CN220990292U - 一种垃圾焚烧用烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧用烟气处理装置，所述主体上端面设有回收箱体，所述回收箱体下端面设有电机，所述电机输出端连接有桨叶，所述桨叶位于回收箱体内部下端面，所述回收箱体上端面设有第一水泵，所述烟气处理箱左端面下侧设有第一电磁阀，所述第二出水管左侧设有中和液体箱，所述中和液体箱下端面连接有第二电磁阀，所述主体左方设有冷却装置，所述冷却装置上方设有过滤装置，左方设有燃炉，本实用新型的优点在于：本实用新型不仅能够通过启动第一水泵、第二水泵、第一电磁阀、第二电磁阀对烟气进行降温、洗气处理，且具有循环处理利用的功能，有利于成本的把控，电机的启动对回收液体与中和溶液进行搅拌，加速了溶液混合，增大了对烟气处理的效率。

Description

一种垃圾焚烧用烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，具体是指一种垃圾焚烧用烟气处理装置。

背景技术

目前，垃圾处理通常采用卫生填埋或焚烧的方式进行处理，随着社会的发展，垃圾填埋场的占地、异味、渗滤液污染等潜在问题越来越突出，所以促进了垃圾焚烧技术的推广和使用，申请号为201811012538.9的专利公开了一种用于垃圾焚烧烟气处理装置，一种用于垃圾焚烧烟气处理装置，包括进气管、第一冷却罐、导气管a、氧化罐、活性炭插盒、导气管b、臭氧发生器、第二冷却罐、水冷装置、导气管c、进液漏斗、透明板、出液口、出气管、过滤罐、搅拌叶片、电机、过滤管，所述活性炭插盒包括盖板、盒框、通风网、插销、橡胶垫，所述水冷装置包括存水槽、入水塞、海绵网、积水槽、出水塞、金属块、支撑板、风扇，所述进气管设置于所述第一冷却罐的左侧，具有对烟气高效降温的功能，净化后的烟气安全指数高，可以随意更换的活性炭插盒能保持活性炭的定时更新，保证烟气净化的高质量，但该实用新型无对垃圾焚烧产生的有害气体进行洗气处理，净化效果差，不利于自然环境的保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种垃圾焚烧用烟气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种垃圾焚烧用烟气处理装置，包括主体，所述主体上端面设有回收箱体，所述回收箱体下端面设有电机，所述电机输出端连接有桨叶，所述桨叶位于回收箱体内部下端面，所述回收箱体上端面设有第一水泵，所述第一水泵输入端连接有第一进水管，所述第一进水管穿于回收箱体内部，所述第一水泵输出端与烟气处理箱右端面上侧之间连接有第一出水管，所述烟气处理箱左端面下侧设有第一电磁阀，所述第一电磁阀输出端与回收箱体上端面烟气处理箱左方连接有第二出水管，所述第二出水管左侧设有中和液体箱，所述中和液体箱下端面连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀与回收箱体之间连接有第三出水管，所述主体左方设有冷却装置，所述冷却装置上方设有过滤装置，左方设有燃炉。

作为改进，所述主体前端面设有控制器，所述烟气处理箱上端面连接有烟筒。

作为改进，所述电机外围设有电机罩，所述电机罩固定于回收箱体下端面，所述电机罩左方设有排水管，所述排水管左端面设有阀门。

作为改进，所述中和液体箱下端面第二电磁阀外围设有支架，上端面设有输入口。

作为改进，所述冷却装置包括水箱，所述水箱内部设有螺旋排气管，所述螺旋排气管输入端连接于燃炉左端面，输出端连接于过滤装置下端面，所述水箱右端面与回收箱体之间连接有第二进水管，所述第二进水管下方设有第二水泵，所述第二水泵输入端连接于水箱右端面下侧，输出端与回收箱体下端面电机罩右方之间连接有第四出水管。

作为改进，所述过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体内部设有活性炭过滤层，上端面设有排气管，所述排气管输出端设有排气孔，所述排气孔位于烟气处理箱内部下端面。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型不仅能够通过启动第一水泵、第二水泵、第一电磁阀、第二电磁阀对烟气进行降温、洗气处理，且具有循环处理利用的功能，有利于成本的把控，电机的启动对回收液体与中和溶液进行搅拌，加速了溶液混合，增大了对烟气处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型冷却装置示意图。

图3为本实用新型第一水泵示意图。

图4是排气管的结构示意图。

附图标记：1、主体，2、回收箱体，3、电机，4、桨叶，5、第一水泵，6、烟气处理箱，7、第一电磁阀，8、第二出水管，9、中和液体箱，10、第二电磁阀，11、第一进水管，12、第一出水管，13、第三出水管，14、冷却装置，15、过滤装置，16、燃炉，17、控制器，18、烟筒，19、电机罩，20、排水管，21、阀门，91、支架，92、输入口，141、水箱，142、螺旋排气管，143、第二进水管，144、第二水泵，145、第四出水管，151、过滤箱体，152、活性炭过滤层，153、排气管，154、排气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、图3所示，所述回收箱体2下端面设有电机3，所述电机3输出端连接有桨叶4，所述回收箱体2上端面设有第一水泵5，所述烟气处理箱6左端面下侧设有第一电磁阀7，所述中和液体箱9下端面连接有第二电磁阀10，所述主体1左方设有冷却装置15，所述冷却装置15上方设有过滤装置15，左方设有燃炉16，所述电机罩19左方设有排水管20，所述排水管20左端面设有阀门21。

启动第一水泵5将回收箱体2内处理液输入至烟气处理箱6内，待烟气处理箱6内处理液需回收时，启动第一电磁阀7使待回收处理液由第二出水管8输送至回收箱体2内，启动第二电磁阀10将中和液输送至回收箱体2内对待回收处理液进行处理，启动电机3带动桨叶4转动以对混合溶液进行搅拌充分处理等待再次利用，打开阀门21以对回收箱体2底部的残渣进行释放。

如图2、图4所示，所述水箱内部设有螺旋排气管142，所述水箱141右端面与回收箱体2之间连接有第二进水管143，所述第二进水管143下方设有第二水泵144，所述过滤箱体151内部设有活性炭过滤层152，所述排气管153输出端设有排气孔154。

垃圾燃烧产生的烟气通过螺旋排气管142时，水箱141内的处理液对螺旋排气管142内烟气进行降温，防止高温烟气对排烟管道造成损伤，启动第二水泵144使得处理液从水箱141输送至回收箱体2内进行冷却，水箱141内水位下降及回收箱体2内处理经第二进水管143流入水箱141，持续对烟气进行降温，烟气从螺旋排气管142输送至过滤装置15进行过滤固体颗粒，减少颗粒对处理液对烟气处理的干扰，烟气经排气孔154排出至烟气处理箱6进行处理后，经烟筒18排出。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧用烟气处理装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）上端面设有回收箱体（2），所述回收箱体（2）下端面设有电机（3），所述电机（3）输出端连接有桨叶（4），所述桨叶（4）位于回收箱体（2）内部下端面，所述回收箱体（2）上端面设有第一水泵（5），所述第一水泵（5）输入端连接有第一进水管（11），所述第一进水管（11）穿于回收箱体（2）内部，所述第一水泵（5）输出端与烟气处理箱（6）右端面上侧之间连接有第一出水管（12），所述烟气处理箱（6）左端面下侧设有第一电磁阀（7），所述第一电磁阀（7）输出端与回收箱体（2）上端面烟气处理箱（6）左方连接有第二出水管（8），所述第二出水管（8）左侧设有中和液体箱（9），所述中和液体箱（9）下端面连接有第二电磁阀（10），所述第二电磁阀（10）与回收箱体（2）之间连接有第三出水管（13），所述主体（1）左方设有冷却装置（14），所述冷却装置（14）上方设有过滤装置（15），左方设有燃炉（16）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于，所述主体（1）前端面设有控制器（17），所述烟气处理箱（6）上端面连接有烟筒（18）。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于，所述电机（3）外围设有电机罩（19），所述电机罩（19）固定于回收箱体（2）下端面，所述电机罩（19）左方设有排水管（20,），所述排水管（20）左端面设有阀门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于，所述中和液体箱（9）下端面第二电磁阀（10）外围设有支架（91），上端面设有输入口（92）。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于，所述冷却装置（14）包括水箱（141），所述水箱内部设有螺旋排气管（142），所述螺旋排气管（142）输入端连接于燃炉（16）左端面，输出端连接于过滤装置（15）下端面，所述水箱（141）右端面与回收箱体（2）之间连接有第二进水管（143），所述第二进水管（143）下方设有第二水泵（144），所述第二水泵（144）输入端连接于水箱（141）右端面下侧，输出端与回收箱体（2）下端面电机罩（19）右方之间连接有第四出水管（145）。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于，所述过滤装置（15）包括过滤箱体（151），所述过滤箱体（151）内部设有活性炭过滤层（152），上端面设有排气管（153），所述排气管（153）输出端设有排气孔（154），所述排气孔（154）位于烟气处理箱（6）内部下端面。