CN113695126A - 一种弹簧加工用的喷涂装置 - Google Patents
一种弹簧加工用的喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113695126A CN113695126A CN202111266320.8A CN202111266320A CN113695126A CN 113695126 A CN113695126 A CN 113695126A CN 202111266320 A CN202111266320 A CN 202111266320A CN 113695126 A CN113695126 A CN 113695126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- spraying
- cavity
- magnetic block
- spraying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0292—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work devices for holding several workpieces to be sprayed in a spaced relationship, e.g. vehicle doors spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于弹簧加工技术领域,尤其是一种弹簧加工用的喷涂装置,针对现有的因喷涂过程中固定麻烦易导致其悬挂时摆动的问题,现提出以下方案,包括工作仓,所述工作仓内部一侧从上而下依次设置有喷涂腔和收集腔,且工作仓内部另一侧设置有干燥腔。本发明中通过立杆内部从上而下依次设置有配重球、磁块和支撑套,配重球增加立杆的重量使其重心稳定,磁块可被伸缩杆推出,且弹簧悬挂于挂钩的最低端,当伸缩杆伸长至最长处时磁块的竖直中心线与挂钩的竖直中心线重合,磁块与弹簧的排斥效果最强,且弹簧两端设置有橡胶内圈和橡胶外圈,限制弹簧的移位,同时呈圆周阵列的梯形块挤压弹簧的顶端和上端,避免弹簧晃动,进而降低喷涂效率。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧加工技术领域,尤其涉及一种弹簧加工用的喷涂装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成;国家的工业制造业、汽车工业要加快发展,离不开作为基础零部件之一的弹簧行业的支撑,且弹簧在日用品业及五金业,包括打火机、玩具、锁具、门铰链、健身器、床垫、沙发等等应用广泛。
现有的弹簧在生产过程中,根据其功能需要,需要在弹簧的外侧喷涂不同颜色的漆料,如不同载荷的弹簧喷涂的颜色不同,黄色表示轻载、蓝色表示小载荷、红色表示中载荷、绿色表示重载荷、棕色表示超重载荷,或是通过在弹簧的表面喷涂漆料、润滑油、防锈油等可有效的延长弹簧的使用寿命;但是现有的弹簧加工用的喷涂装置存在因喷涂过程中固定麻烦易导致其悬挂时摆动,影响喷涂的均匀性。
发明内容
基于现有的因喷涂过程中固定麻烦易导致其悬挂时摆动的技术问题,本发明提出了一种弹簧加工用的喷涂装置。
本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置,包括工作仓,所述工作仓内部一侧从上而下依次设置有喷涂腔和收集腔,且工作仓内部另一侧设置有干燥腔,所述喷涂腔两侧内壁上端固定安装有第一滑槽,且两个第一滑槽内部滑动插接有侧板,两个侧板之间固定安装有多个横杆,所述横杆底端固定安装有多个立杆,且立杆下端开设有收纳腔,所述收纳腔底端固定安装有支撑套,收纳腔中间固定安装有两个隔板,收纳腔上端放置有配重球,且支撑套内部固定插接有挂钩,两个所述隔板之间设置有伸缩杆,且伸缩杆一端固定安装有磁块,磁块一端固定安装有封板,所述挂钩下端套接有两个橡胶内圈,且两个橡胶内圈外侧均设置有橡胶外圈。
优选地,所述工作仓顶端一侧镶嵌安装有吸尘罩,且吸尘罩位于喷涂腔内部顶端,所述工作仓顶端另一侧固定安装有抽风机,且抽风机进口端与吸尘罩顶端之间固定连接有连管,抽风机出口端固定安装有排气管,所述排气管为U形,且排气管位于干燥腔一端内壁。
优选地,所述干燥腔两侧内壁固定安装有多组第二滑槽,且每行的两个第二滑槽顶端和干燥腔底端内壁固定安装有吸附垫。
优选地,所述喷涂腔一端内壁两侧转动安装有液压柱,喷涂腔两侧内壁滑动安装有滑动框,且滑动框与两个液压柱伸缩端转动连接,所述收集腔底端为四棱台状。
优选地,所述滑动框内部底端设置有储料腔,且储料腔顶端插接有多个喷涂管,储料腔顶端一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮。
优选地,所述喷涂管底端固定安装有转换套,喷涂管中下端固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,且多个从动齿轮依次啮合,所述喷涂管上端为山字形,且喷涂管上端两侧相对面均开设有单列喷孔,喷涂管上端中间开设有多个呈圆周阵列的喷口。
优选地,所述伸缩杆伸长至最长处,磁块的竖直中心线与挂钩的竖直中心线重合。
优选地,所述橡胶内圈圆周外侧和橡胶外圈圆周内侧之间固定安装有多个等距离的支撑杆,且支撑杆两端固定安装有多个弹簧柱,支撑杆每一端的弹簧柱均固定安装有梯形块。
本发明中的有益效果为:
1、本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置,通过立杆内部从上而下依次设置有配重球、磁块和支撑套,配重球增加立杆的重量使其重心稳定,支撑套支撑固定安装挂钩,磁块可被伸缩杆推出,且弹簧悬挂于挂钩的最低端,当伸缩杆伸长至最长处时磁块的竖直中心线与挂钩的竖直中心线重合,磁块与弹簧的排斥效果最强,且弹簧两端设置有橡胶内圈和橡胶外圈,限制弹簧的移位,同时呈圆周阵列的梯形块挤压弹簧的顶端和上端,避免弹簧晃动,进而降低喷涂效率。
2、本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置,通过抽风机工作,将喷涂时产生的含尘空气抽出过滤,避免含尘空气四处飘散,影响工作人员的身体健康,且被过滤的含尘空气导入干燥腔内部,对多层放置的喷涂后的弹簧进行低温干燥,流动的气流加速干燥效率。
3、本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置,通过液压柱的伸缩使得滑动框上下移动,进而在喷涂时将山字形的喷涂管插入弹簧内部,且驱动电机启动,主动齿轮带动多个相互啮合的从动齿轮转动,进而使喷涂管在喷涂时转动,使弹簧被喷涂的更加均匀,提高喷涂效率,同时喷涂管以弹簧的竖直中心线转动喷涂,使弹簧的各个部分受力均匀,降低了传统的喷枪外喷对悬挂的弹簧的稳定性的影响。
4、本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置,通过两个侧板之间设置有多个横杆,且每一个横杆底端设置有多个立杆和挂钩,该喷涂装置可一次性的喷涂多行多列弹簧,大大提高喷涂效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置侧板与横杆连接的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置立杆内部的结构示意图;
图4为本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置喷涂管的侧视结构示意图;
图5为本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置橡胶外圈和橡胶内圈的侧视结构示意图;
图6为本发明提出的一种弹簧加工用的喷涂装置滑动框内部的结构示意图。
图中:1、工作仓;2、喷涂腔;3、干燥腔;4、收集腔;5、滑动框;6、喷涂管;7、立杆;8、第一滑槽;9、吸尘罩;10、侧板;11、第二滑槽;12、抽风机;13、排气管;14、吸附垫;15、液压柱;16、横杆;17、挂钩;18、收纳腔;19、配重球;20、隔板;21、伸缩杆;22、支撑套;23、磁块;24、封板;25、橡胶外圈;26、梯形块;27、支撑杆;28、弹簧柱;29、橡胶内圈;30、从动齿轮;31、转换套;32、储料腔;33、驱动电机;34、主动齿轮。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-6,一种弹簧加工用的喷涂装置,包括工作仓1,工作仓1内部一侧从上而下依次设置有喷涂腔2和收集腔4,且工作仓1内部另一侧设置有干燥腔3,喷涂腔2两侧内壁上端固定安装有第一滑槽8,且两个第一滑槽8内部滑动插接有侧板10,两个侧板10之间固定安装有多个横杆16,横杆16底端固定安装有多个立杆7,且立杆7下端开设有收纳腔18,收纳腔18底端固定安装有支撑套22,收纳腔18中间固定安装有两个隔板20,收纳腔18上端放置有配重球19,且支撑套22内部固定插接有挂钩17,两个隔板20之间设置有伸缩杆21,且伸缩杆21一端固定安装有磁块23,磁块23一端固定安装有封板24,挂钩17下端套接有两个橡胶内圈29,且两个橡胶内圈29外侧均设置有橡胶外圈25。
本发明中,工作仓1顶端一侧镶嵌安装有吸尘罩9,且吸尘罩9位于喷涂腔2内部顶端,工作仓1顶端另一侧固定安装有抽风机12,且抽风机12进口端与吸尘罩9顶端之间固定连接有连管,抽风机12出口端固定安装有排气管13,排气管13为U形,且排气管13位于干燥腔3一端内壁,通过抽风机12工作,将喷涂时产生的含尘空气抽出过滤,避免含尘空气四处飘散,影响工作人员的身体健康,且被过滤的含尘空气导入干燥腔3内部,对多层放置的喷涂后的弹簧进行低温干燥,流动的气流加速干燥效率;
干燥腔3两侧内壁固定安装有多组第二滑槽11方便将侧板10转向插入,使干燥腔3内部可放置多层的弹簧,使干燥速度大于弹簧的喷涂速度,且每行的两个第二滑槽11顶端和干燥腔3底端内壁固定安装有吸附垫14,避免部分弹簧底端累积有小液滴滴落,影响下一行弹簧的干燥;
喷涂腔2一端内壁两侧转动安装有液压柱15,喷涂腔2两侧内壁滑动安装有滑动框5,且滑动框5与两个液压柱15伸缩端转动连接,收集腔4底端为四棱台状,方便喷料聚集;
滑动框5内部底端设置有储料腔32,且储料腔32顶端插接有多个喷涂管6,储料腔32顶端一侧固定安装有驱动电机33,驱动电机33输出端固定连接有主动齿轮34;
喷涂管6底端固定安装有转换套31,喷涂管6中下端固定安装有从动齿轮30,主动齿轮34与从动齿轮30相啮合,且多个从动齿轮30依次啮合,喷涂管6上端为山字形,且喷涂管6上端两侧相对面均开设有单列喷孔,喷涂管6上端中间开设有多个呈圆周阵列的喷口,通过液压柱15的伸缩使得滑动框5上下移动,进而在喷涂时将山字形的喷涂管6插入弹簧内部,且驱动电机33启动,主动齿轮34带动多个相互啮合的从动齿轮30转动,进而使喷涂管6在喷涂时转动,使弹簧被喷涂的更加均匀,提高喷涂效率,同时喷涂管6以弹簧的竖直中心线转动喷涂,使弹簧的各个部分受力均匀,降低了传统的喷枪外喷对悬挂的弹簧的稳定性的影响;
伸缩杆21伸长至最长处,磁块23的竖直中心线与挂钩17的竖直中心线重合,确保磁块23与弹簧的排斥效果;
橡胶内圈29圆周外侧和橡胶外圈25圆周内侧之间固定安装有多个等距离的支撑杆27,且支撑杆27两端固定安装有多个弹簧柱28,支撑杆27每一端的弹簧柱28均固定安装有梯形块26。
工作原理:通过立杆7内部从上而下依次设置有配重球19、磁块23和支撑套22,配重球19增加立杆7的重量使其重心稳定,支撑套22支撑固定安装挂钩17,磁块23可被伸缩杆21推出,且弹簧悬挂于挂钩17的最低端,当伸缩杆21伸长至最长处时磁块23的竖直中心线与挂钩17的竖直中心线重合,磁块23与弹簧的排斥效果最强,且弹簧两端设置有橡胶内圈29和橡胶外圈25,限制弹簧的移位,同时呈圆周阵列的梯形块26挤压弹簧的顶端和上端,避免弹簧晃动,进而降低喷涂效率;
通过抽风机12工作,将喷涂时产生的含尘空气抽出过滤,避免含尘空气四处飘散,影响工作人员的身体健康,且被过滤的含尘空气导入干燥腔3内部,对多层放置的喷涂后的弹簧进行低温干燥,流动的气流加速干燥效率;
通过液压柱15的伸缩使得滑动框5上下移动,进而在喷涂时将山字形的喷涂管6插入弹簧内部,且驱动电机33启动,主动齿轮34带动多个相互啮合的从动齿轮30转动,进而使喷涂管6在喷涂时转动,使弹簧被喷涂的更加均匀,提高喷涂效率,同时喷涂管6以弹簧的竖直中心线转动喷涂,使弹簧的各个部分受力均匀,降低了传统的喷枪外喷对悬挂的弹簧的稳定性的影响;
通过两个侧板10之间设置有多个横杆16,且每一个横杆16底端设置有多个立杆7和挂钩17,该喷涂装置可一次性的喷涂多行多列弹簧,大大提高喷涂效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹簧加工用的喷涂装置,包括工作仓(1),所述工作仓(1)内部一侧从上而下依次设置有喷涂腔(2)和收集腔(4),且工作仓(1)内部另一侧设置有干燥腔(3),其特征在于,所述喷涂腔(2)两侧内壁上端固定安装有第一滑槽(8),且两个第一滑槽(8)内部滑动插接有侧板(10),两个侧板(10)之间固定安装有多个横杆(16),所述横杆(16)底端固定安装有多个立杆(7),且立杆(7)下端开设有收纳腔(18),所述收纳腔(18)底端固定安装有支撑套(22),收纳腔(18)中间固定安装有两个隔板(20),收纳腔(18)上端放置有配重球(19),且支撑套(22)内部固定插接有挂钩(17),两个所述隔板(20)之间设置有伸缩杆(21),且伸缩杆(21)一端固定安装有磁块(23),磁块(23)一端固定安装有封板(24),所述挂钩(17)下端套接有两个橡胶内圈(29),且两个橡胶内圈(29)外侧均设置有橡胶外圈(25);
所述喷涂腔(2)一端内壁两侧转动安装有液压柱(15),喷涂腔(2)两侧内壁滑动安装有滑动框(5),且滑动框(5)与两个液压柱(15)伸缩端转动连接,所述收集腔(4)底端为四棱台状;
所述滑动框(5)内部底端设置有储料腔(32),且储料腔(32)顶端插接有多个喷涂管(6),储料腔(32)顶端一侧固定安装有驱动电机(33),所述驱动电机(33)输出端固定连接有主动齿轮(34);
所述喷涂管(6)底端固定安装有转换套(31),喷涂管(6)中下端固定安装有从动齿轮(30),所述主动齿轮(34)与从动齿轮(30)相啮合,且多个从动齿轮(30)依次啮合,所述喷涂管(6)上端为山字形,且喷涂管(6)上端两侧相对面均开设有单列喷孔,喷涂管(6)上端中间开设有多个呈圆周阵列的喷口。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置,其特征在于,所述工作仓(1)顶端一侧镶嵌安装有吸尘罩(9),且吸尘罩(9)位于喷涂腔(2)内部顶端,所述工作仓(1)顶端另一侧固定安装有抽风机(12),且抽风机(12)进口端与吸尘罩(9)顶端之间固定连接有连管,抽风机(12)出口端固定安装有排气管(13),所述排气管(13)为U形,且排气管(13)位于干燥腔(3)一端内壁。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置,其特征在于,所述干燥腔(3)两侧内壁固定安装有多组第二滑槽(11),且每行的两个第二滑槽(11)顶端和干燥腔(3)底端内壁固定安装有吸附垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置,其特征在于,所述伸缩杆(21)伸长至最长处,磁块(23)的竖直中心线与挂钩(17)的竖直中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置,其特征在于,所述橡胶内圈(29)圆周外侧和橡胶外圈(25)圆周内侧之间固定安装有多个等距离的支撑杆(27),且支撑杆(27)两端固定安装有多个弹簧柱(28),支撑杆(27)每一端的弹簧柱(28)均固定安装有梯形块(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111266320.8A CN113695126B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种弹簧加工用的喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111266320.8A CN113695126B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种弹簧加工用的喷涂装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113695126A true CN113695126A (zh) | 2021-11-26 |
CN113695126B CN113695126B (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78647323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111266320.8A Active CN113695126B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种弹簧加工用的喷涂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113695126B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114360887A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 天长市中德电子有限公司 | 一种高品质锰锌铁氧体磁环制备工艺 |
CN116251696A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-13 | 江苏翔鹰智能装备有限公司 | 一种弹簧表面处理装置及其加工工艺 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4783009A (en) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Brunswick Corporation | Calibration adjustment of electromagnetic fuel injectors |
CN2796854Y (zh) * | 2005-04-21 | 2006-07-19 | 比亚迪股份有限公司 | 一种微型电动喷雾器 |
CN202174009U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-28 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种出水造型喷头 |
CN103418518A (zh) * | 2012-06-20 | 2013-12-04 | 北京万华阳光环境工程有限公司 | 喷泉用可控气压跑泉装置 |
CN107597459A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-19 | 陈勇 | 一种可调节流量且可截流的雾化喷头 |
CN108465623A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-31 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 平衡重涂装面漆线工艺 |
CN111545394A (zh) * | 2019-07-28 | 2020-08-18 | 重庆工商大学 | 一种弹簧加工用的喷涂装置 |
CN211275136U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-08-18 | 江苏鑫蕴模塑科技有限公司 | 一种机械手喷漆线的定位治具 |
CN111558498A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-21 | 嘉兴大钰机械有限公司 | 一种自动过接头涂布机 |
CN111570153A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 潍坊科技学院 | 一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置 |
-
2021
- 2021-10-29 CN CN202111266320.8A patent/CN113695126B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4783009A (en) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Brunswick Corporation | Calibration adjustment of electromagnetic fuel injectors |
CN2796854Y (zh) * | 2005-04-21 | 2006-07-19 | 比亚迪股份有限公司 | 一种微型电动喷雾器 |
CN202174009U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-28 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种出水造型喷头 |
CN103418518A (zh) * | 2012-06-20 | 2013-12-04 | 北京万华阳光环境工程有限公司 | 喷泉用可控气压跑泉装置 |
CN107597459A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-19 | 陈勇 | 一种可调节流量且可截流的雾化喷头 |
CN108465623A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-31 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 平衡重涂装面漆线工艺 |
CN111545394A (zh) * | 2019-07-28 | 2020-08-18 | 重庆工商大学 | 一种弹簧加工用的喷涂装置 |
CN211275136U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-08-18 | 江苏鑫蕴模塑科技有限公司 | 一种机械手喷漆线的定位治具 |
CN111570153A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 潍坊科技学院 | 一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置 |
CN111558498A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-21 | 嘉兴大钰机械有限公司 | 一种自动过接头涂布机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114360887A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 天长市中德电子有限公司 | 一种高品质锰锌铁氧体磁环制备工艺 |
CN114360887B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-07-25 | 天长市中德电子有限公司 | 一种高品质锰锌铁氧体磁环制备工艺 |
CN116251696A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-13 | 江苏翔鹰智能装备有限公司 | 一种弹簧表面处理装置及其加工工艺 |
CN116251696B (zh) * | 2023-01-10 | 2023-12-15 | 江苏翔鹰智能装备有限公司 | 一种弹簧表面处理装置及其加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113695126B (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113695126B (zh) | 一种弹簧加工用的喷涂装置 | |
CN209828507U (zh) | 一种袋式除尘器清灰装置及一种袋式除尘器 | |
CN108221813B (zh) | 一种清扫机器人 | |
CN109459317A (zh) | 一种具有防护及清扫功能的压力测试机 | |
CN212354556U (zh) | 铝粉包装用包装袋自动撑袋的无尘包装装置 | |
CN108127635A (zh) | 一种机械厂的钢管摆放架 | |
CN112206618A (zh) | 一种用于建筑施工室内多方位自动除尘喷洒装置 | |
CN211025656U (zh) | 一种建筑工程用无水扬尘处理装置 | |
CN113664960A (zh) | 一种多孔陶粒混凝土透水砖的生产方法 | |
CN109453593A (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN105996915B (zh) | 一种室内建筑自动清洁机器人 | |
CN108294701B (zh) | 一种墙面瓷砖、吊顶、天花板用灰尘清理机 | |
CN208727840U (zh) | 一种涂装环保设备用内部清理装置 | |
CN107497599B (zh) | 一种气动磁选机 | |
CN213222869U (zh) | 一种新型锻件后处理装置 | |
CN218358248U (zh) | 一种耐火材料生产车间移动式除尘设备 | |
CN204469451U (zh) | 一种沉流式滤筒除尘器 | |
CN108854340A (zh) | 一种瓷砖制作车间双模式除尘装置 | |
CN207787241U (zh) | 一种木地板生产过程中粉尘处理装置 | |
CN207708740U (zh) | 一种空压机用的空气滤清设备 | |
CN118022475B (zh) | 一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收输送装置 | |
CN215085644U (zh) | 一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器 | |
CN105757003B (zh) | 变电站开关室排风机滤网自清理装置及自清理方法 | |
CN114159907B (zh) | 错滤-端滤复合除尘系统及其控制方法 | |
CN216827696U (zh) | 一种方便操作的排烟管道清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |