CN111545412A - 一种pe管件加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE管件加工设备，包括用于定位内层法兰的定位座以及与定位座轴向转动配合的杆体，所述杆体贯穿于定位座并带动定位座连同内层法兰沿双层管件内层管的径向移动，所述杆体的下端设有涂胶定位器，所述涂胶定位器包括涂胶枪以及将涂胶枪与杆体活动配合的连接部，所述连接部包括与涂胶枪固定的中部连接杆、与中部连接杆上端转动连接的上连杆以及与中部连接杆下端转动连接的下连杆，所述连接部将涂胶枪定位在呈倾斜状态，所述杆体相对定位座转动时所述连接部带动涂胶枪上下移动使涂胶枪的出胶口对准内层法兰和双层管件的内层管交接处。本发明旨在提供一种PE管件加工设备，降低内层法兰的安装难度，保证内层管和内层法兰的固定效果。

Description

一种PE管件加工设备

技术领域

本发明属于双层管件领域，尤其涉及一种PE管件加工设备。

背景技术

在双层管件领域，PE管件设置成内外双层，内层管用于介质的输送，内层管与外层管之间的隔离形成封闭的空腔，一方面可以用于起到保护作用，另一方面可以在检测时在空腔内充入检测气体，通过监控封闭空腔内气体的气压变化，来检测石油管道是否泄漏。为减少停工带来的损失，双层管件往往也需要采用带压开孔的方式进行施工作业，外层管在安装固定外层法兰之后通过打孔刀具开孔。然而，与内层管固定的内层法兰，由于外层法兰对内层法兰的外部空间上具有较大限制，同时内层法兰的内部空间也有限，无法通过现有常规方式进行安装固定，给施工过程带来较大难度，内层管和内层法兰之间的连接固定效果也难以保证。

发明内容

为了克服现有技术中双层管件的内层管在安装内层法兰时施工难度大的不足，本发明提供了一种PE管件加工设备，降低内层法兰的安装难度，保证内层管和内层法兰的固定效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种PE管件加工设备，包括用于定位内层法兰的定位座以及与定位座轴向转动配合的杆体，所述杆体贯穿于定位座并带动定位座连同内层法兰沿双层管件内层管的径向移动，所述杆体的下端设有涂胶定位器，所述涂胶定位器包括涂胶枪以及将涂胶枪与杆体活动配合的连接部，所述连接部包括与涂胶枪固定的中部连接杆、与中部连接杆上端转动连接的上连杆以及与中部连接杆下端转动连接的下连杆，所述连接部将涂胶枪定位在呈倾斜状态，所述杆体相对定位座转动时所述连接部带动涂胶枪上下移动使涂胶枪的出胶口对准内层法兰和双层管件的内层管交接处。在杆体下移过程中，定位座带动内层法兰沿双层管件内层管的径向移动，使得内层法兰与内层管保持在定位状态。杆体可带动涂胶枪在内层法兰的内部回转，在回转过程中，由上连杆、中部连接杆和下连杆构成的连接部，可带动涂胶枪上下移动，与内层管和内层法兰交接线进行拟合，补偿在竖直方向上的位移量，使得涂胶枪出胶位置准确，保证内层法兰的连接固定效果。

作为优选，所述定位座包括座体以及若干夹爪，所述夹爪沿座体周向均匀布置并且沿座体径向滑移，所述座体的上方设有夹紧环，所述夹紧环带动夹爪将内层法兰夹紧。通过夹爪可从内部对内层法兰进行夹紧固定，有利于保证内层法兰和杆体的同轴度，当杆体转动时涂胶枪出胶口与内层法兰内壁在水平投影距离上保持一致，保证涂胶稳定性。

作为优选，所述座体的上端设有同轴的筒体，所述夹紧环与筒体螺纹连接，所述夹紧环的下端设有锥面，所述夹爪的上端设有与锥面配合的斜面，所述夹紧环下移时夹爪作用于内层法兰的内壁。这样，利用夹紧环沿螺纹转动，夹紧环可沿筒体轴向移动，从而与夹爪靠近或者远离，从而方便地将内层法兰进行固定或脱离，提高安装便利性。

作为优选，所述夹爪和座体之间设有夹爪弹簧，所述夹爪弹簧推动夹爪的斜面与夹紧环的锥面接触。这样，在未安装内层法兰时，夹爪弹簧弹性力推动夹爪向座体中心移动，留出较大安装空间便于安装时夹爪顺利进入到内层法兰的内孔中。

作为优选，所述杆体的下端设有可拆卸连接的套筒，所述涂胶定位器与套筒的外侧活动连接。通过拆卸可方便的将套筒和涂胶定位器与杆体分离，方便根据实际要求进行更换。

作为优选，所述下连杆的长度大于上连杆的长度。这样，上、下连杆连同中部连接杆摆动过程中，中部连接杆可相对竖直方向倾斜，从而补偿涂胶枪的出胶口在上下运动时在水平方向的移动，在回转以及上下运动的过程中涂胶枪的出胶口能尽量保持在同个半径的圆柱面中，保证涂胶过程稳定。

作为优选，所述套筒顶部设有水平向外延伸的定位端，所述上连杆与定位端转动连接，所述下连杆与套筒的下端转动连接，所述定位端与下连杆之间设有连杆弹簧，所述连杆弹簧推动下连杆向下转动。在连杆弹簧作用下，下连杆有向下转动的趋势，杆体在回转时，涂胶枪的出胶口能对准与内层法兰和内层管道的交接处。

作为优选，所述中部连接杆的下端设有倾斜布置的压胶滚轮，所述压胶滚轮的旋转轴线垂直于涂胶枪的出胶方向。压胶滚轮可在涂胶枪出胶之后，挤压熔胶流入到内层法兰和内层管道之间。

作为优选，所述下连杆包括外杆套和内杆，所述内杆在外杆套内滑动连接，所述外杆套上设有与内杆固定的锁紧螺丝。下连杆的长度可通过外杆套和内杆进行调节并锁紧定位，有利于提高设备的适应性。

本发明的有益效果是：（1）对内层法兰的轴向和径向位置进行定位，在涂胶过程中保证内层法兰与内层管之间相对位置准确；（2）在回转涂胶过程中，使涂胶枪出胶口对准内层法兰和内层管之间的交接处，保证出胶位置准确；（3）通过压胶滚轮对涂胶枪竖直方向位移进行导向，并挤压熔胶顺利进入交接处缝隙之中，保证粘接效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明隐藏涂胶枪之后的结构示意图；

图4是图3中B-B处的剖视图；

图5是本发明连接部的运动位置示意图；

图6是本发明夹爪向外移动后处于夹紧状态的结构示意图；

图7是本发明夹爪向内移动后处于放松状态的结构示意图；

图8是本发明进行涂胶时的状态示意图；

图9是本发明进行涂胶时涂胶枪位置的局部放大示意图。

图中：杆体1，外壳体2，夹紧环3，锥面31，定位座4，导向孔41，座体4a，筒体4b，涂胶定位器5，连杆弹簧5a，套杆5b，弹簧座5c，连接部50，上连杆501，中部连接杆502，下连杆503，外杆套503a，内杆503b，涂胶枪51，出胶口51a，连接板52，压胶滚轮53，外层法兰6，内层管7，外层管8，套筒9，定位端9a，夹爪10，斜面10a，橡胶垫10b，内层法兰11，夹爪弹簧12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种PE管件加工设备，包括用于定位内层法兰11的定位座4以及与定位座4轴向转动配合的杆体1，在定位座4的外部设有外壳体2，双层管道在已开孔的外层管8上设有外层法兰6，外壳体2与外层法兰6固定连接。外壳体2顶部中心设有供杆体1穿过的通孔，杆体1与外壳体2之间为滑动配合。定位座4转动设置在杆体1上，杆体1贯穿于定位座4并带动定位座4连同内层法兰11沿双层管件的内层管7径向移动。为了降低杆体1和定位座4之间的滑动摩擦阻力，可在杆体1和定位座4之间设置滚动轴承。此外，由于杆体1和定位座4之间无需高速回转，根据所需推力大小也可以设置平面轴承，保证定位座4对于内层法兰11的轴向作用力。

结合图2所示，杆体1的下端设有涂胶定位器5，涂胶定位器5包括涂胶枪51以及将涂胶枪51与杆体1活动配合的连接部50，杆体1的下端设有可拆卸连接的套筒9，涂胶定位器5与套筒9的外侧活动连接。套筒9的底部设有端盖，端盖通过连接螺丝与杆体1的底部连接固定，从而保证套筒9与杆体1的轴向位置。套筒9与杆体1在周向保持固定，杆体1在转动时可带动套筒9转动，从而使得套筒9上的涂胶定位器5也同步回转。

如图3所示，连接部50包括上连杆501、中部连接杆502和下连杆503，上连杆501的外端和中部连接杆502的上端转动连接，中部连接杆502的下端和下连杆503的外端转动连接，三者布置在同一个或接近同一个竖直面上并且可在该竖直面上相对转动。结合图4所示，中部连接杆502上设有连接板52，涂胶枪51通过连接板52与中部连接杆502进行固定。连接部50将涂胶枪51定位在呈倾斜状态，涂胶枪51的出胶口51a倾斜向下。

内层法兰11下端与双层管道内层管7的外表面贴合，内层法兰11下端的连接面不是平面而是曲面，当杆体1相对定位座4转动，杆体1下端带动连接部50和涂胶枪51回转时，连接部50需带动涂胶枪51上下移动从而使涂胶枪51的出胶口51a贴合或尽可能贴合连接面。套筒9的顶部设有水平向外延伸的定位端9a，上连杆501与定位端9a转动连接，下连杆503与套筒9的下端转动连接，定位端9a与下连杆503之间设有连杆弹簧5a，连杆弹簧5a推动下连杆503向下转动。如图5所示，为了保证连杆弹簧5a的上部与定位端9a、连杆弹簧5a的下部与下连杆503连接可靠，可分别在定位端9a和下连杆503上设置转动连接的弹簧座5c，两个弹簧座5c之间还可设置套杆5b，连杆弹簧5a套设在套杆5b上，连杆弹簧5a的压缩和伸张过程由套杆5b进行导向，避免连杆弹簧5a的轴线发生弯曲，保证弹簧力的传导。

如图6所示，中部连接杆502的下端设有倾斜布置的压胶滚轮53，压胶滚轮53的旋转轴线垂直于涂胶枪51的出胶方向。连接部50在带动涂胶枪51上下移动的过程中，由于下连杆503的长度大于上连杆501的长度，上、下连杆503连同中部连接杆502在向下摆动过程中，中部连接杆502可相对竖直方向倾斜，带动涂胶枪51和压胶滚轮53也产生倾斜，使得涂胶枪51的出胶口51a以及压胶滚轮53的上下移动基本位于同一竖直方向。如果上连杆501和下连杆503长度相同，涂胶枪51的出胶口51a以及压胶滚轮53的上下移动时不可避免会产生水平位移。上、下连杆采用非等长设计可以补偿涂胶枪51的出胶口51a在上下运动时在水平方向的移动，在回转以及上下运动的过程中涂胶枪51的出胶口51a能尽量保持在同个半径的圆柱面中，保证涂胶过程稳定。

此外，下连杆503包括外杆套503a和内杆503b，内杆503b在外杆套503a内滑动连接，外杆套503a上设有与内杆503b固定的锁紧螺丝。外杆套503a和内杆503b之间可滑动连接并通过锁紧螺丝进行固定，调节下连杆503的整体长度，使涂胶枪51的出胶口51a以及压胶滚轮53能尽量贴近内层法兰11的内壁，但是又能留出微小的间隙，不会直接与内层法兰11的内壁接触，从而适应不同管径的内层法兰11。

如图7、图8所示，定位座4包括座体4a以及若干夹爪10，夹爪10沿座体4a周向均匀布置，相邻的夹爪10的间隔角度相同，座体4a上设有与夹爪10对应的导向孔41，引导夹爪10沿座体4a径向滑移。夹爪10和座体4a之间设有夹爪弹簧12，夹爪弹簧12位于导向孔41之中，将夹爪10向座体4a中心推动。座体4a的上方设有夹紧环3，座体4a的上端设有同轴的筒体4b，夹紧环3与筒体4b螺纹连接，夹紧环3的下端设有锥面31，夹爪10的上端设有与锥面31配合的斜面10a，夹紧环3下移时夹爪10作用于内层法兰11的内壁，夹紧环3带动夹爪10将内层法兰11夹紧，夹爪弹簧12推动夹爪10的斜面10a与夹紧环3的锥面31接触。此外，夹爪10在与内层法兰11接触的一面还设有橡胶垫10b，用于提高与内层法兰11的摩擦作用力，避免夹紧固定时发生打滑，也对内层法兰11的内壁起到保护作用。

在实际施工过程中，需要先将夹紧环3拧松，如图8所示，夹紧环3旋转上移，夹爪10在夹爪弹簧12作用下向内移动，将夹爪10收起以便于将内层法兰11套在夹爪10外部。之后拧紧夹紧环3，如图7所示，夹紧环3旋转下移，推动夹爪10向外移动将内层法兰11夹紧固定，内层法兰11与定位座4、杆体1处于同轴定位状态，并将外壳体2与外层法兰6进行固定。杆体1下移，如图9所示，定位座4带动内层法兰11沿双层管件内层管7的径向移动，使得内层法兰11与内层管7保持在定位状态。为了便于热熔胶顺利进入到内层法兰11与内层管7的连接面之间，可以根据管壁厚度将内层法兰11与内层管7之间留出一定间隙约1到3mm。杆体1外部可连接液力电机等动力单元，也可采用手动旋转，但手动旋转需要操作人员掌握熟练的技巧，否则容易因为转速不稳定而导致熔胶在某些部位发生积聚，为了保证涂胶均匀，优选采用液力电机等动力单元匀速带动杆体1转动。杆体1沿其自身轴线转动时，可带动涂胶枪51在内层法兰11的内部回转，在回转过程的同时涂胶枪51出胶。由上连杆501、中部连接杆502和下连杆503构成的连接部50，可在连杆弹簧5a作用下向下摆动，使得压胶滚轮53始终与内层管7的外壁接触，杆体1在回转过程中，涂胶枪51随着内层管7的外壁起伏而上下移动，与内层管7和内层法兰11交接线进行拟合，补偿在竖直方向上的位移量，涂胶枪51的出胶口51a对准内层法兰11和双层管件的内层管7交接处。同时，压胶滚轮53挤压熔胶顺利进入交接处缝隙之中，保证粘合效果。粘合完成之后，可将外壳体2和外层法兰6解除固定，拧松夹紧环3解除对于内层法兰11的夹紧定位，便于通过杆体1连同定位座4取出，进行后续的施工操作。

Claims (9)

1.一种PE管件加工设备，其特征是，包括用于定位内层法兰（11）的定位座（4）以及与定位座（4）轴向转动配合的杆体（1），所述杆体（1）贯穿于定位座（4）并带动定位座（4）连同内层法兰（11）沿双层管件内层管（7）的径向移动，所述杆体（1）的下端设有涂胶定位器（5），所述涂胶定位器（5）包括涂胶枪（51）以及将涂胶枪（51）与杆体（1）活动配合的连接部（50），所述连接部（50）包括与涂胶枪（51）固定的中部连接杆（502）、与中部连接杆（502）上端转动连接的上连杆（501）以及与中部连接杆（502）下端转动连接的下连杆（503），所述连接部（50）将涂胶枪（51）定位在呈倾斜状态，所述杆体（1）相对定位座（4）转动时所述连接部（50）带动涂胶枪（51）上下移动使涂胶枪（51）的出胶口（51a）对准内层法兰（11）和双层管件的内层管（7）交接处。

2.根据权利要求1所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述定位座（4）包括座体（4a）以及若干夹爪（10），所述夹爪（10）沿座体（4a）周向均匀布置并且沿座体（4a）径向滑移，所述座体（4a）的上方设有夹紧环（3），所述夹紧环（3）带动夹爪（10）将内层法兰（11）夹紧。

3.根据权利要求2所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述座体（4a）的上端设有同轴的筒体（4b），所述夹紧环（3）与筒体（4b）螺纹连接，所述夹紧环（3）的下端设有锥面（31），所述夹爪（10）的上端设有与锥面（31）配合的斜面（10a），所述夹紧环（3）下移时夹爪（10）作用于内层法兰（11）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述夹爪（10）和座体（4a）之间设有夹爪弹簧（12），所述夹爪弹簧（12）推动夹爪（10）的斜面（10a）与夹紧环（3）的锥面（31）接触。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述杆体（1）的下端设有可拆卸连接的套筒（9），所述涂胶定位器（5）与套筒（9）的外侧活动连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述下连杆（503）的长度大于上连杆（501）的长度。

7.根据权利要求5所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述套筒（9）顶部设有水平向外延伸的定位端（9a），所述上连杆（501）与定位端（9a）转动连接，所述下连杆（503）与套筒（9）的下端转动连接，所述定位端（9a）与下连杆（503）之间设有连杆弹簧（5a），所述连杆弹簧（5a）推动下连杆（503）向下转动。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述中部连接杆（502）的下端设有倾斜布置的压胶滚轮（53），所述压胶滚轮（53）的旋转轴线垂直于涂胶枪（51）的出胶方向。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种PE管件加工设备，其特征是，所述下连杆（503）包括外杆套（503a）和内杆（503b），所述内杆（503b）在外杆套（503a）内滑动连接，所述外杆套（503a）上设有与内杆（503b）固定的锁紧螺丝。

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