CN214460762U - 一种河沟清淤结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种河沟清淤结构,其包括清淤船,所述清淤船上安装有储淤罐,所述清淤船的船尾安装有螺旋抽淤管,所述螺旋抽淤管的吸淤端延伸至河道底面,所述螺旋抽淤管的出淤端位于所述清淤船的船体内,所述螺旋抽淤管内转动连接有螺旋输送杆,所述螺旋抽淤管的出淤端的端部安装有驱动所述螺旋输送杆的电机,所述螺旋抽淤管的出淤端连通有出淤管,所述出淤管远离所述螺旋抽淤管的一端连通于所述储淤罐的顶面。本申请具有保护河道,节约水资源的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水利工程技术领域,尤其是涉及一种河沟清淤结构。
背景技术
河道清淤一般指治理河道,属于水利工程,通过机械设备,将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状,随河水流走,从而起到疏通的作用,河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥,为恢复河道正常功能,促进经济社会的快速持续发展,进行河道清淤疏浚工程,使河道通过治理变深、变宽,河水变清,群众的生产条件和居住环境得到明显改善,达到“水清,河畅,岸绿,景美”的目标。
目前公告号为CN209989858U的中国实用新型公开了一种河道清淤辅助工具,包括悬浮式承载装置、清淤装置和牵引装置;悬浮式承载装置包括承载板、悬浮箱、支撑骨架、牵引杆和衔接环,悬浮箱主体为内空心的箱体结构,顶面的中间带设置为下凹的通槽结构,承载板安装在悬浮箱表面,支撑骨架安装在悬浮箱内部,承载板上设置有两处履带通行轨,牵引装置主要由牵引绳、固定钢筋、卷扬机组成,固定钢筋预埋安装在河道边上的土壤层内部,牵引绳连接固定钢筋顶部与牵引杆,卷扬机设置在河道边上的土壤层上并通过立桩锚固,通过钢丝绳的拉伸延长连接至牵引杆处。
针对上述中的相关技术,发明人认为:上述方案通过挖掘机的挖斗对河道的淤泥进行清除,但由于在操作工程中不易观察到淤泥的厚度,挖斗极易挖到河道本体,而损伤河道,造成河道水流下渗,不利于节约水资源。
实用新型内容
为了保护河道,节约水资源,本申请提供一种河沟清淤结构。
本申请提供的一种河沟清淤结构采用如下的技术方案:
一种河沟清淤结构,包括清淤船,所述清淤船上安装有储淤罐,所述清淤船的船尾安装有螺旋抽淤管,所述螺旋抽淤管的吸淤端延伸至河道底面,所述螺旋抽淤管的出淤端位于所述清淤船的船体内,所述螺旋抽淤管内转动连接有螺旋输送杆,所述螺旋抽淤管的出淤端的端部安装有驱动所述螺旋输送杆的电机,所述螺旋抽淤管的出淤端连通有出淤管,所述出淤管远离所述螺旋抽淤管的一端连通于所述储淤罐的顶面。
通过采用上述技术方案,清淤船在河内运行时,通过将螺旋抽淤管的吸淤端伸入到河道底部,电机驱动螺旋输送杆转动,螺旋输送杆将河道底部的淤泥吸入螺旋抽淤管的内,再通过出淤管将淤泥排入到储淤罐内,较通过挖斗挖掘,利用螺旋抽淤管更有利于保护河道免受破坏,从而可以减少河道内水流的下渗,进而可以节约水资源。
可选的,所述清淤船的尾端固接有操作台,所述操作台顶面安装有底板,所述底板顶面固接有两个对称的支撑板,所述螺旋抽淤管位于两个所述支撑板之间,所述螺旋抽淤管外壁固接有两个对称的转轴,两个所述转轴远离所述螺旋抽淤管一端分别转动连接于两个所述支撑板上,所述转轴上同轴固接有棘轮,所述棘轮的转动方向呈逆时针转动,所述支撑板上转动连接有与所述棘轮相互配合的棘爪,所述棘爪背离所述棘轮一侧的侧面固接有弹簧,所述弹簧远离所述棘爪的一端固接有挡板,所述挡板固接于所述支撑板上。
通过采用上述技术方案,当需要上调螺旋抽淤管吸淤端的高度时,通过下压出淤端,螺旋抽淤管绕转轴的轴线转动,转轴带着棘轮转轴,当移动到合适位置时,棘爪抵接棘轮,螺旋抽淤管位置固定;当需要下调螺旋抽淤管吸淤端的高度时,通过拨开棘爪,下方螺旋抽淤管,当移动到合适位置时,将棘爪复位,棘爪与棘轮抵接,螺旋抽淤管的位置固定,利用棘轮和棘爪可以实现螺旋抽淤管位置的调节,从而可以对不同深度河道内的淤泥进行清除。
可选的,所述底板底面中间位置垂直固接有转动轴,所述转动轴远离所述底板的一端转动连接于所述操作台的顶面,所述转动轴上同轴固接有蜗轮,所述蜗轮位于所述操作台内,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端转动连接于所述操作台内,且另一端延伸出所述操作台外。
通过采用上述技术方案,当需要移动螺旋抽淤管的水平位置时,通过驱动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮驱动转动轴转动,转动轴再带动底板转动,底板便可以驱动底板上的螺旋抽淤管水平移动,使得螺旋抽淤管的吸淤端能够移动到合适位置,从而可以对河道不同位置的淤泥进行清除。
可选的,所述螺旋抽淤管的吸淤端两侧固接有连接板,所述连接板竖直设置,两个所述连接板之间转动连接有滚轮,所述滚轮位于所述螺旋抽淤管的底面。
通过采用上述技术方案,当清淤船在河道内运行时,由于螺旋抽淤管吸淤端安装有滚轮,利用滚轮可以阻碍螺旋抽淤管吸淤端与河道底部相碰撞,有利于保护螺旋抽淤管的吸淤端。
可选的,所述滚轮呈齿轮状。
通过采用上述技术方案,当滚轮在河道内滚动时,由于滚轮呈齿条状,滚轮可以将河道内沉积的淤泥进行破碎,有利于螺旋抽淤管将淤泥吸入管内,从而可以提高螺旋抽淤管的抽淤效率。
可选的,所述螺旋抽淤管的吸淤端的端面固接有吸淤罩,所述吸淤罩靠近所述滚轮一侧的侧面与外界连通。
通过采用上述技术方案,螺旋抽淤管的吸淤端的端面固接有吸淤罩,经滚轮搅起的淤泥能够被吸淤罩阻拦,使得淤泥能够被螺旋抽淤管抽进管内,利用吸淤罩可以提高螺旋抽淤管的抽淤能力,从而可以提高螺旋抽淤管的抽淤能力。
可选的,所述储淤罐内壁固接有过滤网,所述过滤网靠近所述储淤罐的顶端。
通过采用上述技术方案,由于储淤罐内壁固接有过滤网,被出淤管输送到储淤罐内的淤泥经过滤网进行过滤,将淤泥和淤泥里掺杂的大件杂物进行分类,然后进行分类处理,从而可以提高处理的工作效率。
可选的,绕所述储淤罐一周开设有泄水孔,所述泄水孔靠近所述储淤罐的顶端。
通过采用上述技术方案,由于储淤罐一周开设有泄水孔,利用泄水孔可以将储淤罐内沉淀分离出来的河水进行排出,从而可以提高储淤罐存储淤泥的重量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
清淤船在河内运行时,通过将螺旋抽淤管的吸淤端伸入到河道底部,电机驱动螺旋输送杆转动,螺旋输送杆将河道底部的淤泥吸入螺旋抽淤管的内,再通过出淤管将淤泥排入到储淤罐内,较通过挖斗挖掘,利用螺旋抽淤管更有利于保护河道免受破坏,从而可以减少河道内水流的下渗,进而可以节约水资源;
当需要上调螺旋抽淤管吸淤端的高度时,通过下压出淤端,螺旋抽淤管绕转轴的轴线转动,转轴带着棘轮转轴,当移动到合适位置时,棘爪抵接棘轮,螺旋抽淤管位置固定;当需要下调螺旋抽淤管吸淤端的高度时,通过拨开棘爪,下方螺旋抽淤管,当移动到合适位置时,将棘爪复位,棘爪与棘轮抵接,螺旋抽淤管的位置固定,利用棘轮和棘爪可以实现螺旋抽淤管位置的调节,从而可以对不同深度河道内的淤泥进行清除;
当需要移动螺旋抽淤管的水平位置时,通过驱动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮驱动转动轴转动,转动轴再带动底板转动,底板便可以驱动底板上的螺旋抽淤管水平移动,使得螺旋抽淤管的吸淤端能够移动到合适位置,从而可以对河道不同位置的淤泥进行清除。
附图说明
图1是本申请实施例的清淤结构的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图2中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、清淤船;2、储淤罐;21、过滤网;22、泄水孔;3、螺旋抽淤管;31、螺旋输送杆;32、电机;33、出淤管;34、连接板;35、滚轮;36、吸淤罩;4、操作台;41、支撑腿;42、顶板;5、底板;51、支撑板;52、转轴;53、棘轮;54、棘爪;55、弹簧;56、挡板;57、转动轴;58、蜗轮;59、蜗杆;591、手轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种河沟清淤结构。参照图1和图2,清淤结构包括清淤船1,清淤船1的尾端安装有操作台4,操作台4包括支撑腿41和顶板42,支撑腿41呈长方体平板,支撑腿41有两个,支撑腿41垂直固接于清淤船1的尾端,且两个支撑腿41对称设置,两个支撑腿41的连线方向与清淤船1的长度方向垂直,两个支撑腿41位于清淤船1尾端的中间,顶板42呈长方体,顶板42两端的端面分别固接于两个支撑腿41远离清淤船1底面的一端,顶板42中间竖直转动连接有转动轴57,转动轴57两端向外延伸,转动轴57靠近顶板42底面的一端同轴固接有蜗轮58,蜗轮58位于顶板42的底面,两个支撑腿41之间转动连接有蜗杆59,蜗杆59与蜗轮58相啮合,蜗杆59其中一端端面固接有手轮591。
参照图1和图2,转动轴57远离蜗轮58的一端固接有底板5,底板5呈圆板状,底板5位于顶板42的顶面,转动轴57固接于底板5的中间位置,底板5顶面固接有两个支撑板51,两个支撑板51对称设置,两个支撑板51之间设置有螺旋抽淤管3,螺旋抽淤管3外壁固接有两个对称设置的转轴52,两个转轴52远离螺旋抽淤管3的一端分别转动连接于两个支撑板51上,其中一个转轴52远离螺旋抽淤管3的一端穿过支撑板51,且端部同轴固接有棘轮53,棘轮53的转动方向呈逆时针转动,支撑板51上转动连接有与棘轮53相互配合的棘爪54,棘爪54位于棘轮53的顶面,棘爪54背离棘轮53的一侧的侧面固接有弹簧55,弹簧55远离棘爪54的一端固接有挡板56,挡板56呈正方体平板,挡板56的一端固接于支撑板51上;螺旋抽淤管3的吸淤端延伸至河道底面,螺旋抽淤管3的出淤端位于清淤船1的船体内,螺旋抽淤管3内转动连接有螺旋输送杆31,螺旋抽淤管3的出淤端的端部安装有驱动螺旋输送杆31的电机32。
参照图1,清淤船1内安装有储淤罐2,储淤罐2呈长方体状,储淤罐2内壁固接有过滤网21,过滤网21水平设置,且过滤网21靠近储淤罐2的顶端,利用过滤网21可以对吸入储淤罐2内淤泥进行过滤分类;绕储淤罐2一周开设有一排泄水孔22,泄水孔22均匀分布,且泄水孔22位于过滤网21的底面,利用泄水孔22可以将储淤罐2内沉淀分离出来的河水进行排出,从而可以提高储淤罐2存储淤泥的重量;螺旋抽淤管3的出淤端连通有出淤管33,出淤管33远离螺旋抽淤管3的一端连通于储淤罐2的顶面。
当对河道内的淤泥进行清理时,通过将螺旋抽淤管3的吸淤端伸入到河道底部,电机32驱动螺旋输送杆31转动,螺旋输送杆31将河道底部的淤泥吸入螺旋抽淤管3的内,再通过出淤管33将淤泥排入到储淤罐2内,较通过挖斗挖掘,利用螺旋抽淤管3更有利于保护河道免受破坏,从而可以减少河道内水流的下渗,进而可以节约水资源。
此外,当需要移动螺旋抽淤管3的水平位置时,通过摇动手轮591驱动蜗杆59,蜗杆59带动蜗轮58转动,蜗轮58驱动转动轴57转动,转动轴57再带动底板5转动,底板5便可以驱动底板5上的螺旋抽淤管3水平移动,使得螺旋抽淤管3吸淤端能够移动到合适位置,从而可以对河道不同位置的淤泥进行清除;当需要上调螺旋抽淤管3吸淤端的高度时,通过下压出淤端,螺旋抽淤管3绕转轴52的轴线转动,转轴52带着棘轮53转轴52,当移动到合适位置时,棘爪54抵接棘轮53,螺旋抽淤管3位置固定;当需要下调螺旋抽淤管3吸淤端的高度时,通过拨开棘爪54,下方螺旋抽淤管3,当移动到合适位置时,将棘爪54复位,棘爪54与棘轮53抵接,螺旋抽淤管3的位置固定,利用棘轮53和棘爪54可以实现螺旋抽淤管3位置的调节,从而可以对不同深度河道内的淤泥进行清除。
参照图1和图3,螺旋抽淤管3的吸淤端两侧均固接有连接板34,连接板34呈长条状,两个连接板34竖直设置,且两个连接板34之间转动连接有滚轮35,滚轮35位于螺旋抽淤管3的底面,利用滚轮35可以阻碍螺旋抽淤管3吸淤端与河道底部相碰撞,有利于保护螺旋抽淤管3的吸淤端;滚轮35呈齿轮状,齿轮状的滚轮35将河道内沉积的淤泥进行破碎,以便于螺旋抽淤管3吸入淤泥;螺旋抽淤管3的吸淤端的吨面固接有吸淤罩36,吸淤罩36靠近滚轮35的一侧的侧面与外界连通,利用吸淤罩36,利用吸淤罩36可以将搅起的淤泥进行阻拦,有利于螺旋抽淤管3的吸入。
本申请实施例一种河沟清淤结构的实施原理为:当对河道淤泥进行清理时,通过拨开棘爪54,下方螺旋抽淤管3,当滚轮35与河底的淤泥相抵接时,将棘爪54复位,棘爪54与棘轮53抵接,螺旋抽淤管3的位置固定,电机32驱动螺旋输送杆31转动,螺旋输送杆31将河道底部的淤泥吸入螺旋抽淤管3的内,开动清淤船1,滚轮35能够将河底的淤泥进行破碎,通过摇动手轮591,手轮591驱动蜗杆59,蜗杆59带动蜗轮58转动,蜗轮58驱动转动轴57转动,转动轴57再带动底板5转动,底板5便可以驱动底板5上的螺旋抽淤管3水平移动,对河道各处的淤泥进行清理,再通过出淤管33将淤泥排入到储淤罐2内,较通过挖斗挖掘,利用螺旋抽淤管3更有利于保护河道免受破坏,从而可以减少河道内水流的下渗,进而可以节约水资源。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种河沟清淤结构,其特征在于:包括清淤船(1),所述清淤船(1)上安装有储淤罐(2),所述清淤船(1)的船尾安装有螺旋抽淤管(3),所述螺旋抽淤管(3)的吸淤端延伸至河道底面,所述螺旋抽淤管(3)的出淤端位于所述清淤船(1)的船体内,所述螺旋抽淤管(3)内转动连接有螺旋输送杆(31),所述螺旋抽淤管(3)的出淤端的端部安装有驱动所述螺旋输送杆(31)的电机(32),所述螺旋抽淤管(3)的出淤端连通有出淤管(33),所述出淤管(33)远离所述螺旋抽淤管(3)的一端连通于所述储淤罐(2)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:所述清淤船(1)的尾端固接有操作台(4),所述操作台(4)顶面安装有底板(5),所述底板(5)顶面固接有两个对称的支撑板(51),所述螺旋抽淤管(3)位于两个所述支撑板(51)之间,所述螺旋抽淤管(3)外壁固接有两个对称的转轴(52),两个所述转轴(52)远离所述螺旋抽淤管(3)一端分别转动连接于两个所述支撑板(51)上,所述转轴(52)上同轴固接有棘轮(53),所述棘轮(53)的转动方向呈逆时针转动,所述支撑板(51)上转动连接有与所述棘轮(53)相互配合的棘爪(54),所述棘爪(54)背离所述棘轮(53)一侧的侧面固接有弹簧(55),所述弹簧(55)远离所述棘爪(54)的一端固接有挡板(56),所述挡板(56)固接于所述支撑板(51)上。
3.根据权利要求2所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:所述底板(5)底面中间位置垂直固接有转动轴(57),所述转动轴(57)远离所述底板(5)的一端转动连接于所述操作台(4)的顶面,所述转动轴(57)上同轴固接有蜗轮(58),所述蜗轮(58)位于所述操作台(4)内,所述蜗轮(58)啮合有蜗杆(59),所述蜗杆(59)的一端转动连接于所述操作台(4)内,且另一端延伸出所述操作台(4)外。
4.根据权利要求1所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:所述螺旋抽淤管(3)的吸淤端两侧固接有连接板(34),所述连接板(34)竖直设置,两个所述连接板(34)之间转动连接有滚轮(35),所述滚轮(35)位于所述螺旋抽淤管(3)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:所述滚轮(35)呈齿轮状。
6.根据权利要求5所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:所述螺旋抽淤管(3)的吸淤端的端面固接有吸淤罩(36),所述吸淤罩(36)靠近所述滚轮(35)一侧的侧面与外界连通。
7.根据权利要求1所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:所述储淤罐(2)内壁固接有过滤网(21),所述过滤网(21)靠近所述储淤罐(2)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种河沟清淤结构,其特征在于:绕所述储淤罐(2)一周开设有泄水孔(22),所述泄水孔(22)靠近所述储淤罐(2)的顶端。
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CN202023061544.9U CN214460762U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种河沟清淤结构 |
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CN202023061544.9U CN214460762U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种河沟清淤结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115142495A (zh) * | 2022-07-09 | 2022-10-04 | 阜阳市颍泉水利建筑有限公司 | 一体化污水处理生态修复系统 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023061544.9U patent/CN214460762U/zh active Active
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