CN111532891A - 一种热电偶导线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种热电偶导线缠绕装置，包括与导线连接的穿线板；所述穿线板包括穿线板体、第一固定滑轮、第二固定滑轮、第一限位圈、移动滑轮、第一滑块、第一弹簧、第一滑槽、动合限位开关、动断限位开关、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块、第二限位圈；本发明通过穿线板的上述各单元的结合，实现了遇到打结的导线时，装置自动关闭电机，当导线缠绕完毕后，装置也会自动关闭电机避免缠绕好的导线散落。

Description

一种热电偶导线缠绕装置

技术领域

本发明属于复合材料加工领域，具体地说，涉及一种热电偶导线缠绕装置。

背景技术

在复合材料热压罐成型工艺中，热压罐中往往需要数十根热电偶对零件表面进行测温，对应需要数十根热电偶导线，这些热电偶导线长度接近十米或更长，热压罐中强烈鼓风操作会导致导线缠绕打结，在复材零件出罐后需要回收热电偶导线，导线两头分别带有插头与热电偶；缠绕工作目前采用手工缠绕方式进行，由于导线具有一定的刚性，人工缠绕效的率低下、劳动强度高且缠绕质量不佳。

而现有技术中，如专利申请号为201811470525.6的专利同样用于回收导线的缠绕，然而该装置无法缠绕带插头的热电偶导线，同时虽然有将导线捋平的结构，但将其用于缠绕打结导线时会卡住导致电机烧毁或导线损坏，同时该装置在导线缠绕结束后不会自动停止，导致缠好的导线散开。

发明内容

本发明针对现有技术的上述问题，提出了一种热电偶导线缠绕装置，通过设置穿线板，实现了遇到打结的导线时，自动关闭电机，当导线缠绕完毕后，也会自动关闭电机。

本发明具体实现内容如下：

本发明提出了一种热电偶导线缠绕装置，包括与导线连接的穿线板；所述穿线板包括穿线板体、第一固定滑轮、第二固定滑轮、第一限位圈、移动滑轮、第一滑块、第一弹簧、第一滑槽、动合限位开关、动断限位开关、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块、第二限位圈；

所述第一滑槽为贯通穿线板体的矩形空槽，竖直设置在穿线板体上；所述第一弹簧的顶端固定安装在第一滑槽内顶端面上，所述第一弹簧的底端固定连接可在第一滑槽内上下活动的第一滑块；所述第一滑块在穿线板体背面的一端为伸出第一滑槽的结构；在所述第一滑块与穿线板体正面平行的一端固定连接移动滑轮；

所述第二固定滑轮固定安装在穿线板体正面位于移动滑轮左下侧处；所述第一固定滑轮固定安装在穿线板体正面位于移动滑轮右下侧处；

所述第一限位圈安装在穿线板体正面位于第二固定滑轮左侧处；在所述穿线板体正面上的第一固定滑轮的右侧设置贯通穿线板体的第二滑槽；所述第二滑槽为横向设置的矩形空槽；所述第二弹簧左端与第二滑槽左侧内壁固定连接，右端连接可在第二滑槽左右自由移动的第二滑块；所述第二滑块在穿线板体背面的一端为伸出第二滑槽的结构；在所述第二滑块与穿线板体正面平行的一端固定安装第二限位圈；

所述动合限位开关安装在穿线板体背面位于第一滑槽左侧的位置；所述动合限位开关的右侧设置有开关按钮，且所述第一滑块自然垂下时所处位置满足第一滑块伸出第一滑槽的部分将动合限位开关的开关按钮顶入动合限位开关内；

所述动断限位开关安装在穿线板体背面位于第二滑槽下方的位置；在动断限位开关的顶端安装有开关按钮；且在第二弹簧不受外力影响自然摆放的情况下，所述第二滑块所处位置满足第二滑块伸出第二滑槽的部分位于动断限位开关的左侧。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括排线器；所述穿线板还包括固定板，所述固定板上设置安装孔；所述排线器包括排线支架、限位滑块、滑杆、螺纹丝杆；

所述排线支架包括前竖板、后竖板；所述滑杆贯穿安装在前竖板和后竖板之间；所述限位滑块安装在前竖板和后竖板之间的滑杆上；

所述固定板安装在穿线板体的下方，并通过固定板上的安装孔将穿线板体安装在限位滑块的顶端，且穿线板体的正面朝向后竖板；

所述螺纹丝杆安装在前竖板和后竖板之间且位于滑杆的左下侧；所述螺纹丝杆上固定安装两个限位螺母；所述限位滑块的左下侧设置与螺纹丝杆连接的换向移动装置，所述换向移动装置活动安装在螺纹丝杆上两个限位螺母之间的位置。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括排线器皮带轮、皮带、双排皮带轮、电机；所述双排皮带轮包括同轴的主动轮和从动轮；

所述排线器皮带轮安装在滑杆贯穿前竖板的端头部分上，通过皮带与所述双排皮带轮的主动轮传动链接；

所述双排皮带轮的主轴与电机的主轴连接。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括绕线盘；所述绕线盘包括锥形绕线筒、绕轴、压线盘、皮带轮；

所述锥形绕线筒直径较大的一端安装有一个圆盘；所述圆盘的直径略大于锥形绕线筒较大一端的端面直径；在圆盘背向锥形绕线筒的一侧中心安装绕轴；在绕轴远离圆盘的一端固定连接皮带轮；所述压线盘为网状圆罩，在压线盘的中心设置小孔，所述压线盘通过小孔安装在绕轴上，且压线盘的罩口半径等于或小于圆盘的半径；

在所述绕轴上，皮带轮与压线盘的罩顶之间设置弹簧；所述弹簧与压线盘的罩顶连接；

所述皮带轮通过皮带与双排皮带轮的从动轮连接。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述圆盘边缘上还设置有若干固定孔，所述固定孔的孔径大小刚好满足单个热电偶的导线通过。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括底座、绕线盘固定座、电机固定板；

所述绕线盘固定座为长方体结构，下方设置安装耳，绕线盘固定座通过安装耳固定安装在底座上；所述绕线盘固定座内设置轴承座，绕线盘固定座通过轴承座安装在绕轴上，且位于皮带轮与弹簧之间；

所述电机通过电机固定板安装在底座上；

所述排线器固定安装在底座上。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括控制器，所述控制器安装在底座上，包括电源打开按钮、电源关闭按钮、调速按钮；所述电源打开按钮、电源关闭按钮、调速按钮与电机电连接。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括防护罩；所述防护罩安装在底座上，且将电机、电机固定板、排线器皮带轮、双排皮带轮、皮带、皮带轮都罩在防护罩内。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括提手；所述提手安装在底座上。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述第一限位圈、第二限位圈的口径大小满足单根热电偶的导线刚好能够通过。

本发明与现有技术相比具有以下优点及有益效果：

（1）当遇到打结的导线时，自动关闭电机；

（2）当导线缠绕完毕后，可以自动关闭电机；

（3）设置防护罩，避免被皮带和电机伤害；

（4）设置把手，便于提取，拿放；

（5）设置调速按钮，可以调节电机速度。

附图说明

图1为本发明穿线板结构示意图；

图2为本发明装置整体结构示意图；

图3为本发明加防护罩的整体结构示意图；

图4为绕线盘的结构示意图。

其中：1，底座，2、提手，3、绕线盘，3-1、锥形绕线筒，3-2、绕轴，3-3、压线盘，3-4、皮带轮，3-5、固定孔；4、绕线盘底座，5、电机固定板，6、电机，7、双排皮带轮，8、皮带，9、排线器皮带轮，10、穿线板，10-1、安装孔，10-2、第一固定滑轮，10-3、导线，10-4、第二固定滑轮，10-5、第一限位圈，10-6、移动滑轮，10-7、第一滑块，10-8、第一弹簧，10-9、第一滑槽，10-10、动合限位开关，10-11、动断限位开关，10-12、第二弹簧，10-13、第二滑槽，10-14、第二滑块，10-15、第二限位圈，11、排线器，12、控制器，13、防护罩。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本发明提出了一种热电偶导线缠绕装置，如图1所示，包括与导线10-3连接的穿线板10；所述穿线板10包括穿线板体、第一固定滑轮10-2、第二固定滑轮10-4、第一限位圈10-5、移动滑轮10-6、第一滑块10-7、第一弹簧10-8、第一滑槽10-9、动合限位开关10-10、动断限位开关10-11、第二弹簧10-12、第二滑槽10-13、第二滑块10-14、第二限位圈10-15；

所述第一滑槽10-9为贯通穿线板体的矩形空槽，竖直设置在穿线板体上；所述第一弹簧10-8的顶端固定安装在第一滑槽10-9内顶端面上，所述第一弹簧10-8的底端固定连接可在第一滑槽10-9内上下活动的第一滑块10-7；所述第一滑块10-7在穿线板体背面的一端为伸出第一滑槽10-9的结构；在所述第一滑块10-7与穿线板体正面平行的一端固定连接移动滑轮10-6；

所述第二固定滑轮10-4固定安装在穿线板体正面位于移动滑轮10-6左下侧处；所述第一固定滑轮10-2固定安装在穿线板体正面位于移动滑轮10-6右下侧处；

所述第一限位圈10-5安装在穿线板体正面位于第二固定滑轮10-4左侧处；在所述穿线板体正面上的第一固定滑轮10-2的右侧设置贯通穿线板体的第二滑槽10-13；所述第二滑槽10-13为横向设置的矩形空槽；所述第二弹簧10-12左端与第二滑槽10-13左侧内壁固定连接，右端连接可在第二滑槽10-13左右自由移动的第二滑块10-14；所述第二滑块10-14在穿线板体背面的一端为伸出第二滑槽10-13的结构；在所述第二滑块10-14与穿线板体正面平行的一端固定安装第二限位圈10-15；

所述动合限位开关10-10安装在穿线板体背面位于第一滑槽10-9左侧的位置；所述动合限位开关10-10的右侧设置有开关按钮，且所述第一滑块10-7自然垂下时所处位置满足第一滑块10-7伸出第一滑槽10-9的部分将动合限位开关10-10的开关按钮顶入动合限位开关10-10内；

所述动断限位开关10-11安装在穿线板体背面位于第二滑槽10-13下方的位置；在动断限位开关10-11的顶端安装有开关按钮；且在第二弹簧10-12不受外力影响自然摆放的情况下，所述第二滑块10-14所处位置满足第二滑块10-14伸出第二滑槽10-13的部分位于动断限位开关10-11的左侧；

所述第一限位圈10-5、第二限位圈10-15的口径大小满足单根热电偶的导线10-3刚好能够通过。

工作原理：导线10-3穿过第一限位圈10-5，通过第二固定滑轮10-4、第一固定滑轮10-2和移动滑轮10-6进行传送，然后再穿过第二限位圈10-15后，送入后续的缠绕；

设置第一滑块10-7，当有导线10-3进行传输时，导线10-3会将移动滑轮10-6顶起部分，从而带动第一滑块10-7同样顶起部分位置，此时，原本顶住动合限位开关10-10的开关按钮的第一滑块10-7升起部分，从而使得动合限位开关10-10开关按钮松开，当导线10-3传输完毕后，第一滑块10-7落下，动合限位开关10-10的开关按钮继续被顶住，电机6停止转动；

当在第一固定滑轮10-2、第二固定滑轮10-4和移动滑轮10-6传输导线10-3的时候，容易造成导线10-3打结，当遇到打结的情况时，打结点无法顺利通过第二限位圈10-15，则会带动第二限位圈10-15向右运动，从而触发动断限位开关10-11，使得电机6停止转动，直到人工手动解开死结。

实施例2：

本发明在上述实施例1的基础上，为了更好地实现本发明，进一步地，如图2所示，还包括排线器11；所述穿线板10还包括固定板，所述固定板上设置安装孔10-1；所述排线器11包括排线支架、限位滑块、滑杆、螺纹丝杆；

所述排线支架包括前竖板、后竖板；所述滑杆贯穿安装在前竖板和后竖板之间；所述限位滑块安装在前竖板和后竖板之间的滑杆上；

所述固定板安装在穿线板体的下方，并通过固定板上的安装孔将穿线板体安装在限位滑块的顶端，且穿线板体的正面朝向后竖板；

所述螺纹丝杆安装在前竖板和后竖板之间且位于滑杆的左下侧；所述螺纹丝杆上固定安装两个限位螺母；所述限位滑块的左下侧设置与螺纹丝杆连接的换向移动装置，所述换向移动装置活动安装在螺纹丝杆上两个限位螺母之间的位置。

工作原理：因为限位滑块的存在，当转动丝杆的时候，在限位滑块上的穿线板10无法实现转动，只能因为螺纹丝杆存在而做前后移动；在螺纹丝杆上设置两个限位螺母，换向移动装置触碰到一边的限位螺母后就会改变方向，使得穿线板10朝向另一边的限位螺母移动，当换向移动装置碰到另一边的限位螺母后，又会将移动方向改变回来。本发明所用的排线器为市面可售的现有产品，故不对具体实现换向的原理做进一步地说明。

本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本发明在上述实施例1-2任一项的基础上，为了更好地实现本发明，进一步地，如图2、图4所示，还包括排线器皮带轮9、皮带8、双排皮带轮7、电机6、绕线盘3、底座1、绕线盘固定座4、电机固定板5；所述双排皮带轮7包括同轴的主动轮和从动轮；

所述排线器皮带轮9安装在滑杆贯穿前竖板的端头部分上，通过皮带8与所述双排皮带轮7的主动轮传动链接；

所述双排皮带轮7的主轴与电机6的主轴连接；

所述绕线盘3包括锥形绕线筒3-1、绕轴3-2、压线盘3-3、皮带轮3-4；

所述锥形绕线筒3-1直径较大的一端安装有一个圆盘；所述圆盘的直径略大于锥形绕线筒3-1较大一端的端面直径；在圆盘背向锥形绕线筒3-1的一侧中心安装绕轴3-2；在绕轴3-2远离圆盘的一端固定连接皮带轮3-4；所述压线盘3-3为网状圆罩，在压线盘3-3的中心设置小孔，所述压线盘3-3通过小孔安装在绕轴3-2上，且压线盘3-3的罩口半径等于或小于圆盘的半径；

在所述绕轴3-2上，皮带轮3-4与压线盘3-3的罩顶之间设置弹簧；所述弹簧与压线盘3-3的罩顶连接；

所述皮带轮3-4通过皮带8与双排皮带轮7的从动轮连接；

所述圆盘边缘上还设置有若干固定孔3-5，所述固定孔3-5的孔径大小刚好满足单个热电偶的导线3通过；

所述绕线盘固定座4为长方体结构，下方设置安装耳，绕线盘固定座4通过安装耳固定安装在底座1上；所述绕线盘固定座4内设置轴承座，绕线盘固定座4通过轴承座安装在绕轴3-2上，且位于皮带轮3-4与弹簧之间；

所述电机6通过电机固定板5安装在底座1上；

所述排线器11固定安装在底座1上。

工作原理：电机6通过双排皮带轮7和皮带8带动皮带轮3-4和排线器皮带轮9的传动，排线器皮带轮9的转动带动滑杆转动，因为限位滑块、螺纹丝杆、的存在，穿线板10被限制轴向转动，只能在滑杆上直线运动，而换向移动装置和限位螺母使得安装在限位滑块上的穿线板10可以在有限的滑杆长度范围内来回往复地不停运动。穿线板10从第一限位圈10-5开始接收传输导线10-3，然后从第二次限位器10-15输出整理好的导线10-3，被整理好的导线10-3在绕线盘3上进行缠绕收线，此时，电机6带动双排皮带轮7转动从而实现皮带轮3-4的转动，而皮带轮3-4通过同轴连接的绕轴3-2带动锥形绕纤筒3-1转动，实现缠绕收线。热电偶的导线10-3的收线端一般有插头等，可以将插头等放在压线盘3-3的罩体内，然后导线10-3通过固定孔3-5穿出压线盘3-3在锥形绕纤筒3-1上缠绕。同时，压线盘3-3罩顶上的弹簧可以提供压力使得压线盘3-3紧紧与圆盘贴合，使得导线10-3的插头等牢牢卡在压线盘3-3的罩体内。

本实施例的其他部分与上述实施例1-2任一项相同，故不再赘述。

实施例4：

本发明在上述实施例1-3任一项的基础上，如图2、图3所示，还包括控制器12、防护罩13；，所述控制器12安装在底座1上，包括电源打开按钮、电源关闭按钮、调速按钮；所述电源打开按钮、电源关闭按钮、调速按钮与电机6电连接。

所述防护罩13安装在底座1上，且将电机6、电机固定板5、排线器皮带轮9、双排皮带轮7、皮带8、皮带轮3-4都罩在防护罩13内。

还包括提手2；所述提手2安装在底座1上。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，包括与导线（10-3）连接的穿线板（10）；所述穿线板（10）包括穿线板体、第一固定滑轮（10-2）、第二固定滑轮（10-4）、第一限位圈（10-5）、移动滑轮（10-6）、第一滑块（10-7）、第一弹簧（10-8）、第一滑槽（10-9）、动合限位开关（10-10）、动断限位开关（10-11）、第二弹簧（10-12）、第二滑槽（10-13）、第二滑块（10-14）、第二限位圈（10-15）；

所述第一滑槽（10-9）为贯通穿线板体的矩形空槽，竖直设置在穿线板体上；所述第一弹簧（10-8）的顶端固定安装在第一滑槽（10-9）内顶端面上，所述第一弹簧（10-8）的底端固定连接可在第一滑槽（10-9）内上下活动的第一滑块（10-7）；所述第一滑块（10-7）在穿线板体背面的一端为伸出第一滑槽（10-9）的结构；在所述第一滑块（10-7）与穿线板体正面平行的一端固定连接移动滑轮（10-6）；

所述第二固定滑轮（10-4）固定安装在穿线板体正面位于移动滑轮（10-6）左下侧处；所述第一固定滑轮（10-2）固定安装在穿线板体正面位于移动滑轮（10-6）右下侧处；

所述第一限位圈（10-5）安装在穿线板体正面位于第二固定滑轮（10-4）左侧处；在所述穿线板体正面上的第一固定滑轮（10-2）的右侧设置贯通穿线板体的第二滑槽（10-13）；所述第二滑槽（10-13）为横向设置的矩形空槽；所述第二弹簧（10-12）左端与第二滑槽（10-13）左侧内壁固定连接，右端连接可在第二滑槽（10-13）左右自由移动的第二滑块（10-14）；所述第二滑块（10-14）在穿线板体背面的一端为伸出第二滑槽（10-13）的结构；在所述第二滑块（10-14）与穿线板体正面平行的一端固定安装第二限位圈（10-15）；

所述动合限位开关（10-10）安装在穿线板体背面位于第一滑槽（10-9）左侧的位置；所述动合限位开关（10-10）的右侧设置有开关按钮，且所述第一滑块（10-7）自然垂下时所处位置满足第一滑块（10-7）伸出第一滑槽（10-9）的部分将动合限位开关（10-10）的开关按钮顶入动合限位开关（10-10）内；

所述动断限位开关（10-11）安装在穿线板体背面位于第二滑槽（10-13）下方的位置；在动断限位开关（10-11）的顶端安装有开关按钮；且在第二弹簧（10-12）不受外力影响自然摆放的情况下，所述第二滑块（10-14）所处位置满足第二滑块（10-14）伸出第二滑槽（10-13）的部分位于动断限位开关（10-11）的左侧。

2.如权利要求1所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括排线器（11）；所述穿线板（10）还包括固定板，所述固定板上设置安装孔（10-1）；所述排线器（11）包括排线支架、限位滑块、滑杆、螺纹丝杆；

所述排线支架包括前竖板、后竖板；所述滑杆贯穿安装在前竖板和后竖板之间；所述限位滑块安装在前竖板和后竖板之间的滑杆上；

所述固定板安装在穿线板体的下方，并通过固定板上的安装孔将穿线板体安装在限位滑块的顶端，且穿线板体的正面朝向后竖板；

所述螺纹丝杆安装在前竖板和后竖板之间且位于滑杆的左下侧；所述螺纹丝杆上固定安装两个限位螺母；所述限位滑块的左下侧设置与螺纹丝杆连接的换向移动装置，所述换向移动装置活动安装在螺纹丝杆上两个限位螺母之间的位置。

3.如权利要求2所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括排线器皮带轮（9）、皮带（8）、双排皮带轮（7）、电机（6）；所述双排皮带轮（7）包括同轴的主动轮和从动轮；

所述排线器皮带轮（9）安装在滑杆贯穿前竖板的端头部分上，通过皮带（8）与所述双排皮带轮（7）的主动轮传动链接；

所述双排皮带轮（7）的主轴与电机（6）的主轴连接。

4.如权利要求3所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括绕线盘（3）；所述绕线盘（3）包括锥形绕线筒（3-1）、绕轴（3-2）、压线盘（3-3）、皮带轮（3-4）；

所述锥形绕线筒（3-1）直径较大的一端安装有一个圆盘；所述圆盘的直径略大于锥形绕线筒（3-1）较大一端的端面直径；在圆盘背向锥形绕线筒（3-1）的一侧中心安装绕轴（3-2）；在绕轴（3-2）远离圆盘的一端固定连接皮带轮（3-4）；所述压线盘（3-3）为网状圆罩，在压线盘（3-3）的中心设置小孔，所述压线盘（3-3）通过小孔安装在绕轴（3-2）上，且压线盘（3-3）的罩口半径等于或小于圆盘的半径；

在所述绕轴（3-2）上，皮带轮（3-4）与压线盘（3-3）的罩顶之间设置弹簧；所述弹簧与压线盘（3-3）的罩顶连接；

所述皮带轮（3-4）通过皮带（8）与双排皮带轮（7）的从动轮连接。

5.如权利要求4所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，所述圆盘边缘上还设置有若干固定孔（3-5），所述固定孔（3-5）的孔径大小刚好满足单个热电偶的导线（10-3）通过。

6.如权利要求4或5任一项所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括底座（1）、绕线盘固定座（4）、电机固定板（5）；

所述绕线盘固定座（4）为长方体结构，下方设置安装耳，绕线盘固定座（4）通过安装耳固定安装在底座（1）上；所述绕线盘固定座（4）内设置轴承座，绕线盘固定座（4）通过轴承座安装在绕轴（3-2）上，且位于皮带轮（3-4）与弹簧之间；

所述电机（6）通过电机固定板（5）安装在底座（1）上；

所述排线器（11）固定安装在底座（1）上。

7.如权利要求6所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括控制器（12），所述控制器（12）安装在底座（1）上，包括电源打开按钮、电源关闭按钮、调速按钮；所述电源打开按钮、电源关闭按钮、调速按钮与电机（6）电连接。

8.如权利要求6所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括防护罩（13）；所述防护罩（13）安装在底座（1）上，且将电机（6）、电机固定板（5）、排线器皮带轮（9）、双排皮带轮（7）、皮带（8）、皮带轮（3-4）都罩在防护罩（13）内。

9.如权利要求6所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，还包括提手（2）；所述提手（2）安装在底座（1）上。

10.如权利要求1所述的一种热电偶导线缠绕装置，其特征在于，所述第一限位圈（10-5）、第二限位圈（10-15）的口径大小满足单根热电偶的导线（10-3）刚好能够通过。

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