CN217084362U - 放射性合成热室的空气收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空气收集技术领域,具体涉及一种放射性合成热室的空气收集装置;包括机台、收集箱和净化组件,收集箱与机台固定连接,净化组件包括初过滤板、次过滤棉板、HEPA过滤网、活性炭板和负离子发生器,初过滤板与收集箱拆卸连接,次过滤棉板与收集箱拆卸连接,HEPA过滤网与收集箱拆卸连接,活性炭板与收集箱拆卸连接,负离子发生器与收集箱固定连接,废气进入收集箱后,经过初过滤板过滤,次过滤棉板和HEPA过滤网精过滤,最后通过活性炭板的吸附和负离子发生器进行杀菌,从而实现废气的过滤净化,排出洁净的空气。

Description

放射性合成热室的空气收集装置
技术领域
本实用新型涉及空气收集技术领域,尤其涉及一种放射性合成热室的空气收集装置。
背景技术
热室是进行高放射性试验和操作的屏蔽小室,它和周围环境隔绝,内壁多采用不锈钢覆面,方便去污和冲洗,外墙为重混泥土机构,能有效防护放射性物质,在医药研发制造领域,常配合医用回旋加速器使用,而回旋加速器在工作时,会产生臭氧和其他一些有害气体,便需要对这些有害气体进行收集,但目前一般采用直接收集的方式,未对其进行过滤净化,在收集过程中,一旦气体泄漏,将严重危害员工身体健康,也不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放射性合成热室的空气收集装置,旨在解决现有技术条件下,对于医用回旋加速器工作中产生的有害气体,大多采用直接收集,而未对其进行过滤净化,在收集过程中,一旦气体泄漏,将严重危害员工身体健康,也不利于环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的放射性合成热室的空气收集装置,包括机台、收集箱和净化组件;
所述收集箱与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧;
所述净化组件包括初过滤板、次过滤棉板、HEPA过滤网、活性炭板和负离子发生器,所述初过滤板与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱一侧,所述次过滤棉板与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱靠近所述初过滤板一侧,所述HEPA过滤网与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱靠近所述次过滤棉板一侧,所述活性炭板与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱靠近所述HEPA过滤网一侧,所述负离子发生器与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱靠近所述活性炭板一侧。
其中,所述收集箱包括进气管和出气管,所述进气管与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱靠近所述初过滤板一侧;所述出气管与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱一侧,且与所述进气管贯通。
其中,所述净化组件还包括电加热器和辅助构件,所述电加热器与所述收集箱固定连接,并位于所述次过滤棉板与所述HEPA过滤网之间;所述辅助构件设置在所述机台上。
其中,所述辅助构件包括控制面板、显示屏、警示灯、温度感应开关和驱动部件,所述控制面板与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧;所述显示屏与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧,且与所述控制面板电连接;所述警示灯与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧,且与所述控制面板电连接;所述温度感应开关与所述收集箱固定连接,并位于所述HEPA过滤网靠近所述电加热器一侧,且与所述控制面板电连接;所述驱动部件设置在所述收集箱上。
其中,所述驱动部件包括直流电机、转轴和叶轮,所述直流电机与所述收集箱固定连接,并位于所述活性炭板靠近所述出气管一侧,所述直流电机的输出端与所述转轴固定连接,并驱动所述转轴转动;所述转轴与所述收集箱转动连接,并位于所述活性炭板靠近所述负离子发生器一侧;所述叶轮与所述转轴固定连接,并位于所述活性炭板靠近所述负离子发生器一侧。
本实用新型的放射性合成热室的空气收集装置,废气从所述进气管进入所述收集箱内部,首先,所述初过滤板将对废气进行过滤,将废气中的大颗粒物质过滤掉,然后,废气经过所述次过滤棉板和所述HEPA过滤网进行精过滤,通过所述活性炭板的吸附,所述负离子发生器的杀菌,同时,所述辅助构件将对所述收集箱内温度进行调节,最后由所述驱动部件将过滤净化后的气体从所述出气管排出,从而对废气进行过滤净化,防止气体泄漏,危害员工身体健康,也更利于环保排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的放射性合成热室的空气收集装置的结构示意图。
图2是本实用新型的放射性合成热室的空气收集装置的右视图。
图3是本实用新型的放射性合成热室的空气收集装置的净化组件的结构示意图。
图中:1-机台、2-收集箱、3-净化组件、21-进气管、22-出气管、31-初过滤板、32-次过滤棉板、33-HEPA过滤网、34-活性炭板、35-负离子发生器、36-电加热器、37-辅助构件、371-控制面板、372-显示屏、373-警示灯、374-温度感应开关、375-驱动部件、3751-直流电机、3752-转轴、3753-叶轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种放射性合成热室的空气收集装置100,包括机台1、收集箱2和净化组件3;
所述收集箱2与所述机台1固定连接,并位于所述机台1一侧;
所述净化组件3包括初过滤板31、次过滤棉板32、HEPA过滤网33、活性炭板34和负离子发生器35,所述初过滤板31与所述收集箱2拆卸连接,并位于所述收集箱2一侧,所述次过滤棉板32与所述收集箱2拆卸连接,并位于所述收集箱2靠近所述初过滤板31一侧,所述HEPA过滤网33与所述收集箱2拆卸连接,并位于所述收集箱2靠近所述次过滤棉板32一侧,所述活性炭板34与所述收集箱2拆卸连接,并位于所述收集箱2靠近所述HEPA过滤网33一侧,所述负离子发生器35与所述收集箱2固定连接,并位于所述收集箱2靠近所述活性炭板34一侧。
在本实施方式中,所述收集箱2通过螺栓固定安装在所述机台1上,所述收集箱2的顶部开设有矩形维修门,打开时便于所述收集箱2内部元件的维修与更换,所述初过滤板31通过可拆卸螺栓安装在所述收集箱2上,所述初过滤板31形状为圆形,中间安装有金属滤网,所述次过滤棉板32通过可拆卸螺栓安装在所述收集箱2上,所述次过滤棉板32形状为圆形,中安装有玻璃纤维过滤棉,在高效率过滤的同时,也能够达到耐高温和长使用寿命的效果,所述HEPA过滤网33形状为圆形,通过可拆卸螺栓安装在所述收集箱2上,所述活性炭板34形状为圆形,通过可拆卸螺栓安装在所述收集箱2上,所述负离子发生器35通过螺栓安装在所述收集箱2上,当废气进入所述收集箱2内时,首先会经过所述初过滤板31,所述初过滤板31的金属滤网将对废气中的大颗粒物质进行过滤,然后废气将经过所述次过滤棉板32,所述次过滤棉板32将对所述初过滤板31过滤不了的颗粒物进行过滤,过滤后,废气将经过所述HEPA过滤网33进行精过滤,精过滤后,废气将经过所述活性炭板34,所述活性炭板34对废气进行杂质吸附和除臭后,所述负离子发生器35将对废气进行杀菌,从而实现经过所述收集箱2的废气过滤净化,避免直接收集,废气一旦泄漏,危害员工健康。
进一步地,请参阅图1和图3,所述收集箱2包括进气管21和出气管22,所述进气管21与所述收集箱2固定连接,并位于所述收集箱2靠近所述初过滤板31一侧;所述出气管22与所述收集箱2固定连接,并位于所述收集箱2一侧,且与所述进气管21贯通。
在本实施方式中,所述收集箱2开设有圆形通孔,通孔上焊接有圆形管,所述进气管21与所述出气管22通过丝喉箍卡安装在所述收集箱2的圆形管上,所述进气管21与加工设备的废气出口连接,废气经所述进气管21进入所述收集箱2内部,经过滤净化后,经所述出气管22排出。
进一步地,请参阅图1和图3,所述净化组件3还包括电加热器36和辅助构件37,所述电加热器36与所述收集箱2固定连接,并位于所述次过滤棉板32与所述HEPA过滤网33之间;所述辅助构件37设置在所述机台1上。
在本实施方式中,所述电加热器36通过螺栓安装在所述收集箱2上,在废气进入所述收集箱2内部时,将对所述收集箱2内部进行加热,对废气进行干燥,对于废气中像臭氧类型的气体物质,温度的变化有助于加快它们进行分解的速率,通过控制所述电加热器36的加热温度和时间,便能给所述收集箱2提供适宜的温度,也有助于提高过滤净化的效率。
进一步地,请参阅图1和图3,所述辅助构件37包括控制面板371、显示屏372、警示灯373、温度感应开关374和驱动部件375,所述控制面板371与所述机台1固定连接,并位于所述机台1一侧;所述显示屏372与所述机台1固定连接,并位于所述机台1一侧,且与所述控制面板371电连接;所述警示灯373与所述机台1固定连接,并位于所述机台1一侧,且与所述控制面板371电连接;所述温度感应开关374与所述收集箱2固定连接,并位于所述HEPA过滤网33靠近所述电加热器36一侧,且与所述控制面板371电连接;所述驱动部件375设置在所述收集箱2上。
在本实施方式中,所述控制面板371通过螺栓安装在所述机台1上,所述显示屏372通过螺栓安装在所述机台1上,所述警示灯373通过螺栓安装在所述机台1一侧,所述温度感应开关374型号为WRET-03,通过螺栓安装在所述收集箱2上,所述驱动部件375通过螺栓安装在所述收集箱2上,所述控制面板371上设置有控制按钮,进行参数的设置和调整,保证过滤净化的顺畅,所述显示屏372能将传感器和所述温度感应开关374的参数显示出来,便于操作者调整,所述警示灯373为三色灯,正常工作时绿色常亮,处于待机状态时,黄色常亮,出现异常情况时,红色间隔闪烁,同时蜂鸣器报警,能更直观的知道设备工作的情况,便于操作管理。
进一步地,请参阅图3,所述驱动部件375包括直流电机3751、转轴3752和叶轮3753,所述直流电机3751与所述收集箱2固定连接,并位于所述活性炭板34靠近所述出气管22一侧,所述直流电机3751的输出端与所述转轴3752固定连接,并驱动所述转轴3752转动;所述转轴3752与所述收集箱2转动连接,并位于所述活性炭板34靠近所述负离子发生器35一侧;所述叶轮3753与所述转轴3752固定连接,并位于所述活性炭板34靠近所述负离子发生器35一侧
在本实施方式中,所述直流电机3751通过螺栓固定安装在所述收集箱2上,所述转轴3752通过轴承安装在所述收集箱2上,所述直流电机3751的输出端通过刚性联轴器与所述转轴3752连接,所述叶轮3753通过平键安装在所述转轴3752上,废气从所述进气管21进入所述收集箱2时,所述直流电机3751得电动作,所述直流电机3751驱动所述转轴3752转动,所述转轴3752转动将带动所述叶轮3753旋转,从而产生一种吸力,将废气从所述进气管21一侧引导至所述收集箱2内部进行过滤净化,并经所述出气管22排出,通过调整所述直流电机3751的调速器,能够控制所述直流电机3751的转速,自由选择工作模式,方便快捷。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种放射性合成热室的空气收集装置,其特征在于,包括机台、收集箱和净化组件;
所述收集箱与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧;
所述净化组件包括初过滤板、次过滤棉板、HEPA过滤网、活性炭板和负离子发生器,所述初过滤板与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱一侧,所述次过滤棉板与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱靠近所述初过滤板一侧,所述HEPA过滤网与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱靠近所述次过滤棉板一侧,所述活性炭板与所述收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱靠近所述HEPA过滤网一侧,所述负离子发生器与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱靠近所述活性炭板一侧。
2.如权利要求1所述的放射性合成热室的空气收集装置,其特征在于,
所述收集箱包括进气管和出气管,所述进气管与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱靠近所述初过滤板一侧;所述出气管与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱一侧,且与所述进气管贯通。
3.如权利要求2所述的放射性合成热室的空气收集装置,其特征在于,
所述净化组件还包括电加热器和辅助构件,所述电加热器与所述收集箱固定连接,并位于所述次过滤棉板与所述HEPA过滤网之间;所述辅助构件设置在所述机台上。
4.如权利要求3所述的放射性合成热室的空气收集装置,其特征在于,
所述辅助构件包括控制面板、显示屏、警示灯、温度感应开关和驱动部件,所述控制面板与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧;所述显示屏与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧,且与所述控制面板电连接;所述警示灯与所述机台固定连接,并位于所述机台一侧,且与所述控制面板电连接;所述温度感应开关与所述收集箱固定连接,并位于所述HEPA过滤网靠近所述电加热器一侧,且与所述控制面板电连接;所述驱动部件设置在所述收集箱上。
5.如权利要求4所述的放射性合成热室的空气收集装置,其特征在于,
所述驱动部件包括直流电机、转轴和叶轮,所述直流电机与所述收集箱固定连接,并位于所述活性炭板靠近所述出气管一侧,所述直流电机的输出端与所述转轴固定连接,并驱动所述转轴转动;所述转轴与所述收集箱转动连接,并位于所述活性炭板靠近所述负离子发生器一侧;所述叶轮与所述转轴固定连接,并位于所述活性炭板靠近所述负离子发生器一侧。
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