CN111549685B - 一种旧桥顶升箱梁的方法 - Google Patents
一种旧桥顶升箱梁的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111549685B CN111549685B CN202010394388.3A CN202010394388A CN111549685B CN 111549685 B CN111549685 B CN 111549685B CN 202010394388 A CN202010394388 A CN 202010394388A CN 111549685 B CN111549685 B CN 111549685B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box girder
- jacking
- vertical
- jack
- vertical jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D22/00—Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及旧路改扩建桥梁改造工程技术领域，具体涉及一种旧桥顶升箱梁的方法，为解决现有桥梁改造工程梁体整体同步顶升施工难度大、危险系数高、经济性差等问题，本方案包括以下步骤：放置立式千斤顶；安装工字钢梁：固定钢丝绳，顶升中部箱梁，放置立式千斤顶；放置边梁托架，调整步骤五所述的两个立式千斤顶，顶升端部箱梁，在拆除旧桥面和破除湿接缝或无湿接缝桥梁的适用前提下。解决了整跨或整联提升箱梁施工难度大、危险系数高、经济不合理等不利因素；同时还解决了因旧桥无支座垫石，橡胶支座老化变形导致梁底与盖梁顶面间隙过小，无法放置千斤顶的难题；本发明所用工具方便易取，操作方法简单，省时、省力、省工，整体工效可提高50％以上。
Description
技术领域
本发明涉及旧路改扩建工程桥梁改造工程技术领域，具体涉及一种旧桥顶升箱梁的方法。
背景技术
在桥梁改造工程施工过程中，部分未达年限桥梁需利用旧梁，仅将支座更换并拆除重建旧桥面和湿接缝。且实例工程中，有些旧桥无支座垫石，梁底与盖梁之间基本无间隙。如在桥面上用吊车将梁片全部吊离再更换支座，一方面占用空间大，另一方面吊梁工作量大、成本较高。另有设计方案是利用向旧桥盖梁侧面打设钢牛腿作为支点将整跨甚至整联梁体同步顶升，此方案存在耗用千斤顶数量多、操作难度大、对旧桥受力结构破坏性大以及危险性高等不利因素。上述方案执行难度大、安全隐患多、经济性不理想。
发明内容
本发明为解决现有桥梁改造工程梁体整体同步顶升施工难度大、危险系数高、经济性差等问题，进而提出一种旧桥顶升箱梁的方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：它包括以下步骤：
步骤一：放置立式千斤顶；
在中部箱梁上端的中部放置一个立式千斤顶，在中部箱梁相邻的两个箱梁上分别放置一个立式千斤顶；
步骤二：安装工字钢梁：
将工字钢梁放置在步骤一所述的三个千斤顶的上方；
步骤三：固定钢丝绳；
将钢丝绳从下方兜过中部箱梁后，将钢丝绳的两端端固定在工字钢梁上；
步骤四：顶升中部箱梁；
调整三台立式千斤顶，调整中部立式千斤顶平衡工字钢梁，调整两端立式千斤顶顶升工字箱梁的两端，进而抬升中部箱梁；
步骤五：放置立式千斤顶；
在端部箱梁的两个端部下方放置立式千斤顶，当端部箱梁端部的下方设有挡块时，立式千斤顶放置在挡块上方，当端部箱梁端部的下方无挡块时，千斤顶放置在盖梁上方；
步骤六：放置边梁托架；
将边梁托架放置在端部箱梁与盖梁之间，边梁托架的两端搭在步骤五所述的两个千斤顶上；
步骤七：调整步骤五所述的两个立式千斤顶，顶升端部箱梁。
进一步地，所述立式千斤顶的下方均设有钢板垫块。
再进一步地，所述钢板垫块的厚度大于等于2cm，尺寸为15cm*15cm及以上。
进一步地，所述步骤一中三个立式千斤顶共线放置，两端的立式千斤顶以中间的立式千斤顶为中心对称放置。
再进一步地，所述步骤三中钢丝绳兜过中部箱梁时，钢丝绳与中部箱梁的角接触的位置之间安装钢护角，钢护角包在中部箱梁的角的外壁。
进一步地，所述步骤三中钢丝绳的直径大于等于25mm。
再进一步地，所述步骤二中的立式钢梁型号为2b型以上。
进一步地，所述步骤六中边梁托架由厚度大于等于2cm的钢板制成，边梁托架的两端的支点位置分别焊装三角形加劲肋。
再进一步地，所述立式千斤顶的吨位大于等于50t。
本发明的有益效果是：在拆除旧桥面和破除湿接缝或无湿接缝桥梁的适用前提下。解决了整跨或整联提升箱梁施工难度大、危险系数高、经济不合理等不利因素；同时还解决了因旧桥无支座垫石，橡胶支座老化变形导致梁底与盖梁顶面间隙过小，无法放置千斤顶的难题；本发明所用工具方便易取，操作方法简单易行，省时、省力、省工，整体工效可提高50％以上。
附图说明
图1是本发明在提升中部箱梁工况下的正视图；
图2是本发明在提升边部箱梁工况下的正视图；
图3是提升中部箱梁工字钢梁工作侧视图；
图4是边梁托架工作正视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-4说明本实施方式，
一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：放置立式千斤顶一1；
在中部箱梁2上端的中部放置一个立式千斤顶一1，在中部箱梁2相邻的两个端部箱梁
3上分别放置一个立式千斤顶一1；
步骤二：安装工字钢梁4：
将工字钢梁4放置在步骤一所述的三个千斤顶一1的上方；
步骤三：固定钢丝绳5；
将钢丝绳5从下方兜过中部箱梁2后，将钢丝绳5的两端端固定在工字钢梁4上；
步骤四：顶升中部箱梁2；
调整三台立式千斤顶一1，调整中部立式千斤一1顶平衡工字钢梁4，调整两端立式千斤顶一1顶升工字箱梁4的两端，进而抬升中部箱梁2；
步骤五：放置立式千斤顶二6；
在端部箱梁3的两个端部下方放置立式千斤顶二6，当端部箱梁3端部的下方设有挡块
7时，立式千斤顶二6放置在挡块7上方，当端部箱梁3端部的下方无挡块7时，立式千斤顶二6放置在盖梁8上方；
步骤六：放置边梁托架9；
将边梁托架9放置在端部箱梁3与盖梁8之间，边梁托架9的两端搭在步骤五所述的两个立式千斤顶二6上；
步骤七：调整步骤五所述的两个立式千斤顶二6，顶升端部箱梁3。
具体实施方式二：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述立式千斤顶一1 和立式千斤顶二6的下方均设有钢板垫块10。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述钢板垫块10的厚度大于等于2cm，尺寸为15cm*15cm及以上。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述步骤一中三个立式千斤一1顶共线放置，两端的立式千斤顶一1以中间的立式千斤顶一1为中心对称放置。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述步骤三中钢丝绳5兜过中部箱梁2时，钢丝绳5与中部箱梁2的角接触的位置之间安装钢护角11，钢护角11包在中部箱梁2的角的外壁。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述步骤三中钢丝绳5的直径大于等于25mm。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述步骤二中的工字钢梁4型号为2b型以上。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述边梁托架9由厚度大于等于2cm的钢板制成，边梁托架9的两端的支点位置分别焊装三角形加劲肋。
所述边梁托架主体呈U型，连梁托架底端兜过端部箱梁，顶端两侧的耳部搭接在立式千斤顶上。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：结合图1-4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于所述立式千斤顶一1和立式千斤顶二6的吨位大于等于50t。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
本发明内容不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现发明的目的。
Claims (9)
1.一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：放置立式千斤顶一(1)；
在中部箱梁(2)上端的中部放置一个立式千斤顶一(1)，在中部箱梁(2)相邻的两个端部箱梁(3)上分别放置一个立式千斤顶一(1)；
步骤二：安装工字钢梁(4)：
将工字钢梁(4)放置在步骤一所述的三个立式千斤顶一(1)的上方；
步骤三：固定钢丝绳(5)；
将钢丝绳(5)从下方兜过中部箱梁(2)后，将钢丝绳(5)的两端固定在工字钢梁(4)上；
步骤四：顶升中部箱梁(2)；
调整三台立式千斤顶一(1)，调整中部立式千斤一(1)顶平衡工字钢梁(4)，调整两端立式千斤顶一(1)顶升工字箱梁(4)的两端，进而抬升中部箱梁(2)；
步骤五：放置立式千斤顶二(6)；
在端部箱梁(3)的两个端部下方放置立式千斤顶二(6)，当端部箱梁(3)端部的下方设有挡块(7)时，立式千斤顶二(6)放置在挡块(7)上方，当端部箱梁(3)端部的下方无挡块(7)时，立式千斤顶二(6)放置在盖梁(8)上方；
步骤六：放置边梁托架(9)；
将边梁托架(9)放置在端部箱梁(3)与盖梁(8)之间，边梁托架(9)的两端搭在步骤五所述的两个立式千斤顶二(6)上；
步骤七：调整步骤五所述的两个立式千斤顶二(6)，顶升端部箱梁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述立式千斤顶一(1)和立式千斤顶二(6)的下方均设有钢板垫块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述钢板垫块(10)的厚度大于等于2cm，尺寸为15cm*15cm及以上。
4.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述步骤一中三个立式千斤一(1)顶共线放置，两端的立式千斤顶一(1)以中间的立式千斤顶一(1)为中心对称放置。
5.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述步骤三中钢丝绳(5)兜过中部箱梁(2)时，钢丝绳(5)与中部箱梁(2)的角接触的位置之间安装钢护角(11)，钢护角(11)包在中部箱梁(2)的角的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述步骤三中钢丝绳(5)的直径大于等于25mm。
7.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述步骤二中的工字钢梁(4)型号为2b型以上。
8.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述边梁托架(9)由厚度大于等于2cm的钢板制成，边梁托架(9)的两端的支点位置分别焊装三角形加劲肋。
9.根据权利要求1所述的一种旧桥顶升箱梁的方法，其特征在于：所述立式千斤顶一(1)和立式千斤顶二(6)的吨位大于等于50t。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010394388.3A CN111549685B (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种旧桥顶升箱梁的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010394388.3A CN111549685B (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种旧桥顶升箱梁的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111549685A CN111549685A (zh) | 2020-08-18 |
| CN111549685B true CN111549685B (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=72000572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010394388.3A Active CN111549685B (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种旧桥顶升箱梁的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111549685B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI542756B (zh) * | 2013-03-22 | 2016-07-21 | qing-long Liao | Bridge jack jack support bracket |
| JP6416539B2 (ja) * | 2014-08-08 | 2018-10-31 | 大成建設株式会社 | 橋桁の架け替え工法 |
| CN104988853B (zh) * | 2015-05-26 | 2016-09-07 | 上海同罡建筑工程有限公司 | 支座更换维修方法 |
| CN108708304A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-10-26 | 山东交通学院 | 一种旧t型梁桥钢丝绳mpc复合抗剪加固构造及施工方法 |
| CN109610305A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-12 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 旧桥墩柱组合式加固体系及施工方法 |
| CN110219242B (zh) * | 2019-05-21 | 2021-02-12 | 宁波市政工程建设集团股份有限公司 | 一种双层同步梁内起梁的安装施工方法 |
| CN110656566A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-07 | 中铁二局第三工程有限公司 | 一种装配式组合箱梁及其施工方法 |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202010394388.3A patent/CN111549685B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111549685A (zh) | 2020-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106948268B (zh) | 变截面钢箱梁顶推组合装置及使用方法 | |
| CN102817325B (zh) | 负弯矩束预应力预制箱梁先简支后连续转换体系施工方法 | |
| CN211772901U (zh) | 一种空间异型钢箱拱肋安装装置 | |
| CN110318556B (zh) | 一种无支撑置换剪力墙混凝土装置及方法 | |
| CN209052992U (zh) | 高位落梁装置 | |
| CN102322025B (zh) | 预应力加固拓宽的桥梁结构 | |
| KR100923564B1 (ko) | 스틸 플레이트를 이용한 프리캐스트 교량 바닥판과 그 시공방법 및 구조 | |
| CN111549685B (zh) | 一种旧桥顶升箱梁的方法 | |
| CN201746781U (zh) | 一种连续梁现场浇筑斜拉式托架 | |
| CN110792042A (zh) | 一种用于矩形独柱墩桥梁的抗倾覆加固方法 | |
| CN216108151U (zh) | 一种简支梁桥加固结构 | |
| CN215291569U (zh) | 一种用于钢结构改造中梁加固提升装置 | |
| TWI542756B (zh) | Bridge jack jack support bracket | |
| CN211897803U (zh) | 采用uhpc横梁-带栓钉钢端板的组合梁结构连续新构造 | |
| CN208201670U (zh) | 一种装配式t型梁顶升辅助钢构件 | |
| CN210737351U (zh) | 桥面连续结构试验构件运输、吊装和加载的试验装置 | |
| CN219617029U (zh) | 一种钢桁梁组拼焊接辅助装置 | |
| CN220767688U (zh) | 一种可用于伸缩缝固定的两用反力装置 | |
| CN109281252B (zh) | 边跨钢梁顶推反力装置及系统 | |
| CN217078481U (zh) | 一种用于特大缆索桥梁的过渡墩处顶升梁结构组件 | |
| CN216405151U (zh) | 一种简支梁桥的波纹钢拱式加固结构 | |
| CN215594989U (zh) | 用于梁板上方超重结构预拼装的支撑胎架 | |
| CN217174415U (zh) | 一种用于多幅桥梁拆除的可移动支架 | |
| CN217651624U (zh) | 一种用于桥梁上部结构施工的临时支架 | |
| CN219793605U (zh) | 一种用于沥青混凝土心墙施工的栈桥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |