CN111534246A - 双面压敏粘合带 - Google Patents

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Abstract

提供一种可以表现出优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。本发明的双面压敏粘合带包括通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而获得的压敏粘合剂层层叠体，其中“n”表示2以上的整数，其中所述压敏粘合剂层各自由压敏粘合剂组合物形成，并且其中所述压敏粘合剂组合物包含低极性填料。

Description

双面压敏粘合带
技术领域
本发明涉及一种双面压敏粘合带。
背景技术
近年来，随着移动设备的各种性能的复杂化的趋势，需要移动设备中采用的各种构成构件的各种性能的复杂化。在移动设备中，有时采用双面压敏粘合带来接合壳体等。近年来，还需要双面压敏粘合带的各种性能的复杂化。
移动设备根据其使用形式有坠落危险。因此，需要具有高耐冲击性的移动设备。有时将冲击吸收构件设置在移动设备的壳体外部，以改善移动设备的耐冲击性。然而，在这样的形式中，移动设备的尺寸可能增大或者其设计性可能受损。
鉴于前述，期望对会设置在移动设备内的双面压敏粘合带赋予优异的耐冲击性。
最近报道了具有耐冲击性的双面压敏粘合片(日本专利申请特开No.2015-120876)。该双面压敏粘合片包括由发泡体制成的基材作为必要部件以表现耐冲击性。然而，当将发泡体延伸到一定程度以上、或者对其施加力时，发泡体会被切断，从而具有更小面积或变得更薄。结果，存在以下问题：发泡体的气泡部分占据该片和被粘物之间的大部分的粘合部分，从而使它们之间的粘合性降低。
发明内容
发明要解决的问题
本发明的目的为提供一种双面压敏粘合带，其可以表现出优异的耐冲击性。
用于解决问题的方案
根据本发明的至少一个实施方案，提供一种双面压敏粘合带，其包括通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而获得的压敏粘合剂层层叠体，其中“n”表示2以上的整数，其中所述压敏粘合剂层各自由压敏粘合剂组合物形成，并且其中所述压敏粘合剂组合物包含低极性填料。
在本发明的至少一个实施方案中，所述压敏粘合剂层层叠体具有(n-1)个界面。
在本发明的至少一个实施方案中，所述低极性填料包括选自由二氧化硅填料、聚乙烯填料、和聚丙烯填料组成的组中的至少一种。
在本发明的至少一个实施方案中，所述双面压敏粘合带的厚度为100μm以上。
发明的效果
根据本发明的至少一个实施方案，可以提供一种可以表现出优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。
附图说明
图1为根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带的示意性截面图。
图2为实施例1中获得的双面压敏粘合带(1)的截面的照片，其由OlympusCorporation制造的LEXT OLS 4000拍摄。
具体实施方式
如在本说明书中使用的，术语“(甲基)丙烯酸系((meth)acryl)”是指选自丙烯酸系和甲基丙烯酸系中的至少1种，术语“(甲基)丙烯酸酯”是指选自丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的至少1种。
<<A.双面压敏粘合带>>
根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带包括通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而获得的压敏粘合剂层层叠体。根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带包括通过将“n”层以上的特定的压敏粘合剂层层叠而获得的压敏粘合剂层层叠体，并且因此可以表现出优异的耐冲击性。
“n”表示2以上的整数，优选2～5的整数、更优选2～4的整数、还更优选2或3的整数。
根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带优选包括具有(n-1)个界面的压敏粘合剂层层叠体。界面客观地示出压敏粘合剂层层叠体通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而形成。界面可以通过例如由Olympus Corporation制造的LEXT OLS 4000的差分干涉仪来观察。
在不损害本发明的效果这样的范围内，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以包括任意合适的其它层，只要该带包括通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而形成的压敏粘合剂层层叠体即可。根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带优选由压敏粘合剂层层叠体形成，所述压敏粘合剂层层叠体通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而形成，因为可以进一步表现本发明的效果。
根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带的厚度优选100μm以上，因为可以进一步表现本发明的效果，并且厚度更优选100μm～1,000μm、还更优选100μm～500μm、特别优选100μm～300μm。
图1为根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带的示意性截面图。在图1中，双面压敏粘合带100由三层压敏粘合剂层形成，并且包括压敏粘合剂层10a、压敏粘合剂层10b、和压敏粘合剂层10c。
在不损害本发明的效果这样的范围内，任意合适的剥离衬垫可以设置在压敏粘合剂层的表面上，例如用于保护该带直至使用该带。剥离衬垫的实例包括：通过使如纸或塑料膜等基材(衬垫基材)的表面经过有机硅处理而获得的剥离衬垫；和通过在如纸或塑料膜等基材(衬垫基材)的表面上层叠聚烯烃系树脂而获得的剥离衬垫。作为衬垫基材的塑料膜的实例包括聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、聚甲基戊烯膜、聚氯乙烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜、聚氨酯膜和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜。作为衬垫基材的塑料膜优选聚乙烯膜。
剥离衬垫的厚度优选1μm～500μm、更优选3μm～450μm、还更优选5μm～400μm、特别优选10μm～300μm。
根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带的压敏粘合力(pressure-sensitive adhesive strength)优选5N/10mm～50N/10mm、更优选6N/10mm～40N/10mm、还更优选7N/10mm～30N/10mm、特别优选8N/10mm～20N/10mm。当根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带的压敏粘合力落入上述范围内时，可以充分表现作为双面压敏粘合带的功能。
<A-1.压敏粘合剂层层叠体>
根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带包括压敏粘合剂层层叠体。压敏粘合剂层层叠体通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而形成。
形成压敏粘合剂层层叠体的所有“n”层的各压敏粘合剂层可以为具有相同组成的压敏粘合剂层，或所述层中的至少一层可以为组成不同于其它层的压敏粘合剂层。
压敏粘合剂层层叠体的厚度优选100μm以上，因为可以进一步表现本发明的效果，并且厚度更优选100μm～1,000μm、还更优选100μm～500μm、特别优选100μm～300μm。
<A-2.压敏粘合剂层>
压敏粘合剂层各自由压敏粘合剂组合物形成。
压敏粘合剂层各自通过任意合适的方法由压敏粘合剂组合物形成。这种方法的实例包括：涉及将作为压敏粘合剂层的形成材料的压敏粘合剂组合物涂布到任意合适的基材(例如，基材膜)，根据需要干燥该组合物，以在基材上形成压敏粘合剂层的方法(直接法)；和涉及将压敏粘合剂组合物涂布到具有剥离性的表面(剥离面)，根据需要干燥该组合物，以在具有剥离性的表面(剥离面)上形成压敏粘合剂层，将该压敏粘合剂层转印至任意合适的基材(例如，基材膜)上的方法(转印法)。具有剥离性的表面(剥离面)例如为前述剥离衬垫的表面。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的涂布方法作为压敏粘合剂组合物的涂布方法。这种涂布方法的实例包括辊涂、凹版涂布、逆向涂布(reversecoating)、辊刷、喷涂、气刀涂布法和利用模涂机等的挤出涂布。为了使通过涂布形成的涂布层固化，可以进行如UV照射等活性能量射线照射。
从例如促进组合物的交联反应和改善带的生产效率的观点，压敏粘合剂组合物的干燥可以在加热下进行。干燥温度通常可以设定为例如40℃～150℃，并且优选60℃～130℃。在干燥压敏粘合剂组合物后，为了例如调节压敏粘合剂层内的组分迁移、进行交联反应、和松弛可能存在于压敏粘合剂层内的应变，可以进一步进行熟化。
压敏粘合剂层各自的厚度可以根据最终形成的压敏粘合剂层层叠体的厚度和压敏粘合剂层的层数来适当设定。压敏粘合剂层各自的这种厚度优选10μm～1,000μm、更优选20μm～700μm、还更优选30μm～500μm、特别优选40μm～300μm、最优选50μm～200μm。
压敏粘合剂层各自的在XY方向和Z方向的透光率优选5％以下、更优选3％以下、还更优选1％以下、还进一步更优选0.5％以下、特别优选0.1％以下、最优选0.04％以下。当压敏粘合剂层各自的在XY方向和Z方向的透光率落在上述范围内时，压敏粘合剂层可以表现出优异的遮光性。压敏粘合剂层各自的在XY方向的透光率优选0.03％以下、更优选0.02％以下、还更优选0.01％以下。压敏粘合剂层各自的在Z方向的透光率优选0.03％以下、更优选0.02％以下、还更优选0.01％以下。
<A-2-1.压敏粘合剂组合物>
压敏粘合剂组合包含低极性填料。引入压敏粘合剂组合物的低极性填料的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。当压敏粘合剂组合物包含低极性填料时，可以提供可以表现出优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。
压敏粘合剂组合物优选包含选自单体组分(m)和通过单体组分(m)的聚合而获得的聚合物组分(P)中的至少一种。即，通常，压敏粘合剂组合物可以优选具有以下形态中的任一种：包含聚合物组分(P)且基本上不含单体组分(m)的形态(形态1)；包含单体组分(m)且基本上不含聚合物组分(P)的形态(形态2)；和同时包含单体组分(m)和聚合物组分(P)的形态(形态3)。
包含聚合物组分(P)且基本上不含单体组分(m)的形态(形态1)为其中在压敏粘合剂组合物的制备阶段，聚合物组分(P)基本上通过单体组分(m)的聚合而形成的形态。
包含单体组分(m)且其基本上不含聚合物组分(P)的形态(形态2)为其中在压敏粘合剂组合物的制备阶段，基本上不发生单体组分(m)的聚合，并且因此聚合物组分(P)尚未形成的状态。在该形态中，聚合物组分(P)可以通过例如用如UV照射等活性能量射线照射来固化由涂布制备的压敏粘合剂组合物而形成的涂布层来形成。
同时包含单体组分(m)和聚合物组分(P)的形态(形态3)为其中在压敏粘合剂组合物的制备阶段，单体组分(m)的分子的一部分聚合而形成部分聚合物，并且未反应的单体组分(m)的分子残留的形态。在该形态中，聚合物组分(P)可以通过例如用如UV照射等活性能量射线照射来固化由涂布制备的压敏粘合剂组合物而形成的涂布层来形成。
在形态1(包含聚合物组分(P)且基本上不含单体组分(m)的形态)的情况下，压敏粘合剂组合物中的聚合物组分(P)的含量如下：当将压敏粘合剂组合物的总量设定为100重量份时，聚合物组分(P)的含量优选50wt％～100wt％、更优选60wt％～100wt％、还更优选70wt％～100wt％、特别优选80wt％～100wt％。
在形态2(包含单体组分(m)且基本上不含聚合物组分(P)的形态)的情况下，压敏粘合剂组合物中的单体组分(m)的含量如下：当将压敏粘合剂组合物的总量设定为100重量份时，单体组分(m)的含量优选50wt％～100wt％、更优选60wt％～100wt％、还更优选70wt％～100wt％、特别优选80wt％～100wt％。
在形态3(同时包含单体组分(m)和聚合物组分(P)的形态)的情况下，压敏粘合剂组合物中的聚合物组分(P)和单体组分(m)的总含量如下：当将压敏粘合剂组合物的总量设定为100重量份时，聚合物组分(P)和单体组分(m)的总含量优选50wt％～100wt％、更优选60wt％～100wt％、还更优选70wt％～100wt％、特别优选80wt％～100wt％。
从例如在不损害本发明的效果这样的范围内调节其透光性(遮光性)的观点，压敏粘合剂组合物可以包含任意合适的着色剂。可以使用任何常规已知的颜料或染料作为这种着色剂。颜料的实例包括：如炭黑、碳酸锌、氧化锌、硫化锌、滑石、高岭土、碳酸钙、氧化钛、二氧化硅、氟化锂、氟化钙、硫酸钡、氧化铝、氧化锆、氧化铁系颜料、氢氧化铁系颜料、氧化铬系颜料、尖晶石型烧成系颜料、铬酸系颜料、铬朱红系颜料、铁蓝系颜料、铝粉系颜料、青铜粉系颜料、银粉系颜料、和磷酸钙等无机颜料；和如酞菁系颜料、偶氮系颜料、缩合偶氮系颜料、偶氮色淀系颜料、蒽醌系颜料、苝-紫环酮系颜料、靛蓝系颜料、硫靛系颜料、异吲哚啉酮系颜料、偶氮甲碱系颜料、双恶嗪系颜料、喹吖啶酮系颜料、苯胺黑系颜料、和三苯甲烷系颜料等有机颜料。染料的实例包括偶氮系染料、蒽醌、喹酞酮、苯乙烯基系染料、二苯基甲烷、三苯基甲烷、噁嗪、三嗪、黄原胶、偶氮甲碱、吖啶、和二嗪。着色剂可以单独使用或以其组合使用。
黑色着色剂的具体实例包括炭黑、石墨、氧化铜、二氧化锰、苯胺黑、苝黑、钛黑、花青黑、活性炭、铁氧体(例如，非磁性铁氧体或磁性铁氧体)、磁铁矿、氧化铬、氧化铁、二硫化钼、铬络合物和蒽醌系着色剂。
压敏粘合剂组合物中的着色剂的含量优选小于30wt％、更优选小于20wt％、还更优选小于13wt％、特别优选小于10wt％、最优选小于8wt％。
在不损害本发明的效果这样的范围内，压敏粘合剂组合物可以包含任意合适的其它组分。这种其它组分的实例包括除了聚合物组分(P)以外的树脂组分、增粘剂、交联剂、无机填料、有机填料、金属粉、颜料、箔状物、软化剂、防老剂、导电剂、UV吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、表面润滑剂、流平剂、腐蚀抑制剂、热稳定剂、阻聚剂、润滑剂、溶剂和催化剂。
<A-2-1-1.低极性填料>
压敏粘合剂组合物包含低极性填料。当压敏粘合剂组合物包含低极性填料时，可以提供可以表现出优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。
低极性填料的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。
低极性填料为具有低极性的填料，并且优选不含任何极性基团的填料。
低极性填料的实例包括低极性无机填料和低极性有机填料。低极性无机填料的实例为二氧化硅填料。低极性有机填料的实例包括聚乙烯填料和聚丙烯填料。
低极性填料优选选自由二氧化硅填料、聚乙烯填料、和聚丙烯填料组成的组中的至少一种。
聚乙烯填料的实例包括高密度聚乙烯填料和低密度聚乙烯填料。其中，高密度聚乙烯填料为优选的。
低极性填料的体积平均粒径(以下，称为“粒径”)优选0.5μm～70μm、更优选1.0μm～50μm、还更优选2.0μm～30μm。在将0.1g的低极性填料分散在10g的水中之后，用电气检测式粒度分布测量装置来测量体积平均粒径。
在形态1(包含聚合物组分(P)且基本上不含单体组分(m)的形态)的情况下，压敏粘合剂组合物中的低极性填料的含量如下：当将聚合物组分(P)的总量设定为100重量份时，低极性填料的含量优选0.05wt％～50wt％、更优选0.1wt％～40wt％、特别优选1wt％～30wt％。
在形态2(包含单体组分(m)且基本上不含聚合物组分(P)的形态)的情况下，压敏粘合剂组合物中的低极性填料的含量如下：当将单体组分(m)的总量设定为100重量份时，低极性填料的含量优选0.05wt％～50wt％、更优选0.1wt％～40wt％、特别优选1wt％～30wt％。
在形态3(同时包含单体组分(m)和聚合物组分(P)的形态)的情况下，压敏粘合剂组合物中的低极性填料的含量如下：当将聚合物组分(P)和单体组分(m)的合计的总量设定为100重量份时，低极性填料的含量优选0.05wt％～50wt％、更优选0.1wt％～40wt％、特别优选1wt％～30wt％。
<A-2-1-2.单体组分(m)>
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意的合适的组分作为单体组分(m)。
单体组分(m)优选包含在其酯末端具有4～18个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。各自在其酯末端具有4～18个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的种类数可以仅为1种，或者可以为2种以上。
在其酯末端具有4～18个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的具体实例包括：各自在其酯末端具有4～18个碳原子的直链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，如(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十一烷基酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正十三烷基酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯、(甲基)丙烯酸正十五烷基酯、(甲基)丙烯酸正十六烷基酯、(甲基)丙烯酸正十七烷基酯和(甲基)丙烯酸正十八烷基酯；各自在其酯末端具有4～18个碳原子的支链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，如(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸叔戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸异己酯、(甲基)丙烯酸异庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸2-丙基庚酯、(甲基)丙烯酸异十一烷基酯、(甲基)丙烯酸异十二烷基酯、(甲基)丙烯酸异十三烷基酯、(甲基)丙烯酸异肉豆蔻基酯、(甲基)丙烯酸异十五烷基酯、(甲基)丙烯酸异十六烷基酯、(甲基)丙烯酸异十七烷基酯和(甲基)丙烯酸异硬脂基酯。这些各自在其酯末端具有4～18个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯之中，在其酯末端具有4～12个碳原子的直链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯为优选的，因为可以表现出更优异的耐冲击性，并且在其酯末端具有4～8个碳原子的直链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯为更优选的。具体地，(甲基)丙烯酸正丁酯为特别优选的。
单体组分(m)中的在其酯末端具有4～18个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的含量优选50wt％～100wt％、更优选70wt％～99.5wt％、还更优选90wt％～99wt％、特别优选91wt％～98wt％、最优选92wt％～97wt％。当单体组分(m)中的在其酯末端具有4～18个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的含量落入上述范围内时，可以提供可以表现出更优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。
单体组分(m)优选包含(甲基)丙烯酸，并且更优选包含丙烯酸。单体组分(m)的总量中的(甲基)丙烯酸的含量优选1wt％～10wt％、更优选1wt％～8wt％、还更优选2wt％～7wt％、特别优选2wt％～6wt％、最优选2.5wt％～5.5wt％。当单体组分(m)中的(甲基)丙烯酸的含量落入上述范围内时，可以提供可以表现出更优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。
单体组分(m)可以包含任何其它单体。这样的其它单体的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。
单体组分(m)的总量中的其它单体的含量优选0wt％～10wt％、更优选0wt％～8wt％、还更优选0wt％～6wt％、特别优选0wt％～4wt％、最优选0wt％～2wt％。当将单体组分(m)中的其它单体的含量调节至落入上述范围内时，可以提供可以表现出更优异的耐冲击性的双面压敏粘合带。
其它单体的实例包括含有脂环式结构的丙烯酸系单体、在其酯末端具有1～3个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羟基单体、除了(甲基)丙烯酸以外的含羧基的单体、含氮系环状结构的单体、含环状醚基的单体、二醇系丙烯酸酯单体、苯乙烯系单体、含酰胺基单体、含氨基单体、含酰亚胺基单体、乙烯基醚单体、硅烷系单体、和多官能单体。
含有脂环式结构的丙烯酸系单体优选为具有环状脂肪族烃结构的丙烯酸系单体。环状脂肪族烃结构的碳原子数优选3以上、更优选6～24、还更优选6～18、特别优选6～12。这样的含有脂环式结构的丙烯酸系单体的具体实例包括(甲基)丙烯酸环丙酯、(甲基)丙烯酸环丁酯、(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸环庚酯、(甲基)丙烯酸环辛酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯和(甲基)丙烯酸二环戊酯。
在其酯末端具有1～3个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的具体实例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、和(甲基)丙烯酸异丙酯。
含羟基单体的具体实例包括：如(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸8-羟基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羟基癸酯、和(甲基)丙烯酸12-羟基月桂酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯；如(甲基)丙烯酸(4-羟基甲基环己基)甲酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基环烷烃酯；和如羟基乙基(甲基)丙烯酰胺、烯丙醇、2-羟基乙基乙烯基醚、4-羟基丁基乙烯基醚、和二乙二醇单乙烯基醚等其它含羟基单体。这些含羟基单体中，(甲基)丙烯酸羟基烷基酯为优选的，因为可以表现出更优异的耐冲击性，并且具有2～6个碳原子的羟基烷基的(甲基)丙烯酸羟基烷基酯为更优选的，并且(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯或(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯为还更优选的。
除了(甲基)丙烯酸以外的含羧基单体的具体实例包括(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸、和异巴豆酸。
含氮系环状结构的单体的具体实例包括：如N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基-ε-己内酰胺、和甲基乙烯基吡咯烷酮等内酰胺系乙烯基单体；如乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌嗪、乙烯基吡嗪、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基噁唑、和乙烯基吗啉等各自具有含氮杂环的乙烯基系单体；和如吗啉环、哌啶环、吡咯烷环或哌嗪环(例如，N-丙烯酰基吗啉、N-丙烯酰基哌啶、N-甲基丙烯酰基哌啶、和N-丙烯酰基吡咯烷)等各自含杂环的(甲基)丙烯酸系单体。
含环状醚基的单体的具体实例包括：如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸3,4-环氧环己基甲酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯、和烯丙基缩水甘油醚等含环氧基的单体；和如(甲基)丙烯酸3-氧杂环丁基甲酯、(甲基)丙烯酸3-甲基-氧杂环丁基甲酯、(甲基)丙烯酸3-乙基-氧杂环丁基甲酯、(甲基)丙烯酸3-丁基-氧杂环丁基甲酯和(甲基)丙烯酸3-己基-氧杂环丁基甲酯等含氧杂环丁基的单体。
二醇系丙烯酸酯单体的具体实例包括聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙二醇(甲基)丙烯酸酯、和甲氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯。
苯乙烯系单体的具体实例包括苯乙烯和α-甲基苯乙烯。
含酰胺基单体的具体实例包括丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、N,N-二乙基甲基丙烯酰胺、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺、N,N-二甲基氨基丙基丙烯酰胺、N,N-二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、和N,N-羟基乙基丙烯酰胺。
含氨基单体的具体实例包括(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、和(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丙酯。
含酰亚胺基单体的具体实例包括环己基马来酰亚胺、异丙基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、和衣康酰亚胺。
硅烷系单体的具体实例包括3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷(3-acryloxy-propyltriethoxysilane)、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、4-乙烯基丁基三甲氧基硅烷、4-乙烯基丁基三乙氧基硅烷、8-乙烯基辛基三甲氧基硅烷、8-乙烯基辛基三乙氧基硅烷、10-甲基丙烯酰氧基癸基三甲氧基硅烷、10-丙烯酰氧基癸基三甲氧基硅烷、10-甲基丙烯酰氧基癸基三乙氧基硅烷、和10-丙烯酰氧基癸基三乙氧基硅烷。
多官能单体的具体实例包括：如(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1,2-乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、和四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯等多元醇和(甲基)丙烯酸的酯化合物；(甲基)丙烯酸烯丙酯；(甲基)丙烯酸乙烯酯；二乙烯基苯；环氧丙烯酸酯；聚酯丙烯酸酯；氨基甲酸酯丙烯酸酯；二(甲基)丙烯酸丁酯；和二(甲基)丙烯酸己酯。
<A-2-1-3.聚合物组分(P)>
通过单体组分(m)的聚合来获得聚合物组分(P)。聚合物组分(P)通常为丙烯酸系聚合物。聚合物组分(P)的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。
在不损害本发明的效果的这样的范围内，可以采用任意合适的制造方法作为聚合物组分(P)的制造方法。这种制造方法的实例包括各种自由基聚合，其包括：溶液聚合；如UV聚合等的活性能量射线聚合；本体聚合；和乳液聚合。在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的聚合条件作为聚合条件。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的聚合结构作为待获得的聚合物组分(P)的聚合结构。这种聚合结构的实例包括无规共聚物、嵌段共聚物、和接枝共聚物。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的添加剂作为自由基聚合中使用的添加剂，如聚合引发剂、链转移剂、或乳化剂。
在溶液聚合等中可以使用的聚合溶剂例如为乙酸乙酯或甲苯。聚合溶剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。
通常在温度为约50℃～约70℃、时间为约5小时～约30小时的反应条件下、在加入聚合引发剂后，在如氮气等的惰性气体流下进行溶液聚合。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的热聚合引发剂作为在溶液聚合等中可以使用的聚合引发剂。聚合引发剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。这种聚合引发剂的实例包括：如2,2′-偶氮二异丁腈、2,2′-偶氮双-2-甲基丁腈、2,2＇-偶氮双(2-甲基丙酸)二甲酯、4,4'-偶氮双-4-氰基戊酸、偶氮二异戊腈、2,2＇-偶氮双(2-脒基丙烷)二盐酸盐、2,2＇-偶氮双[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐、2,2＇-偶氮双(2-(甲基丙脒)二硫酸盐、2,2′-偶氮双(N,N'-二亚甲基异丁基脒)、和2,2′-偶氮双[N-(2-羧基乙基)-2-甲基丙脒]水合物(VA-057，由Wako Pure Chemical Industries,Ltd.制造)等偶氮系引发剂；如过硫酸钾、过硫酸铵等过硫酸盐、二(2-乙基己基)过氧化二碳酸酯、二(4-叔丁基环己基)过氧化二碳酸酯、二仲丁基过氧化二碳酸酯、过氧化新癸酸叔丁酯(t-butyl peroxyneodecanoate)、过氧化新戊酸叔己酯(t-hexyl peroxypivalate)、过氧化新戊酸叔丁酯、过氧化二月桂酰、过氧化二正辛酰、1,1,3,3-四甲基丁基过氧化-2-乙基己酸酯、过氧化二(4-甲基苯甲酰)、过氧化二苯甲酰、过氧化异丁酸叔丁酯、1,1-二(叔己基过氧化)环己烷、叔丁基过氧化氢、和过氧化氢等过氧化物系引发剂；和，如过硫酸盐与亚硫酸氢钠的组合、过氧化物与抗坏血酸钠的组合等各自通过将过氧化物与还原剂组合而获得的氧化还原系引发剂。
相对于100重量份的单体组分(m)的总量，聚合引发剂的使用量优选1重量份以下、更优选0.005重量份～1重量份、还更优选0.01重量份～0.7重量份、特别优选0.02重量份～0.5重量份，这是由于例如以下原因：可以有效的进行聚合反应。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的链转移剂作为链转移剂。链转移剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。这种链转移剂的实例包括月桂基硫醇、缩水甘油基硫醇、巯基乙酸(mercaptoacetic acid)、2-巯基乙醇、巯基乙酸(thioglycolic acid)、巯基乙酸2-乙基己酯、和2,3-二巯基-1-丙醇。
相对于100重量份的单体组分(m)的总量，链转移剂的使用量优选0.1重量份以下，这是由于例如以下原因：可以有效的进行聚合反应。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的乳化剂作为乳化剂。乳化剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。这种乳化剂的实例包括：如月桂基硫酸钠、月桂基硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、聚氧亚乙基烷基醚硫酸铵、和聚氧亚乙基烷基苯基醚硫酸钠等阴离子系乳化剂；和如聚氧亚乙基烷基醚、聚氧亚乙基烷基苯基醚、聚氧亚乙基脂肪酸酯、和聚氧亚乙基-聚氧亚丙基嵌段聚合物等非离子系乳化剂。
从聚合稳定性和机械稳定性的观点，相对于100重量份的单体组分(m)的总量，乳化剂的用量优选5重量份以下、更优选0.3重量份～5重量份、还更优选0.4重量份～3重量份、特别优选0.5重量～1重量份。
当进行UV聚合时，优选使用光聚合引发剂。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的光聚合引发剂作为光聚合引发剂。光聚合引发剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。这种光聚合引发剂的实例包括苯偶姻醚系光聚合引发剂、苯乙酮系光聚合引发剂、α-酮醇系光聚合引发剂、芳香族磺酰氯系光聚合引发剂、光活性肟系光聚合引发剂、苯偶姻系光聚合引发剂、苯偶酰系光聚合引发剂、二苯甲酮系光聚合引发剂、缩酮系光聚合引发剂、噻吨酮系光聚合引发剂、和酰基氧化膦系光聚合引发剂。
苯偶姻醚系光聚合引发剂的具体实例包括苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(例如，来自BASF的在商品名“Irgacure 651”可得的市售品)、和茴香醚甲醚。
苯乙酮系光聚合引发剂的具体实例包括1-羟基环己基苯基甲酮(例如，来自BASF的在商品名“Irgacure 184”下可得的市售品)、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基-二氯苯乙酮、1-[4-(2-羟基乙氧基)-苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙烷-1-酮(例如，来自BASF的在商品名“Irgacure 2959”下可得的市售品)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮(例如，来自BASF的在商品名“DAROCUR 1173”下可得的市售品)、和甲氧基苯乙酮。
α-酮醇系光聚合引发剂的具体实例包括2-甲基-2-羟基苯丙酮和1-[4-(2-羟基乙基)-苯基]-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮。
芳香族磺酰氯系光聚合引发剂的具体实例为2-萘磺酰氯。
光活性肟系光聚合引发剂的具体实例为1-苯基-1,1-丙二酮-2-(邻乙氧基羰基)-肟。
苯偶姻系光聚合引发剂的具体实例为苯偶姻。
苯偶酰系光聚合引发剂的具体实例为苯偶酰。
二苯甲酮系光聚合引发剂的具体实例包括二苯甲酮、苯甲酰基苯甲酸、3,3'-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、和α-羟基环己基苯基甲酮。
缩酮系光聚合引发剂的具体实例为苄基二甲基缩酮。
噻吨酮系光聚合引发剂的具体实例包括噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮、和十二烷基噻吨酮。
酰基氧化膦系光聚合引发剂的具体实例包括双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)苯基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)(2,4,4-三甲基戊基)氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-正丁基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-(1-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-叔丁基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)环己基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)辛基氧化膦、双(2-甲氧基苯甲酰基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2-甲氧基苯甲酰基)(1-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,6-二乙氧基苯甲酰基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,6-二乙氧基苯甲酰基)(1-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,6-二丁氧基苯甲酰基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,4-二甲氧基苯甲酰基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)(2,4-二戊氧基苯基)氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)苄基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2-苯基丙基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2-苯基乙基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)苄基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2-苯基丙基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2-苯基乙基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲酰基苄基丁基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲酰基苄基辛基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-2,5-二异丙基苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-2-甲基苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-4-甲基苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-2,5-二乙基苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-2,3,5,6-四甲基苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-2,4-二正丁氧基苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)异丁基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲酰基-2,4,6-三甲基苯甲酰基-正丁基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-2,4-二丁氧基苯基氧化膦、1,10-双[双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦]癸烷、和三(2-甲基苯甲酰基)氧化膦。
从例如表现令人满意的聚合性的观点，相对于100重量份的单体组分(m)的总量，光聚合引发剂的使用量优选5重量份以下、更优选0.01重量份～5重量份、还更优选0.05重量份～3重量份、特别优选0.05重量份～1.5重量份、最优选0.1重量份～1重量份。
当进行UV聚合时，优选使用多官能(甲基)丙烯酸酯。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的多官能(甲基)丙烯酸酯作为多官能(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。这种多官能(甲基)丙烯酸酯的具体实例包括：如(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1,2-乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、和四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯等多元醇和(甲基)丙烯酸的酯化合物；(甲基)丙烯酸烯丙酯；(甲基)丙烯酸乙烯酯；二乙烯基苯；环氧丙烯酸酯；聚酯丙烯酸酯；氨基甲酸酯丙烯酸酯；二(甲基)丙烯酸丁酯；和二(甲基)丙烯酸己酯。
从例如表现令人满意的交联性的观点，相对于100重量份的单体组分(m)的总量，多官能(甲基)丙烯酸酯的使用量优选5重量份以下、更优选0.01重量份～5重量份、还更优选0.05重量份～3重量份、特别优选0.05重量份～1.5重量份、最优选0.1重量份～1重量份。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的UV聚合法作为UV聚合的方法。这种UV聚合法例如如下：将单体组分(m)与光聚合引发剂和根据需要的多官能(甲基)丙烯酸酯配混，并且使用UV光照射所得物。
聚合物组分(P)的重均分子量优选100,000～3,000,000、更优选300,000～2,000,000、还更优选500,000～1,500,000、特别优选500,000～1,000,000，因为根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐冲击性。重均分子量为利用凝胶渗透色谱(GPC)测量并且通过聚苯乙烯换算而得的值。可能难以测量通过活性能量射线聚合而获得的聚合物组分(P)的重均分子量。
<A-2-1-4.增粘树脂>
压敏粘合剂组合物可以包含增粘树脂。增粘树脂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的增粘树脂作为增粘树脂。这种增粘树脂的实例包括酚系增粘树脂、萜烯系增粘树脂、改性萜烯系增粘树脂、松香系增粘树脂、烃系增粘树脂、环氧系增粘树脂、聚酰胺系增粘树脂、弹性体系增粘树脂、和酮系增粘树脂。
酚系增粘树脂的实例包括萜烯酚树脂、氢化萜烯酚树脂、烷基酚树脂、和松香酚树脂。萜烯酚树脂是指含有萜烯残基和酚残基的聚合物，并且是包括萜烯类和酚化合物的共聚物(萜烯-酚共聚物树脂)以及萜烯类的均聚物或共聚物的酚改性产物(酚改性萜烯树脂)这两者的概念。形成这种萜烯酚树脂的萜烯类的实例包括如α-蒎烯、β-蒎烯和苎烯(包括d型、l型和d/l型(双戊烯))等单萜烯类。氢化萜烯酚树脂是指具有对这种萜烯酚树脂进行氢化而获得的结构的氢化萜烯酚树脂，并且有时称为加氢萜烯酚树脂。烷基酚树脂为由烷基酚和甲醛获得的树脂(油性酚醛树脂)。烷基酚树脂的实例包括酚醛清漆型和甲阶酚醛型树脂。松香酚树脂的实例包括松香类或各种松香衍生物(包括松香酯类、不饱和脂肪酸改性松香类和不饱和脂肪酸改性松香酯类)的酚改性产物。松香酚树脂为例如通过用酸催化剂将苯酚加成在松香类或各种松香衍生物上并且将所得物热聚合的方法而获得的松香酚树脂。
萜烯系增粘树脂的实例包括如α-蒎烯、β-蒎烯、d-苎烯、l-苎烯和双戊烯等萜烯类(典型的是单萜烯类)的聚合物。一种萜烯类的均聚物为例如α-蒎烯聚合物、β-蒎烯聚合物或双戊烯聚合物。
改性萜烯树脂的实例包括苯乙烯改性萜烯树脂和氢化萜烯树脂。
松香系增粘树脂的概念包括松香类和松香衍生物树脂这两者。松香类的实例包括：如脂松香、木松香和妥尔油(tall oil)松香等未改性松香(生松香)；和通过氢化、歧化、或聚合等对这些未改性松香进行改性而获得的改性松香(例如，氢化松香、歧化松香、聚合松香和任意其它化学改性松香)。
松香衍生物树脂的实例包括：如作为未改性松香和醇类的酯的未改性松香酯、和作为改性松香与醇类的酯的改性松香酯等松香酯类；用不饱和脂肪酸对松香类进行改性而获得的不饱和脂肪酸改性松香类；用不饱和脂肪酸对松香酯类进行改性而获得的不饱和脂肪酸改性松香酯类；对松香类或松香衍生物树脂(例如，松香酯类、不饱和脂肪酸改性松香类和不饱和脂肪酸改性松香酯类)的羧基进行还原处理而得到的松香醇类；和其金属盐。松香酯类的实例包括未改性松香或改性松香(例如，氢化松香、歧化松香和聚合松香)的甲酯、三乙二醇酯、甘油酯和季戊四醇酯。
烃系增粘树脂的实例包括脂肪族烃树脂、芳香族烃树脂、脂肪族环状烃树脂、脂肪族-芳香族石油树脂(例如，苯乙烯-烯烃系共聚物)、脂肪族-脂环族石油树脂、氢化烃树脂、香豆酮系树脂和香豆酮-茚系树脂。
在形态1的情况下，相对于100重量份的聚合物组分(P)，压敏粘合剂组合物中的增粘树脂的含量优选1重量份～50重量份、更优选5重量份～30重量份、还更优选8重量份～25重量份、特别优选10重量份～20重量份。
在形态2的情况下，相对于100重量份的单体组分(m)的总量，压敏粘合剂组合物中的增粘树脂的含量优选1重量份～50重量份、更优选5重量份～30重量份、还更优选8重量份～25重量份、特别优选10重量份～20重量份。
在形态3的情况下，相对于100重量份的聚合物组分(P)和单体组分(m)的合计的总量，压敏粘合剂组合物中的增粘树脂的含量优选1重量份～50重量份、更优选5重量份～30重量份、还更优选8重量份～25重量份、特别优选10重量份～20重量份。
<A-2-1-5.交联剂>
压敏粘合剂组合物可以包含交联剂。交联剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。当压敏粘合剂组合物包含交联剂时，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出除了优异的耐冲击性以外的优异的耐油性。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的交联剂作为交联剂。这种交联剂的实例包括异氰酸酯系交联剂和非异氰酸酯系交联剂。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的异氰酸酯系交联剂作为异氰酸酯系交联剂。这种异氰酸酯系交联剂的实例包括芳香族二异氰酸酯、脂肪族二异氰酸酯和脂环族二异氰酸酯，以及那些二异氰酸酯的二聚物和三聚物。其具体实例包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、1,3-亚苯基二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、1,4-二异氰酸丁酯、2,2,4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯、2,4,4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯、环己烷-1,4-二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯、1,3-双(异氰酸根合甲基)环己烷、甲基环己烷二异氰酸酯和四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、以及其二聚物和三聚物，和多苯基甲烷多异氰酸酯。另外，所述三聚物可以为例如异氰脲酸酯型、缩二脲型或脲基甲酸酯型。
可以使用市售品作为异氰酸酯系交联剂。多异氰酸酯的市售品的实例包括来自Mitsui Chemicals,Inc.的在商品名“TAKENATE 600”下可得的市售品、来自Asahi KaseiChemicals Corporation的在商品名“DURANATE TPA100”下可得的市售品、以及来自NipponPolyurethane Industry Co.,Ltd.的在商品名“CORONATE L”、“CORONATE HL”、“CORONATEHK”、“CORONATE HX”和“CORONATE 2096”下可得的市售品。
非异氰酸酯系交联剂的实例包括环氧系交联剂、噁唑啉系交联剂、氮丙啶系交联剂、三聚氰胺系交联剂、碳二亚胺系交联剂、肼系交联剂、胺系交联剂、过氧化物系交联剂、金属螯合物系交联剂、金属醇盐系交联剂、金属盐系交联剂、和硅烷偶联剂。
在一个优选的实施方案中，可以采用环氧系交联剂作为非异氰酸酯系交联剂。环氧系交联剂优选例如在其1分子中具有2个以上环氧基的化合物，并且更优选例如在其1分子中具有3～5个环氧基的环氧系交联剂。
环氧系交联剂的具体实例包括N,N,N',N'-四缩水甘油基-间二甲苯二胺、1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷、1,6-己二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、和聚甘油聚缩水甘油醚。环氧系交联剂的市售品的实例包括来自Mitsubishi GasChemical Company的在商品名“TETRAD-C”和“TETRAD-X”下可得的产品、来自DICCorporation的在商品名“EPICLON CR-5L”下可得的产品、来自Nagase ChemteXCorporation的在商品名“DENACOL EX-512”下可得的产品以及来自Nissan ChemicalIndustries,Ltd.的在商品名“TEPIC-G”下可得的产品。
在形态1的情况下，相对于100重量份的聚合物组分(P)，压敏粘合剂组合物中的交联剂的含量优选0.01重量份～10重量份、更优选0.1重量份～8重量份、还更优选0.5重量份～7重量份、特别优选1.5重量份～3重量份。当压敏粘合剂组合物中的交联剂的含量落入上述范围内时，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。
在形态2的情况下，相对于100重量份的单体组分(m)的总量，压敏粘合剂组合物中的交联剂的含量优选0.01重量份～10重量份、更优选0.1重量份～8重量份、还更优选0.5重量份～7重量份、特别优选1.5重量份～5重量份。当压敏粘合剂组合物中的交联剂的含量落入上述范围内时，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。
在形态3的情况下，相对于100重量份的聚合物组分(P)和单体组分(m)的合计的总量，压敏粘合剂组合物中的交联剂的含量优选0.01重量份～10重量份、更优选0.1重量份～8重量份、还更优选0.5重量份～7重量份、特别优选1.5重量份～3重量份。当压敏粘合剂组合物中的交联剂的含量落入上述范围内时，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。
在压敏粘合剂组合物中，可以组合使用异氰酸酯系交联剂和非异氰酸酯系交联剂(例如，环氧系交联剂)。在该情况下，压敏粘合剂组合物中的非异氰酸酯系交联剂的含量与压敏粘合剂组合物中的异氰酸酯系交联剂的含量的比例优选1/50以下、更优选1/75以下、还更优选1/100以下、特别优选1/150以下，这是因为根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。另外，压敏粘合剂组合物中的非异氰酸酯系交联剂的含量与压敏粘合剂组合物中的异氰酸酯系交联剂的含量的比例优选1/1,000以上、更优选1/500以上，这是因为根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。
<A-2-1-6.防锈剂>
压敏粘合剂组合物可以包含防锈剂。防锈剂的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。当压敏粘合剂组合物包含防锈剂时，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。
在不损害本发明的效果这样的范围内，可以采用任意合适的防锈剂作为防锈剂。这种防锈剂例如为氮杂茂(azole)系防锈剂。
氮杂茂系防锈剂优选包含作为含有2个以上杂原子的五元环芳香族化合物、且这些杂原子中的至少1个为氮原子的氮杂茂系化合物作为有效成分的防锈剂。此类氮杂茂系化合物的实例包括：如咪唑、吡唑、噁唑、异噁唑、噻唑、异噻唑、硒唑、1,2,3-三唑、1,2,4-三唑、1,2,5-噁二唑、1,3,4-噁二唑、1,2,3-噻二唑、1,2,4-噻二唑、1,3,4-噻二唑、四唑和1,2,3,4-噻三唑等氮杂茂类；其衍生物；其胺盐；以及其金属盐。
氮杂茂类的衍生物的实例为包含氮杂茂环与其它环(具体地为苯环)的稠环的结构的化合物。氮杂茂类的衍生物的具体实例包括苯并咪唑、苯并三唑(即，具有1,2,3-三唑的氮杂茂环与苯环的稠合结构的1,2,3-苯并三唑)和苯并噻唑、和其衍生物，如烷基苯并三唑(例如，5-甲基苯并三唑、5-乙基苯并三唑、5-正丙基苯并三唑、5-异丁基苯并三唑或4-甲基苯并三唑)、烷氧基苯并三唑(例如，5-甲氧基苯并三唑)、烷基氨基苯并三唑、烷基氨基磺酰基苯并三唑、巯基苯并三唑、羟基苯并三唑、硝基苯并三唑(例如，4-硝基苯并三唑)、卤代苯并三唑(例如，5-氯苯并三唑)、羟基烷基苯并三唑、羟基苯并三唑、氨基苯并三唑、(取代氨基甲基)-甲苯基三唑、羧基苯并三唑、N-烷基苯并三唑、双苯并三唑、萘并三唑、巯基苯并噻唑和氨基苯并噻唑、其胺盐、和其金属盐。氮杂茂类的衍生物的其它实例为具有非稠环结构的氮杂茂类衍生物，例如，如3-氨基-1,2,4-三唑或5-苯基-1H-四唑等具有在非稠合的氮杂茂环上含有取代基的结构的化合物。
氮杂茂系防锈剂特别优选例如含有苯并三唑系化合物作为有效组分的苯并三唑系防锈剂。当采用含有苯并三唑系化合物作为有效组分的苯并三唑系防锈剂作为氮杂茂系防锈剂时，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以表现出更优异的耐油性。
苯并三唑系化合物的具体实例包括1,2,3-苯并三唑、5-甲基苯并三唑、4-甲基苯并三唑、和羧基苯并三唑。
压敏粘合剂组合物可以包含除了氮杂茂系防锈剂以外的防锈剂。除了氮杂茂系防锈剂以外的防锈剂(非氮杂茂系防锈剂)的种类数可以仅为1种，或可以为2种以上。这样的除了氮杂茂系防锈剂以外的防锈剂的具体实例包括胺化合物、亚硝酸盐、苯甲酸铵、邻苯二甲酸铵、硬脂酸铵、棕榈酸铵、油酸铵、碳酸铵、二环己胺苯甲酸盐、尿素、乌洛托品、硫脲、氨基甲酸苯酯和环己基铵-N-环己基氨基甲酸酯(CHC)。胺化合物的实例包括：如2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单乙醇胺、单异丙醇胺、二乙基乙醇胺、氨和氨水等含羟基的胺化合物；如吗啉等环状胺；如环己胺等环状烷基胺化合物；和如3-甲氧基丙胺等直链状烷基胺。亚硝酸盐的实例包括二环己胺亚硝酸盐(DICHAN)、二异丙胺亚硝酸盐(DIPAN)、亚硝酸钠、亚硝酸钾、和亚硝酸钙。
在形态1的情况下，相对于100重量份的聚合物组分(P)，压敏粘合剂组合物中的防锈剂的含量优选0.01重量份～7重量份、更优选0.05重量份～6重量份、还更优选0.1重量份～5重量份、特别优选0.3重量份～4重量份、最优选0.5重量份～3重量份。
在形态2的情况下，相对于100重量份的单体组分(m)的总量，压敏粘合剂组合物中的防锈剂的含量优选0.01重量份～7重量份、更优选0.05重量份～6重量份、还更优选0.1重量份～5重量份、特别优选0.3重量份～4重量份、最优选0.5重量份～3重量份。
在形态3的情况下，相对于100重量份的聚合物组分(P)和单体组分(m)的合计的总量，压敏粘合剂组合物中的防锈剂的含量优选0.01重量份～7重量份、更优选0.05重量份～6重量份、还更优选0.1重量份～5重量份、特别优选0.3重量份～4重量份、最优选0.5重量份～3重量份。
<<B.双面压敏粘合带的制造方法>>
在不损害本发明的效果这样的范围内，根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以通过任意合适的方法来制造。给出以下方法作为这种方法的实例：分别制备各压敏粘合剂层，并且通过任意合适的方法将彼此粘合。当将其中根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带由三层压敏粘合剂层形成的情况作为实例时，给出将其它2个分别的压敏粘合剂层粘合到1个压敏粘合剂层的两个表面的方法作为其实例。例如，在粘合中可以使用层压机。另外，在粘合之后，根据需要，可以在任意合适的温度下进行熟化任意合适的时间。
实施例
现在通过实施例具体说明本发明。然而，本发明绝不限于实施例。实施例等中的试验和评价方法如下所述。除非另有说明，以下说明中的术语“份”表示“重量份”，并且除非另有说明，以下说明中的术语“％”表示“wt％”。
<重均分子量>
重均分子量由通过凝胶渗透色谱(GPC)获得的按标准苯乙烯换算值来确定。将在型号名为“HLC-8320GPC”(凝胶柱：TSKgel GMH-H(S)，由Tosoh Corporation制造)下可得的装置用作GPC装置。
<耐冲击性>
将夹在隔板之间的双面压敏粘合带冲压成宽度为2mm、外径为24.5毫米见方的框架形状以提供评价样品。将评价样品设置在厚度为2mm、外形为50mm×50mm的中央部开有孔的正方形不锈钢板与正方形不锈钢板(外径为25mm见方、厚度为3mm)之间，并且将其压接(crimped)到板上(62N×10秒)，使得力沿重力方向均匀施加至样品。之后，将所得物在50℃下静置2小时并且取出。之后，使所得物恢复至23℃的环境以提供试验片。将长度为50mm、外径为49mm、内径为43mm的圆柱状测定台设置在Du Pont式冲击试验机(由Toyo SeikiSeisaku-sho,Ltd.制造)的底座上，并且将试验片安装于其上，使得正方形不锈钢板位于下侧。将尖端半径为3.1mm的不锈钢冲击轴安装在试验片上，并且如下改变落锤的重量和其下落高度以增加能量直至该带的剥离发生；当重量为100g时，高度以50mm为增量从50mm变为500mm；当重量为150g时，高度以50mm为增量从350mm变为500mm；当重量为200g时，高度以50mm为增量从400mm变为500mm；并且当重量为300g时，高度以50mm为增量从350mm变为500mm。此时，对于已经评价的能量，不进行试验，设定负荷和高度，使得能量的量彼此不重叠。之后，从表达式“负荷×高度”计算剥离前即刻的能量，将其采用为结果。
[制造例1]：压敏粘合剂层(1)的制造
将作为单体组分的丙烯酸丁酯95份和丙烯酸5份以及作为聚合溶剂的乙酸乙酯233份装入具有搅拌机、温度计、氮气导入管、回流冷凝器、和滴液漏斗的反应容器中，并且在将氮气导入容器中的同时搅拌2小时。在如上所述除去聚合体系中的氧气后，将作为聚合引发剂的2,2′-偶氮二异丁腈0.2份添加至混合物中，并且使整体在60℃下进行溶液聚合8小时，从而提供丙烯酸系聚合物的溶液。丙烯酸系聚合物的重均分子量为700,000。
相对于所得丙烯酸系聚合物溶液中的丙烯酸系聚合物100份，将作为增粘树脂的萜烯酚树脂(商品名：“YS POLYSTER T-115”，软化点：约115℃，羟值：30mgKOH/g～60mgKOH/g，由Yasuhara Chemical Co.,Ltd.制造)20份、作为交联剂的异氰酸酯系交联剂(商品名：“CORONATE L”，三羟甲基丙烷/甲苯二异氰酸酯三聚体加成物的75％的乙酸乙酯溶液，由Tosoh Corporation制造)3份和环氧系交联剂(商品名：“TETRAD-C”，1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷，由Mitsubishi Gas Chemical Company,Inc.制造)0.02份、作为黑色颜料的在商品名“ATDN 101BLACK”下可得的产品(由Dainichiseika Color&ChemicalsMfg.Co.,Ltd.制造)6份，以及作为低极性填料的二氧化硅填料(商品名：“DOWSIL(TM)Trefil E606”，由Dow Corning Toray Co.,Ltd.制造)1份添加至溶液中，并且将内容物搅拌并且混合，以制备压敏粘合剂组合物(1)。
将压敏粘合剂组合物(1)涂布到厚度为38μm的聚酯剥离衬垫(商品名：“DIAFOILMRF”，由Mitsubishi Polyester Film,Inc.制造)的剥离面上，并且在100℃下干燥2分钟，以形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(1)。
[制造例2]：压敏粘合剂层(2)的制造
除了将二氧化硅填料的量变为3份以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(2)。
[制造例3]：压敏粘合剂层(3)的制造
除了将二氧化硅填料的量变为5份以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(3)。
[制造例4]：压敏粘合剂层(4)的制造
将聚丙烯(结晶化温度：112℃)32g、水68.2g，以及重均分子量为15,500的环氧乙烷/环氧丙烷共聚物(由Asahi Denka Co.,Ltd.，商品名：PLURONIC F108)4.8g装入具有油循环加热套的耐压高压釜中，该高压釜具有直径为250mm、内径为500mm、高度为1,100mm、以及内容积为200升的涡轮型搅拌叶片，并且将高压釜密封。随后，从高压釜的外部施加热以使高压釜内部的温度增加至200℃，并且将内容物以每分钟200转搅拌30分钟。接下来，停止加热并且开始冷却。在当内温变为140℃时的时间点，将水50g装入高压釜中，并且将温度从140℃降低，同时将冷却速度设定为1℃/分钟。当温度变为85℃时，冷却终止。将其中分散有聚丙烯颗粒的水分散液取出，并且将水分散液过滤并且干燥，以提供聚丙烯填料。将所得聚丙烯填料0.1g分散在10g水中，并且用电气检测式粒度分布测量装置(由Beckman Coulter,Inc.制造，商品名：COULTER MULTISIZER)来测量其粒径。结果，粒径为19μm。
除了使用5份前述获得的聚丙烯填料来代替1份二氧化硅填料以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(4)。
[制造例5]：压敏粘合剂层(5)的制造
除了将聚丙烯填料的量变为10份以外，以与制造例4相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(5)。
[制造例6]：压敏粘合剂层(6)的制造
除了将聚丙烯填料的量变为15份以外，以与制造例4相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(6)。
[制造例7]：压敏粘合剂层(7)的制造
除了使用5份聚乙烯填料1(商品名：“FLO-BEADS LE-1080”，由Sumitomo SeikaChemicals Co.,Ltd.制造)来代替1份二氧化硅填料以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(7)。
[制造例8]：压敏粘合剂层(8)的制造
除了将聚乙烯填料1的量变为10份以外，以与制造例7相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(8)。
[制造例9]：压敏粘合剂层(9)的制造
除了将聚乙烯填料1的量变为15份以外，以与制造例7相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(9)。
[制造例10]：压敏粘合剂层(10)的制造
除了使用5份聚乙烯填料2(商品名：“FLO-BEADS HE-3040”，由Sumitomo SeikaChemicals Co.,Ltd.制造)来代替1份二氧化硅填料以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(10)。
[制造例11]：压敏粘合剂层(11)的制造
除了将聚乙烯填料2的量变为10份以外，以与制造例10相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(11)。
[制造例12]：压敏粘合剂层(12)的制造
除了将聚乙烯填料2的量变为15份以外，以与制造例10相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(12)。
[制造例13]：压敏粘合剂层(13)的制造
除了使用5份聚乙烯填料3(商品名：“FLO-THENE UF-1.5N”，由Sumitomo SeikaChemicals Co.,Ltd.)来代替1份二氧化硅填料以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(13)。
[制造例14]：压敏粘合剂层(14)的制造
除了将聚乙烯填料3的量变为10份以外，以与制造例13相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(14)。
[制造例15]：压敏粘合剂层(15)的制造
除了将聚乙烯填料3的量变为20份以外，以与制造例13相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(15)。
[制造例16]：压敏粘合剂层(16)的制造
除了以下以外，以与制造例3相同的方式形成厚度为200μm的压敏粘合剂层(16)：代替通过将压敏粘合剂组合物(3)涂布到厚度为38μm的聚酯剥离衬垫(商品名：“DIAFOILMRF”，由Mitsubishi Polyester Film,Inc.制造)的剥离面上，并且其在100℃下干燥2分钟，以形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(3)，将压敏粘合剂组合物(3)涂布到厚度为38μm的聚酯剥离衬垫(商品名：“DIAFOIL MRF”，由Mitsubishi Polyester Film,Inc.制造)的剥离面上，并且将其在50℃下干燥5分钟。
[制造例17]：压敏粘合剂层(17)的制造
除了使用5份聚氨酯填料(商品名：“Art-pearl JB-800T”，由Negami ChemicalIndustrial Co.,Ltd.制造)来代替1份二氧化硅填料以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(17)。
[制造例18]：压敏粘合剂层(18)的制造
除了将聚氨酯填料的量变为10份以外，以与制造例17相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(18)。
[制造例19]：压敏粘合剂层(19)的制造
除了使用5份丙烯酸类填料(商品名：“Art-pearl J-7”由Negami ChemicalIndustrial Co.,Ltd.制造)来代替1份二氧化硅填料以外，以与制造例1相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(19)。
[制造例20]：压敏粘合剂层(20)的制造
除了将丙烯酸类填料的量变为10份以外，以与制造例19相同的方式形成厚度为100μm的压敏粘合剂层(20)。
[实施例1]
将在制造例1中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(1)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(1)(构成：压敏粘合剂层(1)/压敏粘合剂层(1))。
带的评价结果如表1所示。
另外，图2中示出通过由Olympus Corporation制造的LEXT OLS 4000的差分干涉仪拍摄的所得双面压敏粘合带(1)的截面的照片。如图2所示，在双面压敏粘合带(1)中观察到在2个压敏粘合剂层(1)之间存在界面。
[实施例2]
将在制造例2中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(2)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(2)(构成：压敏粘合剂层(2)/压敏粘合剂层(2))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例3]
将在制造例3中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(3)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(3)(构成：压敏粘合剂层(3)/压敏粘合剂层(3))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例4]
将在制造例4中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(4)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(4)(构成：压敏粘合剂层(4)/压敏粘合剂层(4))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例5]
将在制造例5中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(5)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(5)(构成：压敏粘合剂层(5)/压敏粘合剂层(5))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例6]
将在制造例6中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(6)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(6)(构成：压敏粘合剂层(6)/压敏粘合剂层(6))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例7]
将在制造例7中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(7)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(7)(构成：压敏粘合剂层(7)/压敏粘合剂层(7))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例8]
将在制造例8中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(8)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(8)(构成：压敏粘合剂层(8)/压敏粘合剂层(8))。
带的评价结果如表1所示。
[实施例9]
将在制造例9中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(9)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(9)(构成：压敏粘合剂层(9)/压敏粘合剂层(9))。
[实施例10]
将在制造例10中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(10)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(10)(构成：压敏粘合剂层(10)/压敏粘合剂层(10))。
[实施例11]
将在制造例11中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(11)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(11)(构成：压敏粘合剂层(11)/压敏粘合剂层(11))。
[实施例12]
将在制造例12中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(12)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(12)(构成：压敏粘合剂层(12)/压敏粘合剂层(12))。
[实施例13]
将在制造例13中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(13)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(13)(构成：压敏粘合剂层(13)/压敏粘合剂层(13))。
[实施例14]
将在制造例14中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(14)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(14)(构成：压敏粘合剂层(14)/压敏粘合剂层(14))。
[实施例15]
将在制造例15中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(15)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(15)(构成：压敏粘合剂层(15)/压敏粘合剂层(15))。
带的评价结果如表1所示。
[比较例1]
将制造例16中获得的压敏粘合剂层(16)的剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的单层双面压敏粘合带(C1)(构成：压敏粘合剂层(16))。
带的评价结果如表1所示。
[比较例2]
将在制造例17中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(17)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(C2)(构成：压敏粘合剂层(17)/压敏粘合剂层(17))。
带的评价结果如表1所示。
[比较例3]
将在制造例18中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(18)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(C3)(构成：压敏粘合剂层(18)/压敏粘合剂层(18))。
带的评价结果如表1所示。
[比较例4]
将在制造例19中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(19)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(C4)(构成：压敏粘合剂层(19)/压敏粘合剂层(19))。
带的评价结果如表1所示。
[比较例5]
将在制造例20中获得的在其上未设置剥离衬垫的压敏粘合剂层(20)的两个压敏粘合剂层表面彼此粘合。使所得结构体在室温下一次通过层压机(0.3MPa，速度：0.5m/分钟)，然后在50℃的烘箱中熟化1天。之后，将剥离衬垫剥离。因此，如表1所示，获得总厚度为200μm的双面压敏粘合带(C5)(构成：压敏粘合剂层(20)/压敏粘合剂层(20))。
带的评价结果如表1所示。
Figure BDA0002380450130000351
Figure BDA0002380450130000361
Figure BDA0002380450130000371
产业上的可利用性
根据本发明的至少一个实施方案的双面压敏粘合带可以适用于移动设备等的内部。

Claims (4)

1.一种双面压敏粘合带，其包括通过将“n”层以上的压敏粘合剂层层叠而获得的压敏粘合剂层层叠体，
其中“n”表示2以上的整数，
其中所述压敏粘合剂层各自由压敏粘合剂组合物形成，并且
其中所述压敏粘合剂组合物包含低极性填料。
2.根据权利要求1所述的双面压敏粘合带，其中所述压敏粘合剂层层叠体具有(n-1)个界面。
3.根据权利要求1或2所述的双面压敏粘合带，其中所述低极性填料包括选自由二氧化硅填料、聚乙烯填料、和聚丙烯填料组成的组中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的双面压敏粘合带，其中所述双面压敏粘合带的厚度为100μm以上。
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