CN108854340A - 一种瓷砖制作车间双模式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种瓷砖制作车间双模式除尘装置。本发明要解决的技术问题是提供一种容易移动、可除尘和加湿的瓷砖制作车间双模式除尘装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，包括有框架、第一净化箱、第一软管、第二净化箱、第二活性炭、第一活性炭、第二软管、第一喷头、第三软管等；框架右壁上从上至下依次开有第四通孔、第三通孔和第二通孔，框架左壁上通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵位于第一通孔的上方，气泵位于第六通孔的下方。本发明达到了双模式对空气进行净化除尘、装置的结构简单和装置的操作简单的效果。

Description

一种瓷砖制作车间双模式除尘装置

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种瓷砖制作车间双模式除尘装置。

背景技术

玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具。瓷砖是为玩具的一种，瓷砖受到大部分儿童的喜爱，现在的瓷砖制作车间没有特定的空气除尘装置，容易导致车间工人患病。

中国专利CN203024285U针对已有的人们生活的环境受到污染的问题，公开了一种室内空气净化装置，其通过活性炭、紫外线和水槽的方式，克服了空气灰尘多、细菌多和干燥的问题，但由于该专利使用范围小，并且不能移动，从而会导致空气净化效率低和净化效果不理想的问题。

综上，目前需要研发一种容易移动、可除尘和加湿的瓷砖制作车间双模式除尘装置，来克服现有技术中不能搬动和功能单一的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能搬动和功能单一的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种容易移动、可除尘和加湿的瓷砖制作车间双模式除尘装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，包括有框架、第一净化箱、第一软管、第二净化箱、第二活性炭、第一活性炭、第二软管、第一喷头、第三软管、第一活塞、第一水箱、第二进水管、弹性元件、第二水箱、第二活塞、第一拉绳、第一进水管、第二喷头、第一定滑轮、第二拉绳、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、气缸、第五定滑轮、第三拉绳、第六定滑轮、第三喷头、第四软管、进气管、气泵和硬质管；框架左壁上从上至下依次开有第五通孔、第六通孔和第一通孔，框架右壁上从上至下依次开有第四通孔、第三通孔和第二通孔，框架左壁上通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵位于第一通孔的上方，气泵位于第六通孔的下方，气泵左侧通过法兰连接的方式连接有进气管，气泵底部通过法兰连接的方式连接有硬质管，第六定滑轮固定于框架左壁上方，第六定滑轮可转动，第六定滑轮位于第五通孔和第六通孔之间，第一定滑轮固定于框架右壁上方，第一定滑轮可转动，第一定滑轮位于第四通孔和第三通孔之间，框架内底部通过螺栓连接的方式连接有第一净化箱和第二净化箱，第一净化箱位于第二净化箱的左方，硬质管穿过第一通孔，硬质管底部右端通过法兰连接的方式和第一净化箱的左壁下方连接，第一净化箱内设有第一活性炭，第一净化箱的右壁上方通过法兰连接的方式连接有第一软管，第一软管底端通过法兰连接的方式和第二净化箱的左壁下方连接，第二净化箱内设有第二活性炭，第二净化箱的右壁上方通过法兰连接的方式连接有第二软管，第二软管穿过第二通孔，第二软管左端通过法兰连接的方式连接有第一喷头，框架内左壁上方通过螺栓连接的方式连接有第二水箱，第二水箱左壁下方通过法兰连接的方式连接有第四软管，第四软管穿过第六通孔，第四软管顶端通过法兰连接的方式连接有第三喷头，第二水箱内设有第二活塞，第二活塞和第二水箱配合，第二活塞顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三拉绳，第二活塞顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有第一拉绳，第二水箱右壁上通过法兰连接的方式连接有第二进水管，框架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸底端通过螺纹连接的方式和第二活塞顶部中央连接，第五定滑轮、第四定滑轮、第三定滑轮和第二定滑轮依次从左至右的固接于框架内顶部，气缸位于第五定滑轮和第四定滑轮之间，第三拉绳依次绕过第五定滑轮和第六定滑轮，且第三拉绳穿过第五通孔，第三拉绳末端通过挂钩连接的方式和第四软管连接，框架内右壁上方通过螺栓连接的方式连接有第一水箱，第一水箱右壁下方通过法兰连接的方式连接有第三软管，第三软管穿过第三通孔，第三软管顶端通过法兰连接的方式连接有第二喷头，第一水箱左壁上通过法兰连接的方式连接有第一进水管，第一水箱内设有第一活塞，第一活塞和第一水箱配合，第一拉绳依次绕过第四定滑轮和第三定滑轮，第一拉绳末端通过挂钩连接的方式和第一活塞顶部左侧连接，第一活塞顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有第二拉绳，第二拉绳依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮，且第二拉绳穿过第四通孔，第二拉绳末端通过挂钩连接的方式和第三软管连接，第一活塞底部和第一水箱内底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹性元件。

优选地，还包括有推车，框架底部通过螺栓连接的方式连接有推车，推车的俯视截面形状为长方形，推车的材质为Q235钢，推车底部的轮子为万向轮，万向轮的直径为20cm。

优选地，还包括有第一拉环和第二拉环，第三拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有第二拉环，第四软管穿过第二拉环，第二拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有第一拉环，第三软管穿过第一拉环。

优选地，还包括有支撑杆，推车顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆，支撑杆顶部和第二软管接触，支撑杆位于框架的右方，支撑杆的材质为Q235钢，支撑杆的立体形状为圆柱体形。

优选地，还包括有导向板，第一净化箱的右壁和第二净化箱的左壁之间通过焊接的方式连接有导向板，导向板上开有导向孔，第一软管穿过导向孔，导向板的材质为不锈钢。

优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，框架内右壁和第一水箱底部右侧之间通过焊接的方式连接有第一加强筋，框架内左壁和第二水箱底部左侧之间通过焊接的方式连接有第二加强筋。

优选地，支撑杆上开有小孔，小孔的主视截面形状为圆形，小孔的直径为1cm，小孔贯穿支撑杆的前表面和支撑杆的后表面，小孔的内表面为光滑曲面，支撑杆上相邻两小孔之间的距离相等。

优选地，框架的材质为Q235钢，框架的左壁、右壁、底部和顶部的厚度均为3cm，框架的左壁的左视截面形状为长方形，框架的立体形状为回字形，框架的表面为光滑平面。

优选地，第一净化箱和第二净化箱的材质均为不锈钢，第一净化箱和第二净化箱容积均为200L，第一净化箱和第二净化箱的左视截面形状均为长方形，第一净化箱和第二净化箱的外表面均为加工表面。

工作原理：起初，第一净化箱和第二净化箱内均装有适量的净化液，第一水箱和第二水箱内均装有适量的水。当要对瓷砖制作车间进行除尘时，启动气缸间歇伸长和缩短，气缸带动第二活塞间歇向下和向上移动，第二活塞带动第三拉绳和第一拉绳间歇向下和向上移动，第二活塞推动第二水箱内的水通过第四软管从第三喷头喷出，同时第四软管在自身的重量和第三拉绳的拉力共同作用下间歇向上和向下移动，第四软管带动第三喷头间歇向上和向下移动，且第一活塞在第一拉绳的拉力和弹性元件的弹力共同作用下间歇向上和向下移动，第一活塞推动第一水箱内的水通过第三软管从第二喷头喷出，同时第一活塞带动第二拉绳间歇向上和向下移动，第三软管在第二拉绳的拉力和自身的重量的共同作用下间歇向上和向下移动，第三软管带动第二喷头间歇向下和向上移动，第二喷头和第三喷头将上下移动，使第二喷头和第三喷头喷出的水的范围更大，从而可以增大空气尘土颗粒的清除范围，使尘土颗粒降落，同时可以对空气进行加湿。与此同时启动气泵工作，气泵将通过进气管把车间空气从硬质管排入第一净化箱内，空气将经过第一净化箱内的净化液和第一活性炭进行过滤除尘，经过第一净化箱的空气将从第一软管进入第二净化箱内，从而对空气再次进行净化除尘，空气经过第二净化箱内的净化液和第二活性炭的净化除尘后，通过第二软管从第一喷头喷出，从而使空气经过净化除尘后，把干净的空气重新排进空气中，达到了空气的循环净化和使用。当车间的空气净化除尘完成时，气泵停止工作，当第一活塞复位时，气缸停止工作。

因为还包括有推车，框架底部通过螺栓连接的方式连接有推车，推车的俯视截面形状为长方形，推车的材质为Q235钢，推车底部的轮子为万向轮，万向轮的直径为20cm，所以当要对车间的空气进行净化除尘时，推动推车，推车将带动整个装置进行移动，从而增加了车间空气净化除尘的范围，同时使车间净化除尘的效率得到提高，且使车间空气净化的更彻底。

因为还包括有第一拉环和第二拉环，第三拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有第二拉环，第四软管穿过第二拉环，第二拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有第一拉环，第三软管穿过第一拉环，所以第一拉环可以防止第二拉绳直接和第三软管进行接触，从而保护第三软管，第二拉环可以防止第三拉绳直接和第四软管进行接触，从而保护第四软管。

因为还包括有支撑杆，推车顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆，支撑杆顶部和第二软管接触，支撑杆位于框架的右方，支撑杆的材质为Q235钢，支撑杆的立体形状为圆柱体形，所以支撑杆可以付第二软管起到支撑的作用，同时可以固定住第二软管，使第一喷头喷出的气体更好的排放到空气中。

（3）有益效果

本发明达到了双模式对空气进行净化除尘、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，通过设有推车，使整个装置可以推动到车间的每个要进行空气净化除尘的地方，从而提高车间空气除尘的效率，进而使车间空气除尘净化的更彻底。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-框架，2-第一净化箱，3-第一软管，4-第二净化箱，5-第一通孔，6-第二活性炭，7-第二通孔，8-第一活性炭，9-第二软管，10-第一喷头，11-第三通孔，12-第三软管，13-第一活塞，14-第一水箱，15-第二进水管，16-弹性元件，17-第二水箱，18-第二活塞，19-第一拉绳，20-第一进水管，21-第二喷头，22-第一定滑轮，23-第四通孔，24-第二拉绳，25-第二定滑轮，26-第三定滑轮，27-第四定滑轮，28-气缸，29-第五定滑轮，30-第三拉绳，31-第五通孔，32-第六定滑轮，33-第三喷头，34-第四软管，35-第六通孔，36-进气管，37-气泵，38-硬质管，39-推车，40-第一拉环，41-第二拉环，42-支撑杆，43-导向板，44-导向孔，45-第一加强筋，46-第二加强筋，47-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，如图1-5所示，包括有框架1、第一净化箱2、第一软管3、第二净化箱4、第二活性炭6、第一活性炭8、第二软管9、第一喷头10、第三软管12、第一活塞13、第一水箱14、第二进水管15、弹性元件16、第二水箱17、第二活塞18、第一拉绳19、第一进水管20、第二喷头21、第一定滑轮22、第二拉绳24、第二定滑轮25、第三定滑轮26、第四定滑轮27、气缸28、第五定滑轮29、第三拉绳30、第六定滑轮32、第三喷头33、第四软管34、进气管36、气泵37和硬质管38；框架1左壁上从上至下依次开有第五通孔31、第六通孔35和第一通孔5，框架1右壁上从上至下依次开有第四通孔23、第三通孔11和第二通孔7，框架1左壁上通过螺栓连接的方式连接有气泵37，气泵37位于第一通孔5的上方，气泵37位于第六通孔35的下方，气泵37左侧通过法兰连接的方式连接有进气管36，气泵37底部通过法兰连接的方式连接有硬质管38，第六定滑轮32固定于框架1左壁上方，第六定滑轮32可转动，第六定滑轮32位于第五通孔31和第六通孔35之间，第一定滑轮22固定于框架1右壁上方，第一定滑轮22可转动，第一定滑轮22位于第四通孔23和第三通孔11之间，框架1内底部通过螺栓连接的方式连接有第一净化箱2和第二净化箱4，第一净化箱2位于第二净化箱4的左方，硬质管38穿过第一通孔5，硬质管38底部右端通过法兰连接的方式和第一净化箱2的左壁下方连接，第一净化箱2内设有第一活性炭8，第一净化箱2的右壁上方通过法兰连接的方式连接有第一软管3，第一软管3底端通过法兰连接的方式和第二净化箱4的左壁下方连接，第二净化箱4内设有第二活性炭6，第二净化箱4的右壁上方通过法兰连接的方式连接有第二软管9，第二软管9穿过第二通孔7，第二软管9左端通过法兰连接的方式连接有第一喷头10，框架1内左壁上方通过螺栓连接的方式连接有第二水箱17，第二水箱17左壁下方通过法兰连接的方式连接有第四软管34，第四软管34穿过第六通孔35，第四软管34顶端通过法兰连接的方式连接有第三喷头33，第二水箱17内设有第二活塞18，第二活塞18和第二水箱17配合，第二活塞18顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三拉绳30，第二活塞18顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有第一拉绳19，第二水箱17右壁上通过法兰连接的方式连接有第二进水管15，框架1内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸28，气缸28底端通过螺纹连接的方式和第二活塞18顶部中央连接，第五定滑轮29、第四定滑轮27、第三定滑轮26和第二定滑轮25依次从左至右的固接于框架1内顶部，气缸28位于第五定滑轮29和第四定滑轮27之间，第三拉绳30依次绕过第五定滑轮29和第六定滑轮32，且第三拉绳30穿过第五通孔31，第三拉绳30末端通过挂钩连接的方式和第四软管34连接，框架1内右壁上方通过螺栓连接的方式连接有第一水箱14，第一水箱14右壁下方通过法兰连接的方式连接有第三软管12，第三软管12穿过第三通孔11，第三软管12顶端通过法兰连接的方式连接有第二喷头21，第一水箱14左壁上通过法兰连接的方式连接有第一进水管20，第一水箱14内设有第一活塞13，第一活塞13和第一水箱14配合，第一拉绳19依次绕过第四定滑轮27和第三定滑轮26，第一拉绳19末端通过挂钩连接的方式和第一活塞13顶部左侧连接，第一活塞13顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有第二拉绳24，第二拉绳24依次绕过第二定滑轮25和第一定滑轮22，且第二拉绳24穿过第四通孔23，第二拉绳24末端通过挂钩连接的方式和第三软管12连接，第一活塞13底部和第一水箱14内底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹性元件16。

还包括有推车39，框架1底部通过螺栓连接的方式连接有推车39，推车39的俯视截面形状为长方形，推车39的材质为Q235钢，推车39底部的轮子为万向轮，万向轮的直径为20cm。

还包括有第一拉环40和第二拉环41，第三拉绳30末端通过挂钩连接的方式连接有第二拉环41，第四软管34穿过第二拉环41，第二拉绳24末端通过挂钩连接的方式连接有第一拉环40，第三软管12穿过第一拉环40。

还包括有支撑杆42，推车39顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆42，支撑杆42顶部和第二软管9接触，支撑杆42位于框架1的右方，支撑杆42的材质为Q235钢，支撑杆42的立体形状为圆柱体形。

还包括有导向板43，第一净化箱2的右壁和第二净化箱4的左壁之间通过焊接的方式连接有导向板43，导向板43上开有导向孔44，第一软管3穿过导向孔44，导向板43的材质为不锈钢。

还包括有第一加强筋45和第二加强筋46，框架1内右壁和第一水箱14底部右侧之间通过焊接的方式连接有第一加强筋45，框架1内左壁和第二水箱17底部左侧之间通过焊接的方式连接有第二加强筋46。

支撑杆42上开有小孔47，小孔47的主视截面形状为圆形，小孔47的直径为1cm，小孔47贯穿支撑杆42的前表面和支撑杆42的后表面，小孔47的内表面为光滑曲面，支撑杆42上相邻两小孔47之间的距离相等。

框架1的材质为Q235钢，框架1的左壁、右壁、底部和顶部的厚度均为3cm，框架1的左壁的左视截面形状为长方形，框架1的立体形状为回字形，框架1的表面为光滑平面。

第一净化箱2和第二净化箱4的材质均为不锈钢，第一净化箱2和第二净化箱4容积均为200L，第一净化箱2和第二净化箱4的左视截面形状均为长方形，第一净化箱2和第二净化箱4的外表面均为加工表面。

工作原理：起初，第一净化箱2和第二净化箱4内均装有适量的净化液，第一水箱14和第二水箱17内均装有适量的水。当要对瓷砖制作车间进行除尘时，启动气缸28间歇伸长和缩短，气缸28带动第二活塞18间歇向下和向上移动，第二活塞18带动第三拉绳30和第一拉绳19间歇向下和向上移动，第二活塞18推动第二水箱17内的水通过第四软管34从第三喷头33喷出，同时第四软管34在自身的重量和第三拉绳30的拉力共同作用下间歇向上和向下移动，第四软管34带动第三喷头33间歇向上和向下移动，且第一活塞13在第一拉绳19的拉力和弹性元件16的弹力共同作用下间歇向上和向下移动，第一活塞13推动第一水箱14内的水通过第三软管12从第二喷头21喷出，同时第一活塞13带动第二拉绳24间歇向上和向下移动，第三软管12在第二拉绳24的拉力和自身的重量的共同作用下间歇向上和向下移动，第三软管12带动第二喷头21间歇向下和向上移动，第二喷头21和第三喷头33将上下移动，使第二喷头21和第三喷头33喷出的水的范围更大，从而可以增大空气尘土颗粒的清除范围，使尘土颗粒降落，同时可以对空气进行加湿。与此同时启动气泵37工作，气泵37将通过进气管36把车间空气从硬质管38排入第一净化箱2内，空气将经过第一净化箱2内的净化液和第一活性炭8进行过滤除尘，经过第一净化箱2的空气将从第一软管3进入第二净化箱4内，从而对空气再次进行净化除尘，空气经过第二净化箱4内的净化液和第二活性炭6的净化除尘后，通过第二软管9从第一喷头10喷出，从而使空气经过净化除尘后，把干净的空气重新排进空气中，达到了空气的循环净化和使用。当车间的空气净化除尘完成时，气泵37停止工作，当第一活塞13复位时，气缸28停止工作。

因为还包括有推车39，框架1底部通过螺栓连接的方式连接有推车39，推车39的俯视截面形状为长方形，推车39的材质为Q235钢，推车39底部的轮子为万向轮，万向轮的直径为20cm，所以当要对车间的空气进行净化除尘时，推动推车39，推车39将带动整个装置进行移动，从而增加了车间空气净化除尘的范围，同时使车间净化除尘的效率得到提高，且使车间空气净化的更彻底。

因为还包括有第一拉环40和第二拉环41，第三拉绳30末端通过挂钩连接的方式连接有第二拉环41，第四软管34穿过第二拉环41，第二拉绳24末端通过挂钩连接的方式连接有第一拉环40，第三软管12穿过第一拉环40，所以第一拉环40可以防止第二拉绳24直接和第三软管12进行接触，从而保护第三软管12，第二拉环41可以防止第三拉绳30直接和第四软管34进行接触，从而保护第四软管34。

因为还包括有支撑杆42，推车39顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆42，支撑杆42顶部和第二软管9接触，支撑杆42位于框架1的右方，支撑杆42的材质为Q235钢，支撑杆42的立体形状为圆柱体形，所以支撑杆42可以付第二软管9起到支撑的作用，同时可以固定住第二软管9，使第一喷头10喷出的气体更好的排放到空气中。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，包括有框架（1）、第一净化箱（2）、第一软管（3）、第二净化箱（4）、第二活性炭（6）、第一活性炭（8）、第二软管（9）、第一喷头（10）、第三软管（12）、第一活塞（13）、第一水箱（14）、第二进水管（15）、弹性元件（16）、第二水箱（17）、第二活塞（18）、第一拉绳（19）、第一进水管（20）、第二喷头（21）、第一定滑轮（22）、第二拉绳（24）、第二定滑轮（25）、第三定滑轮（26）、第四定滑轮（27）、气缸（28）、第五定滑轮（29）、第三拉绳（30）、第六定滑轮（32）、第三喷头（33）、第四软管（34）、进气管（36）、气泵（37）和硬质管（38）；框架（1）左壁上从上至下依次开有第五通孔（31）、第六通孔（35）和第一通孔（5），框架（1）右壁上从上至下依次开有第四通孔（23）、第三通孔（11）和第二通孔（7），框架（1）左壁上通过螺栓连接的方式连接有气泵（37），气泵（37）位于第一通孔（5）的上方，气泵（37）位于第六通孔（35）的下方，气泵（37）左侧通过法兰连接的方式连接有进气管（36），气泵（37）底部通过法兰连接的方式连接有硬质管（38），第六定滑轮（32）固定于框架（1）左壁上方，第六定滑轮（32）可转动，第六定滑轮（32）位于第五通孔（31）和第六通孔（35）之间，第一定滑轮（22）固定于框架（1）右壁上方，第一定滑轮（22）可转动，第一定滑轮（22）位于第四通孔（23）和第三通孔（11）之间，框架（1）内底部通过螺栓连接的方式连接有第一净化箱（2）和第二净化箱（4），第一净化箱（2）位于第二净化箱（4）的左方，硬质管（38）穿过第一通孔（5），硬质管（38）底部右端通过法兰连接的方式和第一净化箱（2）的左壁下方连接，第一净化箱（2）内设有第一活性炭（8），第一净化箱（2）的右壁上方通过法兰连接的方式连接有第一软管（3），第一软管（3）底端通过法兰连接的方式和第二净化箱（4）的左壁下方连接，第二净化箱（4）内设有第二活性炭（6），第二净化箱（4）的右壁上方通过法兰连接的方式连接有第二软管（9），第二软管（9）穿过第二通孔（7），第二软管（9）左端通过法兰连接的方式连接有第一喷头（10），框架（1）内左壁上方通过螺栓连接的方式连接有第二水箱（17），第二水箱（17）左壁下方通过法兰连接的方式连接有第四软管（34），第四软管（34）穿过第六通孔（35），第四软管（34）顶端通过法兰连接的方式连接有第三喷头（33），第二水箱（17）内设有第二活塞（18），第二活塞（18）和第二水箱（17）配合，第二活塞（18）顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三拉绳（30），第二活塞（18）顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有第一拉绳（19），第二水箱（17）右壁上通过法兰连接的方式连接有第二进水管（15），框架（1）内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸（28），气缸（28）底端通过螺纹连接的方式和第二活塞（18）顶部中央连接，第五定滑轮（29）、第四定滑轮（27）、第三定滑轮（26）和第二定滑轮（25）依次从左至右的固接于框架（1）内顶部，气缸（28）位于第五定滑轮（29）和第四定滑轮（27）之间，第三拉绳（30）依次绕过第五定滑轮（29）和第六定滑轮（32），且第三拉绳（30）穿过第五通孔（31），第三拉绳（30）末端通过挂钩连接的方式和第四软管（34）连接，框架（1）内右壁上方通过螺栓连接的方式连接有第一水箱（14），第一水箱（14）右壁下方通过法兰连接的方式连接有第三软管（12），第三软管（12）穿过第三通孔（11），第三软管（12）顶端通过法兰连接的方式连接有第二喷头（21），第一水箱（14）左壁上通过法兰连接的方式连接有第一进水管（20），第一水箱（14）内设有第一活塞（13），第一活塞（13）和第一水箱（14）配合，第一拉绳（19）依次绕过第四定滑轮（27）和第三定滑轮（26），第一拉绳（19）末端通过挂钩连接的方式和第一活塞（13）顶部左侧连接，第一活塞（13）顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有第二拉绳（24），第二拉绳（24）依次绕过第二定滑轮（25）和第一定滑轮（22），且第二拉绳（24）穿过第四通孔（23），第二拉绳（24）末端通过挂钩连接的方式和第三软管（12）连接，第一活塞（13）底部和第一水箱（14）内底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹性元件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，还包括有推车（39），框架（1）底部通过螺栓连接的方式连接有推车（39），推车（39）的俯视截面形状为长方形，推车（39）的材质为Q235钢，推车（39）底部的轮子为万向轮，万向轮的直径为20cm。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，还包括有第一拉环（40）和第二拉环（41），第三拉绳（30）末端通过挂钩连接的方式连接有第二拉环（41），第四软管（34）穿过第二拉环（41），第二拉绳（24）末端通过挂钩连接的方式连接有第一拉环（40），第三软管（12）穿过第一拉环（40）。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，还包括有支撑杆（42），推车（39）顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆（42），支撑杆（42）顶部和第二软管（9）接触，支撑杆（42）位于框架（1）的右方，支撑杆（42）的材质为Q235钢，支撑杆（42）的立体形状为圆柱体形。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，还包括有导向板（43），第一净化箱（2）的右壁和第二净化箱（4）的左壁之间通过焊接的方式连接有导向板（43），导向板（43）上开有导向孔（44），第一软管（3）穿过导向孔（44），导向板（43）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（45）和第二加强筋（46），框架（1）内右壁和第一水箱（14）底部右侧之间通过焊接的方式连接有第一加强筋（45），框架（1）内左壁和第二水箱（17）底部左侧之间通过焊接的方式连接有第二加强筋（46）。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，支撑杆（42）上开有小孔（47），小孔（47）的主视截面形状为圆形，小孔（47）的直径为1cm，小孔（47）贯穿支撑杆（42）的前表面和支撑杆（42）的后表面，小孔（47）的内表面为光滑曲面，支撑杆（42）上相邻两小孔（47）之间的距离相等。

8.根据权利要求7所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，框架（1）的材质为Q235钢，框架（1）的左壁、右壁、底部和顶部的厚度均为3cm，框架（1）的左壁的左视截面形状为长方形，框架（1）的立体形状为回字形，框架（1）的表面为光滑平面。

9.根据权利要求8所述的一种瓷砖制作车间双模式除尘装置，其特征在于，第一净化箱（2）和第二净化箱（4）的材质均为不锈钢，第一净化箱（2）和第二净化箱（4）容积均为200L，第一净化箱（2）和第二净化箱（4）的左视截面形状均为长方形，第一净化箱（2）和第二净化箱（4）的外表面均为加工表面。