CN111549838A - 一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,涉及水利工程技术领域。包括,机体,弧形挡水板,连接杆,输送管,伸缩液压缸,固定架,铰链底座,圆轴,连接管,垫片,翻搅机构,过滤机构,三段连接管,连接架,防水机箱,机体内部设有过滤机构,机体左侧活动连接有弧形挡水板,弧形挡水板内设有翻搅机构,弧形挡水板两侧有固定架,弧形挡水板顶端通过伸缩液压缸连接有连接架,机体顶端通过伸缩液压缸与连接架连接,连接架上方连接有连接杆,机体顶端靠近中部设有防水机箱,机体顶端右侧有输送管固定连接,本发明解决了小型河道疏浚过程中泥沙与水体大面积混合,疏浚效率低,吸泥管道堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,具体为一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头。
背景技术
疏浚为疏通,扩宽或挖深河湖等水域,用人力或机械进行水下土石方开挖工程,广义的疏浚包括用水下爆破法进行的炸礁、炸滩等,疏浚工程的主要目的是:开挖港池、进港航道等、吹填造陆以兴建码头、港区和临港工业区、沿海城市用地和娱乐休闲用地、岸滩养护、水利防洪和库区清淤、江河湖海等水环境的改善和生态恢复以及各类水下管线沟的施工和填埋等。疏浚工程对人类社会进步、环境改善及经济发展的作用非常重大。
所以现有推出一种飞绳绞吸式水下疏浚头,公开号为CN2007100043695.1,包括飞轮、传动杆、绳索、吸泥口,绳索穿过飞轮边缘,吸泥口设在疏浚船或设备的吸泥管道上,传动杆设在吸泥口和疏浚船或设备的吸泥管道的支架上,飞轮设置在传动杆上。在疏浚船或设备的动力设备驱动下传动杆高速旋转,高速旋转的传动杆带动飞轮高速旋转,高速旋转的飞轮带动绳索高速旋转,高速旋转的绳索切割水下底泥,并将大的、硬的杂物朝外击出,减少该类杂物的吸入量和吸泥口的堵塞,被绳索绞碎泥土形成泥水在疏浚船或设备的泥浆泵的吸力作用下通过吸泥口进入吸泥管道内。
然而对比专利CN2007100043695.1虽然结构简单,造价低廉,能耗低,但是当绳索旋转时会将沉积的泥沙大面积与与水混合,使吸入吸泥口的泥浆浓度变低,对水体产生二次污染,影响疏浚效果,吸泥口处没有设置任何过滤装置并不能有效防止吸泥管道内堵塞,并且用于大型河道疏浚效率太低,所以并不适用于大型河道疏浚,用于池塘清淤效由于池塘底部堆积主要以淤泥为主,绳索的搅拌会让疏浚效果大打折扣。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,解决了疏浚过程中泥沙与水体大面积混合,疏浚效率低,吸泥管道堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头包括,机体,弧形挡水板,连接杆,输送管,伸缩液压缸,固定架,铰链底座,圆轴,连接管,垫片,翻搅机构,过滤机构,三段连接管,连接架,防水机箱,机体上端左侧固定连接有连接管,连接管左侧有铰链底座,铰链底座左侧固定连接有弧形挡水板,弧形挡水板的设置防止装置在运作的过程泥沙与水大面积混合,降低装置工作效率,铰链底座轴中心和连接管轴中心有圆轴穿过使铰链底座与连接管转动连接,弧形挡水板顶端中段有铰链底座固定连接,铰链底座内有连接管,连接管通过穿过铰链底座与连接管的圆轴与连连底座转动连接,连接管上有伸缩液压缸固定连接,伸缩液压缸上端与三段连接管中段固定连接,三段连接管右上方有连接架,三段连接管置于连接架内,连接架通过穿过三段连接管中心轴的圆轴与三段连接管转动连接,连接架上有连接杆固定连接,弧形挡水板左右两侧分别固定连接有固定架,弧形挡水板下方有翻搅机构,翻搅机构在装置运行的过程中将河道底部的沉积泥沙进行松动搅拌,使沉积的泥沙与水混合,方便沉积的泥沙通过吸泥泵排出,翻搅机构与固定架转动连接,弧形挡水板靠近机体的一端两侧固定连接有垫片,垫片的设置是防止弧形挡水板在调整位置是与机体之间产生碰撞,机体顶端对称轴左右两侧固定连接有铰链底座,铰链底座上有连接管,铰链底座和连接管中心轴上有圆轴穿过,铰链底座与连接管转动连接,连接管上固定连接有伸缩液压缸,伸缩液压缸上端分别与三段连接管左右两段固定连接,铰链底座,连接管,圆轴,连接架,伸缩液压缸的设置使当装置放入河道底部开始工作时可以通过调节弧形挡水板和机体之间的角度来增加疏浚深度,机体上端铰链底座的右侧有防水机箱固定连接,防水机箱的设置是为防止装置在运作过程中水中的杂质进入到装置内影响装置正常工作,机体上表面右端设有开口,开口上固定连接有输送管,机体内设有过滤机构,设置过滤机构防止进入输送管内的泥沙块过大对输送管造成堵塞,影响装置正常运转。
优选的,所述弧形挡水板靠近机体的一侧设有开口,开口位于垫片上方铰链底座下方,开口的设置加大了机体的进泥范围,防止较大的泥块堆积在弧形挡水板与机体之间的夹角处,机体下端底板左侧有一段弧形凸起,弧形凸起设置减少了装置在前进的过程中较硬的泥沙块对机体左侧底端棱角的磨损。
优选的,所述翻搅机构包括固定连接在弧形挡水板顶端两侧的第一驱动电机,与弧形挡水板左右两侧固定连接的固定架之间有五边形连接管,五边形连接管通过穿过其中心轴的转动轴与固定架转动连接五边形连接管表面设有卡槽,卡槽内有刀片,刀片通过螺母与卡槽活动连接,当装置长时间工作刀片磨损严重时,通过分离螺母与卡槽便可对刀片进行更换。
优选的,所述第一驱动电机为防水可调速式电机卡槽为6组分别分布在五边形连接管上的平面上,6组卡槽分别对应6组刀片,刀片左右两侧分别设有刀头,刀头分别位于刀片左侧顶端和刀片右侧中部,使得刀片在旋转时对沉积泥沙的翻搅能力更强,增强装置的工作效率。
优选的,所述过滤机构包括置于与机体顶端连接的防水机箱内的第二驱动电机与设置在机体内的一列旋转轴,第二驱动电机输出端连接有转轴,转轴下方固定连接有穿过机体顶端与机体内部底端转动连接的旋转轴,旋转轴顶端固定连接有齿轮,齿轮之间通过转动带连接,旋转轴上固定连接有搅拌杆,减小进入输送管内泥沙块的体积大小,机体左侧底端靠近设有挡板,挡板上设有一列均匀分布的弹簧,弹簧上端穿过振动箱通过圆管串联,振动箱内设有振动装置,振动装置与圆管固定连接,振动箱置于机体上端内与机体固定连接,振动装置运作时产生振动通过固定连接的圆管与弹簧产生共振,当较大的泥沙块经过弹簧时,弹簧通过振动对泥沙块进行分割,同时能阻止较大无法进行分割的石块进入机体内。
优选的,所述置于机体内的弹簧一列数量为10根,每根弹簧之间的缝隙距离为5至8厘米,置于机体内旋转轴一列数量为3根,旋转轴上的搅拌杆上下距离为4至7厘米,振动装置分别设置在圆管两端和中间位置上,使得进入装置内的泥沙块更小,防止输送管内泥沙块长时间堆积堵塞输送管,影响装置正常工作。
(三)有益效果
(1)本发明,通过设置弧形挡水板用以减少装置在对河道底部沉积泥沙翻搅时泥沙与周围水体的接触范围,从而有效的减少了疏浚过程中因泥沙与水体混合对水体造成的二次污染。
(2)本发明,当装置运转时,通过翻搅机构的设置,翻搅机构内的刀片顺时针旋转对泥沙进行翻动搅拌,因惯性的原因将泥沙抛向机体,通过吸泥泵产生的吸力将搅拌后的泥沙吸入机体内通过输送管排出,增强装置的清淤效率。
(3)本发明,当装置运转时,通过过滤机构内设置的振动机构来带动弹簧振动对进入机体内的泥沙快进行分割,通过弹簧振动产生弹力阻止无法分割的石块进入到机体内,进入机体内的泥沙通过设置在过滤机构内的搅拌杆进行二次分割,有效的防止了进入到输送管内的泥沙体块过大造成输送管堵塞,影响装置的正常运行。
(4)本发明,通过设置在机体顶端和弧形挡水板顶端的铰链,以及铰链之间连接的伸缩液压缸,来调整弧形挡水板与机体之间的夹角,增加吃泥深度提高装置的清淤效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构正视图;
图3为本发明结构俯视图;
图4为本发明结构侧视图;
图5为本发明细节A图;
图6为本发明细节B图;
图7为本发明细节C图;
图8为本发明细节D图。
其中,1机体、2弧形挡水板、3连接杆、4输送管、5伸缩液压缸、6固定架、7铰链底座、8圆轴、9连接管、10垫片、11翻搅机构、1101第一驱动电机、1102五边形连接管、1103转动轴、1104卡槽、1105刀片、1106螺母、12过滤机构、1201第二驱动电机、1202转轴、1203旋转轴、1204齿轮、1205转动带、1206搅拌杆、1207弹簧、1208振动箱、1209圆管、1210振动装置、1211挡板、13三段连接管、14连接架、15防水机箱。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明实施例提供一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,包括机体1,弧形挡水板2,连接杆3,输送管4,伸缩液压缸5,固定架6,铰链底座7,圆轴8,连接管9,垫片10,翻搅机构11,过滤机构12,三段连接管13,连接架14,防水机箱15,机体1上端左侧固定连接有连接管9,连接管9左侧有铰链底座7,铰链底座7左侧固定连接有弧形挡水板2,弧形挡水板2的设置防止装置在运作的过程泥沙与水大面积混合,使吸入输送管4内的泥沙浓度变低,降低装置工作效率,铰链底座7轴中心和连接管9轴中心有圆轴8穿过使铰链底座7与连接管9转动连接,弧形挡水板2顶端中段有铰链底座7固定连接,铰链底座7内有连接管9,连接管9通过穿过铰链底座7与连接管9的圆轴8与连连底座转动连接,连接管9上有伸缩液压缸5固定连接,伸缩液压缸5上端与三段连接管13中段固定连接,三段连接管13右上方有连接架14,三段连接管13置于连接架14内,连接架14通过穿过三段连接管13中心轴的圆轴8与三段连接管13转动连接,连接架14上有连接杆3固定连接,弧形挡水板2左右两侧分别固定连接有固定架6,弧形挡水板2下方有翻搅机构11,翻搅机构11与固定架6转动连接,弧形挡水板2靠近机体1的一端两侧固定连接有垫片10,弧形挡水板2靠近机体1的一侧设有开口,开口位于垫片10上方铰链底座7下方,开口的设置加大了机体1的进泥范围,防止较大的泥块堆积在弧形挡水板2与机体1之间的夹角处,机体1顶端对称轴左右两侧固定连接有铰链底座7,铰链底座7上有连接管9,铰链底座7和连接管9中心轴上有圆轴8穿过,铰链底座7与连接管9转动连接,连接管9上固定连接有伸缩液压缸5,伸缩液压缸5上端分别与三段连接管13左右两段固定连接,铰链底座7,连接管9,圆轴8,连接架14,伸缩液压缸5的设置使当装置放入河道底部开始工作时可以通过调节弧形挡水板2和机体之1间的角度来增加疏浚深度,机体1上端铰链底座7的右侧有防水机箱15固定连接,防水机箱15的设置是为防止装置在运作过程中水中的杂质进入到装置内影响装置正常工作,机体1上表面右端设有开口,开口上固定连接有输送管4,机体1内设有过滤机构12,机体1下端底板左侧有一段弧形凸起,弧形凸起设置减少了装置在使用中机体1前进的过程中泥沙块对机体1左侧底端棱角的磨损。
翻搅机构11包括固定连接在弧形挡水板2顶端两侧的第一驱动电机1101,第一驱动电机1101为防水可调速式电机,可根据河底沉积物的软硬程度调整转速,与弧形挡水板2左右两侧固定连接的固定架之间有五边形连接管1102,五边形连接管1102通过穿过其中心轴的转动轴1103与固定架转动连接五边形连接管1102表面设有卡槽1104,卡槽1104内有刀片1105,刀片1105通过螺母1106与卡槽1104活动连接,卡槽1104为6组分别分布在五边形连接管1102上的平面上,6组卡槽分别对应6组刀片1105,刀片1105左右两侧分别设有刀头,刀头分别位于刀片1105左侧顶端和刀片1105右侧中部,使得刀片1105在旋转时对沉积泥沙的翻搅能力更强,增强装置的工作效率,当装置长时间工作刀片1105磨损严重时,通过分离螺母1106与卡槽1104便可对刀片1105进行更换,防止影响装置的工作效率。
过滤机构12包括置于与机体1顶端连接的防水机箱内的第二驱动电机1201与设置在机体1内的一列旋转轴1203,第二驱动电机1201输出端连接有转轴1202,转轴1202下方固定连接有穿过机体1顶端与机体1内部底端转动连接的旋转轴1203,旋转轴1203顶端固定连接有齿轮1204,齿轮1204之间通过转动带1205连接,旋转轴1203上固定连接有搅拌杆1206,通过搅拌杆转动缩小进入输送管4内泥沙块的体积大小,机体1左侧底端靠近设有挡板1211,挡板1211上设有一列均匀分布的弹簧1207,弹簧1207上端穿过振动箱1208通过圆管1209串联,振动箱1208内设有振动装置1210,振动装置1210与圆管1209固定连接,振动箱1208置于机体1上端内与机体1固定连接,振动装置1210运作时产生振动通过固定连接的圆管1209与弹簧1207产生共振,当较大的泥沙块经过弹簧1207时,弹簧1207通过振动对泥沙块进行分割,同时弹簧1207振动时产生的弹性能阻止较大无法进行分割的石块进入机体1内,置于机体1内的弹簧1207一列数量为10根,每根弹簧1207之间的缝隙距离为5至8厘米,置于机体1内旋转轴1203一列数量为3根,旋转轴1203上的搅拌杆1206上下距离为4至7厘米,振动装置1210分别设置在圆管1209两端和中间位置上,增强弹簧1207的振幅,减少流动的泥沙对弹簧1207振幅的影响,使得弹簧1207对泥沙块的分割能力变强进入装置内的泥沙块更小,防止输送管4内泥沙块长时间堆积堵塞输送管,影响装置正常工作。
使用时,通过调整伸缩液压缸5向上收缩来缩小机体1与弧形挡水板2之间的夹角,同时第一驱动电机1101开始运转,第一驱动电机1101通过五边形连接管1102带动刀片1105旋转对沉积在河底的泥沙进行翻滚搅拌,通过连接在船只上的连接杆3的推动不断加深疏浚深度,当达到一定程度时,调整伸缩液压缸5缩小机体1与弧形挡水板2之间的夹角,直至固定连接在在弧形挡水板2上的垫片10接触到机体1,通过船只上的吸泥泵产生的吸力通过输送管4将翻滚搅拌后的泥沙吸入机体1内,同时振动装置1210开始运转产生振动,通过圆管1209传导到弹簧1207上,通过弹簧1207振动对对进入机体1的泥沙块进行分割,并且阻止无法分割的石块进入机体1内,同时第二驱动电机1201开始运转,带动旋转轴1203旋转,旋转轴1203旋转同时通过固定连接在旋转轴顶端的齿轮1204带动转动带1205转动,转动带1205转动的同时带动置于机体1内的其他旋转轴1203转动,旋转轴1203转动带动搅拌杆1206转动,对进入机体内泥沙再次进行分割,减小进入输送管4内泥沙块的体积,防止泥沙块长时间在输送管4内堆积,妨碍装置正常工作。
Claims (6)
1.一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,包括机体(1),弧形挡水板(2),连接杆(3),输送管(4),伸缩液压缸(5),固定架(6),铰链底座(7),圆轴(8),连接管(9),垫片(10),翻搅机构(11),过滤机构(12),三段连接管(13),连接架(14),防水机箱(15),其特征在于:机体(1)上端左侧固定连接有连接管(9),连接管(9)左侧有铰链底座(7),铰链底座(7)左侧固定连接有弧形挡水板(2),铰链底座(7)轴中心和连接管(9)轴中心有圆轴(8)穿过使铰链底座(7)与连接管(9)转动连接,弧形挡水板(2)顶端中段有铰链底座(7)固定连接,铰链底座(7)内有连接管(9),连接管(9)通过穿过铰链底座(7)与连接管(9)的圆轴(8)与连连底座转动连接,连接管(9)上有伸缩液压缸(5)固定连接,伸缩液压缸(5)上端与三段连接管(13)中段固定连接,三段连接管(13)右上方有连接架(14),三段连接管(13)置于连接架(14)内,连接架(14)通过穿过三段连接管(13)中心轴的圆轴(8)与三段连接管(13)转动连接,连接架(14)上有连接杆3固定连接,弧形挡水板(2)左右两侧分别固定连接有固定架(6),弧形挡水板(2)下方有翻搅机构(11),翻搅机构(11)与固定架(6)转动连接,弧形挡水板(2)靠近机体(1)的一端两侧固定连接有垫片(10),机体(1)顶端对称轴左右两侧固定连接有铰链底座(7),铰链底座(7)上有连接管(9),铰链底座(7)和连接管(9)中心轴上有圆轴(8)穿过,铰链底座(7)与连接管(9)转动连接,连接管(9)上固定连接有伸缩液压缸(5),伸缩液压缸(5)上端分别与三段连接管(13)左右两段固定连接,机体(1)上端铰链底座(7)的右侧有防水机箱(15)固定连接,机体(1)上表面右端设有开口,开口上固定连接有输送管(4),机体(1)内设有过滤机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,其特征在于:所述弧形挡水板(2)靠近机体(1)的一侧设有开口,开口位于垫片上方铰链底座下方,机体(1)下端底板左侧有一段弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,其特征在于:所述翻搅机构(11)包括固定连接在弧形挡水板(2)顶端两侧的第一驱动电机(1101),与弧形挡水板(2)左右两侧固定连接的固定架之间有五边形连接管(1102),五边形连接管(1102)通过穿过其中心轴的转动轴(1103)与固定架转动连接五边形连接管(1102)表面设有卡槽(1104),卡槽(1104)内有刀片(1105),刀片(1105)通过螺母(1106)与卡槽(1104)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,其特征在于:所述第一驱动电机(1101)为防水可调速式电机,卡槽(1104)为6组分别分布在五边形连接管(1102)上的平面上,6组卡槽(1104)分别对应6组刀片(1105),刀片(1105)左右两侧分别设有刀头,刀头分别位于刀片(1105)左侧顶端和刀片(1105)右侧中部。
5.根据权利要求1所述的一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,其特征在于:所述过滤机构(12)包括置于与机体(1)顶端连接的防水机箱内的第二驱动电机(1201)与设置在机体(1)内的一列旋转轴(1203),第二驱动电机(1201)输出端连接有转轴(1202),转轴(1202)下方固定连接有穿过机体(1)顶端与机体(1)内部底端转动连接的旋转轴(1203),旋转轴(1203)顶端固定连接有齿轮(1204),齿轮(1204)之间通过转动带(1205)连接,旋转轴(1203)上固定连接有搅拌杆(1206),机体(1)左侧底端靠近设有挡板(1211),挡板(1211)上设有一列均匀分布的弹簧(1207),弹簧(1207)上端穿过振动箱(1208)通过圆管(1209)串联,振动箱(1208)内设有振动装置(1210),振动装置(1210)与圆管(1209)固定连接,振动箱(1208)置于机体(1)上端内与机体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚刀绞吸小型河道清淤疏浚头,其特征在于:所述第二驱动电机,置于机体(1)内的弹簧(1207)一列数量为10根,每根弹簧(1207)之间的缝隙距离为5至8厘米,置于机体(1)内旋转轴(1203)一列数量为3根,旋转轴(1203)上的搅拌杆(1206)上下距离为4至7厘米,振动装置(1210)分别设置在圆管(1209)两端和中间位置上。
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