CN111559088A - 一种蜂王笼制作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于养蜂设备制作技术领域,尤其涉及一种蜂王笼制作设备。技术问题为:提供一种能够自动收卷、自动送料、钉钉均匀的蜂王笼制作设备。本发明的技术方案是:一种蜂王笼制作设备,包括有底板,底板上两侧边位置均设置有支撑架;安装板,两支撑架上设置有安装板;第一放置板,安装板上一侧设置有第一放置板;安装杆,第一放置板上靠近安装板上方孔一侧设置有安装杆,安装杆位于安装板上部;钉钉器,底板上设置有能够带动钉钉器上下移动的下压机构,钉钉器与下压机构连接并位于安装杆远离第一放置板一侧的正上方。本发明达到了方便自动收卷、自动送料、钉钉均匀的效果。
Description
技术领域
本发明属于养蜂设备制作技术领域,尤其涉及一种蜂王笼制作设备。
背景技术
现在大部分养殖蜜蜂的蜂农在蜜蜂繁殖的过程中,蜂农一般都会将蜂王放入蜂王笼内关起来,蜂王笼指的是用塑料片卷起来制作而成的笼子,装入炼糖用来诱入王台或蜂王,蜂王笼在双王群中的作用饲养双王群是培养强群获得高产的重要途径,合理利用王笼在双王群中的作用则是管理双王群的手段。蜂王笼在制作时需要固定成筒状,使蜂王笼更好的获得高产。
目前,固定成筒状的蜂王笼的方式通常是由人工将一张塑料片卷起来,然后使用固定部件将塑料片重合部分使用钉钉器钉住固定起来,如此就完成了一个蜂王笼的制作,目前操作都是通过人工进行,人工将塑料片卷起比较费力、钉钉速度慢、塑料片上钉钉不均匀。
因此需要研发一种能够自动收卷、自动送料、钉钉均匀的蜂王笼制作设备。
发明内容
为了克服人工将塑料片卷起比较费力、钉钉速度慢、塑料片上钉钉不均匀的缺点,技术问题为:提供一种能够自动收卷、自动送料、钉钉均匀的蜂王笼制作设备。
本发明的技术方案是:一种蜂王笼制作设备,包括:底板,底板上两侧边位置均设置有支撑架;安装板,两支撑架上设置有安装板;第一放置板,安装板上一侧设置有第一放置板;安装杆,第一放置板上靠近安装板上方孔一侧设置有安装杆,安装杆位于安装板上部;钉钉器,底板上设置有能够带动钉钉器上下移动的下压机构,钉钉器与下压机构连接并位于安装杆远离第一放置板一侧的正上方;推料装置,安装板上设置有推料装置,推料装置与下压机构传动连接。
进一步的,下压机构包括:第一支撑杆,底板上靠近安装杆远离第一放置板一侧设置有第一支撑杆;第一连接杆,第一支撑杆两侧均匀对称转动式设置有第一连接杆;连接长杆,第一连接杆另一端转动式设置有连接长杆;安装座,底板靠近第一支撑杆一侧设置有安装座;第二连接杆,安装座上转动式连接有第二连接杆;第三连接杆,两第三连接杆中部对称转动式设置在连接长杆上部,两第三连接杆一端均与第二连接杆上部转动式连接;连接块,两第三连接杆另一端与连接块两侧转动式连接,连接块位于第一支撑杆正上方,连接长杆与连接块之间对称转动式设置有第一连接杆;N形架,连接块上侧设置有N形架,N形架另一端连接有钉钉器,钉钉器位于安装杆远离第一放置板一侧的正上方;踏板,踏板设置在位于第一支撑杆下方的第一连接杆上。
进一步的,推料装置包括:第一转轴,安装板上靠近钉钉器一侧设置有第一转轴;缺齿轮,第一转轴上设置有缺齿轮和棘轮,棘轮与钉钉器处于同一水平轴线上;槽板,安装板上与缺齿轮处于同一水平轴线位置设置有槽板;齿条,槽板上滑动式设置有齿条,齿条与缺齿轮啮合;N形杆,槽板远离第一转轴一侧设置有N形杆,N形杆与第一放置板的一字槽活动式配合;推板,N形杆下侧的一端设置有推板;第一滑杆,第一放置板上活动式对称设置有第一滑杆,第一滑杆另一端与推板连接;第一弹性件,第一滑杆上套有第一弹性件,第一弹性件两端分别连接在第一放置板和推板;棘齿,N形架上开有方形槽,N形架的方形槽内均匀转动式设置有棘齿,棘齿与棘轮啮合;N形架的方形槽位于棘齿的正下方位置均设置有挡板。
进一步的,还包括:第二支撑杆,位于安装板的方孔下方的底板位置对称设置有第二支撑杆;异形架,第二支撑杆相向一侧均铰接连接有异形架;第四连接杆,异形架上端均转动式连接有第四连接杆;压板,第四连接杆另一端转动式连接有压板;第三支撑杆,位于安装板的方孔下方的底板位置对称设置有第三支撑杆;第二放置板,第三支撑杆上设置有第二放置板;第二滑杆,第二放置板底部中心设置有第二滑杆;第五连接杆,异形架中部均转动式连接有第五连接杆,第五连接杆另一端分别与滑套两侧转动式连接,滑套与第二滑杆滑动式配合;双向气缸,双向气缸的两伸缩杆分别与两异形架的下端转动式连接;第二转轴,安装板的方孔位置设置有第二转轴;弧形夹板,第二转轴上对称设置有弧形夹板,两弧形夹板相互配合;第二转轴上套接有第二弹性件,第二弹性件两端分别与两弧形夹板连接。
进一步的,还包括:安装块,远离第一放置板的一侧的安装杆下侧设置有安装块;第六连接杆,安装杆远离第一放置板的一侧转动式连接有第六连接杆;第三弹性件,安装块与第六连接杆之间设置有第三弹性件。
本发明达到了方便自动收卷、自动送料、钉钉均匀的效果。
1、通过下压机构与推料装置的配合,能够实现间隔均匀推动塑料片,钉钉器能够均匀间隔对塑料片进行钉钉固定。
2、通过双向气缸来回伸缩,使第二弧形板张开合拢,能够自动进行塑料片的卷曲,保证每次卷曲制作成的蜂王笼的大小一致,节省人工操作步骤。
3、通过按压第六连接杆最右端,第六连接杆倾斜使蜂王笼掉落,本装置结构简单,能够使蜂王笼的收集更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明下压机构的立体结构示意图。
图4为本发明推料装置的立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1 底板,2 支撑架,3 安装板,4 第一放置板,5 安装杆,6下压机构,61 第一支撑杆,62 第一连接杆,63 连接长杆,64 安装座,65 第二连接杆,66第三连接杆,67 连接块,68 N形架,69 踏板,7 钉钉器,8 推料装置,81 第一转轴,82 缺齿轮,83 棘轮,84 槽板,85 齿条,86 N形杆,87 推板,88 第一滑杆,89 第一弹性件,810 方形槽,811 棘齿,812 挡板,9 第二支撑杆,10 异形架,11 第四连接杆,12 压板,13 第三支撑杆,14 第二放置板,15 第二滑杆,16 滑套,17 第五连接杆,18 双向气缸,19 第二转轴,20 弧形夹板,21 第二弹性件,22 安装块,23 第六连接杆,24 第三弹性件。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
如图1-6所示,一种蜂王笼制作设备,包括有底板1、支撑架2、安装板3、第一放置板4、安装杆5、下压机构6、钉钉器7和推料装置8,底板1顶部左侧中部和底板1后侧左部位置均设置有支撑架2,两支撑架2上设置有安装板3,安装板3顶部左侧中部设置有第一放置板4,第一放置板4右侧上部设置有安装杆5,安装杆5位于安装板3上部,底板1上设置有能够带动钉钉器7上下移动的下压机构6,钉钉器7与下压机构6连接并位于安装杆5右侧的正上方,安装板3上设置有推料装置8,推料装置8与下压机构6传动连接。
下压机构6包括有第一支撑杆61、第一连接杆62、连接长杆63、安装座64、第二连接杆65、第三连接杆66、连接块67、N形架68和踏板69,底板1顶部右侧前方设置有第一支撑杆61,第一支撑杆61前后两侧均匀对称转动式设置有第一连接杆62,第一连接杆62另一端转动式设置有连接长杆63,底板1顶部右侧前方设置有安装座64,安装座64上转动式连接有第二连接杆65,两第三连接杆66中部对称转动式设置在连接长杆63上部前后两侧,两第三连接杆66右端均与第二连接杆65上部转动式连接,两第三连接杆66左端与连接块67两侧转动式连接,连接块67位于第一支撑杆61正上方,连接长杆63与连接块67之间对称转动式设置有第一连接杆62,连接块67上侧设置有N形架68,N形架68末端连接有钉钉器7,钉钉器7位于安装杆5右侧的正上方,踏板69设置在位于第一支撑杆61下方的第一连接杆62上。
推料装置8包括有第一转轴81、缺齿轮82、棘轮83、槽板84、齿条85、N形杆86、推板87、第一滑杆88、第一弹性件89、棘齿811和挡板812,安装板3顶部右侧转动式设置有第一转轴81,第一转轴81上设置有缺齿轮82和棘轮83,棘轮83与钉钉器7处于同一水平轴线上,安装板3上顶部中侧后方设置有槽板84,槽板84上滑动式设置有齿条85,齿条85与缺齿轮82啮合,槽板84左侧设置有N形杆86,N形杆86与第一放置板4的一字槽活动式配合,N形杆86下侧右端设置有推板87,第一放置板4上活动式对称设置有第一滑杆88,第一滑杆88右端与推板87连接,第一滑杆88上套有第一弹性件89,所述第一弹性件89为拉伸弹簧,第一弹性件89两端分别连接在第一放置板4和推板87上,N形架68上开有方形槽810,N形架68的方形槽810内均匀转动式设置有棘齿811,棘齿811与棘轮83啮合,N形架68的方形槽810位于棘齿811的正下方均设置有挡板812。
还包括有第二支撑杆9、异形架10、第四连接杆11、压板12、第三支撑杆13、第二放置板14、第二滑杆15、滑套16、第五连接杆17、双向气缸18、第二转轴19、弧形夹板20和第二弹性件21,底板1中部前后对称设置有第二支撑杆9,第二支撑杆9相向一侧均铰接连接有异形架10,异形架10上端均转动式连接有第四连接杆11,第四连接杆11内端转动式连接有压板12,底板1中部左右对称设置有第三支撑杆13,第三支撑杆13顶部之间设置有第二放置板14,第二放置板14底部中心设置有第二滑杆15,异形架10中部均转动式连接有第五连接杆17,第五连接杆17顶端分别与滑套16前后两侧转动式连接,滑套16与第二滑杆15滑动式配合,双向气缸18的两伸缩杆分别与两异形架10的下端转动式连接,安装板3的方孔位置设置有第二转轴19,第二转轴19上对称转动式设置有弧形夹板20,两弧形夹板20相互配合,第二转轴19上套接有第二弹性件21,所述第二弹性件21为扭力弹簧,第二弹性件21两端分别与两弧形夹板20连接。
当需要使用本装置时,工作人员控制双向气缸18伸长,气缸的伸缩杆推动异形架10下侧背向运动,进而实现压板12相向运动挤压弧形夹板20,弧形夹板20张开,第二弹性件21发生形变。工作人员将塑料片穿过安装杆5并位于两弧形夹板20之间,随后工作人员控制双向气缸18复位,第二弹性件21回缩带动两弧形夹板20收缩复位,进而将塑料片挤压成圆筒状。工作人员用脚在踏板69上踩下,第一连接杆62向上摆动,连接长杆63向上移动,第三连接杆66左侧向上摆动,连接块67带动N形架68向上运动,方形槽810内的棘齿811向上运动,挡板812顶住棘齿811,继而棘齿811向上带动棘轮83逆时针旋转,棘轮83通过第一转轴81带动缺齿轮82逆时针旋转,随后缺齿轮82转动带动齿条85向右运动,齿条85向右运动的同时带动推板87把筒状的塑料片向右推动一定的距离,第一弹性件89被拉伸,当工作人员把踏板69踩在最低的位置时然后松开脚,随后连接长杆63在重力的作用下复位,踏板69复位,N形架68复位带动钉钉器7下落与安装杆5配合接触挤压,随即就在塑料片的两个边缘重合位置上钉下一颗钉子。N形架68下落时因棘齿811不与棘轮83受力,棘齿811被挤压向上转动式,当棘齿811不与棘轮83接触时,棘齿811复位,棘轮83不动,所以推板87保持不动。再次重复之前动作,能够完成塑料片的两个边缘重合位置间隔上钉作业,完成一个蜂王笼的制作。当缺齿轮82不与齿条85啮合时,第一弹性件89带动第一滑杆88和推板87复位,N形杆86和齿条85也复位。然后将蜂王笼从右侧的安装杆5取出,然后重新放一个塑料片,重新之前动作,能够进行快速的蜂王笼制作作业,本装置结构简单,方便操作。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-6所示,还包括有安装块22、第六连接杆23和第三弹性件24,安装杆5右侧下部设置有安装块22,安装杆5右侧转动式连接有第六连接杆23,安装块22与第六连接杆23之间设置有第三弹性件24,所述第三弹性件24为压缩弹簧。在制作不同长度的蜂王笼时,第六连接杆23能够对蜂王笼起到支撑作用,当蜂王笼全部移到至第六连接杆23上侧时,工作人员通过按压第六连接杆23最右端,第三弹性件24压缩,第六连接杆23倾斜使蜂王笼掉落,本装置结构简单,能够使蜂王笼的收集更加方便。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (5)
1.一种蜂王笼制作设备,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)上两侧边位置均设置有支撑架(2);
安装板(3),两支撑架(2)上设置有安装板(3);
第一放置板(4),安装板(3)上一侧设置有第一放置板(4);
安装杆(5),第一放置板(4)上靠近安装板(3)上方孔一侧设置有安装杆(5),安装杆(5)位于安装板(3)上部;
钉钉器(7),底板(1)上设置有能够带动钉钉器(7)上下移动的下压机构(6),钉钉器(7)与下压机构(6)连接并位于安装杆(5)远离第一放置板(4)一侧的正上方;
推料装置(8),安装板(3)上设置有推料装置(8),推料装置(8)与下压机构(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂王笼制作设备,其特征在于,下压机构(6)包括:
第一支撑杆(61),底板(1)上靠近安装杆(5)远离第一放置板(4)一侧设置有第一支撑杆(61);
第一连接杆(62),第一支撑杆(61)两侧均匀对称转动式设置有第一连接杆(62);
连接长杆(63),第一连接杆(62)另一端转动式设置有连接长杆(63);
安装座(64),底板(1)靠近第一支撑杆(61)一侧设置有安装座(64);
第二连接杆(65),安装座(64)上转动式连接有第二连接杆(65);
第三连接杆(66),两第三连接杆(66)中部对称转动式设置在连接长杆(63)上部,两第三连接杆(66)一端均与第二连接杆(65)上部转动式连接;
连接块(67),两第三连接杆(66)另一端与连接块(67)两侧转动式连接,连接块(67)位于第一支撑杆(61)正上方,连接长杆(63)与连接块(67)之间对称转动式设置有第一连接杆(62);
N形架(68),连接块(67)上侧设置有N形架(68),N形架(68)另一端连接有钉钉器(7),钉钉器(7)位于安装杆(5)远离第一放置板(4)一侧的正上方;
踏板(69),踏板(69)设置在位于第一支撑杆(61)下方的第一连接杆(62)上。
3.根据权利要求2所述的一种蜂王笼制作设备,其特征在于,推料装置(8)包括:
第一转轴(81),安装板(3)上靠近钉钉器(7)一侧设置有第一转轴(81);
缺齿轮(82),第一转轴(81)上设置有缺齿轮(82)和棘轮(83),棘轮(83)与钉钉器(7)处于同一水平轴线上;
槽板(84),安装板(3)上与缺齿轮(82)处于同一水平轴线位置设置有槽板(84);
齿条(85),槽板(84)上滑动式设置有齿条(85),齿条(85)与缺齿轮(82)啮合;
N形杆(86),槽板(84)远离第一转轴(81)一侧设置有N形杆(86),N形杆(86)与第一放置板(4)的一字槽活动式配合;
推板(87),N形杆(86)下侧的一端设置有推板(87);
第一滑杆(88),第一放置板(4)上活动式对称设置有第一滑杆(88),第一滑杆(88)另一端与推板(87)连接;
第一弹性件(89),第一滑杆(88)上套有第一弹性件(89),第一弹性件(89)两端分别连接在第一放置板(4)和推板(87);
棘齿(811),N形架(68)上开有方形槽(810),N形架(68)的方形槽(810)内均匀转动式设置有棘齿(811),棘齿(811)与棘轮(83)啮合;
N形架(68)的方形槽(810)位于棘齿(811)的正下方位置均设置有挡板(812)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂王笼制作设备,其特征在于,还包括:
第二支撑杆(9),位于安装板(3)的方孔下方的底板(1)位置对称设置有第二支撑杆(9);
异形架(10),第二支撑杆(9)相向一侧均铰接连接有异形架(10);
第四连接杆(11),异形架(10)上端均转动式连接有第四连接杆(11);
压板(12),第四连接杆(11)另一端转动式连接有压板(12);
第三支撑杆(13),位于安装板(3)的方孔下方的底板(1)位置对称设置有第三支撑杆(13);
第二放置板(14),第三支撑杆(13)上设置有第二放置板(14);
第二滑杆(15),第二放置板(14)底部中心设置有第二滑杆(15);
第五连接杆(17),异形架(10)中部均转动式连接有第五连接杆(17),第五连接杆(17)另一端分别与滑套(16)两侧转动式连接,滑套(16)与第二滑杆(15)滑动式配合;
双向气缸(18),双向气缸(18)的两伸缩杆分别与两异形架(10)的下端转动式连接;
第二转轴(19),安装板(3)的方孔位置设置有第二转轴(19);
弧形夹板(20),第二转轴(19)上对称设置有弧形夹板(20),两弧形夹板(20)相互配合;
第二转轴(19)上套接有第二弹性件(21),第二弹性件(21)两端分别与两弧形夹板(20)连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂王笼制作设备,其特征在于,还包括:
安装块(22),远离第一放置板(4)的一侧的安装杆(5)下侧设置有安装块(22);
第六连接杆(23),安装杆(5)远离第一放置板(4)的一侧转动式连接有第六连接杆(23);
第三弹性件(24),安装块(22)与第六连接杆(23)之间设置有第三弹性件(24)。
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- 2020-05-28 CN CN202010464993.3A patent/CN111559088A/zh not_active Withdrawn
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