CN111546548A - 一种3d打印机用的冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机用的冷却定型装置,包括底座,底座上焊接有三根承重杆,且三根承重杆上焊接有承重板,底座与承重板上设置有调平机构。本发明在底座上设置密封结构的箱体,在箱体中设置由转轴支撑的转盘,使得转盘在啮合连接的主动齿轮与从动齿轮的带动下实现转盘的平稳旋转;通过在箱体中安装由牵引液压缸、二级支架共同牵引支撑的安装座,同时在箱体两侧设置由导向板水平支撑的一级支架,并利用十字连接件实现一级支架与二级支架的活动连接;通过在安装座中套装与冷却柜相连接的喷灌器,以便于对位于转盘上的3D模型进行均匀的冷却剂喷涂,从而使3D模型能够均匀全面地冷却降温,从而保证3D模型能够快速成型。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机用的冷却定型装置。
背景技术
3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。具体来说,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
现有技术下,需要对打印材料进行快速冷却,使其尽快固定形状,满足打印的需求,现有的3D打印机一般采用制冷风扇,而制冷风扇在转动的过程中容易造成挤出喷头震动,且高速流动的气流极易导致打印模型表面产生波纹,不仅影响打印精度,甚至会造成3D模型的变形破损,另外风扇制冷效果一般,而且打印的模型受冷不均匀,低下的冷却效率严重影响定型速度与质量;而3D模型不同于普通的平面模型,其受结构形状影响,3D模型整体的散热冷效果存在着较大差异性,在热胀冷缩的作用下极易导致不同部位的意外形变。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中难以对3打印的模型进行全面冷却影响成型质量的问题,而提出的一种3D打印机用的冷却定型装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种3D打印机用的冷却定型装置,包括底座,所述底座上焊接有三根承重杆,且三根承重杆上焊接有承重板,所述承重板上焊接有箱体,所述底座与承重板上设置有调平机构,且箱体中设置有冷却机构,所述承重板一侧上固定安装有与冷却机构相连接的冷却柜;
所述调平机构包括转动设置于底座上且活动贯穿承重板的转轴,所述转轴上固定连接有位于箱体内的转盘,所述承重板另一侧上固定安装有电机,且电机输出端与转轴上分别套设有相啮合的主动齿轮与从动齿轮;
所述冷却机构包括螺栓连接于箱体上端内的万向座,且万向座上固定连接有牵引液压缸,所述牵引液压缸输出端销轴连接有安装座,且安装座中固定安装有喷灌器,所述安装座两侧均开设有滑槽,且滑槽两端内均焊接有弹簧,两根所述弹簧共同焊接有滑块,所述箱体两侧内壁均固定安装有伸缩杆与导向板,且导向板上滑动套设有与伸缩杆自由端相连接的一级支架,所述一级支架上销轴连接有十字连接件,且十字连接件上销轴连接有与滑块销轴连接的二级支架。
优选地,三根所述承重杆周向等距位于底座与承重板之间,且转轴连接转盘的上端延伸至箱体内。
优选地,所述主动齿轮与从动齿轮位于底座与承重板之间,且转盘位于喷灌器正下方。
优选地,所述滑槽垂直开设,且两根弹簧分为位于滑槽上下两端,所述滑块滑动套设于滑槽中。
优选地,所述伸缩杆与导向板均水平设置。
优选地,所述一级支架与二级支架均为Y型结构。
优选地,所述一级支架与十字连接件左右两端相连接,且二级支架与十字连接件上下两端相连接。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、本发明在底座上设置由承重板支撑安装的箱体,通过在箱体内活动设置由转轴水平支撑的转盘,利用电机通过啮合连接的主动齿轮与从动齿轮带动放置3D模型的转盘进行平稳的水平旋转,以便于支撑3D模型与喷灌器全面对应。
2、本发明通过在箱体中设置由牵引液压缸牵引安装的安装座,并在箱体两侧对应设置由伸缩杆带动进行水平移动的一级支架与二级支架,并利用十字连接件实现一级支架与二级支架的活动连接,以使由一级支架与二级支架牵引支撑的安装座可进行多向运动调整。
3、本发明通过在安装座中垂直套装喷灌器,并利用软管连接盛装有冷却剂的冷却柜,使得喷灌器可对位于转盘上的3D模型进行均匀的冷却剂喷涂,从而确保3D模型能够实现均匀全面地冷却,从而实现快速成型。
综上所述,本发明在底座上设置密封结构的箱体,在箱体中设置由转轴支撑的转盘,使得转盘在啮合连接的主动齿轮与从动齿轮的带动下实现转盘的平稳旋转;通过在箱体中安装由牵引液压缸、二级支架共同牵引支撑的安装座,同时在箱体两侧设置由导向板水平支撑的一级支架,并利用十字连接件实现一级支架与二级支架的活动连接;通过在安装座中套装与冷却柜相连接的喷灌器,以便于对位于转盘上的3D模型进行均匀的冷却剂喷涂,从而使3D模型能够均匀全面地冷却降温,从而保证3D模型能够快速成型。
附图说明
图1为本发明提出的一种3D打印机用的冷却定型装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种3D打印机用的冷却定型装置的A部分结构放大图;
图3为本发明提出的一种3D打印机用的冷却定型装置的侧视图;
图4为本发明提出的一种3D打印机用的冷却定型装置的一级支架、十字连接件与二级支架连接结构示意图。
图中:1底座、2承重杆、3承重板、4箱体、5转轴、6转盘、7电机、8主动齿轮、9从动齿轮、10万向座、11牵引液压缸、12安装座、13喷灌器、14滑槽、15弹簧、16滑块、17伸缩杆、18导向板、19一级支架、20十字连接件、21二级支架、22冷却柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种3D打印机用的冷却定型装置,包括底座1,底座1上焊接有三根承重杆2,且三根承重杆2上焊接有承重板3,承重板3水平设置于底座1上方,承重板3上焊接有箱体4,箱体4上开设有可启闭的开口,底座1与承重板3上设置有调平机构,且箱体4中设置有冷却机构,承重板3一侧上固定安装有与冷却机构相连接的冷却柜22,冷却柜22中灌装有冷却剂,且冷却柜22内固定安装有用于抽取输送冷却剂的压力泵;
调平机构包括转动设置于底座1上且活动贯穿承重板3的转轴5,底座1与承重板3上端中部对应设置有转动支撑转轴5的轴承,转轴5上固定连接有位于箱体4内的转盘6,转盘6用于放置3D模型,承重板3另一侧上固定安装有电机7,电机7可选用产品型号为KM10086的伺服电机,且电机7输出端与转轴5上分别套设有相啮合的主动齿轮8与从动齿轮9,利用主动齿轮8与从动齿轮9的啮合传动可实现转轴5与转盘6的水平旋转;
冷却机构包括螺栓连接于箱体4上端内的万向座10,万向座10采用asahi品牌型号为ucp205的机械设备,且万向座10上固定连接有牵引液压缸11,牵引液压缸11可采用产品型号为YGS70*30*520的液压设备,牵引液压缸11输出端销轴连接有安装座12,且安装座12中固定安装有喷灌器13,喷灌器13采用弘辰品牌型号为910.0.95的喷灌设备,安装座12两侧均开设有滑槽14,且滑槽14两端内均焊接有弹簧15,两根弹簧15共同焊接有滑块16,利用张力弹簧弹性支撑的滑块16可根据安装座12的位置调整进行配合,箱体4两侧内壁均固定安装有伸缩杆17与导向板18,伸缩杆17采用产品型号为CAHB-10的电控型设备,且导向板18上滑动套设有与伸缩杆17自由端相连接的一级支架19,一级支架19上销轴连接有十字连接件20,且十字连接件20上销轴连接有与滑块16销轴连接的二级支架21。
三根承重杆2周向等距位于底座1与承重板3之间,且转轴5连接转盘6的上端延伸至箱体4内,以确保转盘6在转轴5的带动下在箱体4内进行平稳的水平旋转。
主动齿轮8与从动齿轮9位于底座1与承重板3之间,且转盘6位于喷灌器13正下方,利用喷灌器13可对位于转盘6上的3D模型进行全面冷却。
滑槽14垂直开设,且两根弹簧15分为位于滑槽14上下两端,滑块16滑动套设于滑槽14中。
伸缩杆17与导向板18均水平设置,利用伸缩杆17可对一级支架19进行平稳的水平移动,以使其与牵引液压缸11进行配合调整。
具体参照说明附图4,一级支架19与二级支架21均为Y型结构。
一级支架19与十字连接件20左右两端相连接,且二级支架21与十字连接件20上下两端相连接,利用十字连接件20可使与安装座12相连接的二级支架21进行前后与上下方向的调整运动。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:
将需要冷却的3D模型放置于转盘6上。
控制电机7开启,电机7输出端带动主动齿轮8旋转,再利用与其啮合连接的从动齿轮9带动转轴5支撑转盘6在箱体4内水平旋转,以实现3D模型的平稳转动。
控制牵引液压缸11开启使得牵引液压缸11以万向座10进行偏转,同时在其伸缩过程中带动安装座12与喷灌器13进行运动:
第一,牵引液压缸11左右伸缩时,箱体4两侧上的伸缩杆17分别进行同步的伸缩运动调整,使得安装座12通过滑块16、二级支架21与十字连接件20带动一级支架19以导向板18为支点进行水平移动;
第二,牵引液压缸11前后伸缩时,牵引液压缸11以万向座10为支点前后偏转,使得安装座12通过滑块16带动二级支架21以十字连接件20为支点进行前后偏转;
第三,当牵引液压缸11垂直方向伸缩时,牵引液压缸11带动安装座12向下运动,下移的安装座12通过滑块16、二级支架21与十字连接件20以一级支架19为支点进行上下偏转;
在此过程中,冷却柜22通过软管为喷灌器13提供冷却剂,使得喷灌器13可对3D模型进行喷涂。
综上述,偏转的安装座12可带动喷灌器13进行同步的偏转,可使得喷灌器13可对转盘6上的3D模型进行均匀全面地喷涂,以使得3D模型能够实现全面的冷却,从而快速定型。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D打印机用的冷却定型装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上焊接有三根承重杆(2),且三根承重杆(2)上焊接有承重板(3),所述承重板(3)上焊接有箱体(4),所述底座(1)与承重板(3)上设置有调平机构,且箱体(4)中设置有冷却机构,所述承重板(3)一侧上固定安装有与冷却机构相连接的冷却柜(22);
所述调平机构包括转动设置于底座(1)上且活动贯穿承重板(3)的转轴(5),所述转轴(5)上固定连接有位于箱体(4)内的转盘(6),所述承重板(3)另一侧上固定安装有电机(7),且电机(7)输出端与转轴(5)上分别套设有相啮合的主动齿轮(8)与从动齿轮(9);
所述冷却机构包括螺栓连接于箱体(4)上端内的万向座(10),且万向座(10)上固定连接有牵引液压缸(11),所述牵引液压缸(11)输出端销轴连接有安装座(12),且安装座(12)中固定安装有喷灌器(13),所述安装座(12)两侧均开设有滑槽(14),且滑槽(14)两端内均焊接有弹簧(15),两根所述弹簧(15)共同焊接有滑块(16),所述箱体(4)两侧内壁均固定安装有伸缩杆(17)与导向板(18),且导向板(18)上滑动套设有与伸缩杆(17)自由端相连接的一级支架(19),所述一级支架(19)上销轴连接有十字连接件(20),且十字连接件(20)上销轴连接有与滑块(16)销轴连接的二级支架(21)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用的冷却定型装置,其特征在于,三根所述承重杆(2)周向等距位于底座(1)与承重板(3)之间,且转轴(5)连接转盘(6)的上端延伸至箱体(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用的冷却定型装置,其特征在于,所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)位于底座(1)与承重板(3)之间,且转盘(6)位于喷灌器(13)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用的冷却定型装置,其特征在于,所述滑槽(14)垂直开设,且两根弹簧(15)分为位于滑槽(14)上下两端,所述滑块(16)滑动套设于滑槽(14)中。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用的冷却定型装置,其特征在于,所述伸缩杆(17)与导向板(18)均水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机用的冷却定型装置,其特征在于,所述一级支架(19)与二级支架(21)均为Y型结构。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印机用的冷却定型装置,其特征在于,所述一级支架(19)与十字连接件(20)左右两端相连接,且二级支架(21)与十字连接件(20)上下两端相连接。
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