CN111533350A - 一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法 - Google Patents

一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111533350A
CN111533350A CN202010317464.0A CN202010317464A CN111533350A CN 111533350 A CN111533350 A CN 111533350A CN 202010317464 A CN202010317464 A CN 202010317464A CN 111533350 A CN111533350 A CN 111533350A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
wastewater
salt content
water body
fenton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010317464.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张强
王传宝
徐树基
马德成
孙培领
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi Lihua Paper Industry Co ltd
Original Assignee
Linyi Lihua Paper Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linyi Lihua Paper Industry Co ltd filed Critical Linyi Lihua Paper Industry Co ltd
Priority to CN202010317464.0A priority Critical patent/CN111533350A/zh
Publication of CN111533350A publication Critical patent/CN111533350A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/026Fenton's reagent

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,包括以下步骤:S1、将废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后;S2、将步骤S1所得水体进行铁碳微电解反应;S3、将步骤S2所得水体注入综合反应罐内,向综合反应罐中加入适量硫酸,将水体的PH值调节至3‑5;S4、在正常条件下对PH值为3‑5的水体进行芬顿氧化反应;S5、待反应完成后,加入适量的氢氧化钡,硫酸根与钡离子反应生成硫酸钡沉淀,氢氧根与氢离子反应生成水,其反应后不会引入溶于水的盐,因此反应后的含盐量不会增加。采用本方法可以使芬顿氧化后的废水的含盐量控制在国家标准以内。

Description

一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其是涉及一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法。
背景技术
目前国家已经对农田灌溉水质、地下水和城市污水中的含盐量有限值要,通常废水中含盐量超过2g/L时就会对环境造成极为严重的污染,而日常对废水进行深度处理普遍采用芬顿氧化的方法。芬顿氧化目前采用酸碱调节ph值,导致处理后的废水含盐量增加。
芬顿氧化反应的最佳反应PH值范围为3-5,所以对于PH值大于5的废水需要加酸(一般是盐酸或硫酸)使PH值降低到3-5,芬顿氧化后再使用碱(一般是氢氧化钠)将PH值提高到中性。在这个过程中酸和碱的加入最终会引入一种钠盐,从而使芬顿氧化后废水的含盐量提高。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,包括以下步骤:
S1、将废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理;
S2、将步骤S1所得水体进行铁碳微电解反应;
S3、将步骤S2所得水体注入综合反应罐内,向综合反应罐中加入适量硫酸,将水体的PH值调节至3-5;
S4、在正常条件下对PH值为3-5的水体进行芬顿氧化反应;
S5、待反应完成后,加入适量的氢氧化钡,硫酸根与钡离子反应生成硫酸钡沉淀,氢氧根与氢离子反应生成水,其反应后不会引入溶于水的盐,因此反应后的含盐量不会增加。
优选地,所述铁碳微电解反应所用材料为铁碳微电解填料。
优选地,在水体中加入双氧水、草盐酸和亚铁离子,并同时使用紫外线或可见光照射水体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用本方法对水质进行处理,反应后水体中的含盐量不会增加。相较于传统的使用芬顿氧化处理水体,该方法处理过的废水中的含盐量可以有效降低50-70%,最终将废水中的含盐量控制在0.03g/L,保证水中的含盐量控制在国家标准以内。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明实施例中,一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,包括以下步骤:
S1、将废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理,进行初步去盐处理;
S2、将步骤S1所得水体使用铁碳微电解填料进行铁碳微电解反应;
S3、将步骤S2所得水体注入综合反应罐内,向综合反应罐中加入适量硫酸,将水体的PH值调节至3-5;
S4、在正常条件下对PH值为3-5的水体进行芬顿氧化反应,具体为向废水中按照1:100的比例加入过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe2+的混合溶液,产生氧化性极强的羟基自由基;
S5、待反应完成后,加入适量的氢氧化钡,硫酸根与钡离子反应生成硫酸钡沉淀,氢氧根与氢离子反应生成水,其反应后不会引入溶于水的盐,因此反应后的含盐量不会增加。通过该步骤进一步去除水体中的杂质,同时不增加水体中的含盐量。
步骤S1中所得的盐分回收利用成为工业用盐,或对该盐分进行焚烧处理。
优选地,在水体中加入双氧水、草盐酸和亚铁离子,并同时使用紫外线或可见光照射水体。
步骤S4中芬顿氧化反应的化学式为:
Fe2++H2O2→Fe3++(OH)-+OH·
在该废水处理的反应过程中产生了羟基自由基,因此有着极强的氧化性。1mol的H2O2与1mol的Fe2+反应后生成1mol的Fe3+,同时伴随生成1mol的OH-外加1mol的羟基自由基。
使用本方法对废水进行处理,可以有效降低废水中的含盐量,相较于传统芬顿氧化处理后的废水,可以降低含盐量50-70%,最终将废水中的含盐量控制在0.03g/L。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理;
S2、将步骤S1所得水体进行铁碳微电解反应;
S3、将步骤S2所得水体注入综合反应罐内,向综合反应罐中加入适量硫酸,将水体的PH值调节至3-5;
S4、在正常条件下对PH值为3-5的水体进行芬顿氧化反应;
S5、待反应完成后,加入适量的氢氧化钡,硫酸根与钡离子反应生成硫酸钡沉淀,氢氧根与氢离子反应生成水,其反应后不会引入溶于水的盐,因此反应后的含盐量不会增加。
2.根据权利要求1所述的降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,其特征在于,所述步骤S1中得到的盐分回收利用或进行焚烧处理。
3.根据权利要求1所述的降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,其特征在于,所述步骤S4中芬顿氧化反应的化学式为:
Fe2++H2O2→Fe3++(OH)-+OH·。
4.根据权利要求1所述的降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,其特征在于,所述铁碳微电解反应所用材料为铁碳微电解填料。
5.根据权利要求1所述的降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法,其特征在于,在水体中加入双氧水、草盐酸和亚铁离子,并同时使用紫外线或可见光照射水体。
CN202010317464.0A 2020-04-21 2020-04-21 一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法 Pending CN111533350A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010317464.0A CN111533350A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010317464.0A CN111533350A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111533350A true CN111533350A (zh) 2020-08-14

Family

ID=71975197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010317464.0A Pending CN111533350A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111533350A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113321354A (zh) * 2021-08-02 2021-08-31 清大国华环境集团股份有限公司 一种难降解蒸发冷凝废液的处理方法和处理系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109231664A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 河南慧锦药业有限公司 一种高含盐量和高cod制药废水的综合处理工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109231664A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 河南慧锦药业有限公司 一种高含盐量和高cod制药废水的综合处理工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《兵器工业环境监测分析方法》编委会: "《兵器工业环境监测分析方法》", 31 March 1991, 国防工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113321354A (zh) * 2021-08-02 2021-08-31 清大国华环境集团股份有限公司 一种难降解蒸发冷凝废液的处理方法和处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104030505B (zh) 一种有色金属矿山浮选废水处理方法
WO2004094320A8 (en) Method of treating digested sludge
CN105293775A (zh) 采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法
JPH0480758B2 (zh)
CN106277480B (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理工艺
CN105601036A (zh) 基于臭氧氧化及生化技术处理化学镀镍废水的方法
CN111533350A (zh) 一种降低芬顿氧化后废水中含盐量的方法
CN103708679B (zh) 一种氟化工废水的处理工艺
CN110981013A (zh) 硫代硫胺素提取后废液的处理方法
CN107381892A (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理工艺
CN109987749B (zh) 一种由钙和有机酸类络合物介导的促进芬顿氧化的控制方法
CN112551744A (zh) 一种利用酸性混凝的芬顿氧化处理废水的方法
CN113461222B (zh) 一种工业废水强化氧化处理方法
CN217780902U (zh) 一种高盐废水处理系统
CN115594346A (zh) 一种核电建设阶段调试废水处理方法
CN109467215A (zh) 集催化、氧化、还原与混凝为一体的铁全价态应用集成废水处理方法
CN108558086A (zh) 一种去除水中六价硒的组合工艺
KR20010068172A (ko) 전기 분해를 이용한 펜턴 산화 처리의 폐수 처리 장치 및공법
CN104773786A (zh) 一种降低沸石分子筛生产废水的总有机碳含量的方法
KR100208956B1 (ko) Ph조정후전자선조사에의한폐수처리방법
CN112551753A (zh) 一种应用于高有机物高含盐废水的生化预处理方法
CN107151047B (zh) 一种高浓度、高色度或难生化有机废水处理及复方氧化剂配制的方法
CN111333215A (zh) 一种垃圾渗滤液化学需氧量的去除方法
KR100208477B1 (ko) 응집과 화학적 산화에 의한 산업폐수의 처리 방법
CN104773874A (zh) 一种处理含硫氰化合物废水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200814

RJ01 Rejection of invention patent application after publication