CN111532519A - 一种自动化包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动化包装机，包括第一支撑座，所述第一支撑座上方设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有转动式包装结构；所述第一支撑座一侧上方设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设有第一转动杆，所述第一转动杆上设有传动轮；所述第一支撑座另一侧上方设有第二支撑板，所述第二支撑板上方设有升降式接料结构，所述升降式接料结构上方对应连接传动管；所述升降式接料结构两侧、所述第二支撑板上设有移动式限位结构，两个所述移动式限位结构挤压限位所述升降式接料结构上方的纸杯。

Description

一种自动化包装机
技术领域
本发明涉及纸杯加工技术领域，主要涉及一种自动化包装机。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。 供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。 供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。 纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。 公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
现有的一次性纸杯在进行加工的过程中，通过计算器进行计算，完成后在通过人们放置在包装机上进行对应的包装处理。
但是，由于现有的人工费用在不段的增长，那么利用人工进行二次搬运在包装，进而降低了加工的速率，同时也增加了生产成本。
发明内容
本发明提供一种自动化包装机，用以解决背景技术中提出由于现有的人工费用在不段的增长，那么利用人工进行二次搬运在包装，进而降低了加工的速率，同时也增加了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种自动化包装机，包括第一支撑座，所述第一支撑座上方设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有转动式包装结构；
所述第一支撑座一侧上方设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设有第一转动杆，所述第一转动杆上设有传动轮；
所述第一支撑座另一侧上方设有第二支撑板，所述第二支撑板上方设有升降式接料结构，所述升降式接料结构上方对应连接传动管；
所述升降式接料结构两侧、所述第二支撑板上设有移动式限位结构，两个所述移动式限位结构挤压限位所述升降式接料结构上方的纸杯。
进一步的，所述转动式包装结构包括两个同步电机，两个所述同步电机驱动轴连接第一转动杆，所述第一转动杆可拆卸连接第一连接板，所述第一连接板外侧设有收缩结构，所述收缩结构一端设有第一转动结构，所述第一转动结构外侧设有升降式压合结构。
进一步的，所述第一连接板外侧设有第二滑槽，所述第二滑槽呈类“T”字型设置，所述收缩结构包括第一气缸，所述第一气缸可拆卸连接于所述第二滑槽内，且所述第一气缸可拆卸连接第一滑板，所述第一滑板外侧可拆卸连接两个第二气缸，两个所述第二气缸可拆卸连接L型板，所述L型板可拆卸连接所述第一转动结构。
进一步的，所述第一转动结构第二连接板，所述第二连接板可拆卸连接所述L型板，且所述第二连接板一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第三连接板，所述第三连接板上可拆卸连接所述升降式压合结构。
进一步的，所述升降式压合结构包括两个第三气缸，所述第三连接板外侧旋转对称设有两个第三滑槽，两个所述第三气缸旋转对称设置在两个所述第三滑槽内，且两个所述第三气缸一端均设有第二L型板，两个所述第二L型板对称设置，且两个所述第二L型板上均设有两个第四气缸，两个所述第四气缸上端可拆卸连接压板。
进一步的，所述压板和所述第一连接板上均设有热压板，且所述第一滑槽内设有第二热压板，所述第一支撑板外侧设有第一支架，所述第一支架下方设有第五气缸，所述第五气缸一端可拆卸连接第三热压板。
进一步的，所述升降式接料结构包括两个第三支撑板，两个所述第三支撑板之间设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第二转动杆，所述第二转动杆可拆卸连接第四连接板，所述第四连接板上方设有第五气缸，所述第五气缸上端可连接第一导料柱，所述第一导料柱外侧设有第三L型板，所述第三L型板上方设有第六气缸，所述第六气缸可拆卸连接第四L型板，所述第四L型板挤压连接纸杯上端。
进一步的，所述移动式限位结构包括两个第三驱动电机，所述第二支撑板上设有两个第四滑槽，两个所述第三驱动电机分别设置在两个所述第四滑槽内，且两个所述第三驱动电机驱动轴连接第一丝杆，两个所述第一丝杆转动连接T型板，两个所述T型板上端轴承连接第二丝杆，且所述第二丝杆上设有第一旋转块，且所述第二丝杆上端转动连接第一限位板，所述第一限位板一侧设有弧形板，相邻两个所述弧形板形成限位纸杯。
进一步的，所述第一限位板外侧设有工字板，所述T型板外侧设有第五滑槽，所述工字板一端滑动连接所述第五滑槽。
进一步的，所述第一支撑板一端设有排料口，所述第一支撑板一侧设有第四支撑板，所述第四支撑板上设有第三丝杆和第三滑杆，所述第三丝杆一端设有第四驱动电机，且所述第三丝杆和所述第三滑杆均转动连接第三滑板，所述第三滑板上方设有第七气缸，所述第七气缸上端可拆卸连接工字挤压条，所述工字加压条挤压连接包装完成后的纸杯，将其从排料口排出。
与现有的技术相比，本发明的有益效果为：
本发明首先通过设置有升降式接料结构将对应的纸杯接收到制定数量后进行收缩然后转动，对应的转动式包装结构进行包装然后在进行对应的压合，完成后在机器边上设有对应的切割机构进行对应的切割，或者热压结构一边加热进行对应的热切处理；
同时在在继续拧纸杯下料的时候，利用移动式限位结构来对纸杯进行一定的限位，从而保证纸杯在一定高度仍然保持稳定。
附图说明
下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。
图1是本发明的立体图结构示意图；
图2是本发明转动式包装结构示意图；
图3是本发明第一转动结示意图；
图4是本发明升降式接料结示意图；
图5是本发明移动式限位结构示意图。
图中：1-第一支撑座，11-第一滑槽，12-第一支撑板，13-第一转动杆，14-第二热压板，15-第一支架，16-第五气缸，17-第三热压板，18-第一支撑板，19-第四支撑板，191-第三丝杆，192-第三滑杆，193-第四驱动电机，194-第三滑板，195-第七气缸，196-工字挤压条，2-转动式包装结构，21-同步电机，22-第一转动杆，23-第一连接板，231-第二滑槽，24-收缩结构，241-第一气缸，242-第一滑板，243-第二气缸，244-L型板，25-第一转动结构，251-第二连接板，252-第一驱动电机，253-第三连接板，26-升降式压合结构，261-第三气缸，262-第二L型板，263-第四气缸，264-压板，27-热压板，3-传动轮，4-第二支撑板，5-升降式接料结构，51-第三支撑板，52-第二驱动电机，53-第二转动杆，54-第四连接板，55-第五气缸，56-第一导料柱，57-第三L型板，58-第六气缸，59-第四L型板，6-移动式限位结构，61-第三驱动电机，62-第一丝杆，63-T型板，631-第五滑槽，64-第二丝杆，65-第一旋转块，66-第一限位板。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例，参照附图1-5，一种自动化包装机，包括第一支撑座1，所述第一支撑座1上方设有第一滑槽11，所述第一滑槽11内设有转动式包装结构2；
所述第一支撑座1一侧上方设有第一支撑板12，所述第一支撑板12一侧设有第一转动杆13，所述第一转动杆13上设有传动轮3；
所述第一支撑座1另一侧上方设有第二支撑板4，所述第二支撑板4上方设有升降式接料结构5，所述升降式接料结构5上方对应连接传动管；
所述升降式接料结构5两侧、所述第二支撑板4上设有移动式限位结构6，两个所述移动式限位结构6挤压限位所述升降式接料结构5上方的纸杯。
实施例，参照附图1-3，所述转动式包装结构2包括两个同步电机21，两个所述同步电机21驱动轴连接第一转动杆22，所述第一转动杆22可拆卸连接第一连接板23，所述第一连接板23外侧设有收缩结构24，所述收缩结构24一端设有第一转动结构25，所述第一转动结构25外侧设有升降式压合结构26。
实施例，参照附图1-3，所述第一连接板23外侧设有第二滑槽231，所述第二滑槽231呈类“T”字型设置，所述收缩结构24包括第一气缸241，所述第一气缸241可拆卸连接于所述第二滑槽231内，且所述第一气缸241可拆卸连接第一滑板242，所述第一滑板242外侧可拆卸连接两个第二气缸243，两个所述第二气缸243可拆卸连接L型板244，所述L型板244可拆卸连接所述第一转动结构25。
实施例，参照附图1-3，所述第一转动结构25第二连接板251，所述第二连接板251可拆卸连接所述L型板244，且所述第二连接板251一侧设有第一驱动电机252，所述第一驱动电机252驱动轴连接第三连接板253，所述第三连接板253上可拆卸连接所述升降式压合结构26。
实施例，参照附图1-3，所述升降式压合结构26包括两个第三气缸261，所述第三连接板253外侧旋转对称设有两个第三滑槽254，两个所述第三气缸261旋转对称设置在两个所述第三滑槽254内，且两个所述第三气缸261一端均设有第二L型板262，两个所述第二L型板262对称设置，且两个所述第二L型板262上均设有两个第四气缸263，两个所述第四气缸263上端可拆卸连接压板264。
实施例，参照附图1-3，所述压板264和所述第一连接板23上均设有热压板27，且所述第一滑槽11内设有第二热压板14，所述第一支撑板12外侧设有第一支架15，所述第一支架25下方设有第五气缸16，所述第五气缸16一端可拆卸连接第三热压板17。
实施例，参照附图4，所述升降式接料结构5包括两个第三支撑板51，两个所述第三支撑板51之间设有第二驱动电机52，所述第二驱动电机52驱动轴连接第二转动杆53，所述第二转动杆53可拆卸连接第四连接板54，所述第四连接板54上方设有第五气缸55，所述第五气缸55上端可连接第一导料柱56，所述第一导料柱56外侧设有第三L型板57，所述第三L型板57上方设有第六气缸58，所述第六气缸58可拆卸连接第四L型板59，所述第四L型板59挤压连接纸杯上端。
实施例，参照附图5，所述移动式限位结构6包括两个第三驱动电机61，所述第二支撑板4上设有两个第四滑槽41，两个所述第三驱动电机61分别设置在两个所述第四滑槽41内，且两个所述第三驱动电机61驱动轴连接第一丝杆62，两个所述第一丝杆62转动连接T型板63，两个所述T型板63上端轴承连接第二丝杆64，且所述第二丝杆64上设有第一旋转块65，且所述第二丝杆64上端转动连接第一限位板66，所述第一限位板66一侧设有弧形板67，相邻两个所述弧形板67形成限位纸杯。
实施例，参照附图5，所述第一限位板66外侧设有工字板68，所述T型板63外侧设有第五滑槽631，所述工字板68一端滑动连接所述第五滑槽631。
实施例，参照附图1，所述第一支撑座1一端设有排料口第一支撑座18，所述第一支撑板18一侧设有第四支撑板19，所述第四支撑板19上设有第三丝杆191和第三滑杆192，所述第三丝杆191一端设有第四驱动电机193，且所述第三丝杆191和所述第三滑杆192均转动连接第三滑板194，所述第三滑板194上方设有第七气缸195，所述第七气缸195上端可拆卸连接工字挤压条196，所述工字加压条196挤压连接包装完成后的纸杯，将其从排料口排出。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种自动化包装机，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)上方设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内设有转动式包装结构(2)；
所述第一支撑座(1)一侧上方设有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)一侧设有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)上设有传动轮(3)；
所述第一支撑座(1)另一侧上方设有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)上方设有升降式接料结构(5)，所述升降式接料结构(5)上方对应连接传动管；
所述升降式接料结构(5)两侧、所述第二支撑板(4)上设有移动式限位结构(6)，两个所述移动式限位结构(6)挤压限位所述升降式接料结构(5)上方的纸杯。
2.根据权利要求1所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述转动式包装结构(2)包括两个同步电机(21)，两个所述同步电机(21)驱动轴连接第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)可拆卸连接第一连接板(23)，所述第一连接板(23)外侧设有收缩结构(24)，所述收缩结构(24)一端设有第一转动结构(25)，所述第一转动结构(25)外侧设有升降式压合结构(26)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述第一连接板(23)外侧设有第二滑槽(231)，所述第二滑槽(231)呈类“T”字型设置，所述收缩结构(24)包括第一气缸(241)，所述第一气缸(241)可拆卸连接于所述第二滑槽(231)内，且所述第一气缸(241)可拆卸连接第一滑板(242)，所述第一滑板(242)外侧可拆卸连接两个第二气缸(243)，两个所述第二气缸(243)可拆卸连接L型板(244)，所述L型板(244)可拆卸连接所述第一转动结构(25)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述第一转动结构(25)第二连接板(251)，所述第二连接板(251)可拆卸连接所述L型板(244)，且所述第二连接板(251)一侧设有第一驱动电机(252)，所述第一驱动电机(252)驱动轴连接第三连接板(253)，所述第三连接板(253)上可拆卸连接所述升降式压合结构(26)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述升降式压合结构(26)包括两个第三气缸(261)，所述第三连接板(253)外侧旋转对称设有两个第三滑槽(254)，两个所述第三气缸(261)旋转对称设置在两个所述第三滑槽(254)内，且两个所述第三气缸(261)一端均设有第二L型板(262)，两个所述第二L型板(262)对称设置，且两个所述第二L型板(262)上均设有两个第四气缸(263)，两个所述第四气缸(263)上端可拆卸连接压板(264)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述压板(246)和所述第一连接板(23)上均设有热压板(27)，且所述第一滑槽(11)内设有第二热压板(14)，所述第一支撑板(12)外侧设有第一支架(15)，所述第一支架(25)下方设有第五气缸(16)，所述第五气缸(16)一端可拆卸连接第三热压板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述升降式接料结构(5)包括两个第三支撑板(51)，两个所述第三支撑板(51)之间设有第二驱动电机(52)，所述第二驱动电机(52)驱动轴连接第二转动杆(53)，所述第二转动杆(53)可拆卸连接第四连接板(54)，所述第四连接板(54)上方设有第五气缸(55)，所述第五气缸(55)上端可连接第一导料柱(56)，所述第一导料柱(56)外侧设有第三L型板(57)，所述第三L型板(57)上方设有第六气缸(58)，所述第六气缸(58)可拆卸连接第四L型板(59)，所述第四L型板(59)挤压连接纸杯上端。
8.根据权利要求1所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述移动式限位结构(6)包括两个第三驱动电机(61)，所述第二支撑板(4)上设有两个第四滑槽(41)，两个所述第三驱动电机(61)分别设置在两个所述第四滑槽(41)内，且两个所述第三驱动电机(61)驱动轴连接第一丝杆(62)，两个所述第一丝杆(62)转动连接T型板(63)，两个所述T型板(63)上端轴承连接第二丝杆(64)，且所述第二丝杆(64)上设有第一旋转块(65)，且所述第二丝杆(64)上端转动连接第一限位板(66)，所述第一限位板(66)一侧设有弧形板(67)，相邻两个所述弧形板(67)形成限位纸杯。
9.根据权利要求8所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述第一限位板(66)外侧设有工字板(68)，所述T型板(63)外侧设有第五滑槽(631)，所述工字板(68)一端滑动连接所述第五滑槽(631)。
10.根据权利要求1所述的一种自动化包装机，其特征在于：所述第一支撑座(1)一端设有排料口第一支撑座(18)，所述第一支撑板(18)一侧设有第四支撑板(19)，所述第四支撑板(19)上设有第三丝杆(191)和第三滑杆(192)，所述第三丝杆(191)一端设有第四驱动电机(193)，且所述第三丝杆(191)和所述第三滑杆(192)均转动连接第三滑板(194)，所述第三滑板(194)上方设有第七气缸(195)，所述第七气缸(195)上端可拆卸连接工字挤压条(196)，所述工字加压条(196)挤压连接包装完成后的纸杯，将其从排料口排出。
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