CN215918724U - 一种冷冻机组钣金件自动折弯装置 - Google Patents

一种冷冻机组钣金件自动折弯装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,包括固定底座和工作台,所述固定底座的外壁上方安装有固定底板,所述固定底板的内壁另一侧设有可旋转活动的驱动电机,所述驱动电机的内壁一侧安装有转轴,所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的挤压块,所述挤压块的外壁一侧固定有固定机构,所述挤压块内壁一侧安装有第二定位块,所述第二定位块的内壁下方开设有滑槽。该冷冻机组钣金件自动折弯装置,通过将冷冻机组钣金件放置在固定底板的外壁上方,同时配合设置驱动电机,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行挤压定位,这样则能够便于对于冷冻机组钣金件进行折弯。

Description

一种冷冻机组钣金件自动折弯装置
技术领域
本实用新型涉及冷冻机组相关技术领域,具体为一种冷冻机组钣金件自动折弯装置。
背景技术
冷冻机组是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备,所采用的压缩机,因其使用条件和压缩工作介质的不同,它又不同于一般的空气压缩机,按冷冻机结构和工作原理上的差别,它与空气压缩机类似,也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式,冷冻机组是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一,故而目前的冷冻机组钣金件常用到自动折弯装置。
目前使用的自动折弯装置,对于折弯的位置不便于进行调节,在进行折弯的时候,容易产生整体变形的情况,在进行自动化折弯的时候,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动折弯装置,对于折弯的位置不便于进行调节,在进行折弯的时候,容易产生整体变形的情况,在进行自动化折弯的时候,稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,包括固定底座和工作台,所述固定底座的外壁上方安装有固定底板,所述固定底板的内壁另一侧设有可旋转活动的驱动电机,所述驱动电机的内壁一侧安装有转轴,所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的挤压块,所述挤压块的外壁一侧固定有固定机构,所述挤压块内壁一侧安装有第二定位块,所述第二定位块的内壁下方开设有滑槽,所述滑槽的内壁设有与之尺寸相匹配的滑块,所述滑块的内壁安装有折弯位置调节机构,所述工作台安装在固定底座的一侧,所述工作台的外壁上方固定有液压缸,所述液压缸的内壁下方安装有液压杆,所述液压杆的外壁下方设有尺寸相匹配的推进块,所述推进块的外壁下方设有用于安装的折弯机构。
优选的,所述挤压块通过转轴与驱动电机构成旋转结构,且转轴与驱动电机之间为法兰连接。
优选的,所述固定机构包括第一固定块、第一螺纹槽、第一螺纹杆和安装板,所述第一固定块固定在挤压块的内壁后方位置上,所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁设有用于进行安装的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁后方安装有安装板。
优选的,所述滑块通过滑槽与第二定位块构成滑动机构,且第二定位块以驱动电机的中轴线对称设置。
优选的,所述折弯位置调节机构包括抵触板、第二螺纹槽、第二螺纹杆和限位块,所述抵触板安装在滑块的外壁上,所述抵触板的内壁开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内壁固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的内壁设有尺寸相匹配的限位块。
优选的,所述推进块通过液压杆与液压缸构成升降结构,且液压杆与液压缸之间为法兰连接。
优选的,所述折弯机构包括连接轴、第二固定块和折弯块,所述连接轴均安装在推进块的外壁下方两侧,所述连接轴的外壁下方安装有第二固定块,所述第二固定块的外壁下方设有用于进行安装的折弯块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该冷冻机组钣金件自动折弯装置,通过将冷冻机组钣金件放置在固定底板的外壁上方,同时配合设置驱动电机,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行挤压定位,这样则能够便于对于冷冻机组钣金件进行折弯;
2、该冷冻机组钣金件自动折弯装置,通过设置折弯位置调节机构,同时配合移动抵触板使其带动滑块在滑槽的内壁当中进行移动,这样则能够对于折弯的位置进行调节,同时防止不需要折弯的位置产生变形的情况,通过打开液压缸的电源,使其带动液压杆下方安装的折弯机构进行升降,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行自动化的折弯。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型折弯位置调节机构结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图4为本实用新型折弯机构结构示意图。
图中:1、固定底座;2、固定底板;3、驱动电机;4、转轴;5、挤压块;6、固定机构;601、第一固定块;602、第一螺纹槽;603、第一螺纹杆;604、安装板;7、第二定位块;8、滑槽;9、滑块;10、折弯位置调节机构;1001、抵触板;1002、第二螺纹槽;1003、第二螺纹杆;1004、限位块;11、工作台;12、液压缸;13、液压杆;14、推进块;15、折弯机构;1501、连接轴;1502、第二固定块;1503、折弯块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,包括固定底座1和工作台11;
固定底座1的外壁上方安装有固定底板2,固定底板2的内壁另一侧设有可旋转活动的驱动电机3,驱动电机3的内壁一侧安装有转轴4,转轴4的外表面设有尺寸相匹配的挤压块5,挤压块5通过转轴4与驱动电机3构成旋转结构,且转轴4与驱动电机3之间为法兰连接,打开驱动电机3的电源,使其带动转轴4外表面的挤压块5进行旋转,同时固定机构6则能够对于转轴4与挤压块5的位置进行固定,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行位置固定,挤压块5的外壁一侧固定有固定机构6,固定机构6包括第一固定块601、第一螺纹槽602、第一螺纹杆603和安装板604,第一固定块601固定在挤压块5的内壁后方位置上,第一固定块601的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽602,第一螺纹槽602的内壁设有用于进行安装的第一螺纹杆603,第一螺纹杆603的外壁后方安装有安装板604,固定机构6则能够对于转轴4与挤压块5的位置进行固定,旋转第一螺纹杆603使其固定在第一螺纹槽602的内壁当中,同时安装板604固定在挤压块5的外壁后方位置上,这样则能够在转轴4旋转的时候,带动挤压块5的位置进行旋转;
挤压块5内壁一侧安装有第二定位块7,第二定位块7的内壁下方开设有滑槽8,滑槽8的内壁设有与之尺寸相匹配的滑块9,滑块9通过滑槽8与第二定位块7构成滑动机构,且第二定位块7以驱动电机3的中轴线对称设置,移动抵触板1001使其带动滑块9在滑槽8的内壁当中进行旋转,这样则能够对于折弯的位置进行调节,同时能够对于不需要进行折弯的位置进行保护,滑块9的内壁安装有折弯位置调节机构10,折弯位置调节机构10包括抵触板1001、第二螺纹槽1002、第二螺纹杆1003和限位块1004,抵触板1001安装在滑块9的外壁上,抵触板1001的内壁开设有第二螺纹槽1002,第二螺纹槽1002的内壁固定有第二螺纹杆1003,第二螺纹杆1003的内壁设有尺寸相匹配的限位块1004,折弯位置调节机构10则能够对于抵触板1001移动的位置进行固定,旋转第二螺纹杆1003使其固定在第二螺纹槽1002的内壁当中,同时抵触板1001在限位块1004的表面位置上进行移动,这样则能够对于对于抵触板1001移动位置进行限位;
工作台11安装在固定底座1的一侧,工作台11的外壁上方固定有液压缸12,液压缸12的内壁下方安装有液压杆13,液压杆13的外壁下方设有尺寸相匹配的推进块14,推进块14通过液压杆13与液压缸12构成升降结构,且液压杆13与液压缸12之间为法兰连接,打开液压缸12的电源,使其带动液压杆13外壁下方安装的推进块14进行升降,同时折弯机构15安装在推进块14的外壁下方,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行自动化的折弯,推进块14的外壁下方设有用于安装的折弯机构15,折弯机构15包括连接轴1501、第二固定块1502和折弯块1503,连接轴1501均安装在推进块14的外壁下方两侧,连接轴1501的外壁下方安装有第二固定块1502,第二固定块1502的外壁下方设有用于进行安装的折弯块1503,折弯机构15则能够对于冷冻机组钣金件进行折弯,连接轴1501安装在推进块14的外壁下方,这样则能够增强连接时候的稳定性,同时第二固定块1502下方的折弯块1503则能够对于冷冻机组钣金件进行挤压折弯。
工作原理:首先将装置放置在指定的位置上,将冷冻机组钣金件放置在固定底板2的外壁上方位置上,打开驱动电机3的电源,使其带动转轴4外表面的挤压块5进行旋转,同时固定机构6则能够对于转轴4与挤压块5的位置进行固定,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行位置固定,从而便于进行挤压,固定机构6则能够对于转轴4与挤压块5的位置进行固定,旋转第一螺纹杆603使其固定在第一螺纹槽602的内壁当中,同时安装板604固定在挤压块5的外壁后方位置上,这样则能够在转轴4旋转的时候,带动挤压块5的位置进行旋转,移动抵触板1001使其带动滑块9在滑槽8的内壁当中进行旋转,这样则能够对于折弯的位置进行调节,同时能够对于不需要进行折弯的位置进行保护,折弯位置调节机构10则能够对于抵触板1001移动的位置进行固定,旋转第二螺纹杆1003使其固定在第二螺纹槽1002的内壁当中,同时抵触板1001在限位块1004的表面位置上进行移动,这样则能够对于对于抵触板1001移动位置进行限位,打开液压缸12的电源,使其带动液压杆13外壁下方安装的推进块14进行升降,同时折弯机构15安装在推进块14的外壁下方,这样则能够对于冷冻机组钣金件进行自动化的折弯,折弯机构15则能够对于冷冻机组钣金件进行折弯,连接轴1501安装在推进块14的外壁下方,这样则能够增强连接时候的稳定性,同时第二固定块1502下方的折弯块1503则能够对于冷冻机组钣金件进行挤压折弯,驱动电机3的型号为YE2-132S-4,液压缸12的型号为CDM2B25,这样就完成了一种冷冻机组钣金件自动折弯装置的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,包括固定底座(1)和工作台(11),其特征在于:所述固定底座(1)的外壁上方安装有固定底板(2),所述固定底板(2)的内壁另一侧设有可旋转活动的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的内壁一侧安装有转轴(4),所述转轴(4)的外表面设有尺寸相匹配的挤压块(5),所述挤压块(5)的外壁一侧固定有固定机构(6),所述挤压块(5)内壁一侧安装有第二定位块(7),所述第二定位块(7)的内壁下方开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁设有与之尺寸相匹配的滑块(9),所述滑块(9)的内壁安装有折弯位置调节机构(10),所述工作台(11)安装在固定底座(1)的一侧,所述工作台(11)的外壁上方固定有液压缸(12),所述液压缸(12)的内壁下方安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的外壁下方设有尺寸相匹配的推进块(14),所述推进块(14)的外壁下方设有用于安装的折弯机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,其特征在于:所述挤压块(5)通过转轴(4)与驱动电机(3)构成旋转结构,且转轴(4)与驱动电机(3)之间为法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,其特征在于:所述固定机构(6)包括第一固定块(601)、第一螺纹槽(602)、第一螺纹杆(603)和安装板(604),所述第一固定块(601)固定在挤压块(5)的内壁后方位置上,所述第一固定块(601)的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽(602),所述第一螺纹槽(602)的内壁设有用于进行安装的第一螺纹杆(603),所述第一螺纹杆(603)的外壁后方安装有安装板(604)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,其特征在于:所述滑块(9)通过滑槽(8)与第二定位块(7)构成滑动机构,且第二定位块(7)以驱动电机(3)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,其特征在于:所述折弯位置调节机构(10)包括抵触板(1001)、第二螺纹槽(1002)、第二螺纹杆(1003)和限位块(1004),所述抵触板(1001)安装在滑块(9)的外壁上,所述抵触板(1001)的内壁开设有第二螺纹槽(1002),所述第二螺纹槽(1002)的内壁固定有第二螺纹杆(1003),所述第二螺纹杆(1003)的内壁设有尺寸相匹配的限位块(1004)。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,其特征在于:所述推进块(14)通过液压杆(13)与液压缸(12)构成升降结构,且液压杆(13)与液压缸(12)之间为法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻机组钣金件自动折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(15)包括连接轴(1501)、第二固定块(1502)和折弯块(1503),所述连接轴(1501)均安装在推进块(14)的外壁下方两侧,所述连接轴(1501)的外壁下方安装有第二固定块(1502),所述第二固定块(1502)的外壁下方设有用于进行安装的折弯块(1503)。
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