CN115142495A - 一体化污水处理生态修复系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一体化污水处理生态修复系统,属于生态修复领域,其包括船体以及设置于船体上的支撑板,所述清淤管内设置有螺旋提升杆,所述清淤管与所述螺旋提升杆转动连接,所述螺旋提升杆靠近所述球形补偿器的端部上固定套设有负压扇,所述清淤管靠近所述球形补偿器的端部与所述软管远离所述沉淀池的端部固定连接,所述软管与所述清淤管相连通,所述支撑板上转动穿设有驱动杆,所述支撑板上固定连接有电机,所述电机输出端与所述驱动杆固定连接,所述驱动杆上设置有用于驱动所述螺旋提升杆转动的第一驱动组件,所述驱动杆上设置有用于控制所述清淤管倾斜角度的第一控制组件。本申请具有降低清淤设备成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及生态修复的领域,尤其是涉及一体化污水处理生态修复系统。
背景技术
人为排放含营养物质的工业废水和生活污水会使湖泊或者河流中氮、磷等营养盐含量快速提高,从而使水体形成富营养化,造成大量生物死亡,部分氮、磷元素在水体中可能被水生生物吸收利用,或者以溶解性盐类形式溶于水中,或者沉降在河流底部淤泥里,并在底泥中不断积累。
为了解决河流底部淤泥含有大量营养盐的问题,操作人员常常采用人工清理配合机械运卸的方法对淤泥进行清理,或者采用清淤船对淤泥进行清理,在操作人员对清淤管在水中的深度或者角度进行调整时,往往需要多个电机或者气缸协同工作,设备成本较高。
发明内容
为了降低清淤工作中的设备成本,本申请提供一体化污水处理生态修复系统。
本申请提供的一体化污水处理生态修复系统采用如下的技术方案:
一体化污水处理生态修复系统,包括船体以及设置于船体上的支撑板,所述支撑板上设置有沉淀池,所述沉淀池上固定连接有软管,所述支撑板上设置有清淤管,所述清淤管的端部上固定连接有球形补偿器,所述球形补偿器与所述清淤管相连通,所述球形补偿器与所述支撑板铰接,所述清淤管内设置有螺旋提升杆,所述清淤管与所述螺旋提升杆转动连接,所述螺旋提升杆靠近所述球形补偿器的端部上固定套设有负压扇,所述清淤管靠近所述球形补偿器的端部与所述软管远离所述沉淀池的端部固定连接,所述软管与所述清淤管相连通,所述支撑板上转动穿设有驱动杆,所述支撑板上固定连接有电机,所述电机输出端与所述驱动杆固定连接,所述驱动杆上设置有用于驱动所述螺旋提升杆转动的第一驱动组件,所述驱动杆上设置有用于控制所述清淤管倾斜角度的第一控制组件。
通过采用上述技术方案,将装置移动至需要清淤的河流中,操作人员启动电机,电机使得驱动杆转动,驱动杆转动使得第一驱动组件运行,第一驱动组件使得螺旋提升杆转动,从而对河底淤泥进行清理,操作人员使用第一控制组件控制清淤管的角度以及水中深度,通过使用一个电机可以同时控制螺旋提升杆转动以及清淤管的深度,降低了清淤工作中的设备成本。
优选的,所述第一驱动组件包括第一锥齿轮以及第二锥齿轮,所述球形补偿器靠近所述驱动杆的端部上固定连接有封闭板,所述封闭板内转动穿设有从动轴,所述从动轴一端穿入所述球形补偿器内,所述从动轴位于所述球形补偿器内的端部上固定连接有万向节,所述万向节远离所述从动轴的端部与所述螺旋提升杆固定连接,所述第一锥齿轮固定套设于所述驱动杆位于所述球形补偿器外的端部上,所述第二锥齿轮固定套设于所述驱动杆上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,操作人员启动电机,电机使得驱动杆转动,驱动杆转动使得第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动使得从动轴转动,从动轴转动使得万向节转动,万向节转动使得螺旋提升杆转动,螺旋提升杆转动将河底淤泥通过软管吸入到沉淀池中。
优选的,所述第一控制组件包括驱动丝杆与活动套筒,所述驱动丝杆转动穿设于所述支撑板上,所述活动套筒外侧壁上转动连接有连接杆,所述清淤管外侧壁上开设有用于与所述连接杆滑移配合的第一滑槽,所述驱动丝杆与所述活动套筒螺纹连接,所述支撑板上设置有用于驱动所述驱动丝杆转动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,第二驱动组件驱动驱动丝杆转动,驱动丝杆转动使得活动套筒对清淤管进行牵引,从而对清淤管一端的角度以及深度进行调整。
优选的,所述第二驱动组件包括蜗轮以及蜗杆,所述蜗杆转动穿设于所述支撑板上,所述蜗轮固定套设于所述驱动丝杆靠近所述蜗杆的端部上,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆上设置有用于控制所述蜗杆转动方向的第二控制组件。
通过采用上述技术方案,第二控制组件使得蜗杆转动,蜗杆转动使得蜗轮转动,蜗轮转动使得驱动丝杆转动,驱动丝杆转动使得活动套筒对清淤管进行牵引,从而对清淤管一端的角度以及深度进行调整。
优选的,所述蜗杆靠近所述驱动杆的端部上滑动套设有控制管,所述第二控制组件包括第一从动齿轮以及第二从动齿轮,所述控制管靠近所述驱动杆的端部上固定连接有从动杆,所述从动杆滑动穿设于所述支撑板上,所述第一从动齿轮固定套设于所述从动杆靠近所述控制管的端部上,所述第二从动齿轮均固定套设于所述从动杆远离所述第一从动齿轮的端部上,所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮沿所述驱动杆长度方向对称设置,所述驱动杆靠近所述从动杆的端部上固定套设有第三锥齿轮,所述第一从动齿轮以及所述第二从动齿轮均与所述第三锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,操作人员移动控制管,控制管移动使得从动杆移动,从动杆移动使得第一从动齿轮或者第二从动齿轮与驱动杆上的第三锥齿轮相互啮合,从动杆转动使得蜗杆转动,蜗杆转动使得蜗轮转动,驱动丝杆跟随蜗轮转动,驱动丝杆转动使得活动套筒对清淤管进行牵引,由于第一从动齿轮与第二从动齿轮位于驱动杆两侧,当第一从动齿轮或者第二从动齿轮与第三锥齿轮啮合时,从动杆的转动方向相反,从动杆转动方向改变时,活动套筒位移方向改变,从而可以实现控制清淤管的深度调节。
优选的,所述蜗杆位于所述控制管内的端部上固定连接有限位块,所述控制管内开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位块以及限位槽的设置可以使得控制管在移动时,也能够实现蜗杆跟随控制管转动的功能。
优选的,所述支撑板上设置有支撑架,所述支撑架与所述支撑板滑移配合,所述从动杆穿入所述支撑架并与所述支撑架转动连接,所述支撑架远离所述从动杆的端部上固定连接有齿条,所述支撑板上转动穿设有控制杆,所述控制杆上固定套设有第一直齿轮,所述第一直齿轮与所述齿条相互啮合,所述控制杆远离所述第一直齿轮的端部上固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,操作人员转动手轮,手轮转动使得控制杆转动,控制杆转动使得第一直齿轮转动,第一直齿轮转动使得齿条移动,齿条移动使得支撑架移动,支撑架移动使得从动杆移动,从动杆移动从而使得第一从动齿轮或者第二从动齿轮与第三锥齿轮相互啮合,由于第一从动齿轮与第二从动齿轮在与第三锥齿轮啮合时转动方向不同,所以从动杆的转动方向也不同,驱动丝杆转动方向不同时,活动套筒运动方向改变,从而控制清淤管的升高与降低。
优选的,所述清淤管内侧壁上转动穿设有往复丝杆,所述往复丝杆上设置有清理板,所述清理板与所述往复丝杆螺纹配合,所述清理板与所述清淤管内侧壁滑移配合,所述往复丝杆上靠近所述球形补偿器的端部上固定套设有第一皮带轮,所述螺旋提升杆上固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮以及第二皮带轮上绕设有传动皮带。
通过采用上述技术方案,电机驱动螺旋提升杆转动时,螺旋提升杆转动使得第二皮带轮转动,第二皮带轮转动使得第一皮带轮转动,第一皮带轮转动使得清理板移动,对清淤管内侧壁上的附着物进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将装置移动至需要清淤的河流中,操作人员启动电机,电机使得驱动杆转动,驱动杆转动使得第一驱动组件运行,第一驱动组件使得螺旋提升杆转动,从而对河底淤泥进行清理,操作人员使用第一控制组件控制清淤管的角度以及水中深度,通过使用一个电机可以同时控制螺旋提升杆转动以及清淤管的深度,降低了清淤工作中的设备成本;
2.操作人员移动控制管,控制管移动使得从动杆移动,从动杆移动使得第一从动齿轮或者第二从动齿轮与驱动杆上的第三锥齿轮相互啮合,从动杆转动使得蜗杆转动,蜗杆转动使得蜗轮转动,驱动丝杆跟随蜗轮转动,驱动丝杆转动使得活动套筒对清淤管进行牵引,由于第一从动齿轮与第二从动齿轮位于驱动杆两侧,当第一从动齿轮或者第二从动齿轮与第三锥齿轮啮合时,从动杆的转动方向相反,从动杆转动方向改变时,活动套筒位移方向改变,从而可以实现控制清淤管的深度调节;
3.电机驱动螺旋提升杆转动时,螺旋提升杆转动使得第二皮带轮转动,第二皮带轮转动使得第一皮带轮转动,第一皮带轮转动使得清理板移动,对清淤管内侧壁上的附着物进行清理。
附图说明
图1是本申请实施例的一体化污水处理生态修复系统的结构示意图。
图2是本申请实施例的清淤管的内部结构示意图。
图3是图2中A处放大结构示意图。
图4是本申请实施例的第一驱动组件的结构示意图。
图5是本申请实施例的第一控制组件的结构示意图。
图6是图4中B处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、船体;11、支撑板;111、沉淀池;112、软管;12、清淤管;121、第一滑槽;13、螺旋提升杆;14、电机;15、驱动杆;16、球形补偿器;17、负压扇;2、第一驱动组件;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、封闭板;24、从动轴;25、万向节;26、往复丝杆;27、清理板;271、第一皮带轮;272、第二皮带轮;273、传动皮带;3、第一控制组件;31、驱动丝杆;32、活动套筒;33、连接杆;34、蜗轮;35、蜗杆;36、控制管;361、限位块;362、限位槽;4、第二控制组件;41、第一从动齿轮;42、第二从动齿轮;43、从动杆;44、第三锥齿轮;45、支撑架;46、齿条;47、控制杆;471、手轮;48、第一直齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一体化污水处理生态修复系统。参照图1,一体化污水处理生态修复系统包括船体1以及支撑板11。
参照图1以及图2,支撑板11水平设置,支撑板11与船体1固定连接。支撑板11顶面固定连接有沉淀池111,支撑板11上设置有清淤管12,清淤管12一端插入水中,清淤管12另一端设置有球形补偿器16,球形补偿器16由球轴管以及外套管组成,球形补偿器16的球轴管与清淤管12固定连接并与支撑板11铰接,球形补偿器16的外套管与支撑板11固定连接。清淤管12靠近球形补偿器16的端部上固定连接有软管112,软管112远离清淤管12的端部与沉淀池111固定连接,清淤管12与软管112相连通,软管112与清淤管12相连通。清淤管12内沿其长度方向设置有螺旋提升杆13,清淤管12两端内侧壁上均固定连接有固定支架,螺旋提升杆13两端均穿过固定支架,螺旋提升杆13与固定支架转动连接。螺旋提升杆13靠近球形补偿器16的端部上固定套设有负压扇17。
参照图2以及图3,清淤管12内侧壁上穿设有往复丝杆26,往复丝杆26与清淤管12内侧壁转动连接。往复丝杆26上套设有清理板27,往复丝杆26与清理板27螺纹配合,清理板27与清淤管12内侧壁滑移配合。往复丝杆26靠近球形补偿器16的端部上固定套设有第一皮带轮271,螺旋提升杆13靠近球形补偿器16的端部上固定套设有第二皮带轮272,第一皮带轮271以及第二皮带轮272上绕设有传动皮带273。
参照图3以及图4,支撑板11上固定连接有电机14,电机14输出端固定连接有驱动杆15,驱动杆15穿设于支撑板11上,驱动杆15与支撑板11固定连接。驱动杆15上设置有第一驱动组件2,第一驱动组件2包括第一锥齿轮21以及第二锥齿轮22。第一锥齿轮21固定套设于驱动杆15上,球形补偿器16的球轴管靠近驱动杆15的端部上固定连接有封闭板23,封闭板23上穿设有从动轴24,从动轴24与第二锥齿轮22固定连接,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22相互啮合。从动轴24穿入球形补偿器16内,从动轴24位于球形补偿器16的端部上固定连接有万向节25,万向节25远离从动轴24的端部与螺旋提升杆13固定连接。
参照图3以及图4,操作人员启动电机14,电机14使得驱动杆15转动,驱动杆15转动使得第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22转动使得从动轴24转动,从动轴24转动使得万向节25转动,万向节25转动使得螺旋提升杆13转动,负压扇17同时转动,螺旋提升杆13转动将河底淤泥通过软管112吸入到沉淀池111中。
参照图2以及图3,在螺旋提升杆13转动时,第二皮带轮272转动,第二皮带轮272转动通过传动皮带273使得第一皮带轮271转动,第一皮带轮271转动使得往复丝杆26转动,往复丝杆26转动使得清理板27沿清淤管12长度方向做往复运动,清理板27从而对清淤管12内侧壁上的石头或者附着物进行清理。
参照图5,清淤管12上设置有第一控制组件3,第一控制组件3包括驱动丝杆31与活动套筒32。驱动丝杆31竖直穿设于支撑板11上,驱动丝杆31穿过支撑板11,驱动丝杆31与支撑板11转动连接。清淤管12远离球形补偿器16的端部外侧壁上开设有第一滑槽121,活动套筒32外侧壁上转动连接有连接杆33,连接杆33与第一滑槽121内侧壁滑移配合。驱动丝杆31位于支撑板11底部的端部穿入活动套筒32,驱动丝杆31与活动套筒32螺纹连接。
参照图4,支撑板11上设置有第二驱动组件,第二驱动组件包括蜗轮34以及蜗杆35。蜗杆35水平穿设于支撑板11上,蜗杆35与支撑板11转动连接。蜗轮34固定套设于驱动丝杆31位于支撑板11上方的端部上,蜗轮34与蜗杆35相互啮合。
参照图4以及图6,蜗杆35靠近驱动杆15的端部上套设有控制管36,蜗杆35与控制管36滑动连接,蜗杆35位于控制管36内的端部上固定连接有限位块361,控制管36内沿其长度方向开设有限位槽362,限位槽362截面为矩形,限位块361与限位槽362内侧壁滑移配合。控制管36上设置有第二控制组件4,第二控制组件4包括第一从动齿轮41以及第二从动齿轮42。控制管36远离蜗杆35的端部上固定连接有从动杆43,从动杆43远离控制管36的端部穿入支撑板11并与支撑板11滑移配合。第一从动齿轮41固定套设于从动杆43靠近控制管36的端部上,第二从动齿轮42固定套设于从动杆43远离控制管36的端部上,第一从动齿轮41以及第二从动齿轮42沿驱动杆15轴线对称设置,驱动杆15上固定套设有第三锥齿轮44,第一从动齿轮41以及第二从动齿轮42均与第三锥齿轮44相互啮合。
参照图6,支撑板11上滑动连接有支撑架45,支撑架45由一个横向段以及两个竖向段一体成型。支撑架45的横向段与支撑板11滑移配合,一个支撑架45的竖向段套设于从动杆43远离控制管36的端部上且位于第二从动齿轮42远离控制管36的一侧,另一个支撑架45的竖向端套设于从动杆43靠近控制管36的端部上且位于第一从动齿轮41靠近控制管36的一侧,支撑架45的竖向段与从动杆43转动连接。
参照图6,支撑架45远离从动杆43的侧壁上固定连接有齿条46,支撑板11上沿驱动杆15长度方向穿设有控制杆47,控制杆47与支撑板11转动连接。控制杆47靠近支撑架45的端部上固定套设有第一直齿轮48,第一直齿轮48与齿条46相互啮合,控制杆47远离第一直齿轮48的端部上固定连接有手轮471。
本申请实施例一体化污水处理生态修复系统的实施原理为:操作人员启动电机14,电机14使得驱动杆15转动,驱动杆15转动使得第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22转动使得从动轴24转动,从动轴24转动使得万向节25转动,万向节25转动使得螺旋提升杆13转动,负压扇17同时转动,螺旋提升杆13转动将河底淤泥通过软管112吸入到沉淀池111中。在螺旋提升杆13转动时,第二皮带轮272转动,第二皮带轮272转动通过传动皮带273使得第一皮带轮271转动,第一皮带轮271转动使得往复丝杆26转动,往复丝杆26转动使得清理板27沿清淤管12长度方向做往复运动,清理板27从而对清淤管12内侧壁上的石头或者附着物进行清理。
在操作人员需要控制清淤管12的深度时,操作人员转动手轮471,手轮471转动使得控制杆47转动,控制杆47转动使得第一直齿轮48转动,第一直齿轮48转动使得齿条46移动,齿条46移动使得支撑架45移动,支撑架45移动使得从动杆43移动,从动杆43移动从而使得第一从动齿轮41或者第二从动齿轮42与第三锥齿轮44相互啮合,在第一从动齿轮41或者第二从动齿轮42与第三锥齿轮44相互啮合时,驱动杆15驱动从动杆43转动,在控制管36的作用下,蜗杆35会跟随从动杆43转动,蜗杆35转动使得蜗轮34转动,蜗轮34转动使得驱动丝杆31转动,驱动丝杆31转动使得活动套筒32沿驱动丝杆31长度方向移动。由于第一从动齿轮41与第二从动齿轮42在与第三锥齿轮44啮合时转动方向不同,导致在第一从动齿轮41与第二从动齿轮42在与第三锥齿轮44啮合时,从动杆43的转动方向也不同,驱动丝杆31转动方向改变时,在涡轮以及蜗杆35的作用下,驱动丝杆31的转动方向也会发生改变,活动套筒32运动方向改变,从而控制清淤管12的升高与降低。通过设置第一驱动组件2以及第二控制组件4,可以实现通过单个电机14控制螺旋提升杆13的运行以及控制清淤管12的深度,降低设备成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一体化污水处理生态修复系统,包括船体(1)以及设置于船体(1)上的支撑板(11),所述支撑板(11)上设置有沉淀池(111),所述沉淀池(111)上固定连接有软管(112),其特征在于:所述支撑板(11)上设置有清淤管(12),所述清淤管(12)的端部上固定连接有球形补偿器(16),所述球形补偿器(16)与所述清淤管(12)相连通,所述球形补偿器(16)与所述支撑板(11)铰接,所述清淤管(12)内设置有螺旋提升杆(13),所述清淤管(12)与所述螺旋提升杆(13)转动连接,所述螺旋提升杆(13)靠近所述球形补偿器(16)的端部上固定套设有负压扇(17),所述清淤管(12)靠近所述球形补偿器(16)的端部与所述软管(112)远离所述沉淀池(111)的端部固定连接,所述软管(112)与所述清淤管(12)相连通,所述支撑板(11)上转动穿设有驱动杆(15),所述支撑板(11)上固定连接有电机(14),所述电机(14)输出端与所述驱动杆(15)固定连接,所述驱动杆(15)上设置有用于驱动所述螺旋提升杆(13)转动的第一驱动组件(2),所述驱动杆(15)上设置有用于控制所述清淤管(12)倾斜角度的第一控制组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述第一驱动组件(2)包括第一锥齿轮(21)以及第二锥齿轮(22),所述球形补偿器(16)靠近所述驱动杆(15)的端部上固定连接有封闭板(23),所述封闭板(23)内转动穿设有从动轴(24),所述从动轴(24)一端穿入所述球形补偿器(16)内,所述从动轴(24)位于所述球形补偿器(16)内的端部上固定连接有万向节(25),所述万向节(25)远离所述从动轴(24)的端部与所述螺旋提升杆(13)固定连接,所述第一锥齿轮(21)固定套设于所述驱动杆(15)位于所述球形补偿器(16)外的端部上,所述第二锥齿轮(22)固定套设于所述驱动杆(15)上,所述第一锥齿轮(21)与所述第二锥齿轮(22)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述第一控制组件(3)包括驱动丝杆(31)与活动套筒(32),所述驱动丝杆(31)转动穿设于所述支撑板(11)上,所述活动套筒(32)外侧壁上转动连接有连接杆(33),所述清淤管(12)外侧壁上开设有用于与所述连接杆(33)滑移配合的第一滑槽(121),所述驱动丝杆(31)与所述活动套筒(32)螺纹连接,所述支撑板(11)上设置有用于驱动所述驱动丝杆(31)转动的第二驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述第二驱动组件包括蜗轮(34)以及蜗杆(35),所述蜗杆(35)转动穿设于所述支撑板(11)上,所述蜗轮(34)固定套设于所述驱动丝杆(31)靠近所述蜗杆(35)的端部上,所述蜗轮(34)与所述蜗杆(35)相互啮合,所述蜗杆(35)上设置有用于控制所述蜗杆(35)转动方向的第二控制组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述蜗杆(35)靠近所述驱动杆(15)的端部上滑动套设有控制管(36),所述第二控制组件(4)包括第一从动齿轮(41)以及第二从动齿轮(42),所述控制管(36)靠近所述驱动杆(15)的端部上固定连接有从动杆(43),所述从动杆(43)滑动穿设于所述支撑板(11)上,所述第一从动齿轮(41)固定套设于所述从动杆(43)靠近所述控制管(36)的端部上,所述第二从动齿轮(42)均固定套设于所述从动杆(43)远离所述第一从动齿轮(41)的端部上,所述第一从动齿轮(41)与所述第二从动齿轮(42)沿所述驱动杆(15)长度方向对称设置,所述驱动杆(15)靠近所述从动杆(43)的端部上固定套设有第三锥齿轮(44),所述第一从动齿轮(41)以及所述第二从动齿轮(42)均与所述第三锥齿轮(44)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述蜗杆(35)位于所述控制管(36)内的端部上固定连接有限位块(361),所述控制管(36)内开设有用于与所述限位块(361)滑移配合的限位槽(362)。
7.根据权利要求6所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述支撑板(11)上设置有支撑架(45),所述支撑架(45)与所述支撑板(11)滑移配合,所述从动杆(43)穿入所述支撑架(45)并与所述支撑架(45)转动连接,所述支撑架(45)远离所述从动杆(43)的端部上固定连接有齿条(46),所述支撑板(11)上转动穿设有控制杆(47),所述控制杆(47)上固定套设有第一直齿轮(48),所述第一直齿轮(48)与所述齿条(46)相互啮合,所述控制杆(47)远离所述第一直齿轮(48)的端部上固定连接有手轮(471)。
8.根据权利要求1所述的一体化污水处理生态修复系统,其特征在于:所述清淤管(12)内侧壁上转动穿设有往复丝杆(26),所述往复丝杆(26)上设置有清理板(27),所述清理板(27)与所述往复丝杆(26)螺纹配合,所述清理板(27)与所述清淤管(12)内侧壁滑移配合,所述往复丝杆(26)上靠近所述球形补偿器(16)的端部上固定套设有第一皮带轮(271),所述螺旋提升杆(13)上固定套设有第二皮带轮(272),所述第一皮带轮(271)以及第二皮带轮(272)上绕设有传动皮带(273)。
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