CN210411363U - 一种pvc管道涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道涂胶机，其结构包括包括涂胶筒、连接盘、快速涂胶机构、软调片、通孔、涂胶机座，涂胶筒底端通过嵌入的方式安装在连接盘顶端，快速涂胶机构通过嵌入的方式安装在涂胶筒正端面，软调片固定连接在快速涂胶机构正端面内部，本实用新型一种管道涂胶机，结构上设有快速涂胶机构，从而将漏槽原先被动封闭的状态改变成为主动输出的状态，处于涂胶筒内部的胶液通过打开后的漏槽流到管子上，三百六十度旋转管子后直接拔出，在软调片上，管子拔出时由于漏槽的持续输出会在管子表面留下较厚的胶层，通过软调片将其余胶扫除，在进行涂胶，能够直接将管道插入旋转直接上胶，并且上胶效果均匀，从而保证密封性。

Description

一种PVC管道涂胶机

技术领域

本实用新型是一种PVC管道涂胶机，属于PVC管道技术领域。

背景技术

PVC管道是以卫生级PVC树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，在进行连接时需要对其间接口进行涂胶，手动涂胶的胶层不均匀，容易出现局部厚涂，局部薄涂的状况，从而影响管道的密封性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PVC管道涂胶机，以解决的现有技术在进行连接时需要对其间接口进行涂胶，手动涂胶的胶层不均匀，容易出现局部厚涂，局部薄涂的状况，从而影响管道的密封性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种PVC管道涂胶机，其结构包括包括涂胶筒、连接盘、快速涂胶机构、软调片、通孔、涂胶机座，所述涂胶筒底端通过嵌入的方式安装在连接盘顶端，所述快速涂胶机构通过嵌入的方式安装在涂胶筒正端面，所述软调片固定连接在快速涂胶机构正端面内部，所述通孔与快速涂胶机构为一体化结构，所述涂胶机座设于连接盘底端且与其固定连接在一起。

进一步地，所述快速涂胶机构包括外环套、推片、连接轴、漏槽、挡板、封环、嵌片、重力条，所述外环套内表面与封环外环面固定连接在一起，所述推片顶端与推片相焊接，所述重力条通过嵌入的方式安装在嵌片内部，所述嵌片通过镶嵌的方式安装在推片正端面，所述漏槽位于封环顶端，所述连接轴通过嵌入的方式安装在挡板与推片连接处。

进一步地，所述挡板包括约束磁片、贴条、中封板，所述约束磁片通过嵌入的方式安装在贴条内部，所述中封板左右两侧固定安装有贴条。

进一步地，所述外环套背部通过嵌入的方式安装在涂胶筒正端面。

进一步地，所述涂胶筒、连接盘、涂胶机座均处于同一轴心。

进一步地，所述软调片采用软胶材料制成，能够随着插入内部进行上胶的管道直径进行宽度扩大，并在拔出时对管道进行抹匀操作。

有益效果

本实用新型一种管道涂胶机，结构上设有快速涂胶机构，在需要对管道进行上胶操作时，只需要将管道上胶头插入通孔内部，随着管道的深入将推动推片，而后通过连接轴旋动的推片能够带动挡板进行同轴旋动，从而将漏槽原先被动封闭的状态改变成为主动输出的状态，处于涂胶筒内部的胶液通过打开后的漏槽流到管子上，三百六十度旋转管子后直接拔出，在软调片上，管子拔出时由于漏槽的持续输出会在管子表面留下较厚的胶层，通过软调片将其余胶扫除，在进行涂胶，能够直接将管道插入旋转直接上胶，并且上胶效果均匀，从而保证密封性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种PVC管道涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型一种PVC管道涂胶机的快速涂胶机构内部详细结构示意图。

图3为本实用新型一种挡板内部详细结构示意图。

图中：涂胶筒-1、连接盘-2、快速涂胶机构-3、软调片-4、通孔-5、涂胶机座-6、外环套-q31、推片-q32、连接轴-q33、漏槽-q34、挡板-q35、封环-q36、嵌片-q37、重力条-q38、约束磁片-q351、贴条-q352、中封板-q353。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种PVC管道涂胶机技术方案：其结构包括包括涂胶筒1、连接盘2、快速涂胶机构3、软调片4、通孔5、涂胶机座6，所述涂胶筒1底端通过嵌入的方式安装在连接盘2顶端，所述快速涂胶机构3通过嵌入的方式安装在涂胶筒1正端面，所述软调片4固定连接在快速涂胶机构3正端面内部，所述通孔5与快速涂胶机构3为一体化结构，所述涂胶机座6设于连接盘2底端且与其固定连接在一起，所述快速涂胶机构3包括外环套q31、推片q32、连接轴q33、漏槽q34、挡板q35、封环q36、嵌片q37、重力条q38，所述外环套q31内表面与封环q36外环面固定连接在一起，所述推片q32顶端与推片q32相焊接，所述重力条q38通过嵌入的方式安装在嵌片q37内部，所述嵌片q37通过镶嵌的方式安装在推片q32正端面，所述漏槽q34位于封环q36顶端，所述连接轴q33通过嵌入的方式安装在挡板q35与推片q32连接处，所述挡板q35包括约束磁片q351、贴条q352、中封板q353，所述约束磁片q351通过嵌入的方式安装在贴条q352内部，所述中封板q353左右两侧固定安装有贴条q352，所述外环套q31背部通过嵌入的方式安装在涂胶筒1正端面，所述涂胶筒1、连接盘2、涂胶机座6均处于同一轴心，所述软调片4采用软胶材料制成，能够随着插入内部进行上胶的管道直径进行宽度扩大，并在拔出时对管道进行抹匀操作。

例如，在需要对管道进行上胶操作时，只需要将管道上胶头插入通孔5内部，随着管道的深入将推动推片q32，而后通过连接轴q33旋动的推片q32能够带动挡板q35进行同轴旋动，从而将漏槽q34原先被动封闭的状态改变成为主动输出的状态，处于涂胶筒1内部的胶液通过打开后的漏槽q34流到管子上，三百六十度旋转管子后直接拔出，在软调片4上，管子拔出时由于漏槽q34的持续输出会在管子表面留下较厚的胶层，通过软调片4将其余胶扫除。

本实用新型解决现有技术在进行连接时需要对其间接口进行涂胶，手动涂胶的胶层不均匀，容易出现局部厚涂，局部薄涂的状况，从而影响管道的密封性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种PVC管道涂胶机，结构上设有快速涂胶机构，在需要对管道进行上胶操作时，只需要将管道上胶头插入通孔5内部，随着管道的深入将推动推片q32，而后通过连接轴q33旋动的推片q32能够带动挡板q35进行同轴旋动，从而将漏槽q34原先被动封闭的状态改变成为主动输出的状态，处于涂胶筒1内部的胶液通过打开后的漏槽q34流到管子上，三百六十度旋转管子后直接拔出，在软调片4上，管子拔出时由于漏槽q34的持续输出会在管子表面留下较厚的胶层，通过软调片4将其余胶扫除，在进行涂胶，能够直接将管道插入旋转直接上胶，并且上胶效果均匀，从而保证密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种PVC管道涂胶机，其特征在于：其结构包括涂胶筒(1)、连接盘(2)、快速涂胶机构(3)、软调片(4)、通孔(5)、涂胶机座(6)，所述涂胶筒(1)底端通过嵌入的方式安装在连接盘(2)顶端，所述快速涂胶机构(3)通过嵌入的方式安装在涂胶筒(1)正端面，所述软调片(4)固定连接在快速涂胶机构(3)正端面内部，所述通孔(5)与快速涂胶机构(3)为一体化结构，所述涂胶机座(6)设于连接盘(2)底端且与其固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管道涂胶机，其特征在于：所述快速涂胶机构(3)包括外环套(q31)、推片(q32)、连接轴(q33)、漏槽(q34)、挡板(q35)、封环(q36)、嵌片(q37)、重力条(q38)，所述外环套(q31)内表面与封环(q36)外环面固定连接在一起，所述推片(q32)顶端与推片(q32)相焊接，所述重力条(q38)通过嵌入的方式安装在嵌片(q37)内部，所述嵌片(q37)通过镶嵌的方式安装在推片(q32)正端面，所述漏槽(q34)位于封环(q36)顶端，所述连接轴(q33)通过嵌入的方式安装在挡板(q35)与推片(q32)连接处。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管道涂胶机，其特征在于：所述挡板(q35)包括约束磁片(q351)、贴条(q352)、中封板(q353)，所述约束磁片(q351)通过嵌入的方式安装在贴条(q352)内部，所述中封板(q353)左右两侧固定安装有贴条(q352)。

4.根据权利要求2所述的一种PVC管道涂胶机，其特征在于：所述外环套(q31)背部通过嵌入的方式安装在涂胶筒(1)正端面。

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