CN111556675A - 用于封装电磁部件的壳体组件以及用于组装壳体的方法 - Google Patents

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CN111556675A CN202010088090.XA CN202010088090A CN111556675A CN 111556675 A CN111556675 A CN 111556675A CN 202010088090 A CN202010088090 A CN 202010088090A CN 111556675 A CN111556675 A CN 111556675A
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Abstract

本发明涉及一种用于封装诸如继电器(40)的电气部件(38)的壳体组件(1),该壳体组件包括壳体部分(6)和至少一个隔板壁(4)。至少一个隔板壁(4)构造成沿插入方向(S)插入壳体部分(6)中,并且在插入状态(2)下,沿水平方向(H)从一个壁部分(8)延伸到相对的壁部分(8)。壳体组件(1)包括锁定子组件(10),该锁定子组件被构造成至少在平行于水平方向(H)的方向上将至少一个隔板壁(4)锁定到壳体部分(6),防止由于内部高压力而损坏壳体组件(1)。本发明还涉及一种用于组装壳体(1)的方法。

Description

用于封装电磁部件的壳体组件以及用于组装壳体的方法
技术领域
本发明涉及一种用于封装诸如继电器的电磁部件的壳体组件以及一种用于组装壳体的方法。
背景技术
因此,本发明的目的是要提供一种具有增加的耐用性的壳体组件和用于组装壳体的方法。
本发明通过提供一种用于封装诸如继电器的电磁部件的壳体组件来解决上述问题。所述壳体组件包括壳体部分和至少一个隔板壁,所述至少一个隔板壁被构造为沿插入方向插入到壳体部分中,并且在插入状态下,沿水平方向从壳体的一个壁部分延伸到相对的壁部分。壳体组件还包括锁定子组件,该锁定子组件构造成在平行于水平方向的方向上将至少一个隔板壁锁定到壳体部分。
通过一种用于组装壳体的方法进一步解决了上述目的,该方法包括以下步骤:沿插入方向将至少一个隔板壁插入壳体部分中,以及沿垂直于该插入方向的方向将所述至少一个隔板壁锁定至壳体部分。
利用本发明的壳体组件和用于组装壳体的方法,锁定子组件可以防止壳体组件由于高的内部压力而膨胀。通过锁定子组件增加了壳体组件的整体耐久性,防止了在水平方向上的运动锁定。
通过以下特征可以进一步改进本发明,这些特征就其各自的技术效果而言是相互独立的,并且可以任意组合。
根据本发明的第一实施例,锁定子组件可以传递平行于水平方向的力。因此,锁定子组件可以进一步抵消由高的内部压力引起的力。
水平方向可以基本上垂直于插入方向。
为了进一步提高壳体组件的耐用性并进一步加强锁定,锁定子组件可以包括至少两个重叠的突起。至少两个突起可以平行于水平方向重叠以形成互锁,这防止了平行于水平方向的移动。至少两个重叠的突起可以彼此邻接。可替代地,可以在至少两个重叠的突起之间提供间隙,该间隙适于接收胶,以进一步密封并粘合地加强锁定子组件。
锁定子组件可提供至少一个轨道引导件,用于在插入方向上引导至少一个隔板壁,所述至少一个轨道引导件在插入方向上延伸。因此,可以促进至少一个隔板壁的插入。至少一个轨道引导件可以特别地构造成允许壳体部分和隔板壁内和之间在插入方向上的相对滑动,以及至少阻止平行于水平方向的运动。因此,轨道引导件可以引导至少一个隔板壁插入到壳体部分中,并且进一步防止壳体部分的变形。
至少一个轨道引导件也可以阻止壳体部分和至少一个隔板壁垂直于水平方向和插入方向的相对运动。因此,锁定子组件可以进一步确保至少一个隔板壁相对于壳体部分的定位。
至少一个轨道引导件可包括至少两个彼此间隔开并在它们之间形成凹口的肋。至少两个轨道引导件可以平行于水平方向突出并且沿着插入方向延伸。至少两个肋可以垂直于水平方向和插入方向彼此间隔开。
至少两个肋中的至少一个可包括底切,该底切适于接收锁定子组件的舌状部,该舌状部形成平行于水平方向的形状配合。
可以在锁定子组件的相对侧上设置至少两个轨道引导件。至少两个轨道引导件可以布置在壳体部分的两个相对的壁部分的每一个上。至少一个隔板壁可以在每一侧上接合到轨道引导件。因此,锁定子组件可以直接由至少一个隔板壁和壳体部分形成。因此,可以避免用于锁定子组件的额外的单独部分,从而降低了生产成本。
至少一个轨道引导件可以优选地与壳体部分一体地形成。壳体部分可以形成为注射模制的部件,从而允许容易且成本有效的大规模生产。特别地,至少两个肋可以与壳体部分一体地形成。两个肋中的一个可以包括比另一个肋更高的材料厚度。优选地,包括底切的肋可以包括比另一肋更高的材料厚度。因此,可以进一步稳定包括底切的肋,并且锁定子组件可以补偿水平方向上的更大的力。
在插入状态下,隔板壁的面向壁部分的侧边缘可至少部分地布置在两个肋之间的凹口中。侧边缘可以包括在插入状态下延伸到底切中的舌状部。
为了增加锁定子组件在水平方向上的锁定强度,可以通过锁定子组件接合至少一个隔板壁的前部和后部。例如,两个舌状部可以在基本上垂直于插入方向和水平方向的侧边缘处在相反的方向上延伸。每个舌状部可适于在插入状态下接合肋的底切,从而增加锁定子组件的整体重叠表面积,并因此增加所述锁定子组件的强度。
隔板壁的侧边缘在垂直于插入方向的平面中可包括基本上L形或T形的横截面。至少一个轨道引导件可以互补地形成,使得可以实现具有大的重叠表面积的形状配合,从而至少平行于水平方向锁定至少一个隔板壁和壳体部分的相对运动。优选地,锁定子组件可以适于至少锁定至少平行于水平方向并且垂直于插入和水平方向的相对运动。
为了特别牢固的互锁,锁定子组件可以包括燕尾形接头。优选地,至少一个隔板壁的侧边缘在垂直于插入方向的平面中可包括燕尾形横截面。互锁的燕尾形接头可提供较大的接触表面积。特别是,当在互锁部分之间添加胶时,较大的接触表面积可能会大大增加接头的强度。
壳体部分和隔板壁的尺寸可以形成为彼此形成压配合连接。因此,可以提供可以容易地生产和组装的成本有效的壳体组件。然而,更优选地,可以在壳体部分与隔板壁之间设置胶层,以进一步密封壳体组件并加强锁定子组件。
至少一个隔板壁可以在插入状态下封闭壳体组件,从而完全封装电气部件。
根据另一有利的实施方式,所述至少一个隔板壁可以是另一壳体部分的一部分,所述另一壳体部分适于至少部分地接收在所述壳体部分中。所述另一壳体部分可以形成在插入状态下封闭所述壳体组件的基部。所述另一壳体部分和所述至少一个隔板壁可以彼此一体地形成为整体部件。电气部件可以形成在另一壳体部分上,该另一壳体部分用作电气部件的基础。
至少一个隔板壁可以将部分的电气部件彼此分开。在继电器的情况下,至少一个隔板壁可以例如将电磁线圈与接触弹簧分开。
在插入状态下,至少一个隔板壁可优选地布置在垂直于插入方向和水平方向的壳体部分的中央部分中。中央部分通常受到较高的内部压力的最大影响,从而导致壳体部分的壁部分朝向外部偏斜。
壳体组件可优选在插入状态下被气密密封。因此,形成了气密的壳体组件并保护了被封装的电气部件免受水蒸气和/或其他异物的影响。因此,保持电气部件的适当功能和可靠性。锁定子组件可通过防止密封由于壳体组件内部的高内部压力而破裂、将壳体部分的壁部分彼此推开而进一步提高气密密封的壳体组件的可靠性。
壳体组件可以通过在插入状态下施加诸如密封环氧树脂的胶来气密密封。胶可以优选地施加在壳体组件的外部上,将壳体组件的部件粘合地结合在一起并且锁定至少在插入方向上的运动。
在另一有利的实施例中,另一壳体部分可以在插入状态下完全插入到壳体部分中。所述另一壳体部分可以包括至少一个用于接收胶的凹部。凹部可优选地形成在另一壳体部分的背离壳体部分的外表面上。凹部可以在插入状态下延伸到壳体部分的至少一个壁部分,使得填充在凹部中的胶将另一壳体部粘合地结合到至少一个壁部分并且可以气密地密封所述壳体组件。
根据另一个有利的实施例,可以在插入状态下提供胶输送通道。胶输送通道可以朝向壳体组件的外部开口,并且可以延伸至锁定子组件。因此,可以在壳体组件的内部上形成胶层,从而进一步增加壳体组件的密封性能和锁定强度。优选地,胶输送通道可以朝向至少一个凹部的外部开口。
胶输送通道可以形成为在壳体部分上的凹槽。凹槽可包括锋利的边缘。因此,胶输送通道可以通过毛细作用将胶输送到壳体组件的内部。
为了进一步提高锁定子组件的强度并允许在插入状态下将胶插入锁定子组件中,锁定子组件可以形成另一个胶输送通道,该另一个胶输送通道连接到胶输送通道。特别地,另一胶输送通道可以延续胶输送通道。因此,可以将胶添加到锁定子组件,以将互锁部分彼此粘合地结合。这可以进一步防止由于振动或冲击而损坏锁定子组件。胶避免了互锁部分的相对运动,从而避免了磨损。
该另一胶输送通道可以特别地形成在壳体部分和至少一个隔板壁之间。因此,当用胶填充时,壳体部分和至少一个隔板壁可以通过胶结合。优选地,另一输送通道可形成为在壳体部分的壁部分上的另一凹槽。所述另一凹槽具有锋利的边缘,使得胶可以通过毛细作用被输送。另一输送通道可以由锁定子组件的两个突出肋之间的凹口形成。
但是,应当注意,也可以通过用压力例如空气压力通过将胶推过该通道而将胶输送通过该胶通道和/或另一个胶通道。
胶通道和另一胶通道可以布置在彼此平行的平面中,并且在插入方向上以交错的形式布置。
至少所述胶输送通道或另一胶输送通道,优选地二者,都可以被胶填充。可以在将至少一个隔板壁插入壳体部分之前填充胶。但是,当在将至少一个隔板壁插入到壳体部分中之前施加胶时,胶可能固化太快或可能移位,从而在至少一个隔板壁与壳体部分之间形成不均匀的粘合剂层。因此,在将隔板壁插入壳体部分中之后,可优选地将胶填充到胶输送通道和/或另一胶输送通道中。
在下文中,参考附图更详细地说明根据本发明的壳体组件,在附图中示出了示例性实施例。
在附图中,相同的附图标记用于在功能和/或结构方面彼此对应的元件。
根据各个方面和实施例的描述,如果对于特定应用不需要那些元件的技术效果,则可以省略附图中所示的元件,反之亦然:即,如果那些特定元件的技术效果在特定应用中是有利的,则未参考附图示出或描述但在以上所描述的元件可以被添加。
附图说明
在图中:
图1示出了根据本发明的壳体组件的示例性实施例的示意性剖视图;
图2示出了图1所示的锁定子组件的示意性放大图;
图3示出了L形锁定子组件的示意性剖视图;
图4示出了燕尾形锁定子组件的示意性剖视图;
图5示出了T形锁定子组件的示意性剖视图;
图6示出了根据本发明的示例性实施例的作为另一壳体部分的一部分的隔板壁的示意性透视图;
图7示出了处于插入状态的本发明的壳体组件的示意性透视图;
图8示出图7中圆圈区域的示意性放大图;和
图9示出了图7和图8所示的壳体组件的示意性剖视图。
具体实施方式
在图1中以剖视图示出了壳体组件1的示例性实施例。所示的壳体组件1处于插入状态2,其中至少一个隔板壁4沿插入方向S插入壳体部分6中。
在插入状态2,隔板壁4沿水平方向H从壳体部分6的一个壁部分8延伸到壳体部分6的相反的壁部分8,该水平方向H优选地基本垂直于插入方向S布置。隔板壁4优选地可以设置成基本上垂直于壁部分8。提供的锁定子组件10被构造成将隔板壁沿基本上平行于水平方向H的方向锁定到壳体部分6。
隔板壁4可以在插入状态2下布置在壳体部分6的中央部分11中,该中央部分11位于壳体部分6的垂直于插入方向S和水平方向H的中央。中央部分11通常是壳体部分6的由于高的内部压力而具有最大的变形的区域。因此,隔板壁4可优选地布置在所述中央部分11中以防止变形。然而,取决于壳体组件1的尺寸,隔板壁4也可以布置在不同的部分中,或者多于一个的隔板壁4可以设置成垂直于插入方向S和水平方向H彼此间隔开。
锁定子组件10可包括至少一个沿插入方向S延伸的轨道引导件12。该轨道引导件12与壁部分8一体地形成并且适于接合隔板壁4的侧边缘14。
轨道引导件12可以由从壁部分8伸出并沿插入方向S延伸的两个肋16,18形成。两个肋16,18可以垂直于插入方向S和水平方向H彼此间隔开,在它们之间形成一凹口20。侧边缘14适于滑动地插入凹部20中。相对的壁部分8还形成有互补的轨道引导件12,使得隔板壁4可以在水平方向H的两侧处接合到壳体部分6。因此,锁定子组件10可包括在水平方向H的任一侧处的隔板壁4与壳体部分6之间的接合。
由于锁定子组件10包括基本对称的结构,因此附图标记仅在两侧之一上示出。
在图2中更详细地示出了锁定子组件10,其示出了图1中的圆圈区域的放大图像。
为了形成可靠的互锁,肋16中的至少一个可形成底切22,可以在插入状态2下将隔板壁4的突起,例如舌状部25插入到底切22中。底切22可以通过使肋16从壁部分8向隔板壁4倾斜地延伸而形成。或者,肋16可以包括突起26,该突起26朝向隔板壁4延伸并且在水平方向H上与突起24重叠。重叠的突起24,26可以形成形状配合,该形状配合阻止壳体部分6和隔板壁4至少平行于水平方向的相对运动。
锁定子组件10的部件的尺寸可以设定为在插入状态2下形成压配合连接。然而,优选地,在互锁部分之间,即在轨道引导件引导件12的肋16,18和至少一个隔板壁4的侧边缘14之间可以设置间隙32。间隙32可以填充有胶34,例如一种密封环氧树脂,将互锁部分彼此粘合在一起,并进一步加强锁定子组件10。当胶34硬化后,锁定子组件10特别可以进一步锁定沿插入方向S的相对运动。
在图3至图5中示出了至少一个隔板壁4和壳体部分6之间的互锁的其他形式。互锁可以是L形、T形或燕尾形的。特别地,利用T形或燕尾形互锁,至少一个隔板壁4的前部28和后部30可以通过锁定子组件接合。因此,可以实现较大的重叠表面积,从而进一步加强互锁。锁定子组件也可以通过添加胶进一步加强。
在附图中,示出了轨道引导件12形成在壳体部分6上,并且隔板壁包括互补形成的突起24,该突起适于在插入状态2下被接收。然而,应当注意,它也可以换句话说,隔板壁4的侧边缘14包括轨道引导件12和壳体部分6,互补的形成的突起24适于接收在轨道引导件12中。
至少一个隔板壁4可以是另一壳体部分7的一部分,该另一壳体部分7适于在插入状态2下接收在壳体部分6中。该另一壳体部分7可以包括基部9,该基部适于适配关闭用于接收至少一个隔板壁4的壳体部分6的开口13。另一壳体部分7和至少一个隔板壁4可以彼此一体形成为整体式部件36。
在图6中以示意性透视图示出了另一壳体部分7。
另一壳体部分7可以保持电气部件38,特别是继电器40。继电器40包括电磁线圈42和两个彼此相对布置的接触弹簧44。两个接触弹簧44中的一个连接到驱动元件46,驱动元件46进一步联接到适于通过电磁线圈42移动的电枢48。驱动元件46因此在当电磁线圈通电时使接触弹簧朝向另一个接触弹簧44移动。驱动元件46在插入方向S上布置在隔板壁4上方,并且从垂直于插入方向S和水平方向H的电枢48延伸到接触弹簧44。驱动元件46优选地与隔板壁4的自由端50间隔开,使得隔板壁4不受驱动元件4的运动的影响。
隔板壁4优选地布置在另一壳体部分7的中央部分处,分隔两个室52,54。一个室52保持电磁线圈42和电枢48,而另一个室54的特征在于接触弹簧44。
隔板壁4从基部9沿插入方向S延伸。为了进一步稳定隔板壁4,在沿水平方向H延伸的隔板壁4的表面上形成有稳定柱56。两个稳定柱56在水平方向H上彼此间隔开,具有增加的材料厚度并且在插入方向S上朝向表面渐缩。稳定柱56可特别地防止由于冲击或振动而使隔板壁相对于另一壳体部分7的相对运动。因此,进一步增加了隔板壁4的强度和锁定子组件10的可靠性。
另一壳体部分7包括在基部9处朝向外周开口的各个凹部58。在图7和图8中更清楚地示出了凹部58。图7示出了处于插入状态2的壳体组件1的示意性透视图,其中可见背离另一壳体部分7的壳体部分6的底表面60。
如可在图7中看到的,在另一个壳体部分7的底表面60上形成有多个凹部58。每个凹部58包括至少一个沟槽62,该沟槽朝向底表面60的外圆周开口。沟槽62的每一个都与用于将胶34引导到沟槽62中的引导肋63接界。凹部58和引导肋62优选地包括锋利的边缘,因此用作引导胶34的毛细管。
在插入状态2下,沟槽62打开壳体部分6的开口13的内圆周。因此,沟槽62适于将胶34引导到圆周之间的狭槽64中。通过施加密封胶,例如密封环氧树脂,壳体组件1可以被气密地密封。
图8示出了在图7中用圆圈标记的凹部58的放大图。
如图8中可以看到的,在壳体部分6的壁部分8上形成一凹槽66,并且在插入状态2下,凹部58的沟槽62开口到凹槽66中。
凹槽66包括锋利的边缘并且在插入方向S上延伸,形成胶输送通道68。由于锋利的边缘,胶可以在插入状态2下被吸入壁部分8和另一壳体部分7之间的壳体组件中,进一步密封壳体组件1。
图9示出了处于插入状态2的根据本发明的示例性实施例的壳体组件1的示意性透视图。壁部分8已被移除以允许在插入状态2下洞悉壳体组件1的内部。如可以看到的,胶输送通道68填充有胶34。胶输送通道68在插入方向S上延伸并邻接肋16,18之一。邻接的肋16将胶34重新引导到轨道引导件12的凹口20中。因此,锁定子组件10形成延续胶输送通道68的另一个胶输送通道70。另一个胶输送通道70由肋16,18为接界并且在插入方向S上延伸。因此,胶34可特别地经由毛细作用而被吸入在隔板壁4的侧边缘14与轨道引导件12之间。
在插入隔板壁4之前,可以将胶34填充到胶输送通道68和/或另一胶输送通道70中。但是,胶34可能凝固太快,或者在插入过程中可能移位,从而在至少一个隔板壁4和壳体部分6之间产生不均匀的粘合剂层。因此,在将隔板壁4插入壳体部分6中之后,胶34可优选地填充到胶输送通道68和/或另一胶输送通道70中。
由于在壳体组件1中出现高的内部压力,锁定子组件10抵消了壳体部分6在水平方向H上的膨胀。特别地,在气密密封壳体组件1中,锁定子组件10显著减小了在密封材料上的剪切力。因此,本发明的壳体组件1更加可靠并且具有高的耐久性。
附图标记列表
1 壳体组件
2 插入状态
4 隔板壁
6 壳体部分
7 另一壳体部分
8 壁部分
9 基部
10 锁定子组件
11 中央部分
12 轨道引导件
13 壳体部分的开口
14 侧边缘
16 肋
18 肋
20 凹口
22 底切
24 突起
25 舌状部
26 突起
28 前部
30 后部
32 间隙
34 胶
36 整体部件
38 电气部件
40 继电器
42 电磁线圈
44 接触弹簧
46 驱动元件
48 电枢
50 自由端
52 带有电磁线圈的室
54 带有接触弹簧的室
56 稳定柱
58 凹部
60 底表面
62 沟槽
63 引导肋
64 狭槽
66 凹槽
68 胶输送通道
70 另一胶输送通道
H 水平方向
S 插入方向

Claims (15)

1.一种用于封装诸如继电器(40)的电气部件(38)的壳体组件(1),包括壳体部分(6)和至少一个隔板壁(4),
至少一个隔板壁(4)构造成在插入方向(S)上插入到壳体部分(6)中,并且在插入状态(2)下,沿水平方向(H)从一个壁部分(8)延伸到相对的壁(8),
其中,壳体组件(1)包括锁定子组件(10),该锁定子组件构造成至少在平行于水平方向(H)的方向上将至少一个隔板壁(4)锁定到壳体部分(6)。
2.根据权利要求1所述的壳体组件(1),其中,所述锁定子组件(10)包括在水平方向(H)上重叠的至少两个重叠的突起(24,26)。
3.根据权利要求1或2所述的壳体组件(1),其中,所述锁定子组件(10)提供至少一个轨道引导件(12),该轨道引导件在所述插入方向(S)上延伸,以引导所述至少一个隔板壁(4)。
4.根据权利要求3所述的壳体组件(1),其中,所述至少一个轨道引导件(12)构造成允许在所述插入方向(S)上在所述壳体部分(6)和所述至少一个隔板壁(4)之内、之间相对滑动并阻止至少平行于水平方向(H)的运动。
5.根据权利要求3或4所述的壳体组件(1),其中,所述轨道引导件(12)包括至少两个肋(16,18),该至少两个肋垂直于所述插入方向(S)和水平方向(H)彼此间隔开并在它们之间形成一凹口(20)。
6.根据权利要求5所述的壳体组件(1),其中,所述至少两个肋(16)中的至少一个形成底切(22),该底切适于在所述插入状态(2)下由所述突起(24)接合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的壳体组件(1),其中,所述至少一个隔板壁(4)是另一壳体部分(7)的一部分,其适于至少部分地接收在所述壳体部分(6)中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的壳体组件(1),其中,在插入状态(2)下,所述壳体组件(1)被气密地密封。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的壳体组件(1),其中,在所述插入状态(2)下,提供至少一个胶输送通道(68),该至少一个胶输送通道(68)朝向壳体组件(1)的外侧开口并延伸到锁定子组件(10)。
10.根据权利要求9所述的壳体组件(1),其中,所述至少一个胶输送通道(68)形成为在所述壁部分(8)上的凹槽(66)。
11.根据权利要求9或10所述的壳体组件(1),其中,在插入状态(2)下,所述锁定子组件(10)形成至少一个另一胶输送通道(70),该至少一个另一胶输送通道(70)连接到至少一个胶输送通道(68)。
12.根据权利要求11所述的壳体组件(1),其中,所述胶输送通道(68)和所述另一胶输送通道(70)中的至少一个填充有胶(34)。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的壳体组件(1),其中,所述至少一个隔板壁(4)的前部(28)和后部(30)由所述锁定子组件(10)至少部分地接合。
14.一种用于组装诸如继电器(40)的电气部件(38)的壳体(1)的方法,包括以下步骤:在插入方向(S)上将至少一个隔板壁(4)插入壳体部分(6)中以及在垂直于插入方向(S)的方向上将至少一个隔板壁(4)锁定到壳体部分(6)。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述方法还包括用胶(34)填充胶输送通道(68)的步骤。
CN202010088090.XA 2019-02-12 2020-02-12 用于封装电磁部件的壳体组件以及用于组装壳体的方法 Pending CN111556675A (zh)

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