CN110863526B - 负压式循环水流汲取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了负压式循环水流汲取装置，该循环水流汲取装置包括载体、水车、负压舱、汲取头，所述负压舱设置在载体上，负压舱上设置有水车，负压舱与汲取头固定，本发明科学合理，使用安全方便，水车对负压舱内的水进行汲取，使负压舱内的水位下降，并与外界水面形成水位差，负压舱与汲取头固定在一起，汲取头由于负压舱与外界形成水位差而产生的负压，开始对外界的水进行汲取，并将汲取的水传送到负压舱内，通过水车汲取负压舱的水产生负压，使汲取头以负压的方式汲取外界的水，以负压的形式抽水，简单快捷而且没有成本损失。

Description

负压式循环水流汲取装置

技术领域

本发明涉及水汲取技术领域，具体是负压式循环水流汲取装置。

背景技术

1.富含越冬蓝藻的水底絮状表层沉积物需要通过负压汲取才能进行有效的定量化清除，负压的产生是通过封闭式的水车带动简易吸头进行汲取，水车与简易吸头之间采用DN150mm的钢管连接，对封闭式水车进行实验测试，通过变频器带动水车动力电机，进行了不同转速下的汲取水流实验，获取了转速、功率与汲水能力的数据关系，结果表明封闭式水车的汲水方式存在一个汲水流量极限值，并且封闭式水车运转过程中容易发生杂物堵塞，检修与故障排除较为不便。

2.蓝藻在冬季下沉休眠，主要存在于局部湖区的沉积物表层，因此希望研制大型的工程装备在蓝藻复苏季节之前清除湖底蓝藻种源，迟滞来年全湖蓝藻水华发送的规模与时间，同时还能清除蓝藻及死亡残体和“活性沉积物”，对预防局部水域藻源性湖泛、减少底泥营养盐释放有较大益处。在大型的浅水湖泊中进行湖底越冬蓝藻种源清除作业，需要具备强大的作业能力，处理湖底越冬蓝藻和死亡残体时，汲取效率达到80％以上，并且避免明显的沉积物污染释放。目前国内外常用的湖底污泥吸取方式有耙吸式、斗式、气动泵挖泥、绞吸式，这些吸取方式所需要的成本较高，而且吸头无法自适应水底情况，吸取污泥时需要操作人员对吸头进行操作，吸头直接对污泥进行吸取，有些污泥固化的地方，如果不对固化的位置进行水流冲刷或者分割，吸头就无法进行吸取。

所以，人们需要负压式循环水流汲取装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供负压式循环水流汲取装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：负压式循环水流汲取装置，该循环水流汲取装置包括载体、水车、负压舱、汲取头，所述负压舱设置在载体上，负压舱上设置有水车，负压舱与汲取头固定。水车循环汲取负压舱内的水，使负压舱内的水位下降，并与外界水面形成水位差，负压舱与汲取头固定在一起，汲取头由于负压舱与外界形成水位差而产生的负压，开始对外界的水进行汲取，并将汲取的水传送到负压舱内，通过水车汲取负压舱中的水，使得负压舱中的水与外界水平面产生水位差，并在大气压的作用下使汲取头以负压的方式汲取外界的水，以负压的形式抽水，简单快捷而且没有成本损失。

作为优选技术方案，所述水车包括水槽、固定架、第一轴承壳、第二轴承壳，所述水槽下端面与负压舱固定，所述水槽上端面设置有固定架，所述固定架上从左到右设置有第一轴承壳、第二轴承壳；所述汲取头包括进水管、汲水斗、底板、牵引索链、限位索链，所述进水管一端与负压舱固定，所述进水管另一端设置在汲水斗上，所述汲水斗与底板固定。水槽有部分位于水下，固定架通过第一轴承壳、第二轴承壳连接驱动轴、随动轴，驱动轴、随动轴带动传动链形成循环水车，当水车转动时，通过与水槽形成半封闭的空间对负压舱内的水进行汲取运输，使负压舱内的水位下降，负压舱内的水位下降与外界水面形成水位差，使负压舱产生负压开始对外界水源进行汲取，负压舱通过进水管连接汲取头，并通过汲取头对外界水源进行汲取。

作为优选技术方案，所述第一轴承壳内设置有第一轴承，所述第一轴承上设置有驱动轴，所述第一轴承壳通过第一轴承实现与驱动轴转动连接，所述驱动轴从中间往两端依次设置有齿轮、第一轴承。第一轴承壳位于固定架右端，第一轴承固定在第一轴承壳内部，第一轴承为驱动在在第一轴承壳内转动提供条件，驱动轴为整体水车转动提供力量传递，驱动轴通过齿轮带动传动链进行传动。

作为优选技术方案，所述第二轴承壳内设置有轴套，所述轴套上设置有随动轴，所述第二轴承壳通过轴套实现与随动轴转动连接，所述随动轴从中间往两端依次设置有齿轮、轴套。第二轴承壳位于固定架左端，轴套设置在第二轴承壳内部，由于第二轴承壳位于水下，所以在第二轴承壳内使用普通轴承的话，水中的铁质杂质及其它杂质会对轴承造成磨损，不仅影响轴承的正常使用并且还会降低工作效率，轴套不仅可以替代轴承完成轴承所需要完成的工作，而且铁质杂质及其它杂质不会影响到轴套的正常使用。

作为优选技术方案，所述第一轴承壳和所述第二轴承壳的内壁均设置有卡环槽，所述卡环槽中设置有卡环，所述第一轴承壳内设置有第一轴承，第一轴承壳通过卡环槽、卡环实现与第一轴承卡合连接，所述第二轴承壳内设置有轴套，第二轴承壳通过卡环槽和卡环实现与轴套卡合连接。第一轴承壳内壁加工有四道卡环槽，内卡环槽对第一轴承、轴套进行位置限定，外卡环槽对第一轴承壳与驱动轴、第二轴承壳与随动轴之间的缝隙进行油封。

作为优选技术方案，所述进水管远离载体一端外壁设置有索环，所述汲水斗外壁设置有两组索环，所述限位索链一端与进水管上的索环固定，限位索链另一端与汲水斗上的一组索环固定，所述牵引索链一端与汲水斗上的另一组索环固定，牵引索链另一端设置在载体上。牵引索链一端与载体连接，另一端与汲水斗连接，载体运动时通过牵引锁链使汲水斗随着载体一同运动，为汲水斗提供前行的动力，限位索链一端与进水管连接，另一端与汲水斗连接，通过限位索链可以防止出现水深变化或地形变化引起的进水管和汲水斗之间的角度变化过大的问题。

作为优选技术方案，所述水车还包括疏导滑板、刮板、压环、传动链、电机、减速机；

所述水槽上端面固定有固定架，所述固定架上从右到左依次设置有第一轴承壳、疏导滑板、第二轴承壳，所述压环设置在传动链上，压环中间位置设置有刮板，所述传动链每隔一个链节设置一个刮板，所述传动链与齿轮链传动，所述驱动轴通过传动链、齿轮带动随动轴转动，所述减速机与电机轴连接，所述减速机与驱动轴轴连接。疏导滑板位于固定架中间部分，疏导滑板为传动链带动刮板转动时提供疏导平台，防止传动链中间部分过度下坠而导致刮板与固定架相互碰撞的事情发生，传动链穿过压环及刮板，压环固定在传动链上，压环中间固定有刮板，传动链上固定有多组压环及刮板，而且传动链每隔一个链节再次固定一个刮板，齿轮的结构为多片式六边形三齿结构，并且齿轮设置有三个齿轮槽，刮板通过齿轮槽与齿轮卡和连接，传动链通过刮板、齿轮槽与齿轮链传动，通过传动链上的空链节使传动链与齿轮之间的接触面积更大，并且通过刮板与齿轮槽卡和，使传动更加稳定，传动效果更好，而且还不会出现齿轮与传动链之间齿轮打滑的情况，电机为整体水车循环运动提供动力，并通过减速机获得合适的输出转速，通过减速机与驱动轴连接，使整体水车循环运动。

所述汲取头还包括活结外环、限位环、活结内环、侧护板、滑刀、水泵、回流水管、喷水管、喷水口、进水口；

所述水泵设置在载体上，所述回流水管一端与水泵过盈连接，回流水管与进水管固定，回流水管另一端与喷水管固定，所述进水管远离载体的一端从中间往两端依次设置有活结外环、限位环，所述进水管与活结内环转动连接，所述活结内环与汲水斗固定，所述进水管通过活结内环实现与汲水斗转动连接，所述底板上端面从左到右依次设置有汲水斗、喷水管，所述底板上从左往右依次设置有进水口、喷水口，所述底板下端面设置有滑刀，所述底板侧端面、汲水斗侧端面和喷水管侧端面均与侧护板固定。水泵吸取载体运载的水源为回流水管提供回流水，回流水管与喷水管连接，喷水管加工有喷水通孔，通过喷水管对回流水进行简单处理，使回流水通过喷水通孔可以均匀的冲击底板前部的污泥，提高污泥被汲取的效率,活结外环、限位环与进水管转动连接，限位环对活结外环进行位置固定，通过活结外环、限位环使进水管与汲水斗之间的力量传递效率提高，活结内环与汲水斗固定，进水管又与活结内环转动连接，相当于进水管与汲水斗转动连接，进水管相对于汲水斗可以上下转动，以适应水深变化和地形变化引起的进水管和汲水斗之间的角度变化，不会影响底板与河底之间的接触力度，底板下端面设置有滑刀，滑刀的存在有助于将水力冲刷后的河底污泥进行均匀分割并汲取进入汲水斗壳内部，提高汲取效率，通过进水口使河底污泥进入汲水斗壳内部，通过喷水口使回流水喷出并对河底污泥进行冲击，汲水斗与底板固定，侧护板与其两者侧端面固定，使其三者者之间形成汲水舱，通过汲水舱对污泥水进行短暂的存储。

作为优选技术方案，所述进水管为一种T型进水管，所述进水管T型端从中间往两端依次设置有活结外环、限位环，所述底板一端设计成弧形，所述滑刀一端设计成弧形，所述滑刀呈三角形。进水管设计成T型进水管，“T”型接口与汲水斗之间以可以转动的无丝口活结方式连接，使进水管与汲水斗之间可以更灵活转动，进水管T型端的外表面往内加工有梯台，活结外环内表面往外加工有梯台，通过两者之间的梯台相互作用，使活结外环停留在进水管T型端某一位置，并通过限位环对活结外环进行位置固定，通过活结外环及限位环的作用，使进水管与汲水斗之间的力量传递更加稳定、更加高效，进水管T型端有部分结构位于竖板内部，使进水管与汲水斗之间的转动连接更加方便，底板与滑刀一端设计成弧形，有助于降低底板及滑刀在河底滑行的阻力，提高整体汲取头的工作稳定性，滑刀设计成三角形，一是三角状使滑刀的结构更加的稳固，不易被河底硬物破坏，二是使滑刀更容易对河底污泥进行分割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.刮板在水槽中与水槽形成一个半封闭空间，使水车在汲水时不存在汲水流量极限值的问题，而且是半封闭的空间，即使在水车运转过程中发生杂物堵塞，对于检修来说也是非常的方便，而且后期排查故障时也省时省力。

2.传动链每隔一个链节再次固定一个刮板，齿轮的结构为多片式六边形三齿结构，并且齿轮设置有三个齿轮槽，刮板通过齿轮槽与齿轮卡和连接，传动链通过刮板、齿轮槽与齿轮链传动，通过传动链上的空链节使传动链与齿轮之间的接触面积更大，并且通过刮板与齿轮槽卡和，使传动更加稳定，传动效果更好，而且还不会出现齿轮与传动链之间齿轮打滑的情况。

3.进水管与汲水斗之间转动连接，进水管相对于汲水斗可以上下转动，以适应水深变化和地形变化引起的进水管和汲水斗之间的角度变化，不会影响底板与河底之间的接触力度，底板下端面设置有滑刀，滑刀的存在有助于将水力冲刷后的河底污泥进行均匀分割并汲取进入汲水斗壳内部，提高汲取效率。

4.水车循环汲取负压舱内的水，使负压舱内的水位下降，并与外界水面形成水位差，负压舱与汲取头固定在一起，汲取头由于负压舱与外界形成水位差而产生的负压，开始对外界的水进行汲取，并将汲取的水传送到负压舱内，通过水车汲取负压舱的水产生负压，使汲取头以负压的方式汲取外界的水，以负压的形式抽水，简单快捷而且没有成本损失。

附图说明

图1为本发明负压式循环水流汲取装置的载体与汲取头连接示意图；

图2为本发明负压式循环水流汲取装置的载体与水车连接示意图；

图3为本发明负压式循环水流汲取装置的汲取头俯视图；

图4为本发明负压式循环水流汲取装置的水车左视图；

图5为本发明负压式循环水流汲取装置的固定架与疏导滑板、驱动轴连接示意图；

图6为本发明负压式循环水流汲取装置的驱动轴与齿轮、第一轴承壳等部件连接示意图；

图7为本发明负压式循环水流汲取装置的随动轴与齿轮、第二轴承壳等部件连接示意图；

图8为本发明负压式循环水流汲取装置的第一轴承壳(第二轴承壳)与第一轴承(轴套)连接安装示意图；

图9为本发明负压式循环水流汲取装置的刮板与压环连接示意图；

图10为本发明负压式循环水流汲取装置的齿轮与传动链传动示意图；

图11为本发明负压式循环水流汲取装置的底板与汲水斗、侧护板等位置安装示意图；

图12为本发明负压式循环水流汲取装置的进水管与活结外环、限位环及汲水斗的连接示意图；

图13为本发明负压式循环水流汲取装置的汲水斗、底板和滑刀位置安装示意图。

1、载体；3、负压舱；5、水槽；6、固定架；7、疏导滑板；8、刮板；9、压环；10、传动链；11、驱动轴；12、随动轴；13、齿轮；14-1、第一轴承壳；14-2、第二轴承壳；15、第一轴承；16、轴套；17、卡环槽；18、卡环；19、电机；20、减速机；21、进水管；22、活结外环；23、限位环；24、活结内环；25、汲水斗；26、底板；27、侧护板；28、滑刀；29、水泵；30、回流水管；31、喷水管；32、喷水口；33、进水口；34、牵引索链；35、索环；36、限位索链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-13所示，负压式循环水流汲取装置，该循环水流汲取装置包括载体1、水车2、负压舱3、汲取头4，载体1后端焊接有负压舱3，负压舱3上焊接有水车2的水槽5，负压舱3下端与汲取头4的进水管21焊接。

水车2包括水槽5、固定架6、第一轴承壳14-1、第二轴承壳14-2，水槽5上端面焊接有固定架6，固定架6上从左到右焊接有第一轴承壳14-1、第二轴承壳14-2；汲取头4包括进水管21、汲水斗25、底板26、牵引索链34、限位索链36，进水管21一端与汲水斗25通过活结外环22、限位环23及活结内环24进行无丝口转动，汲水斗25与底板26焊接；水槽5下端面与负压舱3焊接，进水管21另一端与负压舱3焊接。

第一轴承壳14-1内壁加工有四道卡环槽17，第一轴承壳14-1内安装有第一轴承15，第一轴承15为普通轴承，如滚针轴承、滚珠轴承，第一轴承壳14-1通过卡环槽17、卡环18实现与第一轴承15卡和连接，第一轴承15与驱动轴11通过螺丝固定，第一轴承壳14-1通过第一轴承15实现与驱动轴11转动连接，驱动轴11从中间部分通过固定螺丝固定有四组齿轮13，两端均焊接有第一轴承15，其中一端伸出第一轴承壳14-1。

第二轴承壳14-2内壁加工有四道卡环槽17，第二轴承壳14-2内安装有轴套16，第二轴承壳14-2通过卡环槽17、卡环18实现与轴套16卡和连接，轴套16与随动轴12通过螺丝固定，第二轴承壳14-2通过轴套16实现与随动轴12转动连接，随动轴12从中间部分通过固定螺丝固定有四组齿轮13，两端焊接有轴套16。

进水管21远离载体1一端外壁焊接有索环35，汲水斗25外壁焊接有两组索环35，限位索链36一端与进水管21上的索环35通过绳扣固定，限位索链36另一端与汲水斗25上的一组索环35通过绳扣固定，牵引索链34一端与汲水斗25上的另一组索环35通过绳扣固定，载体1后端焊接有索环32，牵引索链34另一端与载体1上的索环32通过绳扣固定。

水车2还包括疏导滑板7、刮板8、压环9、传动链10、电机19、减速机20；

水槽5上端面焊接有固定架6，固定架6上从右到左依次焊接有第一轴承壳14-1、疏导滑板7、第二轴承壳14-2，传动链10上通过螺丝固定有压环9，压环9中间位置通过螺丝固定有刮板8，传动链10每隔一个链节固定一个刮板8，传动链10与齿轮13链传动，驱动轴11通过传动链10、齿轮13带动随动轴12转动，电机19与减速机20轴连接，并通过螺丝固定，减速机20与驱动轴11轴连接，并通过螺丝固定。

汲取头4还包括活结外环22、限位环23、活结内环24、侧护板27、滑刀28、水泵29、回流水管30、喷水管31、喷水口32、进水口33；

水泵29通过固定螺丝固定在载体1前端，水泵29与回流水管30一端过盈连接，并通过铁丝再次加固，回流水管30与通过铁丝固定在进水管21外壁，回流水管30另一端与喷水管31焊接，进水管21为一种T型进水管，进水管21的T型端从中间往两端依次安装有活结外环22、限位环23，进水管21穿过活结内环24，并与活结内环24转动连接，活结内环24与汲水斗25焊接，进水管21通过活结内环24与汲水斗25实现转动连接，底板26上端面从左到右依次焊接有汲水斗25、喷水管31，底板26上从左往右依次加工有进水口33、喷水口32，进水口33位于汲水斗25下方，喷水口32位于喷水管31下方，底板26下端面焊接有滑刀28，底板26侧端面、汲水斗25侧端面和喷水管31侧端面均与侧护板27焊接。

底板26一端设计成弧形，滑刀28一端设计成弧形，滑刀28呈三角形。

本发明的工作原理：载体1前端固定有水泵29，后端焊接有负压舱3，负压舱3里面焊接有水槽5，水槽5上端面焊接有固定架6，固定架6上从右到左依次焊接有第一轴承壳14-1、疏导滑板7、第二轴承壳14-2，疏导滑板7位于固定架6中间部分，疏导滑板7为传动链10带动刮板8转动时提供疏导平台，防止传动链10中间部分过度下坠而导致刮板8与固定架6相互碰撞的事情发生，第一轴承壳14-1内壁加工有四道卡环槽17，第一轴承壳14-1内安装有第一轴承15，第一轴承15通过卡环槽17、卡环18实现在第一轴承壳14-1内转动，第一轴承15与驱动轴11通过螺丝固定，驱动轴11通过第一轴承15实现在第一轴承壳14-1内转动，驱动轴11从中间部分通过固定螺丝固定有四组齿轮13，两端均焊接有第一轴承15，其中一端伸出第一轴承壳14-1，第二轴承壳14-2内壁加工有四道卡环槽17，第二轴承壳14-2内安装有轴套16，轴套16通过卡环槽17、卡环18实现在第二轴承壳14-2内转动，轴套16与随动轴12通过螺丝固定，随动轴12通过轴套16实现在第二轴承壳14-2内转动，随动轴12从中间部分通过固定螺丝固定有四组齿轮13，两端焊接有轴套16，驱动轴11通过传动链10、齿轮13带动随动轴12转动，传动链10上通过螺丝固定有压环9，压环9中间位置通过螺丝固定有刮板8，传动链10每隔一个链节固定一个刮板8，齿轮13的结构为多片式六边形三齿结构，并且齿轮13设置了三个齿轮槽，刮板8通过齿轮槽与齿轮13卡和连接，传动链10通过刮板8、齿轮槽与齿轮13链传动，电机19与减速机20轴连接，通过减速机20获得想要的输出转速，减速机20与驱动轴11轴连接，使驱动轴11在电机19工作时进行转动，驱动轴11在电机19工作时通过传动链10使随动轴12一起转动，传动链10在轴的转动下带着刮板8在水槽5中行走，并不断的在负压舱3中循环取水。

牵引索链34一端与载体1连接，另一端与汲水斗25连接，载体1运动时通过牵引锁链34使整体汲取头随着载体1一同运动，为汲取头提供前行的动力，限位索链36一端与进水管21连接，另一端与汲水斗25连接，通过限位索链36可以防止出现水深变化或地形变化引起的进水管21和汲水斗25之间的角度变化过大的问题。

水泵29通过固定螺丝固定在载体1前端，水泵29与回流水管30一端过盈连接，并通过铁丝再次加固，回流水管30与通过铁丝固定在进水管21外壁，回流水管30另一端与喷水管31焊接，水泵29吸取载体1运载的水源为回流水管30提供回流水，回流水管30与喷水管31连接，喷水管31加工有喷水通孔，通过喷水管31对回流水进行简单处理，使回流水通过喷水通孔可以均匀的冲击底板26前部的污泥，进水管21为一种T型进水管，进水管21一端与负压舱3焊接，进水管21的T型端从中间往两端依次穿过活结外环22、限位环23，进水管21穿过活结内环24，并与活结内环24转动连接，活结内环24与汲水斗25焊接，进水管21通过活结内环24与汲水斗25实现转动连接，进水管21相对于汲水斗25可以上下转动，以适应水深变化和地形变化引起的进水管21和汲水斗25之间的角度变化，不会影响底板26与河底之间的接触力度，汲水斗25焊接在底板26上端面，底板26上端面从左到右依次焊接有汲水斗25、喷水管31，底板26侧端面、汲水斗25侧端面和喷水管31侧端面均与侧护板27焊接，底板26、汲水斗25以及侧护板27三者焊接，内部形成一个汲水舱，并通过底板26上的进水口33可以对外界的水进行汲取，底板26一端设计成弧形，滑刀28一端设计成弧形，滑刀28呈三角形，底板26下端面焊接有滑刀28。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.负压式循环水流汲取装置，其特征在于：该循环水流汲取装置包括载体(1)、水车(2)、负压舱(3)、汲取头(4)，所述负压舱(3)设置在载体(1)上，负压舱(3)上设置有水车(2)，负压舱(3)与汲取头(4)固定；

所述水车(2)包括水槽(5)、固定架(6)、第一轴承壳(14-1)、第二轴承壳(14-2)，所述水槽(5)下端面与负压舱(3)固定，所述水槽(5)上端面设置有固定架(6)，所述固定架(6)上从左到右设置有第一轴承壳(14-1)、第二轴承壳(14-2)；所述汲取头(4)包括进水管(21)、汲水斗(25)、底板(26)、牵引索链(34)、限位索链(36)，所述进水管(21)一端与负压舱(3)固定，所述进水管(21)另一端设置在汲水斗(25)上，所述汲水斗(25)与底板(26)固定。

2.根据权利要求1所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述第一轴承壳(14-1)内设置有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)上设置有驱动轴(11)，所述第一轴承壳(14-1)通过第一轴承(15)实现与驱动轴(11)转动连接，所述驱动轴(11)从中间往两端依次设置有齿轮(13)、第一轴承(15)。

3.根据权利要求1所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述第二轴承壳(14-2)内设置有轴套(16)，所述轴套(16)上设置有随动轴(12)，所述第二轴承壳(14-2)通过轴套(16)实现与随动轴(12)转动连接，所述随动轴(12)从中间往两端依次设置有齿轮(13)、轴套(16)。

4.根据权利要求1所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述第一轴承壳(14-1)和所述第二轴承壳(14-2)的内壁均设置有卡环槽(17)，所述卡环槽(17)中设置有卡环(18)，所述第一轴承壳(14-1)内设置有第一轴承(15)，第一轴承壳(14-1)通过卡环槽(17)、卡环(18)实现与第一轴承(15)卡合连接，所述第二轴承壳(14-2)内设置有轴套(16)，第二轴承壳(14-2)通过卡环槽(17)和卡环(18)实现与轴套(16)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述进水管(21)远离载体(1)一端外壁设置有索环(35)，所述汲水斗(25)外壁设置有两组索环(35)，所述限位索链(36)一端与进水管(21)上的索环(35)固定，限位索链(36)另一端与汲水斗(25)上的一组索环(35)固定，所述牵引索链(34)一端与汲水斗(25)上的另一组索环(35)固定，牵引索链(34)另一端设置在载体(1)上。

6.根据权利要求2所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述水车(2)还包括疏导滑板(7)、刮板(8)、压环(9)、传动链(10)、电机(19)、减速机(20)；

所述水槽(5)上端面固定有固定架(6)，所述固定架(6)上从右到左依次设置有第一轴承壳(14-1)、疏导滑板(7)、第二轴承壳(14-2)，所述压环(9)设置在传动链(10)上，压环(9)中间位置设置有刮板(8)，所述传动链(10)每隔一个链节设置一个刮板(8)，所述传动链(10)与齿轮(13)链传动，所述驱动轴(11)通过传动链(10)、齿轮(13)带动随动轴(12)转动，所述减速机(20)与电机(19)轴连接，所述减速机(20)与驱动轴(11)轴连接。

7.根据权利要求1所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述汲取头(4)还包括活结外环(22)、限位环(23)、活结内环(24)、侧护板(27)、滑刀(28)、水泵(29)、回流水管(30)、喷水管(31)、喷水口(32)、进水口(33)；

所述水泵(29)设置在载体(1)上，所述回流水管(30)一端与水泵(29)过盈连接，回流水管(30)与进水管(21)固定，回流水管(30)另一端与喷水管(31)固定，所述进水管(21)远离载体(1)的一端从中间往两端依次设置有活结外环(22)、限位环(23)，所述进水管(21)与活结内环(24)转动连接，所述活结内环(24)与汲水斗(25)固定，所述进水管(21)通过活结内环(24)实现与汲水斗(25)转动连接，所述底板(26)上端面从左到右依次设置有汲水斗(25)、喷水管(31)，所述底板(26)上从左往右依次设置有进水口(33)、喷水口(32)，所述底板(26)下端面设置有滑刀(28)，所述底板(26)侧端面、汲水斗(25)侧端面和喷水管(31)侧端面均与侧护板(27)固定。

8.根据权利要求7所述的负压式循环水流汲取装置，其特征在于：所述进水管(21)为一种T型进水管，所述进水管(21)T型端从中间往两端依次设置有活结外环(22)、限位环(23)，所述底板(26)一端设计成弧形，所述滑刀(28)一端设计成弧形，所述滑刀(28)呈三角形。

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