CN1115407A - 胶片卷绕器 - Google Patents

Abstract

一胶片卷绕器，将经显影的胶片连续地卷入一胶片暗盒。连接到一引头上的经显影的胶片由片头供给调节单元导引。在利用胶片剪切刀具剪切以后，胶片由分离器的压辊送入胶片导槽。胶片经回转导槽和回转辊回转并送到卷片装置。胶片被一个接一个地卷入胶片暗盒中。

Description

胶片卷绕器

本发明涉及一胶片卷绕器，以将在显影机中显影的胶片卷绕到一胶片暗盒中。

为了显影胶片，利用一拼接胶带，将一引头连接到从一胶卷暗盒(一个用于存放未曝光的胶片的容器)中拉出的每一胶片的导引端。然后，经引头的牵引，胶片经过显影机中的显影槽和干燥单元。这样已显影的和干燥的胶片从显影机中被卸出。

从显影机中被卸出的胶片必须用剪刀手动地从引头剪下，手送到一胶片印相机，并插入其负膜片中。另外，多个剪下的胶片通过一胶片接片机可以拼接在一起，卷绕成一卷，并供给胶片印相机。这些及其他相关操作必须通过手动实现。

即，在胶片从显影机取出后直到其供给胶片印相机，胶片的处理工作几乎必须全部由人手来进行。例如，此工作包括从胶片上剪下引头，在将胶片用手送到胶片印相机之前将其悬挂到胶片挂钩上，将多个胶片拼接在一起，等等。此工作不仅麻烦、费时，而且效率极低。

本发明的一个目的是提供一种胶片卷绕器，以高效率地将显影后的胶片全自动地卷绕到一胶片暗盒中。

本发明的另一目的是提供一种胶片卷绕器，以连续地将多个胶片卷绕到一胶片暗盒中，而不需要将其拼接到一起。

根据本发明，提供一种胶片卷绕器，以卷绕从胶片显影机中卸出的胶片，该胶片卷绕器包括，一胶片供给通道，从胶片显影机卸出的经显影的胶片利用连接到其导引端的引头通过该通道供给，一胶片供给调节装置，沿该胶片供给通道设置，通过使胶片减速以调节胶片的供给速度，一胶片剪切刀具，从引头剪下胶片，一分离器，将胶片和引头分别导入各自的通道，以及一胶片暗盒，用于卷绕胶片。

在一种布局中，胶片供给通道包括一预定数量的分道，该预定数量等于每一引头所连接的单个胶片或多个胶片数，在预定数量中设置每一单元，以及在胶片暗盒的入口处设置有连续卷绕胶片的一装置。

在另一种布局中，胶片供给通道包括，预定数量的分道，该预定数量等于连接到每一片头的单个胶片或多个胶片数，在预定数量中设置有除胶片暗盒外有每一单元，在胶片暗盒的入口处设置有具有连续卷绕胶片的一装置的一可移动的暗盒单元，从而多个胶片能连续地被卷入该暗盒单元中。

在上述的两种布局中，该卷绕器最好包括一用以从通过胶片供给通道供给的胶片中挑选由于其宽度不适当而不能卷入的胶片挑选装置，以及用于存放这些选出的胶片的存放装置。

从胶片显影机中卸出的具有引头连接在其上的胶片被送入胶片供给通道。当胶片供给到这样一个位置，即胶片与引头之间的接合部位之后的紧接的部位进入胶片剪切单元时，胶片的供给停止，并从引头剪下胶片。即使当胶片在剪切单元停顿时，后续的胶片仍被送入卷绕器中。而胶片供给调节单元通过调节后续胶片的供给速度，防止其干扰前面的胶片。

在从引头剪下胶片以后，胶片通过分离器，在那里，用柔性的稍硬的树脂做成的片头从胶片供给通道卸出，而用软材料做成的胶片与引头分离，并经胶片导槽向下倾斜地供给。

胶片暗盒被设置在胶片导槽的出口处。当胶片被卷入胶片暗盒时，该胶片暗盒的卷轴的转动速度与胶片导槽中胶片的供给速度同步。从而，可以连续地将胶片卷入胶片暗盒中。这些操作均是全自动地，因此不需要人的劳动。

在胶片暗盒的入口处设置有胶片卷片装置。在前面的胶片的尾端下，插入一胶片的导引端，从而，可以卷绕多个胶片，而不用将其拼接起来。

设置有多个胶片供给通道，使得能同时处理连接到一个引头上的多个胶片。多个胶片能被卷入一可移动的暗盒单元中。因此，可以卷绕多个胶片而不用将其拼接起来。

根据本发明的卷绕器具有一装置，将具有与标准宽度(如135mm)不同宽度的胶片挑选。利用此接法，在正常情形下只有135mm的胶片被处理，而其他的胶片则存入存放装置中。

本发明的其他特征和目的通过下面结合附图的描述将变得明白，其中：

图1是设置在胶片显影机顶上的一完整的胶片卷绕器的示意图；

图2是沿图1的II-II线的一平面图；

图3是沿图1的III-III线的一平面图；

图4是沿图1的IV-IV线的一剖面图；

图5是图1的暗盒单元的放大的侧视图；

图6是沿图5的VI-VI线的一平面图；

图7是沿图6的VII-VII线的一剖面图；

图8是说明设置在胶片显影机和胶片卷绕器中的整个胶片供给通道的图；

图9A、9B、9C中每一个都是说明不同类的胶片怎样与引头连接的图；

图10A、10B中每一相都是说明胶片供给通道中供给和分离胶片及引头的功能的图；

图11A、11B中每一个都是说明胶片怎样送入两个供给分道的图；

图12是说明胶片在与引头分离以后怎样供给的图；

图13是说明在分道B上胶片怎样供给的图；

图14-16是说明胶片卷片装置怎样卷胶片的图；

图17是显示胶片暗盒中胶片怎样卷绕的示意图；以及

图18A、18B中每一相都是显示胶片类型选择单元的示意图。

参考附图，我们描述本发明的实施例。

图1是表示根据本发明的一个完整胶片卷绕器。该卷绕器安装在一胶片显影机上。此胶片卷绕器包括，一胶片供给调节单元20，一胶片剪切装置30以剪下胶片的引头，一分离器40将胶片和引头分别导入不同的通道，以及一可移动的暗盒单元50，该50包括一胶片暗盒50A以卷绕胶片，及一卷片装置50B以将胶片连续送入该胶片暗盒中，卷片装置50B紧接地安装在胶片暗盒50A之前。这些单元是设置在沿着已显影胶片供给通道上。

在此实施例中，胶片卷绕器10固定地安装在胶片显影机A的顶部。但它可以可拆卸地安装在显影机A上。

如图2所示，胶片供给通道具有水平的引头供给导槽11及胶片导槽12，以通过沿导槽11设置的分离器40，从引头分离出导引胶片。胶片导(向)板12a和12b设置在引头供给导槽11之间，以限制胶片的上下移动。

通过多组以预定间隔设置的进料辊13和压辊14，引头和胶片沿胶片供给通道供给。进料辊13被固定就位，并由电机15经一皮带16驱动。在此实施例中，使用了三组压辊(14a-14c)。它们通过臂17偶合在一起，通过筒形线圈18，臂17可绕前压辊14c转动。正常情况下，由于拉簧19，臂17保持在升起的位置上。通过启动筒形线圈18，臂17被压下。

胶片供给调节单元20设置在靠近胶片供给通道的入口端。它包括胶片条导向件21及胶片条槽22。胶片条导向件21包括一转动轴21b和固定在转动轴21b上的一导(向)板21a。转动轴的一端被连接到一个驱动轴的筒形线圈21c上。检测所送入的胶片类型的传感器PH1设置有胶片供给通道的入口端处。紧接在压辊14a之前是一限位开关LS，以检测送入的引头。在胶片条槽22的壁上，有上和下胶片条传感器L0。

在此实施例中，胶片剪切装置30是包括一对上、下刀片的胶片剪切刀具31。如图2所示，该上刀片可绕一枢轴32向下刀片转动，其一端与转动的筒形线圈33结合。为了剪切胶片，通过驱动该筒形线圈33，上刀片相对于固定的下刀片上下摆动。PH2表示拼接传感器。

分离器40包括，可绕枢轴转动地安装在压辊14b的第二排的支撑轴上的臂41，以及支撑在臂41的前端上的压辊42。压辊42利用其自身的重量及臂41的重量压向胶片，从而将胶片与引头分开。

通过分离器40与引头分开的胶片沿向下倾斜延伸的胶片导槽12向下导引。在胶片导槽12的底端，通过转向导槽12c和转向辊12d，胶片被翻转约180°。然后，胶片经卷片装置50B被送入并被卷入胶片暗盒50A中。

如图2和图3所示，该引头供给导槽11从胶片供给通道的入口到第三组压辊14c和进料辊13c之前，马上就直线地延伸。该胶片导(向)板12a，12b被置于片头供给导槽11之间(图3)。图3还表示了一连接机构，经该连接机构，进料辊13a，13b和13c被电机15所驱动。

如图2和3所示，为了供给与一个单独的片头平行连接的两胶片，该胶片进料辊13a-13c和压辊14a-14c被设置成第一和第二对，第一对沿右分道A中的右胶片导槽12设置，第二对沿左分道B中的左胶片导槽12设置。这些元件被设置在两个双壁侧板10H之间。

图4是沿图1中的IV-IV线的一剖面图，表示夹在进料辊13b和压辊14b之间，由引头供给导槽11导引的被送入的一引头L。

图5是暗盒单元50及周围区域的放大的侧视图。此图中所示的暗盒单元为可移动类型。胶片供给通道具有两个分道A和B，以同时供给与一个引头结合的两胶片。因此，为了将两胶片卷入该单独的暗盒单元50中，此单元可横向移动。

该暗盒单元50由上和下导轨52G导引。暗盒单元50通过固定在环形皮带52V上的一挂钩52W与该环形皮带52V结合。通过用一单元的滑动电机52M驱动环形皮带52V，暗盒单元50可在分道A和B之间移动。

胶片暗盒50A具有一暗盒箱53、一盖板54、一用于卷绕胶片F的暗盒卷轴55以及置于暗盒箱53中的胶片压紧器56。胶片暗盒50A从图的左手侧，被插入由卷片装置50B的内框51a所限定的型空间中，到图中所示的位置。然后，通过使设置在暗盒箱53的前端的一销钉53a与设置在面向该-型空间的内框51a的一侧壁上的啮合部分51b相啮合，该胶片暗盒被可拆卸地定在适当的位置。编号57表示一胶片压紧器板，58是设置在胶片暗盒的一端的一齿轮，而58x是暗盒检测开关。

该卷片装置50B包括一驱动单元60，以转动该胶片暗盒50A的暗盒卷轴55，以及一导引/供给装置70，以在导引时将胶片送入胶片暗盒50A。该驱动单元60具有一电机61。该暗盒卷轴55经一皮带62、一驱动齿轮63和与该驱动齿轮63啮合的齿轮58，由电机61转动，以将胶片F卷入该胶片暗盒中。

导引/供给装置70包括一对进料辊71以送入胶片F，以及一导引装置72以导引胶片F。进料辊71经一辊轴74由一电机73驱动。(辊轴74经一单向离合器74a与下进料辊71结合，使得进料辊仅在箭头所示的方向上转动。)导引装置72包括一插入导槽72a和一枢轴导槽72b。后者也由电机73驱动。

插入导槽72a固定在内框51a的侧板上。上进料辊71和枢轴导槽72b被支撑在导槽托架75上，托架75具有-型的整体形状，并具有基本为梯形的侧面，而且相对于内框51a的侧板及穿过该侧板伸出的辊轴74成可转动地支撑(见图6)。枢轴导槽72b可转动地被支撑在一支撑枢轴76上。当导槽托架75如图5所示为水平时，该枢轴导槽72b也在由P所表示的平面上保持水平。当导槽托架75从此位置以任一方向绕枢轴转动时，该枢轴导槽72b相应地倾斜(转动)。

如图7所示，枢轴导槽72b具有一导引框架72b1，用于导引胶片F，以及一置于该导引框架上的导引箱72b2。在导引箱72b2中，是一个适合于从导引箱72b2的一前端开口伸出的并能进行小范围的垂直移动的胶片压紧器77。

胶片压紧器77可绕枢轴转动地钉在一滑块77b上，该滑块77b可沿设置在导引箱72b2中的导引杆77a滑动。当压缩一弹簧77c时，该滑块77b由一绳77d被牵至所示位置。编号78表示安装在导引框架72b1的前端的一导引辊。

当枢轴导槽72b的端部(图5和7中的左手端)绕枢轴向下转动时，绳77d放松，从而由于弹簧77c的推动，胶片压紧器77从导引箱72b2伸出。编号79表示胶片F插入的一开口。插入导槽72a带有一光电传感器PH3以检测胶片F的前端和后端。

如图6中所示，下进料辊71的一侧连接一检测器板80，以检测下进料辊71的转动。在板的一侧偏离检测器板80的转动中心的位置处，带有一辊81。当检测器板80随进料辊71逆时针转动时，其辊81紧靠并抬升一臂82的弯曲端，该臂82通过一枢轴被连接到内框51a的侧面，以使其可绕该枢轴转动。由此，该臂82通过辊81而转动。

除臂82外，设置有一固定的齿轮盘83，在其圆周的约八分之一表面上形成齿。固定设置在导槽托架的一侧上但可相对辊轴74转动的一齿轮84与齿轮盘83啮合。当臂82通过辊81绕枢轴转动时，齿轮84将随导槽托架75一起转动。后者通过一垂直安装的回复弹簧85向其初始位置偏移。当导槽托架75由回复弹簧85偏移回位时，为了将其制动在其初始位置处，一制动器86固定到内框51a的侧板上。检测器板80具有带一小孔的凸缘。一个光电传感器PH4相对该凸缘而设置。

图8用图来表示安装胶片卷绕器10的整个胶片显影机A。编号1表示一胶片拉拔/处理单元，将引头L连接到从暗盒PT中拉出的胶片上。由引头牵引，与引头相连的胶片以恒定的速度穿过显影槽而被送入。从显影槽中取出以后，胶片在干燥单元B中干燥，并通过进料辊3和4从出口5被卸出。这样已显影的胶片被送入胶片卷绕器10中。

图9A-9C说明了胶片F与引头L的各种连接方式。在此实施例中，两胶片F相互平行地连接到一引头L。在图9A的接法中，两胶片均为135的。在图9B中，使用了一个135胶片和一个110胶片。在图9C中，两胶片均为110。

现在描述此实施例的操作。

在下面的描述中，假定两胶片F均为135的，如图9A中所示。

在离开干燥单元B以后，如图9A中所示通过拼接带T连在一起的引头L和胶片F被送入实施例的胶片卷绕器中。一旦送入卷绕器10，在引头供给导槽11的导引下，引头L和胶片F被带入压辊单元。此刻，压辊单元已绕压辊14c的轴顺时针转动，使得压辊14a，14b不与进料辊接触。当设置在第一压辊14a之前的限位开关LS检测到引头L的导引端时，电机15通电以转动进料辊13a，13b和13c。从而该引头L平滑地送到第三压辊14c。从这里，该片头由第三压辊14c进一步往前送。

该引头L具有至少等于干燥单元B的进料辊4与第三压辊14c之间的距离的长度，使得该引头能确实从辊4移送到辊14c(虽然引头的实际长度未在图中显示)。

当经拼接在胶片F通过进料辊13a，并且拼接传感器PH2检测拼接带T时，该引头L和胶片F还向前送入一预定距离，以到图10A中所示的位置并停止。然后，该筒形线圈18下降并紧压在图11所示的分道A和B上的胶片F上。

然后，如图10B所示，该胶片剪切刀具31的筒形线圈33启动，以从该引头L剪下胶片F。当剪切胶片时，已在显影机A中被显影的后续胶片以一恒定的速度连续地被送入胶片卷绕器中。从而，这些胶片将在进料辊4与进料辊13a之间减速，并在胶片条导槽21的推动下，向下悬垂到胶片条槽22中。

当胶片F从引头剪下时，电机15重新启动，以供给经剪切而分开的引头L和胶片F。在此状态下，在第三引头供给导槽11的导引下，后端仍然被压辊14b、14c压着的引头L被水平地供给。在经过第三压辊14c后，引头落入并被收集在一托盘11x中。

另一方面，经导(向)板12a和12b，胶片F以其剪切端首先被送入。当胶片经过进料辊13b时，其端部被一摆锤式压辊42向下压而进入倾斜的胶片导槽12。胶片F和引头L被导入不同的通道。

在前面的胶片F被导入胶片导槽12时，在胶片条槽22中，随后的胶片A的环路发展到可观的程度。当两个胶片条传感器L0中的下面一个检测到胶片时，该电机15就启动以送入胶片。当胶片F从上面的胶片条传感器L0的视线中消失时，电机15停止转动。由于通过电机的启动和停止胶片间歇地送入，可以防止干燥单元B中的胶片猛烈地拉出。

如图11A所示，通过回转导槽12c和回转辊12d，与片头L分离并导入胶片导槽12中的相互平行的两胶片被回转。当其导引端到达回转导槽12c的出口时，在分道B上的压辊与胶片分离，以仅停止分道B上的胶片的送入(电机15保持启动)。

在分道A上的胶片F保持继续送入。暗盒单元50预先面对分道A被定位。在暗盒单元50的卷片装置50B的一对进料辊71之前紧接的设置一胶片插入传感器，已检测到胶片F以后(见图7)，胶片F还向前被送入一预定距离，直到其被夹入进料辊71之间。因此，胶片通过进料辊71被送入。进料辊13a，13b具有单向辊，使得胶片能够无阻力地卷入卷片装置50B中。

图12表示在引头L已由托盘11x接收时，在分道A上的胶片F已通过回转导槽12c和回转辊12d并已被夹在进料辊71之间的状态。

当三个胶片类型检测传感器PH1中的中间一个检测到胶片的末端时，胶片将以高速送入胶片暗盒50A，直到完全被卷取。

当分道A上的胶片F已完全卷入胶片暗盒50A中时，暗盒单元50移动到分道B，如图13中所示，以将分道B上的胶片卷入胶片暗盒50A。在此状态下，通过将压辊单元14压紧胶片以将其送入，直到其夹在卷片装置50B的进料辊71之间。从而胶片以与分道A上的胶片同样的方式卷入胶片暗盒50A中。

代替可移动的暗盒单元50，可以使用两个独立的暗盒单元分别用于分道A、B，使得两个分道上的胶片能同时卷入暗盒单元中。

对于连接到一个引头的两胶片，要卷入胶片暗盒中的胶片首先要以上述方式送入。在第一胶片已完全卷入胶片暗盒中时，第二胶片的末端已进入环路槽中。因此，可以连续地以高速卷入第二胶片。(如果第二胶片是如此的长，使得当第一胶片已完全卷入时，其末端仍然在干燥单元中，则必须以低速间歇地送入胶片。)由于第二胶片能很快地卷入，可以缩短整个胶片的卷入时间。另外，不需要改变胶片插入的间隔。

分道A和B上的胶片以下述方式被卷入暗盒单元中。

胶片F穿过缝隙79被插入(图5)。当光电传感器PH3检测到其末端时，电机73启动，通过皮带73a，转动辊轴74，固定在该轴上的检测器板80，和进料辊71。检测器板80上的辊81最初位于图5所示的位置。当电机73启动时，辊81逆时针旋转，从而紧靠着升起臂82。因此该臂82绕该臂的支撑枢轴转动。

因此固定在臂82上的齿轮盘83绕该臂的支撑枢轴转动，齿轮84也如此。当齿轮84转动时，齿轮84固定到其上的导槽托架75绕辊轴74转动(倾斜)，并停止在图14所示的位置(此位置由电机73的脉冲速率来确定)。在此实施例中，在枢轴导槽62b转动到其水平位置之前，胶片送入到其导引端达到离枢轴导槽62b的导引端约比15mm短些的位置，并在位于该枢轴导槽端部的导辊78靠近暗盒卷轴55的底部时，到达该枢轴导槽的端部。(胶片的供给速度由进料辊的直径和转动角度确定。)另外，在进料辊71停止转动之前，胶片F送到胶片暗盒50A的胶片压紧器板57中的一块板之下，以使胶片F减速，如图14所示。

当枢轴导槽72b倾斜时，胶片压紧器77向前滑动，并从该导槽72b的导引箱72b2中伸出，以防止胶片的端部卷曲。

胶片压紧器77被安装到滑动块77b上，使得其可绕一枢轴稍微转动。当枢轴导槽72b倾斜时，由一绳保持静止的滑块77b在压簧77c的推动下开始向前移动，使得胶片压紧器77会从导引箱72b2中伸出。

当枢轴导槽72b停止其转动时，电机61启动，以通过皮带62、驱动齿轮63及胶片暗盒上与驱动齿轮63啮合的齿轮，转动暗盒卷轴55。

当光电传感器PH1检测到胶片的末端时，电机61断电，停止卷片。然后，电机23再启动，以将辊81转回到其初始位置(如图5所示)，同时，在回位弹簧85的作用下，枢轴导槽72b、导槽托架75等返回其初始位置(例如，在制动器86的推动下，枢轴导槽72b返回其水平位置)。

当枢轴导槽72b转回其初始位置时，该导槽72中的胶片如图15中所示的出来。然后，如图16所示，重复上述操作，以将下一胶片插到第一个胶片的末端下。在此状态下，电机61再启动以卷入第二个胶片。

在此方法中，多个胶片一个接一个地被卷入。随着卷入暗盒卷轴的胶片卷增大，导辊78的高度增加。即，当暗盒卷轴中的胶片的量增大时，枢轴导槽72b将逐步绕支撑枢轴76向上转动。

通过按压一外壳上的开关(未显示)，该暗盒卷轴55及枢轴导槽72b被移动到其初始位置。即，通过按压该开关，卷轴驱动电机61和胶片供给电机73启动，通过利用卷轴检测器59检测胶片暗盒的齿轮58中的一孔，将胶片压紧器板57移动到图6所示的位置，并通过利用光电传感器PH4检测在检测器板80上形成的一孔，转动检测器板80，使得其辊81到达一预定位置。

当多个胶片已卷入胶片暗盒50A(胶片供给器)中时，该胶片暗盒与卷片装置50B分离，并被置于靠近其胶片插入缝隙处的一胶片印相机中。因此，可以将胶片平滑、连续地送入印相机中。

由于多个胶片卷入胶片暗盒50A中，每一胶片的前端被插入其前面的胶片的末端下(图7)。因此，由于相邻胶片的重叠部位之间的摩擦力，可以从胶片暗盒50A上一个接一个地退绕胶片，而不需如已有接法那样，需要将胶片拼接起来。

在此实施例中，在将一胶片送入胶片暗盒50A之前，导引/供给单元的枢轴导槽72b绕其支撑枢轴转动，直到其端部靠近胶片暗盒以将胶片插到前面胶片的末端下。但这样的导引/供给单元可以是不同的类型。

例如，导引/供给单元可以是一个直的倾斜导槽的形式，该导槽具有一可向着和背着胶片暗盒50A的胶片插入缝隙移动的端部，并且当其端部从胶片暗盒50A移开时，通过倾斜地抬升，可以升起前面的胶片的末端。

在实施例中，使用了一个单独的可移动的胶片暗盒单元50。但取而代之，可以在各分道上设置两组卷片装置50B和胶片暗盒50A，从而省去用于滑动单个暗盒单元的滑动装置。利用此接法，可以同时启动两分道上的压辊单元，并从而可同时卷取在两分道上的胶片F。

如果卷绕器仅使用每一引头连接一胶片，可以省去与两分道中的一个相应的所有单元。

胶片显影机能同时显影135mm的胶片以及135mm胶片以外的胶片。例如，图9B和9C中所示的组合是可以的。在图9B的情形下，当110mm的胶片落入环形槽中时，135mm的胶片被卷绕。即，片头L以上述的方式送到第三进料辊13c，并停止。然后，在用胶片剪切刀具31，从片头L(开始)剪下胶片F以后，用于135mm胶片的分道上的压辊单元被保持紧压胶片的状态，而用于其他胶片的分道上的压辊单元从胶片上移开。

在此状态下，胶片条导槽21转向将胶片推下。没有被压辊紧压的胶片，因此被向着胶片条槽22而拉回，使得其导引端落入胶片条槽22。当上胶片条传感器L6检测到该导引端时，胶片条导向件21返回其水平位置。因为其导引端在胶片条槽中，连续送入卷绕器中的此胶片的其余部分也落入并保留在环形槽中。胶片类型检测传感器PH1检测胶片的类型。

如果连接到一片头的两胶片不是35mm胶片，则采用图18A和18B所示的一机构。

如图18A所示，在由一排进料辊3于干燥单元B中形成的胶片供给通道向着送料辊4弯曲的一点处，设置了一线路变换装置6。通过转动具有筒形线圈7的变换装置6，胶片能够平直地向前送，并经送料辊8和一出口9被卸下。该变换装置6具有一凹槽，以将例如35mm的胶片转动90°。通过用筒形线圈7将该变换装置从图18A中所示的位置移动到图18B中所示的位置，能够平直向前地送入110mm胶片。

最后，在上述的各种实施例的任一个中，暗盒单元50在胶片暗盒50A之前具有卷片装置50B。但如果一次只卷入一胶片，则卷片装置50B不是必需的。在此情形下，从胶片导槽12卸下的胶片直接卷入胶片暗盒50A。因此，需要使胶片暗盒50A的卷入驱动机构与胶片供给机构同步。

Claims (4)

1.一种胶片卷绕器，用于卷绕从一胶片显影机中卸下的胶片，所述胶片卷绕器包括：一胶片供给通道，具有引头连接到其导引端的从胶片显影机中卸下的经显影的胶片通过该通道供给，一胶片供给调节装置，沿所述胶片供给通道设置，通过使胶片减速来调节胶片的供给速度，一胶片剪切刀具，用于从引头开始剪下胶片，一分离器，将所述胶片和引头导入不同的通道，以及一胶片暗盒，用于卷绕所述胶片。

2.如权利要求1所述的胶片卷绕器，其特征为所述胶片供给通道包括预定数量的分道，所述预定数量等于连接到每一个引头上的胶片数，所述预定数量中配备有所述每一个单元，其中，用于连续卷绕胶片的一装置被设置在所述胶片暗盒的入口处。

3.如权利要求1所述的胶片卷绕器，其特征为所述胶片供给通道包括预定数量的分道，所述预定数量等于连接到每一个引头上的单个胶片或多个胶片数，所述胶片供给调节装置，所述胶片剪切刀具以及所述分离器设置在所述预定数量中，且一具有一连续卷绕胶片的装置的可移动的暗盒单元被设置在所述胶片暗盒的入口处，因此多个胶片能连续地被卷入所述暗盒单元中。

4.如权利要求1～3中任何一个所述的胶片卷绕器，其特征为还包括，用于从经上述胶片供给通道送入的胶片中选出，由于其宽度不适当而不能被卷入的胶片的一装置，以及用于存放这样选出的胶片的装置。

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