CN111537385A - 一种水泥细度检验方法 - Google Patents
一种水泥细度检验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111537385A CN111537385A CN202010339152.XA CN202010339152A CN111537385A CN 111537385 A CN111537385 A CN 111537385A CN 202010339152 A CN202010339152 A CN 202010339152A CN 111537385 A CN111537385 A CN 111537385A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- screen
- sample
- drying device
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
- G01N5/04—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/44—Sample treatment involving radiation, e.g. heat
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0272—Investigating particle size or size distribution with screening; with classification by filtering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水泥细度检验方法,包括以下步骤:试验前,检查淡水中是否有杂质,并调整水压和水筛架的位置,调整喷头底面与筛网的距离,使其距离为35mm~75mm;称取试样0.01g置于水筛中,并用淡水将试样进行初步清洗;将初步清洗后的试样放置于水筛架上,并用水压为0.05Mpa±0.02Mpa的喷头对着筛网冲洗3min;冲洗完毕后,再用少量的水将水筛中的筛余物冲至烘干装置的滤水部;一段时间后,将烘干装置的接水部的水倒出,再将烘干装置放置到干燥箱中进行烘干,并用天平称取烘干后的筛余物,计算出筛余百分数;将烘干装置上面的筛孔把水滤在过滤部上,不会滴在干燥箱内,烘干前接水部的水倒掉,减少烘干时间,节约电能,试验样品不会流失,数据准确。
Description
技术领域
本发明涉及烘干技术领域,具体涉及一种水泥细度检验方法。
背景技术
细度是指水泥百颗粒度总体的粗细程度,水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常,水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、特别是对强度有很大内的影响。在一般条件下,水泥颗粒在0~10微米时,水化最快,在3~30微米时,水泥的活性容最大,大于60微米时,活性较小,水化缓慢,大于90微米时,只能进行表面水化,只起到微集料的作用。
水泥中混合材的种类和掺量也会影响水泥的颗粒级配,掺石灰石、火山灰类易磨性好的混合材的水泥中细颗粒含量会增加。掺矿渣、磷渣等易磨性差的混合材的水泥中细颗粒含量较少。对掺不同混合材和掺量的水泥,所要求的颗粒级配也不相同。对于矿渣水泥,由于易磨性差,再加上提高粉磨细度可以显著提高水泥强度,因此,通常要求磨细些,尽量提高微粉含量。
现有的水筛法,直接将盛有筛余物的蒸发皿直接放置到烘干箱中,增加烘干时间,浪费电能,把水倒掉影响检验结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥细度检验方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:.一种水泥细度检验方法,包括以下步骤:
第一步,试验前,检查淡水中是否有杂质,并调整水压和水筛架的位置,调整喷头底面与筛网的距离,使其距离为35mm~75mm;
第二步,称取试样0.01g置于水筛中,并用淡水将试样进行初步清洗;
第三步,将初步清洗后的试样放置于水筛架上,并用水压为0.05Mpa±0.02Mpa的喷头对着筛网冲洗3min;
第四步,冲洗完毕后,再用少量的水将水筛中的筛余物冲至烘干装置的滤水部;
第五步,一段时间后,将烘干装置的接水部的水倒出,再将烘干装置放置到干燥箱中进行烘干,并用天平称取烘干后的筛余物,计算出筛余百分数。
具体的是,所述烘干装置的材质为铜,滤水部的底部的筛网的筛孔为0.045mm。
本发明具有以下有益效果:通过本发明的方法和增加的烘干装置,将烘干装置上面的筛孔把水滤在过滤部上,不会滴在干燥箱内,烘干前接水部的水倒掉,减少烘干时间,节约电能,试验样品不会流失,数据准确。
附图说明
图1为烘干装置的结构示意图。
图中:1-滤水部;2-接水部。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1,筛析试验前,应检查水中无泥、砂、调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转,并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm~75mm;称取试样精确至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05Mpa±0.02Mpa的喷头连续冲洗筛网3min;筛毕,用少量水把筛余物冲至烘干装置的滤水部,等大部分水落在接水部后,把水倒出,然后把烘干装置放在干燥箱内,烘干后用天平称量全部筛余物,再计算出筛余百分数,得到水泥细度。
烘干装置材质采用铜,筛孔采用0.045mm等同于水筛筛网的筛孔径,避免试验样品流失,造成数据不准确,下方增加接水部分,避免水滴在干燥箱内,引发安全隐患。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (2)
1.一种水泥细度检验方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,试验前,检查淡水中是否有杂质,并调整水压和水筛架的位置,调整喷头底面与筛网的距离,使其距离为35mm~75mm;
第二步,称取试样0.01g置于水筛中,并用淡水将试样进行初步清洗;
第三步,将初步清洗后的试样放置于水筛架上,并用水压为0.05Mpa±0.02Mpa的喷头对着筛网冲洗3min;
第四步,冲洗完毕后,再用少量的水将水筛中的筛余物冲至烘干装置的滤水部;
第五步,一段时间后,将烘干装置的接水部的水倒出,再将烘干装置放置到干燥箱中进行烘干,并用天平称取烘干后的筛余物,计算出筛余百分数。
2.根据权利要求1所述的一种水泥细度检验方法,其特征在于,所述烘干装置的材质为铜,滤水部的底部的筛网的筛孔为0.045mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010339152.XA CN111537385A (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种水泥细度检验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010339152.XA CN111537385A (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种水泥细度检验方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111537385A true CN111537385A (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71975434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010339152.XA Pending CN111537385A (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种水泥细度检验方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111537385A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000019096A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-01-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ブレ―ン粉末度測定装置 |
JP2001264233A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Sysmex Corp | 粒子測定装置 |
CN102628787A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-08-08 | 广西电网公司电力科学研究院 | 火电厂脱硫用石灰石粉细度水冲洗分析方法 |
CN203705443U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-07-09 | 张小利 | 一种水泥细度检验设备 |
CN105203435A (zh) * | 2015-09-12 | 2015-12-30 | 濮阳泓天威药业有限公司 | 一种细粉细度的检测方法 |
CN107290511A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-24 | 深圳市公路交通工程试验检测中心 | 一种水泥稳定材料级配的检测方法 |
CN109813640A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-28 | 付学超 | 一种水泥细度检测装置 |
-
2020
- 2020-04-26 CN CN202010339152.XA patent/CN111537385A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000019096A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-01-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ブレ―ン粉末度測定装置 |
JP2001264233A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Sysmex Corp | 粒子測定装置 |
CN102628787A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-08-08 | 广西电网公司电力科学研究院 | 火电厂脱硫用石灰石粉细度水冲洗分析方法 |
CN203705443U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-07-09 | 张小利 | 一种水泥细度检验设备 |
CN105203435A (zh) * | 2015-09-12 | 2015-12-30 | 濮阳泓天威药业有限公司 | 一种细粉细度的检测方法 |
CN107290511A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-24 | 深圳市公路交通工程试验检测中心 | 一种水泥稳定材料级配的检测方法 |
CN109813640A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-28 | 付学超 | 一种水泥细度检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
林盛睿等: "操作方法对水筛法水泥细度试验结果的影响", 《广东化工》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113563001B (zh) | 一种利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法 | |
DE60021963T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseether | |
CN106604893B (zh) | 制备具有高压实密度的电解二氧化锰的方法以及由此制备的电解二氧化锰 | |
CN103553395A (zh) | 一种低水泥用量再生绿色混凝土及其制备方法 | |
CN107607567A (zh) | 一种镍基高温合金粉末中非金属夹杂物的定量表征方法 | |
CN110082249A (zh) | 一种钢渣原渣中金属铁含量的测定方法 | |
CN101566618A (zh) | 快速监控混凝土质量的原料分析方法 | |
CN109115569A (zh) | 用于工艺矿物学自动测试的环氧树脂样品制备方法 | |
CN111537385A (zh) | 一种水泥细度检验方法 | |
CN109020394B (zh) | 一种铜尾砂力学-化学固化综合方法 | |
CN109211768A (zh) | 降阻剂对接地材料的腐蚀性测试方法 | |
EP2477766B1 (de) | Giessereiadditiv auf grafitbasis | |
CN102288460A (zh) | 用于x射线荧光检测痕量贵金属的预富集制样方法 | |
CN209802792U (zh) | 一种用于制备土壤样品的研磨筛分称重组件 | |
CN113793921B (zh) | 一种铅蓄电池负极板的制备方法 | |
CN109632725A (zh) | 一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法 | |
CN112461629B (zh) | 一种湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法 | |
DE102010039754B4 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Konzentration an Feinstaub in Silicium-Schüttgütern | |
CN114804405A (zh) | 水洗机制砂中絮凝剂残余量控制方法 | |
CN102489383A (zh) | 一种用于碳化硅微粉水溢流分级的分散剂及其使用方法 | |
CN103344534A (zh) | 粉砂岩颗粒全组分粒度分析新方法 | |
CN202735200U (zh) | 一种测定陶瓷浆料稳定性的装置 | |
Wang et al. | Physical properties of crushed air-cooled blast furnace slag and numerical representation of its morphology characteristics | |
CN109946193A (zh) | 一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量的检查方法 | |
CN219898287U (zh) | 一种用于聚合物水泥生产的过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |