CN111550808A

CN111550808A - 一种废弃口罩集中销毁装置

Info

Publication number: CN111550808A
Application number: CN202010491842.7A
Authority: CN
Inventors: 孟娜妮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2020-08-18

Abstract

本发明涉及医疗废物处理技术领域，具体为一种废弃口罩集中销毁装置，包括主壳体，主壳体内一体成型有燃烧腔，且主壳体在对应燃烧腔的底部设置有排渣腔，燃烧腔与排渣腔之间通过用于过滤出口罩燃烧后灰烬的过滤网板隔开，且主壳体在对应燃烧腔的上端处通过螺栓固定安装有气压检测传感器和第二温度检测传感器。有益效果为：本发明设计的废弃口罩销毁装置只需要操作人员将废弃口罩投入燃烧腔内并打开自动焚烧程序即可进行自动焚烧，并且自动焚烧过程中不仅能够实现对废弃口罩的彻底焚烧，而且还能够对焚烧后所产生的废气进行尾气处理和热量回收，从而能够有效的降低对空气的污染并提高能源利用效率。

Description

一种废弃口罩集中销毁装置

技术领域

本发明涉及医疗废物处理技术领域，具体为一种废弃口罩集中销毁装置。

背景技术

医院在进行手术或者传染病诊断治疗过程中需要佩戴医用口罩，口罩能够有效的避免出现交叉感染，属于医护工作的必需品，为了降低口罩的使用风险，大多数医用口罩都是一次性的，使用过后其表面可能已经沾染了致病源，因此需要进行妥善的销毁处理，传统处理方式主要是直接的集中收集后焚烧，但是由于缺乏专用的焚烧设备，导致焚烧过程操作复杂，而且焚烧过程会产生严重的尾气污染，因此不能直接的在医院内直接进行焚烧处理，而是需要严密封装后转运到垃圾站进行，转运过程也存在着因为操作失误而导致致病源泄露的问题，因此非常的不方便。

如果发明一种能够便于直接的对集中后的废弃口罩进行焚烧处理的新型口罩销毁设备，就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种废弃口罩集中销毁装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃口罩集中销毁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃口罩集中销毁装置，包括主壳体，所述主壳体内一体成型有燃烧腔，且主壳体在对应燃烧腔的底部设置有排渣腔，所述燃烧腔与排渣腔之间通过用于过滤出口罩燃烧后灰烬的过滤网板隔开，且主壳体在对应燃烧腔的上端处通过螺栓固定安装有气压检测传感器和第二温度检测传感器；

所述主壳体在对应排渣腔的前端处通过螺栓固定安装有封板，且主壳体的上端在对应燃烧腔的顶端处通过螺钮固定安装有顶盖，所述主壳体上通过螺栓固定安装有主电机，且主电机的输出端驱动有插入燃烧腔内搅动废气口罩的搅拌架，所述主壳体上安装有向燃烧腔内注入空气的注气装置，且主壳体上安装有向燃烧腔内喷射火焰的焚烧装置；

所述主壳体的底部通过螺栓固定安装有支架，且支架上设置有净化装置，所述净化装置包括与支架通过螺栓固定安装的箱体，且箱体的内部设置有混合反应腔，所述混合反应腔的中部呈阵列向上通过螺钉固定安装有至少三个用于将大气泡分割为小气泡的微孔板，且混合反应腔在对应液面上方处通过螺钉固定安装有气液分离膜，所述箱体上通过螺栓固定安装有插入混合反应腔内的第一温度检测传感器和液位检测传感器；

所述箱体在对应混合反应腔的侧面处一体成型有与外部供液设备连接的补液管，且箱体的底部一体成型有用于排出反应废液的排液管，所述箱体在对应混合反应腔的上端一体成型有用于排出净化后气体的排气管，且箱体在对应混合反应腔的底部处一体成型有排液管，所述箱体的底部在对应混合反应腔的底部处一体成型有进气座，且进气座上连通有废气管，所述废气管的末端通过螺栓与主壳体固定并且连通燃烧腔的上端，且废气管上安装有控制废气流量的电磁阀；

所述主壳体的前端设置有控制装置，且控制装置包括与主壳体通过螺栓固定安装的安装架，且安装架上通过螺栓固定安装有控制器和显示器，所述控制器通过导线分别与显示器、主电机、电磁阀、第一温度检测传感器、第二温度检测传感器、气压检测传感器、液位检测传感器、注气装置和焚烧装置电性连接。

优选的，所述净化装置的前端设置有热能回收装置，且热能回收装置包括与箱体通过螺栓固定安装的安装板，且安装板上通过螺栓固定安装有与箱体上相应导热板贴合的温差发电芯片，所述安装板上通过螺栓固定安装有与温差发电芯片电性连接的储能装置，且储能装置为与控制器电性连接的锂电池组或者蓄电池组。

优选的，所述主壳体的侧面和箱体的侧面分别一体成型有提拉柄，且顶盖的上端一体成型有提手。

优选的，所述搅拌架包括与主电机的末端固定安装的转轴，且转轴上通过连接杆连接有至少两对与燃烧腔的内壁贴合的刮板，且刮板的内侧一体成型有用于拨动口罩的网板架。

优选的，所述焚烧装置包括与主壳体的底部通过螺栓固定安装的燃料对接座，且燃料对接座内插接安装有燃气罐，所述燃料对接座的排气端通过燃气供应管连接点火器，且点火器通过螺栓与对应燃烧腔的主壳体侧面固定安装，所述点火器的末端通过燃气喷嘴将由燃气供应管送入点火器点燃后的燃气火焰喷入燃烧腔内，且燃气供应管上安装有控制燃气流量的燃气流量阀，且所述点火器和燃气流量阀均通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述注气装置包括与主壳体通过螺栓固定且输气端插入燃烧腔内的配气喷嘴，且配气喷嘴的输入端通过注气管连接在气泵的输出端，所述气泵通过螺栓与主壳体的底部固定，且气泵与控制器通过导线电性连接。

优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且显示器为液晶显示器，所述主电机均为三相电机。

优选的，所述箱体上通过螺栓固定安装有与控制器通过导线电性连接的搅拌电机，且搅拌电机的末端驱动有插入混合反应腔底部的搅拌桨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的废弃口罩销毁装置只需要操作人员将废弃口罩投入燃烧腔内并打开自动焚烧程序即可进行自动焚烧，并且自动焚烧过程中不仅能够实现对废弃口罩的彻底焚烧，而且还能够对焚烧后所产生的废气进行尾气处理和热量回收，从而能够有效的降低对空气的污染并提高能源利用效率，同时避免了对废弃口罩的不必要转运，有效的防止了致病源的泄露，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明结构的剖视图；

图4为本发明净化装置的结构示意图。

图中：1、主壳体；2、控制装置；201、安装架；202、控制器；203、显示器；3、热能回收装置；301、安装板；302、温差发电芯片；303、储能装置；4、搅拌架；401、刮板；402、连接杆；403、转轴；5、焚烧装置；501、燃气喷嘴；502、燃料对接座；503、燃气供应管；504、点火器；6、注气装置；601、配气喷嘴；602、注气管；603、气泵；7、排渣腔；8、燃烧腔；9、净化装置；901、箱体；902、气液分离膜；903、微孔板；904、混合反应腔；10、封板；11、主电机；12、燃气罐；13、支架；14、搅拌电机；15、补液管；16、过滤网板；17、提拉柄；18、排气管；19、废气管；20、顶盖；21、提手；22、第一温度检测传感器；23、液位检测传感器；24、气压检测传感器；25、第二温度检测传感器；26、电磁阀；27、排液管；28、进气座；29、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种废弃口罩集中销毁装置，包括主壳体1，主壳体1内一体成型有燃烧腔8，主壳体1在对应燃烧腔8的底部设置有排渣腔7，燃烧腔8与排渣腔7之间通过用于过滤出口罩燃烧后灰烬的过滤网板16隔开，主壳体1在对应燃烧腔8的上端处通过螺栓固定安装有气压检测传感器24和第二温度检测传感器25；

主壳体1在对应排渣腔7的前端处通过螺栓固定安装有封板10，主壳体1的上端在对应燃烧腔8的顶端处通过螺钮固定安装有顶盖20，主壳体1上通过螺栓固定安装有主电机11，主电机11的输出端驱动有插入燃烧腔8内搅动废气口罩的搅拌架4，主壳体1上安装有向燃烧腔8内注入空气的注气装置6，主壳体1上安装有向燃烧腔8内喷射火焰的焚烧装置5；

主壳体1的底部通过螺栓固定安装有支架13，支架13上设置有净化装置9，净化装置9包括与支架13通过螺栓固定安装的箱体901，箱体901的内部设置有混合反应腔904，混合反应腔904的中部呈阵列向上通过螺钉固定安装有至少三个用于将大气泡分割为小气泡的微孔板903，混合反应腔904在对应液面上方处通过螺钉固定安装有气液分离膜902，箱体901上通过螺栓固定安装有插入混合反应腔904内的第一温度检测传感器22和液位检测传感器23；

箱体901在对应混合反应腔904的侧面处一体成型有与外部供液设备连接的补液管15，箱体901的底部一体成型有用于排出反应废液的排液管27，箱体901在对应混合反应腔904的上端一体成型有用于排出净化后气体的排气管18，箱体901在对应混合反应腔904的底部处一体成型有排液管27，箱体901的底部在对应混合反应腔904的底部处一体成型有进气座28，进气座28上连通有废气管19，废气管19的末端通过螺栓与主壳体1固定并连通燃烧腔8的上端，废气管19上安装有控制废气流量的电磁阀26，箱体901上通过螺栓固定安装有与控制器202通过导线电性连接的搅拌电机14，搅拌电机14的末端驱动有插入混合反应腔904底部的搅拌桨29；

主壳体1的前端设置有控制装置2，控制装置2包括与主壳体1通过螺栓固定安装的安装架201，安装架201上通过螺栓固定安装有控制器202和显示器203，控制器202通过导线分别与显示器203、主电机11、电磁阀26、第一温度检测传感器22、第二温度检测传感器25、气压检测传感器24、液位检测传感器23、注气装置6和焚烧装置5电性连接，控制器202为S7-200型PLC控制器，显示器203为液晶显示器，主电机11均为三相电机。

净化装置9的前端设置有热能回收装置3，热能回收装置3包括与箱体901通过螺栓固定安装的安装板301，安装板301上通过螺栓固定安装有与箱体901上相应导热板贴合的温差发电芯片302，安装板301上通过螺栓固定安装有与温差发电芯片302电性连接的储能装置303，储能装置303为与控制器202电性连接的锂电池组或者蓄电池组；

主壳体1的侧面和箱体901的侧面分别一体成型有提拉柄17，顶盖20的上端一体成型有提手21，搅拌架4包括与主电机11的末端固定安装的转轴403，转轴403上通过连接杆402连接有至少两对与燃烧腔8的内壁贴合的刮板401，刮板401的内侧一体成型有用于拨动口罩的网板架；

焚烧装置5包括与主壳体1的底部通过螺栓固定安装的燃料对接座502，燃料对接座502内插接安装有燃气罐12，燃料对接座502的排气端通过燃气供应管503连接点火器504，点火器504通过螺栓与对应燃烧腔8的主壳体1侧面固定安装，点火器504的末端通过燃气喷嘴501将由燃气供应管503送入点火器504点燃后的燃气火焰喷入燃烧腔8内，燃气供应管503上安装有控制燃气流量的燃气流量阀，点火器504和燃气流量阀均通过导线与控制器202电性连接。

工作原理：该装置使用时，首先打开顶盖20并由燃烧腔8的上方处将废气的口罩批量的投入燃烧腔8内，随后重新关上顶盖20，此时操作人员通过控制器202打开相应的自动焚烧程序即可进行自动焚烧。自动焚烧时，在控制器202的控制下，主电机11驱动搅拌架4开始以每分钟两到六圈的速度带动燃烧腔8内的口罩旋转，同时焚烧装置5内的电磁阀26被打开，压缩在燃气罐12内的高压燃气通过燃气供应管503均匀的由燃气喷嘴501喷出并在点火器504的点火下生成火焰对位于燃烧腔8内的废气口罩进行灼烧，并且在灼烧的过程中，气泵603也会将外部的空气抽入燃烧腔8内，从而在配气喷嘴601的喷射和搅拌架4的搅动下使的氧气和燃气能够充分的接触到位于各处的废弃口罩上。灼烧过程中产生的废弃口罩残渣在搅拌架4的拨动作用下由过滤网板16被挤压落入排渣腔7内，在废弃口罩焚烧结束后，这些残渣可以由人工打开封板10后清理掉，而燃烧过程中产生的气体则通过废气管19内注入到净化装置9内进行净化处理，燃烧过程中还可以通过气压检测传感器24和第二温度检测传感器25来检测内部气体内部气压和温度，从而判断内部燃烧是否过于剧烈，当燃烧过于剧烈时大量产生的气体会给净化装置9带来更大的净化压力，而当燃烧反应过慢则会浪费时间，因此通过气压检测传感器24和第二温度检测传感器25检测到相应的气压和温度值时只需要与内部预设的数据进行对比即可判断出是否需要通过安装在燃气供应管503上的电磁阀以及位于注气装置6内的气泵603来调整燃气供应和空气供应的流量，从而控制燃烧反应剧烈程度，另外灼烧过程中燃气并非是一直供应的，燃气主要用于前期的引火作用，和焚烧后期对口罩残渣内未焚烧完的部分的进一步引燃，当口罩燃烧起来后燃气会根据需要断供燃气，具体如何供应燃气则由操作人员输入投放的口罩大致数量后由控制程序自动选择灼烧方案，这些备选灼烧方案则由设计人员根据试验数据预先输入在控制器202内，进一步的，顶盖20的上端可以安装防火玻璃，从而在灼烧时操作人员可以透过顶盖20上的防火玻璃来观察口罩是否被正确的灼烧，进而通过手动控制燃气的供应量和供应速率达到最佳灼烧效果。燃烧产生的废气由安装在废气管19上的电磁阀26进行流量控制，从而定流量的送入混合反应腔904内与位于混合反应腔904内的相应反应液进行净化反应，混合反应液由外部供液设备通过补液管15进行供应，混合反应液的液面应当完全淹没所有微孔板903并且不能淹没气液分离膜902，混合反应液的实际高度可以通过液位传感器23进行检测，混合反应液在使用完成后则可以通过排液管27进行排出。当废气与混合反应液进行反应时，可以通过搅拌电机14带动搅拌桨29来加速混合速度，从而加速反应速率，并且气体在上浮的过程中也会通过微孔板903将大的气泡分割为更小的气泡，从而来增加气液之间的接触面积，提高反应速度，反应结束后的气体则通过气液分离膜902进行过滤然后由排气管18进行排出。气液反应过程中第一温度检测传感器22可以实时检测出反应液的温度，当反应液温度过高时，控制器202控制位于废气管19上的电磁阀26使得废气管26内的废气流量减小，以降低废气对反应液的加热作用，反应液内部的热量将通过热传导作用被温差发电芯片302吸收并转换为电能，转换后的电能存储进入储能装置303内供应控制器202等设备使用，从而实现对热量的回收利用。该装置使用方法简单，只需要操作人员将废弃口罩投入燃烧腔8内并打开自动焚烧程序即可进行自动焚烧，并且自动焚烧过程中不仅能够实现对废弃口罩的彻底焚烧，而且还能够对焚烧后所产生的废气进行尾气处理和热量回收，从而能够有效的降低对空气的污染并提高能源利用效率，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种废弃口罩集中销毁装置，包括主壳体（1），其特征在于：所述主壳体（1）内一体成型有燃烧腔（8），且主壳体（1）在对应燃烧腔（8）的底部设置有排渣腔（7），所述燃烧腔（8）与排渣腔（7）之间通过用于过滤出口罩燃烧后灰烬的过滤网板（16）隔开，且主壳体（1）在对应燃烧腔（8）的上端处通过螺栓固定安装有气压检测传感器（24）和第二温度检测传感器（25）；

所述主壳体（1）在对应排渣腔（7）的前端处通过螺栓固定安装有封板（10），且主壳体（1）的上端在对应燃烧腔（8）的顶端处通过螺钮固定安装有顶盖（20），所述主壳体（1）上通过螺栓固定安装有主电机（11），且主电机（11）的输出端驱动有插入燃烧腔（8）内搅动废气口罩的搅拌架（4），所述主壳体（1）上安装有向燃烧腔（8）内注入空气的注气装置（6），且主壳体（1）上安装有向燃烧腔（8）内喷射火焰的焚烧装置（5）；

所述主壳体（1）的底部通过螺栓固定安装有支架（13），且支架（13）上设置有净化装置（9），所述净化装置（9）包括与支架（13）通过螺栓固定安装的箱体（901），且箱体（901）的内部设置有混合反应腔（904），所述混合反应腔（904）的中部呈阵列向上通过螺钉固定安装有至少三个用于将大气泡分割为小气泡的微孔板（903），且混合反应腔（904）在对应液面上方处通过螺钉固定安装有气液分离膜（902），所述箱体（901）上通过螺栓固定安装有插入混合反应腔（904）内的第一温度检测传感器（22）和液位检测传感器（23）；

所述箱体（901）在对应混合反应腔（904）的侧面处一体成型有与外部供液设备连接的补液管（15），且箱体（901）的底部一体成型有用于排出反应废液的排液管（27），所述箱体（901）在对应混合反应腔（904）的上端一体成型有用于排出净化后气体的排气管（18），且箱体（901）在对应混合反应腔（904）的底部处一体成型有排液管（27），所述箱体（901）的底部在对应混合反应腔（904）的底部处一体成型有进气座（28），且进气座（28）上连通有废气管（19），所述废气管（19）的末端通过螺栓与主壳体（1）固定并且连通燃烧腔（8）的上端，且废气管（19）上安装有控制废气流量的电磁阀（26）；

所述主壳体（1）的前端设置有控制装置（2），且控制装置（2）包括与主壳体（1）通过螺栓固定安装的安装架（201），且安装架（201）上通过螺栓固定安装有控制器（202）和显示器（203），所述控制器（202）通过导线分别与显示器（203）、主电机（11）、电磁阀（26）、第一温度检测传感器（22）、第二温度检测传感器（25）、气压检测传感器（24）、液位检测传感器（23）、注气装置（6）和焚烧装置（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述净化装置（9）的前端设置有热能回收装置（3），且热能回收装置（3）包括与箱体（901）通过螺栓固定安装的安装板（301），且安装板（301）上通过螺栓固定安装有与箱体（901）上相应导热板贴合的温差发电芯片（302），所述安装板（301）上通过螺栓固定安装有与温差发电芯片（302）电性连接的储能装置（303），且储能装置（303）为与控制器（202）电性连接的锂电池组或者蓄电池组。

3.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述主壳体（1）的侧面和箱体（901）的侧面分别一体成型有提拉柄（17），且顶盖（20）的上端一体成型有提手（21）。

4.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述搅拌架（4）包括与主电机（11）的末端固定安装的转轴（403），且转轴（403）上通过连接杆（402）连接有至少两对与燃烧腔（8）的内壁贴合的刮板（401），且刮板（401）的内侧一体成型有用于拨动口罩的网板架。

5.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述焚烧装置（5）包括与主壳体（1）的底部通过螺栓固定安装的燃料对接座（502），且燃料对接座（502）内插接安装有燃气罐（12），所述燃料对接座（502）的排气端通过燃气供应管（503）连接点火器（504），且点火器（504）通过螺栓与对应燃烧腔（8）的主壳体（1）侧面固定安装，所述点火器（504）的末端通过燃气喷嘴（501）将由燃气供应管（503）送入点火器（504）点燃后的燃气火焰喷入燃烧腔（8）内，且燃气供应管（503）上安装有控制燃气流量的燃气流量阀，且所述点火器（504）和燃气流量阀均通过导线与控制器（202）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述注气装置（6）包括与主壳体（1）通过螺栓固定且输气端插入燃烧腔（8）内的配气喷嘴（601），且配气喷嘴（601）的输入端通过注气管（602）连接在气泵（603）的输出端，所述气泵（603）通过螺栓与主壳体（1）的底部固定，且气泵（603）与控制器（202）通过导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述控制器（202）为S7-200型PLC控制器，且显示器（203）为液晶显示器，所述主电机（11）均为三相电机。

8.根据权利要求1所述的一种废弃口罩集中销毁装置，其特征在于：所述箱体（901）上通过螺栓固定安装有与控制器（202）通过导线电性连接的搅拌电机（14），且搅拌电机（14）的末端驱动有插入混合反应腔（904）底部的搅拌桨（29）。