CN111545394A

CN111545394A - 一种弹簧加工用的喷涂装置

Info

Publication number: CN111545394A
Application number: CN202010284022.0A
Authority: CN
Inventors: 喻其炳
Original assignee: Chongqing Technology and Business University
Current assignee: Hefei Longzhi Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-28
Filing date: 2019-07-28
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2039-07-28
Also published as: CN110394271B; CN110394271A; CN111545394B

Abstract

本发明公开了一种弹簧加工用的喷涂装置，涉及弹簧加工技术领域，包括承载机构和第二夹持机构，所述承载机构的内侧底端安装有第一电动推杆，且承载机构的内壁中部一侧设置有第一夹持机构，所述第二夹持机构安置于承载机构的内壁中部另一侧，且承载机构的内部顶端安装有第三电动推杆，本发明的有益效果是：该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，通过对毛刷条、毛刷柱和连接管的设置，且毛刷条关于毛刷柱的中轴线对称，当弹簧安装工作完成后，启动输油泵，使得防护油沿着连接管输送至毛刷条及毛刷柱处，通过毛刷条与毛刷柱的柔性作用，能够在分别对弹簧的内外壁进行喷涂操作时，不易出现液体碰撞至弹簧处，造成飞溅的现象。

Description

一种弹簧加工用的喷涂装置

原案申请号：2019106859469。

原案申请日：2019年7月28日。

原案申请人：重庆工商大学。

原案申请名称：一种弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置。

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧加工用的喷涂装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，机械制造愈发让人们重视，且弹簧在机械制造中起到至关重要的作用，而在对弹簧进行加工工作时，需要通过液体防飞溅的喷涂装置对其进行喷涂操作，使得其使用性能优异，使用寿命延长。

现有的弹簧喷涂装置一般通过喷洒头对弹簧进行喷涂工作，使得液体喷涂至弹簧的表面时，容易出现碰撞，导致飞溅的现象，大面积的污染装置内部，造成后期难以清洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧加工用的喷涂装置，解决了上述背景技术中提出的弹簧喷涂装置一般通过喷洒头对弹簧进行喷涂工作，使得液体喷涂至弹簧的表面时，容易出现碰撞，导致飞溅的现象，大面积的污染装置内部，造成后期难以清洁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧加工用的喷涂装置，包括承载机构和第二夹持机构，所述承载机构的内侧底端安装有第一电动推杆，且承载机构的内壁中部一侧设置有第一夹持机构，所述第二夹持机构安置于承载机构的内壁中部另一侧，且承载机构的内部顶端安装有第三电动推杆，所述承载机构的顶端贯穿有连接管，所述承载机构的内侧包括有箱体，且箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的内部安装有输油泵，且输油泵的输出端与连接管相连接，所述箱体的内壁上方安装有第一活动板，且第一活动板的下方安置有第二活动板，所述第二活动板的顶部内侧开设有预留槽，且第二活动板与第一活动板靠近箱体横向轴线的内侧连接有连接机构。

可选的，所述第一夹持机构的内侧包括有第二电动推杆，且第二电动推杆的一侧连接有第一密封框，所述第一密封框远离第二电动推杆的一端内侧开设有卡槽。

可选的，所述第一密封框呈半圆柱状结构，且第一密封框与第二电动推杆之间呈垂直状分布。

可选的，所述第二夹持机构的内侧包括有第四电动推杆，且第四电动推杆的一侧连接有第二密封框，所述第二密封框远离第四电动推杆的一端安装有卡块。

可选的，所述第二密封框的内侧呈镂空状结构，且第二密封框的形状与第一密封框的形状相吻合，所述第二密封框通过卡块、卡槽与第一密封框构成卡合结构，且第一密封框与第二密封框的内壁均粘接有毛刷条。

可选的，所述连接机构的内侧包括有衔接板，且衔接板靠近毛刷条横向轴线的内侧连接有伸缩管，所述伸缩管的外壁粘接有毛刷柱，且伸缩管的顶部内侧开设有第二固定口，所述衔接板的顶部内侧开设有预留口，且衔接板的顶部通过螺栓连接有衔接片，所述衔接板的顶端内侧开设有第一固定口。

可选的，所述衔接板通过螺栓与第一活动板、第二活动板之间均为可拆卸结构，且衔接板与伸缩管之间的连接方式为焊接。

可选的，所述第一固定口的形状与第二固定口的形状相吻合，且第一固定口与第二固定口之间为连通状结构。

可选的，所述毛刷条的外侧分别与第一密封框、第二密封框的内壁之间相贴合，且毛刷条关于毛刷柱的中轴线对称。

本发明提供了一种弹簧加工用的喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，通过对毛刷条、毛刷柱和连接管的设置，且毛刷条关于毛刷柱的中轴线对称，当弹簧安装工作完成后，启动输油泵，使得防护油沿着连接管输送至毛刷条及毛刷柱处，通过毛刷条与毛刷柱的柔性作用，能够在分别对弹簧的内外壁进行喷涂操作时，不易出现液体碰撞至弹簧处，造成飞溅的现象，替代传统的直接通过喷洒头对弹簧进行喷涂工作，使得液体喷涂至弹簧的表面时，容易出现碰撞，导致飞溅的现象，大面积的污染装置内部，造成后期难以清洁的问题。

2、该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，通过对第一密封框和第二电动推杆的设置，且第一密封框呈半圆柱状结构，通过第一密封框呈半圆柱结构的作用，使得与其相吻合的第二密封框在两者对接操作时，构成的圆柱体结构的密封性优异，当第一密封框与第二密封框需要进行对接操作时，启动与第一密封框呈垂直状分布的第二电动推杆，使得其对第一密封框的推动作用力呈水平状，避免造成第一密封框与第二密封框对接时出现偏差的现象，影响装置对弹簧的喷涂工作效率。

3、该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，通过对第二密封框、第一密封框、卡块和卡槽的设置，且第二密封框通过卡块、卡槽与第一密封框构成卡合结构，当弹簧安装后，处于初始状态时，在卡块插入卡槽内侧的作用下，能够使得第一密封框与第二密封框进行对接操作，使得初始状态的弹簧处于密封区域，便于装置对其进行预喷涂工作。

4、该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，通过对衔接板、第一活动板和第二活动板的设置，且衔接板通过螺栓与第一活动板、第二活动板之间均为可拆卸结构，当需要对不同规格的连接机构进行更换操作时，能够通过拆卸螺栓，使得连接机构内侧的衔接板与第一活动板、第二活动板进行分离操作，便于装置安装更加适合待喷涂弹簧的连接机构对其进行喷涂辅助工作。

5、该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，通过对第一固定口和第二固定口的设置，且第一固定口与第二固定口之间为连通状结构，通过呈连通状结构的第一固定口与第二固定口的作用，能够便于连接管内侧输送的防护油进入伸缩管，并在伸缩管外壁开口的作用下，渗入毛刷柱内，使得毛刷柱对弹簧的内壁进行喷涂工作。

附图说明

图1为本发明一种弹簧加工用的喷涂装置的结构示意图；

图2为本发明一种弹簧加工用的喷涂装置的侧面结构示意图；

图3为本发明一种弹簧加工用的喷涂装置的连接机构结构示意图；

图4为本发明一种弹簧加工用的喷涂装置的衔接板俯视结构示意图；

图5为本发明一种弹簧加工用的喷涂装置的伸缩管俯视结构示意图。

图中：1、承载机构；101、箱体；102、第一活动板；103、第二活动板；104、预留槽；2、第一电动推杆；3、第一夹持机构；301、第二电动推杆；302、第一密封框；303、卡槽；4、第三电动推杆；5、连接管；6、第二夹持机构；601、第四电动推杆；602、第二密封框；603、卡块；7、水箱；8、输油泵；9、连接机构；901、衔接板；902、伸缩管；903、毛刷柱；904、预留口；905、衔接片；906、第一固定口；907、第二固定口；10、毛刷条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种弹簧加工用的喷涂装置，包括承载机构1、箱体101、第一活动板102、第二活动板103、预留槽104、第一电动推杆2、第一夹持机构3、第二电动推杆301、第一密封框302、卡槽303、第三电动推杆4、连接管5、第二夹持机构6、第四电动推杆601、第二密封框602、卡块603、水箱7、输油泵8、连接机构9、衔接板901、伸缩管902、毛刷柱903、预留口904、衔接片905、第一固定口906、第二固定口907和毛刷条10，承载机构1的内侧底端安装有第一电动推杆2，且承载机构1的内壁中部一侧设置有第一夹持机构3，第一夹持机构3的内侧包括有第二电动推杆301，且第二电动推杆301的一侧连接有第一密封框302，第一密封框302呈半圆柱状结构，且第一密封框302与第二电动推杆301之间呈垂直状分布，通过第一密封框302呈半圆柱结构的作用，使得与其相吻合的第二密封框602在两者对接操作时，构成的圆柱体结构的密封性优异，第一密封框302远离第二电动推杆301的一端内侧开设有卡槽303，第二夹持机构6安置于承载机构1的内壁中部另一侧，且承载机构1的内部顶端安装有第三电动推杆4。

第二夹持机构6的内侧包括有第四电动推杆601，且第四电动推杆601的一侧连接有第二密封框602，第二密封框602的内侧呈镂空状结构，且第二密封框602的形状与第一密封框302的形状相吻合，第二密封框602通过卡块603、卡槽303与第一密封框302构成卡合结构，且第一密封框302与第二密封框602的内壁均粘接有毛刷条10，当弹簧安装后，处于初始状态时，在卡块603插入卡槽303内侧的作用下，能够使得第一密封框302与第二密封框602进行对接操作，使得初始状态的弹簧处于密封区域，便于装置对其进行预喷涂工作，毛刷条10的外侧分别与第一密封框302、第二密封框602的内壁之间相贴合，且毛刷条10关于毛刷柱903的中轴线对称，当弹簧安装工作完成后，启动输油泵8，使得防护油沿着连接管5输送至毛刷条10及毛刷柱903处，通过毛刷条10与毛刷柱903的柔性作用，能够在分别对弹簧的内外壁进行喷涂操作时，不易出现液体碰撞至弹簧处，造成飞溅的现象，第二密封框602远离第四电动推杆601的一端安装有卡块603，承载机构1的顶端贯穿有连接管5，承载机构1的内侧包括有箱体101，且箱体101的一侧设置有水箱7，水箱7的内部安装有输油泵8，且输油泵8的输出端与连接管5相连接，箱体101的内壁上方安装有第一活动板102，且第一活动板102的下方安置有第二活动板103。

第二活动板103的顶部内侧开设有预留槽104，且第二活动板103与第一活动板102靠近箱体101横向轴线的内侧连接有连接机构9，连接机构9的内侧包括有衔接板901，且衔接板901靠近毛刷条10横向轴线的内侧连接有伸缩管902，衔接板901通过螺栓与第一活动板102、第二活动板103之间均为可拆卸结构，且衔接板901与伸缩管902之间的连接方式为焊接，当需要对不同规格的连接机构9进行更换操作时，能够通过拆卸螺栓，使得连接机构9内侧的衔接板901与第一活动板102、第二活动板103进行分离操作，便于装置安装更加适合待喷涂弹簧的连接机构9对其进行喷涂辅助工作。

伸缩管902的外壁粘接有毛刷柱903，且伸缩管902的顶部内侧开设有第二固定口907，衔接板901的顶部内侧开设有预留口904，且衔接板901的顶部通过螺栓连接有衔接片905，衔接板901的顶端内侧开设有第一固定口906，第一固定口906的形状与第二固定口907的形状相吻合，且第一固定口906与第二固定口907之间为连通状结构，通过呈连通状结构的第一固定口906与第二固定口907的作用，能够便于连接管5内侧输送的防护油进入伸缩管902，并在伸缩管902外壁开口的作用下，渗入毛刷柱903内，使得毛刷柱903对弹簧的内壁进行喷涂工作。

综上所述，该弹簧加工用液体防飞溅的喷涂装置，使用时，首先通过工作人员将弹簧安置于装置内侧，先将弹簧套在毛刷柱903的外侧，且将其的上下输出端穿过衔接板901内侧开设的预留口904内，并旋转一圈至衔接板901的外侧，再通过衔接片905与螺栓的连接作用，对其进行固定操作，随后，通过螺栓将连接机构9上端的衔接板901、下端的衔接板901分别与第一活动板102、第二活动板103进行连接操作，进行固定处理，同时对弹簧的上下输出端完成二次固定工作，然后，启动第二电动推杆301（型号：NKLA4）、第四电动推杆601（型号：NKLA4），使得其分别推动第一密封框302、第二密封框602，且在卡块603插入卡槽303内侧的作用下，使得均呈半圆柱状结构的第一密封框302与第二密封框602相贴合，并在第一活动板102、第二活动板103的作用下，形成一个密封腔室，便于装置后续对弹簧的预喷涂工作，再启动输油泵8（型号：2CY），使得水箱7内侧的防护油沿着连接管5输送至毛刷条10及毛刷柱903处，能够分别对弹簧的内外壁进行喷涂操作，当需要对初始状态时的弹簧的贴合面进行喷涂工作时，分别先后启动第一电动推杆2（型号：NKLA4）、第三电动推杆4（型号：NKLA4），使得其对弹簧向下、向上拉伸，弹簧产生形变的同时，其内侧的距离减小，对毛刷柱903产生挤压时，使得防护油喷涂至初始状态时弹簧的贴合面处，便于完成对弹簧整体的喷涂工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种弹簧加工用的喷涂装置，包括承载机构（1）和第二夹持机构（6），其特征在于：所述承载机构（1）的内侧底端安装有第一电动推杆（2），且承载机构（1）的内壁中部一侧设置有第一夹持机构（3），所述第二夹持机构（6）安置于承载机构（1）的内壁中部另一侧，且承载机构（1）的内部顶端安装有第三电动推杆（4），所述承载机构（1）的顶端贯穿有连接管（5），所述第一夹持机构（3）的内侧包括有第二电动推杆（301），且第二电动推杆（301）的一侧连接有第一密封框（302），所述第一密封框（302）远离第二电动推杆（301）的一端内侧开设有卡槽（303），所述第二夹持机构（6）的内侧包括有第四电动推杆（601），且第四电动推杆（601）的一侧连接有第二密封框（602），所述第二密封框（602）远离第四电动推杆（601）的一端安装有卡块（603），所述第二密封框（602）的内侧呈镂空状结构，且第二密封框（602）的形状与第一密封框（302）的形状相吻合，所述第二密封框（602）通过卡块（603）、卡槽（303）与第一密封框（302）构成卡合结构，且第一密封框（302）与第二密封框（602）的内壁均粘接有毛刷条（10）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述第一密封框（302）呈半圆柱状结构，且第一密封框（302）与第二电动推杆（301）之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述承载机构（1）的内侧包括有箱体（101），且箱体（101）的一侧设置有水箱（7），所述水箱（7）的内部安装有输油泵（8），且输油泵（8）的输出端与连接管（5）相连接，所述箱体（101）的内壁上方安装有第一活动板（102），且第一活动板（102）的下方安置有第二活动板（103），所述第二活动板（103）的顶部内侧开设有预留槽（104），且第二活动板（103）与第一活动板（102）靠近箱体（101）横向轴线的内侧连接有连接机构（9），所述连接机构（9）的内侧包括有衔接板（901），且衔接板（901）靠近毛刷条（10）横向轴线的内侧连接有伸缩管（902），所述伸缩管（902）的外壁粘接有毛刷柱（903），且伸缩管（902）的顶部内侧开设有第二固定口（907），所述衔接板（901）的顶部内侧开设有预留口（904），且衔接板（901）的顶部通过螺栓连接有衔接片（905），所述衔接板（901）的顶端内侧开设有第一固定口（906）。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述衔接板（901）通过螺栓与第一活动板（102）、第二活动板（103）之间均为可拆卸结构，且衔接板（901）与伸缩管（902）之间的连接方式为焊接。

5.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述第一固定口（906）的形状与第二固定口（907）的形状相吻合，且第一固定口（906）与第二固定口（907）之间为连通状结构。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述毛刷条（10）的外侧分别与第一密封框（302）、第二密封框（602）的内壁之间相贴合，且毛刷条（10）关于毛刷柱（903）的中轴线对称。