CN111545789A - 一种散热型五金配件加工设备 - Google Patents

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CN111545789A CN202010432498.4A CN202010432498A CN111545789A CN 111545789 A CN111545789 A CN 111545789A CN 202010432498 A CN202010432498 A CN 202010432498A CN 111545789 A CN111545789 A CN 111545789A
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Abstract

本发明涉及一种散热型五金配件加工设备，包括工作台，所述工作台水平设置，所述工作台上设有夹紧机构和散热机构，所述夹紧机构包括移动组件、两个夹紧环和两个吸附组件，所述移动组件包括动力单元、传动轴、两个丝杆、两个第一滑块和两个连接管，所述吸附组件包括移动盘和两个复位单元，所述复位单元包括支撑块、限位块、连接杆、弹簧和连接孔，所述散热机构包括两个散热组件，所述散热组件与连接管一一对应且设置在连接管内，所述散热组件包括第一电机、转动轴、第一轴承、扇叶、散热管、两个制冷棒和三个传动单元，该散热型五金配件加工设备通过夹紧机构实现了夹紧球状工件的功能，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能。

Description

一种散热型五金配件加工设备
技术领域
本发明涉及五金配件加工设备领域，特别涉及一种散热型五金配件加工设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。
现有的球状五金配件在钻孔过程中，由于球状五金配件表面较为光滑，在钻孔过程中球状五金配件易与夹紧装置之间产生打滑，降低了稳定性，不仅如此，五金配件在钻孔期间会产生大量的热量，通过热胀冷缩的原理会使钻孔尺寸出现偏差，降低了钻孔的精确度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热型五金配件加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型五金配件加工设备，包括工作台，所述工作台水平设置，所述工作台上设有夹紧机构和散热机构；
所述夹紧机构包括移动组件、两个夹紧环和两个吸附组件，所述夹紧环的轴线与工作台平行，两个夹紧环同轴设置且之间设有间隙，两个夹紧环的相互靠近的一侧均铺设有橡胶块，所述移动组件位于夹紧环和工作台之间，所述吸附组件与夹紧环一一对应；
所述移动组件包括动力单元、传动轴、两个丝杆、两个第一滑块和两个连接管，所述传动轴与夹紧环平行，所述丝杆与传动轴同轴设置，两个丝杆分别固定在传动轴的两端，所述第一滑块和连接管均与丝杆一一对应，所述第一滑块套设在丝杆上，所述第一滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述第一滑块与工作台抵靠且滑动连接，两个丝杆的螺纹旋向相反，所述连接管与夹紧环同轴设置且固定在第一滑块的顶部，所述夹紧环位于两个连接管之间，所述连接管的内径大于夹紧环的内径，所述连接管的一端与夹紧环密封且固定连接，所述吸附组件设置在连接管内，所述动力单元设置在传动轴上且与传动轴传动连接；
所述吸附组件包括移动盘和两个复位单元，所述移动盘与连接管同轴设置，所述移动盘的直径与连接管的内径相等，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述复位单元以连接管的轴线为中心周向均匀分布在移动盘的远离夹紧环的一侧，所述移动盘的靠近夹紧环的一侧与散热机构连接；
所述复位单元包括支撑块、限位块、连接杆、弹簧和连接孔，所述连接杆与连接管平行，所述连接杆的一端固定在移动盘上，所述限位块固定在连接杆的另一端，所述支撑块固定在连接管的内壁上，所述连接孔设置在支撑块上，所述连接杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述限位块与支撑块抵靠，所述弹簧位于移动盘和支撑块之间，所述移动盘通过弹簧与支撑块连接；
所述散热机构包括两个散热组件，所述散热组件与连接管一一对应且设置在连接管内；
所述散热组件包括第一电机、转动轴、第一轴承、扇叶、散热管、两个制冷棒和三个传动单元，所述转动轴和散热管均与连接管同轴设置，所述移动盘上设有通孔，所述转动轴穿过通孔，所述转动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第一电机固定在连接管的内壁上且与转动轴的远离夹紧环的一端传动连接，所述扇叶安装在转动轴的另一端，所述散热管位于移动盘的靠近夹紧环的一侧，所述散热管的靠近移动盘的一端与移动盘之间设有间隙且固定连接，所述扇叶位于散热管内，所述制冷棒以转动轴的轴线为中心周向均匀设置在散热管的内壁上，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈固定在连接管的内壁上，所述传动单元与制冷棒一一对应且设置在散热管内；
所述传动单元包括第二滑块、导杆、连杆和滚珠，所述导杆轴线与转动轴的轴线垂直且橡胶，所述导杆的一端固定在转动轴上，所述第二滑块套设在导杆上，所述移动盘的靠近夹紧环的一侧设有环形槽，所述环形槽与转动轴同轴设置，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连杆倾斜设置，所述连杆的一端与第二滑块铰接，所述连杆的另一端固定在滚珠上，所述连杆的靠近滚珠的一端与转动轴之间的距离大于连杆的另一端与转动轴之间的距离。
作为优选，为了实现传动轴的转动，所述动力单元包括第二电机、驱动齿轮、从动齿轮和两个第二轴承，所述从动齿轮安装在传动轴上且位于两个第二轴承之间，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与工作台固定连接，所述第二电机与驱动齿轮传动连接且与工作台固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选，为了提高第二电机的驱动力，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了减小连接管的内壁与移动盘之间的间隙，所述连接管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了便于转动轴的穿过通孔，所述转动轴的两端均设有倒角。
作为优选，为了减小丝杆与第一滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了延长工作台的使用寿命，所述工作台上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了提升散热效果，所述散热管上涂有导热硅胶。
作为优选，为了降噪，两个连接管上均设有吸音板。
本发明的有益效果是，该散热型五金配件加工设备通过夹紧机构实现了夹紧球状工件的功能，与现有的夹紧机构相比，该夹紧机构通过夹紧环夹住工件和吸附作用力相结合，工件固定效果更好，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构与夹紧机构实现了一体式联动结构，并实现了驱动移动盘移动的功能，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热型五金配件加工设备的结构示意图；
图2是本发明的散热型五金配件加工设备的吸附组件的结构示意图；
图3是本发明的散热型五金配件加工设备的散热组件的结构示意图；
图4是本发明的散热型五金配件加工设备的动力单元的结构示意图；
图中：1.工作台，2.夹紧环，3.传动轴，4.丝杆，5.第一滑块，6.连接管，7.移动盘，8.支撑块，9.限位块，10.连接杆，11.弹簧，12.第一电机，13.转动轴，14.第一轴承，15.扇叶，16.散热管，17.制冷棒，18.第二滑块，19.导杆，20.连杆，21.滚珠，22.第二电机，23.驱动齿轮，24.从动齿轮，25.第二轴承，26.吸音板，27.橡胶块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种散热型五金配件加工设备，包括工作台1，所述工作台1水平设置，所述工作台1上设有夹紧机构和散热机构；
所述夹紧机构包括移动组件、两个夹紧环2和两个吸附组件，所述夹紧环2的轴线与工作台1平行，两个夹紧环2同轴设置且之间设有间隙，两个夹紧环2的相互靠近的一侧均铺设有橡胶块27，所述移动组件位于夹紧环2和工作台1之间，所述吸附组件与夹紧环2一一对应；
所述移动组件包括动力单元、传动轴3、两个丝杆4、两个第一滑块5和两个连接管6，所述传动轴3与夹紧环2平行，所述丝杆4与传动轴3同轴设置，两个丝杆4分别固定在传动轴3的两端，所述第一滑块5和连接管6均与丝杆4一一对应，所述第一滑块5套设在丝杆4上，所述第一滑块5的与丝杆4的连接处设有与丝杆4匹配的螺纹，所述第一滑块5与工作台1抵靠且滑动连接，两个丝杆4的螺纹旋向相反，所述连接管6与夹紧环2同轴设置且固定在第一滑块5的顶部，所述夹紧环2位于两个连接管6之间，所述连接管6的内径大于夹紧环2的内径，所述连接管6的一端与夹紧环2密封且固定连接，所述吸附组件设置在连接管6内，所述动力单元设置在传动轴3上且与传动轴3传动连接；
所述吸附组件包括移动盘7和两个复位单元，所述移动盘7与连接管6同轴设置，所述移动盘7的直径与连接管6的内径相等，所述移动盘7与连接管6的内壁滑动且密封连接，所述复位单元以连接管6的轴线为中心周向均匀分布在移动盘7的远离夹紧环2的一侧，所述移动盘7的靠近夹紧环2的一侧与散热机构连接；
所述复位单元包括支撑块8、限位块9、连接杆10、弹簧11和连接孔，所述连接杆10与连接管6平行，所述连接杆10的一端固定在移动盘7上，所述限位块9固定在连接杆10的另一端，所述支撑块8固定在连接管6的内壁上，所述连接孔设置在支撑块8上，所述连接杆10穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述限位块9与支撑块8抵靠，所述弹簧11位于移动盘7和支撑块8之间，所述移动盘7通过弹簧11与支撑块8连接；
将球状工件放置在两个夹紧环2之间，随后，通过动力单元使传动轴3转动，传动轴3的转动带动两个丝杆4转动，因两个丝杆4的螺纹旋向相反，从而可以使两个第一滑块5靠近移动，第一滑块5的移动通过连接管6带动夹紧环2实现同步移动，即可以使两个夹紧环2靠近移动，，从而使两个夹紧环2夹住工件，通过工件与橡胶块27的抵靠，可以使夹紧环2与工件之间实现密封，同时，通过散热机构使移动盘7向着远离夹紧环2方向移动，移动盘7的移动带动连接杆10在支撑块8上移动，并使弹簧11压缩，同时，通过移动盘7的移动还使夹紧环2内的气压降低，在气压的作用下使夹紧环2吸附工件，通过夹紧环2夹住工件和吸附作用力相结合，实现了固定球状工件的功能。
如图3所示，所述散热机构包括两个散热组件，所述散热组件与连接管6一一对应且设置在连接管6内；
所述散热组件包括第一电机12、转动轴13、第一轴承14、扇叶15、散热管16、两个制冷棒17和三个传动单元，所述转动轴13和散热管16均与连接管6同轴设置，所述移动盘7上设有通孔，所述转动轴13穿过通孔，所述转动轴13与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第一电机12固定在连接管6的内壁上且与转动轴13的远离夹紧环2的一端传动连接，所述扇叶15安装在转动轴13的另一端，所述散热管16位于移动盘7的靠近夹紧环2的一侧，所述散热管16的靠近移动盘7的一端与移动盘7之间设有间隙且固定连接，所述扇叶15位于散热管16内，所述制冷棒17以转动轴13的轴线为中心周向均匀设置在散热管16的内壁上，所述第一轴承14的内圈安装在转动轴13上，所述第一轴承14的外圈固定在连接管6的内壁上，所述传动单元与制冷棒17一一对应且设置在散热管16内；
所述传动单元包括第二滑块18、导杆19、连杆20和滚珠21，所述导杆19轴线与转动轴13的轴线垂直且橡胶，所述导杆19的一端固定在转动轴13上，所述第二滑块18套设在导杆19上，所述移动盘7的靠近夹紧环2的一侧设有环形槽，所述环形槽与转动轴13同轴设置，所述滚珠21的球心设置在环形槽内，所述滚珠21与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠21的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连杆20倾斜设置，所述连杆20的一端与第二滑块18铰接，所述连杆20的另一端固定在滚珠21上，所述连杆20的靠近滚珠21的一端与转动轴13之间的距离大于连杆20的另一端与转动轴13之间的距离。
当两个夹紧环2夹住工件时，第一电机12启动，使转动轴13在第一轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动扇叶15转动，从而可以使散热管16内的空气从散热管16的靠近橡胶块27的一端排出，而连接管6的空气则从散热管16的另一端输送至散热管16内，实现了空气的定向流动，通过空气与工件接触，可以吸收工件在加工过程中产生的热量，当热量传递至散热管16内时，通过制冷棒17可以降低散热管16内的空气的温度，即可以实现散热功能，同时，转动轴13的转动通过导杆19带动第二滑块18实现同步转动，第二滑块18在离心力的作用下向着远离转动轴13方向移动，第二滑块18的移动通过连杆20带动移动盘7向着远离夹紧环2方向移动，当转动轴13停止转动时，在弹簧11的弹性作用下使移动盘7复位，移动盘7的复位通过连杆20带动第二滑块18实现复位。
如图4所示，所述动力单元包括第二电机22、驱动齿轮23、从动齿轮24和两个第二轴承25，所述从动齿轮24安装在传动轴3上且位于两个第二轴承25之间，所述第二轴承25的内圈安装在传动轴3上，所述第二轴承25的外圈与工作台1固定连接，所述第二电机22与驱动齿轮23传动连接且与工作台1固定连接，所述驱动齿轮23与从动齿轮24啮合。
第二电机22启动，使驱动齿轮23转动，驱动齿轮23的转动带动从动齿轮24转动，从动齿轮24的转动带动传动轴3在第二轴承25的支撑作用下转动。
作为优选，为了提高第二电机22的驱动力，所述第二电机22为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高第二电机22的驱动力。
作为优选，为了减小连接管6的内壁与移动盘7之间的间隙，所述连接管6的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小连接管6的内壁与移动盘7之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块9的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小限位块9与支撑块8抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了便于转动轴13的穿过通孔，所述转动轴13的两端均设有倒角。
倒角的作用使减小转动轴13穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了减小丝杆4与第一滑块5之间的摩擦力，所述丝杆4上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小丝杆4与第一滑块5之间的摩擦力，提高了第一滑块5移动的流畅性。
作为优选，为了延长工作台1的使用寿命，所述工作台1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升工作台1的防锈能力，延长工作台1的使用寿命。
作为优选，为了提升散热效果，所述散热管16上涂有导热硅胶。
导热硅胶的作用是提升散热管16吸收热量的能力，从而可以提升散热效果。
作为优选，为了降噪，两个连接管6上均设有吸音板26。
吸音板26可以吸收工件加工过程中的噪音，实现了降噪。
将球状工件放置在两个夹紧环2之间，随后，通过第二电机22启动，使驱动齿轮23转动，驱动齿轮23的转动带动从动齿轮24转动，从动齿轮24的转动带动传动轴3在第二轴承25的支撑作用下转动，传动轴3的转动带动两个丝杆4转动，因两个丝杆4的螺纹旋向相反，从而可以使两个第一滑块5靠近移动，第一滑块5的移动通过连接管6带动夹紧环2实现同步移动，即可以使两个夹紧环2靠近移动，，从而使两个夹紧环2夹住工件，通过工件与橡胶块27的抵靠，可以使夹紧环2与工件之间实现密封，同时，第一电机12启动，使转动轴13在第一轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动通过导杆19带动第二滑块18实现同步转动，第二滑块18在离心力的作用下向着远离转动轴13方向移动，第二滑块18的移动通过连杆20带动移动盘7向着远离夹紧环2方向移动，移动盘7的移动带动连接杆10在支撑块8上实现同步移动，并使弹簧11压缩，同时，通过移动盘7的移动还使夹紧环2内的气压降低，在气压的作用下使夹紧环2吸附工件，通过夹紧环2夹住工件和吸附作用力相结合，实现了固定球状工件的功能，并且，转动轴13的转动带动扇叶15转动，从而可以使散热管16内的空气从散热管16的靠近橡胶块27的一端排出，而连接管6的空气则从散热管16的另一端输送至散热管16内，实现了空气的定向流动，通过空气与工件接触，可以吸收工件在加工过程中产生的热量，当热量传递至散热管16内时，通过制冷棒17可以降低散热管16内的空气的温度，即可以实现散热功能。
与现有技术相比，该散热型五金配件加工设备通过夹紧机构实现了夹紧球状工件的功能，与现有的夹紧机构相比，该夹紧机构通过夹紧环2夹住工件和吸附作用力相结合，工件固定效果更好，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构与夹紧机构实现了一体式联动结构，并实现了驱动移动盘7移动的功能，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种散热型五金配件加工设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)水平设置，其特征在于，所述工作台(1)上设有夹紧机构和散热机构；
所述夹紧机构包括移动组件、两个夹紧环(2)和两个吸附组件，所述夹紧环(2)的轴线与工作台(1)平行，两个夹紧环(2)同轴设置且之间设有间隙，两个夹紧环(2)的相互靠近的一侧均铺设有橡胶块(27)，所述移动组件位于夹紧环(2)和工作台(1)之间，所述吸附组件与夹紧环(2)一一对应；
所述移动组件包括动力单元、传动轴(3)、两个丝杆(4)、两个第一滑块(5)和两个连接管(6)，所述传动轴(3)与夹紧环(2)平行，所述丝杆(4)与传动轴(3)同轴设置，两个丝杆(4)分别固定在传动轴(3)的两端，所述第一滑块(5)和连接管(6)均与丝杆(4)一一对应，所述第一滑块(5)套设在丝杆(4)上，所述第一滑块(5)的与丝杆(4)的连接处设有与丝杆(4)匹配的螺纹，所述第一滑块(5)与工作台(1)抵靠且滑动连接，两个丝杆(4)的螺纹旋向相反，所述连接管(6)与夹紧环(2)同轴设置且固定在第一滑块(5)的顶部，所述夹紧环(2)位于两个连接管(6)之间，所述连接管(6)的内径大于夹紧环(2)的内径，所述连接管(6)的一端与夹紧环(2)密封且固定连接，所述吸附组件设置在连接管(6)内，所述动力单元设置在传动轴(3)上且与传动轴(3)传动连接；
所述吸附组件包括移动盘(7)和两个复位单元，所述移动盘(7)与连接管(6)同轴设置，所述移动盘(7)的直径与连接管(6)的内径相等，所述移动盘(7)与连接管(6)的内壁滑动且密封连接，所述复位单元以连接管(6)的轴线为中心周向均匀分布在移动盘(7)的远离夹紧环(2)的一侧，所述移动盘(7)的靠近夹紧环(2)的一侧与散热机构连接；
所述复位单元包括支撑块(8)、限位块(9)、连接杆(10)、弹簧(11)和连接孔，所述连接杆(10)与连接管(6)平行，所述连接杆(10)的一端固定在移动盘(7)上，所述限位块(9)固定在连接杆(10)的另一端，所述支撑块(8)固定在连接管(6)的内壁上，所述连接孔设置在支撑块(8)上，所述连接杆(10)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述限位块(9)与支撑块(8)抵靠，所述弹簧(11)位于移动盘(7)和支撑块(8)之间，所述移动盘(7)通过弹簧(11)与支撑块(8)连接；
所述散热机构包括两个散热组件，所述散热组件与连接管(6)一一对应且设置在连接管(6)内；
所述散热组件包括第一电机(12)、转动轴(13)、第一轴承(14)、扇叶(15)、散热管(16)、两个制冷棒(17)和三个传动单元，所述转动轴(13)和散热管(16)均与连接管(6)同轴设置，所述移动盘(7)上设有通孔，所述转动轴(13)穿过通孔，所述转动轴(13)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第一电机(12)固定在连接管(6)的内壁上且与转动轴(13)的远离夹紧环(2)的一端传动连接，所述扇叶(15)安装在转动轴(13)的另一端，所述散热管(16)位于移动盘(7)的靠近夹紧环(2)的一侧，所述散热管(16)的靠近移动盘(7)的一端与移动盘(7)之间设有间隙且固定连接，所述扇叶(15)位于散热管(16)内，所述制冷棒(17)以转动轴(13)的轴线为中心周向均匀设置在散热管(16)的内壁上，所述第一轴承(14)的内圈安装在转动轴(13)上，所述第一轴承(14)的外圈固定在连接管(6)的内壁上，所述传动单元与制冷棒(17)一一对应且设置在散热管(16)内；
所述传动单元包括第二滑块(18)、导杆(19)、连杆(20)和滚珠(21)，所述导杆(19)轴线与转动轴(13)的轴线垂直且橡胶，所述导杆(19)的一端固定在转动轴(13)上，所述第二滑块(18)套设在导杆(19)上，所述移动盘(7)的靠近夹紧环(2)的一侧设有环形槽，所述环形槽与转动轴(13)同轴设置，所述滚珠(21)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(21)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(21)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连杆(20)倾斜设置，所述连杆(20)的一端与第二滑块(18)铰接，所述连杆(20)的另一端固定在滚珠(21)上，所述连杆(20)的靠近滚珠(21)的一端与转动轴(13)之间的距离大于连杆(20)的另一端与转动轴(13)之间的距离。
2.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述动力单元包括第二电机(22)、驱动齿轮(23)、从动齿轮(24)和两个第二轴承(25)，所述从动齿轮(24)安装在传动轴(3)上且位于两个第二轴承(25)之间，所述第二轴承(25)的内圈安装在传动轴(3)上，所述第二轴承(25)的外圈与工作台(1)固定连接，所述第二电机(22)与驱动齿轮(23)传动连接且与工作台(1)固定连接，所述驱动齿轮(23)与从动齿轮(24)啮合。
3.如权利要求2所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述第二电机(22)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述连接管(6)的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述限位块(9)的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述转动轴(13)的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述丝杆(4)上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述工作台(1)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，所述散热管(16)上涂有导热硅胶。
10.如权利要求1所述的散热型五金配件加工设备，其特征在于，两个连接管(6)上均设有吸音板(26)。
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