CN111532317A - 一种橡胶原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶原料运输装置，其结构包括有其结构包括有定向轮、抓地固定装置、万向轮、扶手架、运输底座，运输底座的一侧两端均固定有定向轮，另一侧两端安装有万向轮，万向轮与定向轮之间设有抓地固定装置，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在将橡胶原料放置在运输底座上前，通过升降附地组件、吸盘抓附机构弥补运输底座因设有万向轮而导致底部空洞，通过升降附地组件、吸盘抓附机构能够对地面进行抓附，避免运输底座发生偏位，有效防止橡胶原料因首次放置于运输底座的位置不当而导致一头上翘，轻的一头下压的情况发生，能够避免橡胶原料滑落于地板受损，对橡胶原料起到很好的保护作用。

Description

一种橡胶原料运输装置

技术领域

本发明涉及橡胶运输技术领域，具体地说是一种橡胶原料运输装置。

背景技术

橡胶原料大多采用布袋包装，市场上一包橡胶原料的重量规格大多为25千克，25千克是比较重的，由于现有橡胶原料运输装置由于技术不够完善，搬运到橡胶原料运输装置上，因橡胶原料运输装置的底部是万向轮，放置橡胶材料时可能导致橡胶原料发生偏位，使得橡胶原料不能很好的放置，而首次放置位置不当会导致装置因橡胶原料较重而出现一头重一头轻，使得装置不平衡，很大可能致使装置重的一头上翘，轻的一头下压，进而会使橡胶原料滑落于地板受损。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶原料运输装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种橡胶原料运输装置，其结构包括有定向轮、抓地固定装置、万向轮、扶手架、运输底座，所述运输底座的一侧两端均固定有定向轮，另一侧两端安装有万向轮，所述万向轮与定向轮之间设有抓地固定装置，所述抓地固定装置与运输底座的底面相连接，所述运输底座还设有扶手架；

所述抓地固定装置包括有双向螺纹丝杆、一号移动块、二号移动块、升降附地组件、吸盘抓附机构、底盘，所述底盘内置有升降附地组件，所述升降附地组件与吸盘抓附机构连接，所述升降附地组件顶部一端与一号移动块配合，另一端配合于二号移动块，所述一号移动块与双向螺纹丝杆配合，所述二号移动块与双向螺纹丝杆的逆时针螺纹配合，所述双向螺纹丝杆的两末端均与底盘进行轴连接，所述底盘的顶面连接于运输底座。

作为本发明内容的进一步优化，所述升降附地组件包括有导向槽、重物块、一号T型块、二号T型块、防滑耐磨垫、圆台槽，所述重物块中间设有圆台槽，所述重物块一侧连有一号T型块，另一侧接有二号T型块，所述重物块内端开设有两个开口正相对的导向槽，所述重物块的底部固定有防滑耐磨垫，所述防滑耐磨垫的底面呈波浪状结构设置，所述一号T型块与一号移动块配合，所述二号T型块配合于二号移动块，所述重物块与吸盘抓附机构连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述一号T型块与二号T型块结构相同，所述一号T型块包括有凹槽、光滑辊、T型块本体，所述T型块本体开设有凹槽，所述凹槽内均布有光滑辊，所述T型块本体与一号移动块配合，所述T型块本体与重物块为一体化结构设置。

作为本发明内容的进一步优化，所述一号移动块包括有螺母副、通道、等腰直角梯形块、T型槽，所述等腰直角梯形块内设有通道，所述通道设有与等腰直角梯形块连接的螺母副，所述等腰直角梯形块的倾斜面开设有T型槽，所述螺母副与双向螺纹丝杆的顺时针螺纹配合，所述T型槽与T型块本体相配合，所述T型槽与光滑辊相接触。

作为本发明内容的进一步优化，所述底盘包括有盘体、活动口、密封圈、导向柱、轴承座，所述盘体的底部开设有圆形结构的活动口，所述活动口设有与盘体连接的密封圈，所述盘体内顶面固定有两根相互平行的导向柱，所述盘体的两内端还安装有轴承座，所述轴承座与双向螺纹丝杆活动连接，所述导向柱与导向槽间隙配合，所述密封圈与吸盘抓附机构配合，所述盘体与运输底座的内底面固定连接，所述盘体的高度小于运输底座与地面的垂直间距。

作为本发明内容的进一步优化，所述吸盘抓附机构包括有环形盘、吸盘、吹风管，所述环形盘的底面一侧固定有吹风管，另一侧固定有吸盘，所述环形盘与密封圈相配合，所述环形盘与重物块连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述环形盘包括有弧形杆、主动齿轮、连板、基盘、圆环、齿块、微电机、弧形气筒，所述基盘的中心活动配合有圆环，所述圆环外设有齿块，所述齿块与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与微电机的输出轴连接，所述圆环通过连板与弧形杆连接，所述弧形杆贯穿于弧形气筒，所述弧形气筒与基盘固定连接，所述基盘的中心孔连接于重物块，所述弧形气筒与吹风管连通。

作为本发明内容的进一步优化，所述吹风管包括有散气管、细滤网、管体，所述管体内设有散气管、细滤网，所述散气管的散气孔及细滤网均朝向地面，所述散气管与弧形气筒的出气头连通，所述管体与基盘固定连接。

作为本发明内容的进一步优化，

有益效果

通过驱动微电机逆时针运作，使得主动齿轮得以逆时针旋转，从而主动齿轮通过与之相啮合的齿块而带动圆环旋转，圆环通过连板对弧形杆产生压力，使得弧形杆得以向弧形气筒内缩进行打气操作，打出的气体经散气管、细滤网出斜吹向地面，便于将防滑耐磨垫及吸盘下方的灰尘杂质吹走，而驱动微电机顺时针旋转，则使得弧形杆得以向弧形气筒外伸进行集气操作；

通过驱动双向螺纹丝杆顺时针旋转，使得一号移动块、二号移动块进行相反方向的平移，从而对一号T型块、二号T型块产生推力，等腰直角梯形块、T型槽与T型块本体的结合设置，使得等腰直角梯形块平移能够对T型块本体施力，从而能够带动重物块升降，从而使得重物块得以在导向槽与导向柱的导向作用下竖直下降，导向柱与导向槽的结合设置对重物块起到导向的作用，利于重物块的竖直平移，直至防滑耐磨垫、吸盘与地面紧紧贴合，增加运输底座与地面的附着力，防止橡胶原料位置放置不当而导致一头上翘，轻的一头下压，同时重物块、防滑耐磨垫的设置在放置橡胶原料时对运输底座起到支撑的作用，同时利于保持运输底座的平衡，同时能够增加与地面的接触，防止运输底座受定向轮、万向轮的影响而发生偏位，利于橡胶原料的放置运输。

综上所述，与现有技术相比，本发明通过在运输底座增设由双向螺纹丝杆、一号移动块、二号移动块、升降附地组件、吸盘抓附机构、底盘等部件构成的抓地固定装置，在将橡胶原料放置在运输底座上前，通过升降附地组件、吸盘抓附机构弥补运输底座因设有万向轮而导致底部空洞，通过升降附地组件、吸盘抓附机构能够对地面进行抓附，避免运输底座发生偏位，有效防止橡胶原料因首次放置于运输底座的位置不当而导致一头上翘，轻的一头下压的情况发生，能够避免橡胶原料滑落于地板受损，对橡胶原料起到很好的保护作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种橡胶原料运输装置的结构示意图。

图2为本发明的抓地固定装置的内部第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的抓地固定装置的内部第二种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的升降附地组件与一号移动块、二号移动块配合的第一种工作状态的结构示意图。

图5为发明的升降附地组件与一号移动块、二号移动块配合的第二种工作状态的结构示意图。

图6为图4中A的放大图的结构示意图。

图7为图5中B的放大图的结构示意图。

图8为本发明的升降附地组件的俯视结构示意图。

图9为本发明的重物块的剖面结构示意图。

图10为本发明的底盘的一种剖面结构示意图。

图11为本发明的吸盘抓附机构的俯视结构示意图。

图12为本发明的环形盘的内部第一种工作状态的结构示意图。

图13为本发明的环形盘的内部第二种工作状态的结构示意图。

图14为本发明的吹风管的一种剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

定向轮1、抓地固定装置2、万向轮3、扶手架4、运输底座5、双向螺纹丝杆101、一号移动块102、二号移动块103、升降附地组件104、吸盘抓附机构105、底盘106、导向槽401、重物块402、一号T型块403、二号T型块404、防滑耐磨垫405、圆台槽406、凹槽431、光滑辊432、T型块本体433、螺母副201、通道202、等腰直角梯形块203、T型槽204、盘体601、活动口602、密封圈603、导向柱604、轴承座605、环形盘501、吸盘502、吹风管503、弧形杆511、主动齿轮512、连板513、基盘514、圆环515、齿块516、微电机517、弧形气筒518、散气管531、细滤网532、管体533。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种橡胶原料运输装置的技术方案：其结构包括有定向轮1、抓地固定装置2、万向轮3、扶手架4、运输底座5，所述运输底座5的一侧两端均固定有定向轮1，另一侧两端安装有万向轮3，所述万向轮3与定向轮1之间设有抓地固定装置2，所述抓地固定装置2与运输底座5的底面相连接，所述运输底座5还设有扶手架4；

请参阅图1-3，所述抓地固定装置2包括有双向螺纹丝杆101、一号移动块102、二号移动块103、升降附地组件104、吸盘抓附机构105、底盘106，所述底盘106内置有升降附地组件104，所述升降附地组件104与吸盘抓附机构105连接，所述升降附地组件104顶部一端与一号移动块102配合，另一端配合于二号移动块103，所述一号移动块102与双向螺纹丝杆101配合，所述二号移动块103与双向螺纹丝杆101的逆时针螺纹配合，所述双向螺纹丝杆101的两末端均与底盘106进行轴连接，所述底盘106的顶面连接于运输底座5，所述双向螺纹丝杆101与一号移动块102、二号移动块103的结合设置，通过双向螺纹丝杆101的旋转，能够带动一号移动块102、二号移动块103相向平移或者相反平移，从而能够实现升降附地组件104、吸盘抓附机构105的升降。

请参阅图8-9，所述升降附地组件104包括有导向槽401、重物块402、一号T型块403、二号T型块404、防滑耐磨垫405、圆台槽406，所述重物块402中间设有圆台槽406，所述重物块402一侧连有一号T型块403，另一侧接有二号T型块404，所述重物块402内端开设有两个开口正相对的导向槽401，所述重物块402的底部固定有防滑耐磨垫405，所述防滑耐磨垫405的底面呈波浪状结构设置，所述一号T型块403与一号移动块102配合，所述二号T型块404配合于二号移动块103，所述重物块402与吸盘抓附机构105连接，所述圆台槽406的设置使得一号移动块102、二号移动块103的平移不受阻碍，利于一号移动块102、二号移动块103的平移，所述重物块402、防滑耐磨垫405的设置在放置橡胶原料时对运输底座5起到支撑的作用，同时利于保持运输底座5的平衡，同时能够增加与地面的接触，防止运输底座5受定向轮1、万向轮3的影响而发生偏位。

请参阅图10，所述底盘106包括有盘体601、活动口602、密封圈603、导向柱604、轴承座605，所述盘体601的底部开设有圆形结构的活动口602，所述活动口602设有与盘体601连接的密封圈603，所述盘体601内顶面固定有两根相互平行的导向柱604，所述盘体601的两内端还安装有轴承座605，所述轴承座605与双向螺纹丝杆101活动连接，所述导向柱604与导向槽401间隙配合，所述密封圈603与吸盘抓附机构105配合，所述盘体601与运输底座5的内底面固定连接，所述盘体601的高度小于运输底座5与地面的垂直间距，所述导向柱604与导向槽401的结合设置对重物块402起到导向的作用，利于重物块402的竖直平移。

请参阅图11，所述吸盘抓附机构105包括有环形盘501、吸盘502、吹风管503，所述环形盘501的底面一侧固定有吹风管503，另一侧固定有吸盘502，所述环形盘501与密封圈603相配合，所述吸盘502的设置在于能够吸住地面，增加运输底座5与地面的附着力，防止橡胶原料位置放置不当而导致一头上翘，轻的一头下压。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种橡胶原料运输装置的技术方案：其结构包括有定向轮1、抓地固定装置2、万向轮3、扶手架4、运输底座5，所述运输底座5的一侧两端均固定有定向轮1，另一侧两端安装有万向轮3，所述万向轮3与定向轮1之间设有抓地固定装置2，所述抓地固定装置2与运输底座5的底面相连接，所述运输底座5还设有扶手架4；

请参阅图1-3，所述抓地固定装置2包括有双向螺纹丝杆101、一号移动块102、二号移动块103、升降附地组件104、吸盘抓附机构105、底盘106，所述底盘106内置有升降附地组件104，所述升降附地组件104与吸盘抓附机构105连接，所述升降附地组件104顶部一端与一号移动块102配合，另一端配合于二号移动块103，所述一号移动块102与双向螺纹丝杆101配合，所述二号移动块103与双向螺纹丝杆101的逆时针螺纹配合，所述双向螺纹丝杆101的两末端均与底盘106进行轴连接，所述底盘106的顶面连接于运输底座5，所述双向螺纹丝杆101与一号移动块102、二号移动块103的结合设置，通过双向螺纹丝杆101的旋转，能够带动一号移动块102、二号移动块103相向平移或者相反平移，从而能够实现升降附地组件104、吸盘抓附机构105的升降。

请参阅图8-9，所述升降附地组件104包括有导向槽401、重物块402、一号T型块403、二号T型块404、防滑耐磨垫405、圆台槽406，所述重物块402中间设有圆台槽406，所述重物块402一侧连有一号T型块403，另一侧接有二号T型块404，所述重物块402内端开设有两个开口正相对的导向槽401，所述重物块402的底部固定有防滑耐磨垫405，所述防滑耐磨垫405的底面呈波浪状结构设置，所述一号T型块403与一号移动块102配合，所述二号T型块404配合于二号移动块103，所述重物块402与吸盘抓附机构105连接，所述圆台槽406的设置使得一号移动块102、二号移动块103的平移不受阻碍，利于一号移动块102、二号移动块103的平移，所述重物块402、防滑耐磨垫405的设置在放置橡胶原料时对运输底座5起到支撑的作用，同时利于保持运输底座5的平衡，同时能够增加与地面的接触，防止运输底座5受定向轮1、万向轮3的影响而发生偏位。

请参阅图6-7，所述一号T型块403与二号T型块404结构相同，所述一号T型块403包括有凹槽431、光滑辊432、T型块本体433，所述T型块本体433开设有凹槽431，所述凹槽431内均布有光滑辊432，所述T型块本体433与一号移动块102配合，所述T型块本体433与重物块402为一体化结构设置，所述光滑辊432的设置在于能够减少T型块本体433与一号移动块102的摩擦，同时也利于T型块本体433的顺畅平移。

请参阅图4-5，所述一号移动块102包括有螺母副201、通道202、等腰直角梯形块203、T型槽204，所述等腰直角梯形块203内设有通道202，所述通道202设有与等腰直角梯形块203连接的螺母副201，所述等腰直角梯形块203的倾斜面开设有T型槽204，所述螺母副201与双向螺纹丝杆101的顺时针螺纹配合，所述T型槽204与T型块本体433相配合，所述T型槽204与光滑辊432相接触，所述等腰直角梯形块203、T型槽204与T型块本体433的结合设置，使得等腰直角梯形块203平移能够对T型块本体433施力，从而能够带动重物块402升降。

请参阅图10，所述底盘106包括有盘体601、活动口602、密封圈603、导向柱604、轴承座605，所述盘体601的底部开设有圆形结构的活动口602，所述活动口602设有与盘体601连接的密封圈603，所述盘体601内顶面固定有两根相互平行的导向柱604，所述盘体601的两内端还安装有轴承座605，所述轴承座605与双向螺纹丝杆101活动连接，所述导向柱604与导向槽401间隙配合，所述密封圈603与吸盘抓附机构105配合，所述盘体601与运输底座5的内底面固定连接，所述盘体601的高度小于运输底座5与地面的垂直间距，所述导向柱604与导向槽401的结合设置对重物块402起到导向的作用，利于重物块402的竖直平移。

请参阅图11，所述吸盘抓附机构105包括有环形盘501、吸盘502、吹风管503，所述环形盘501的底面一侧固定有吹风管503，另一侧固定有吸盘502，所述环形盘501与密封圈603相配合，所述环形盘501与重物块402连接，所述吸盘502的设置在于能够吸住地面，增加运输底座5与地面的附着力，防止橡胶原料位置放置不当而导致一头上翘，轻的一头下压。

请参阅图12-13，所述环形盘501包括有弧形杆511、主动齿轮512、连板513、基盘514、圆环515、齿块516、微电机517、弧形气筒518，所述基盘514的中心活动配合有圆环515，所述圆环515外设有齿块516，所述齿块516与主动齿轮512相啮合，所述主动齿轮512与微电机517的输出轴连接，所述圆环515通过连板513与弧形杆511连接，所述弧形杆511贯穿于弧形气筒518，所述弧形气筒518与基盘514固定连接，所述基盘514的中心孔连接于重物块402，所述弧形气筒518与吹风管503连通，所述主动齿轮512与齿块516的结合设置在于能够带动连板513旋转，从而使得弧形杆511得以与弧形气筒518配合进行打气或集气，打气能够将吸盘502及防滑耐磨垫405下方的灰尘吹走，利于吸盘502与地面的吸附贴合，进一步提高与地面的抓附力，利于保证运输底座5的平衡。

请参阅图14，所述吹风管503包括有散气管531、细滤网532、管体533，所述管体533内设有散气管531、细滤网532，所述散气管531的散气孔及细滤网532均朝向地面，所述散气管531与弧形气筒518的出气头连通，所述管体533与基盘514固定连接，所述吹风管503的设置在于能够将打出的气均匀吹向地面，能将吸盘502及防滑耐磨垫405下方的灰尘吹走。

本发明的工作原理：通过驱动微电机517逆时针运作，使得主动齿轮512得以逆时针旋转，从而主动齿轮512通过与之相啮合的齿块516而带动圆环515旋转，圆环515通过连板513对弧形杆511产生压力，使得弧形杆511得以向弧形气筒518内缩进行打气操作，打出的气体经散气管531、细滤网532出斜吹向地面，便于将防滑耐磨垫405及吸盘502下方的灰尘杂质吹走，而驱动微电机517顺时针旋转，则使得弧形杆511得以向弧形气筒518外伸进行集气操作；

通过驱动双向螺纹丝杆101顺时针旋转，使得一号移动块102、二号移动块103进行相反方向的平移，从而对一号T型块403、二号T型块404产生推力，等腰直角梯形块203、T型槽204与T型块本体433的结合设置，使得等腰直角梯形块203平移能够对T型块本体433施力，从而能够带动重物块402升降，从而使得重物块402得以在导向槽401与导向柱604的导向作用下竖直下降，导向柱604与导向槽401的结合设置对重物块402起到导向的作用，利于重物块402的竖直平移，直至防滑耐磨垫405、吸盘502与地面紧紧贴合，增加运输底座5与地面的附着力，防止橡胶原料位置放置不当而导致一头上翘，轻的一头下压，同时重物块402、防滑耐磨垫405的设置在放置橡胶原料时对运输底座5起到支撑的作用，同时利于保持运输底座5的平衡，同时能够增加与地面的接触，防止运输底座5受定向轮1、万向轮3的影响而发生偏位，利于橡胶原料的放置运输。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过在运输底座增设由双向螺纹丝杆、一号移动块、二号移动块、升降附地组件、吸盘抓附机构、底盘等部件构成的抓地固定装置，在将橡胶原料放置在运输底座上前，通过升降附地组件、吸盘抓附机构弥补运输底座因设有万向轮而导致底部空洞，通过升降附地组件、吸盘抓附机构能够对地面进行抓附，避免运输底座发生偏位，有效防止橡胶原料因首次放置于运输底座的位置不当而导致一头上翘，轻的一头下压的情况发生，能够避免橡胶原料滑落于地板受损，对橡胶原料起到很好的保护作用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶原料运输装置，其结构包括有定向轮(1)、抓地固定装置(2)、万向轮(3)、扶手架(4)、运输底座(5)，所述运输底座(5)底部固定有定向轮(1)、抓地固定装置(2)、万向轮(3)，所述运输底座(5)还设有扶手架(4)，其特征在于：

所述抓地固定装置(2)包括有双向螺纹丝杆(101)、一号移动块(102)、二号移动块(103)、升降附地组件(104)、吸盘抓附机构(105)、底盘(106)，所述底盘(106)内置有与吸盘抓附机构(105)连接的升降附地组件(104)，所述升降附地组件(104)通过一号移动块(102)、二号移动块(103)与双向螺纹丝杆(101)配合，所述双向螺纹丝杆(101)与底盘(106)连接，所述底盘(106)连于运输底座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述升降附地组件(104)包括有导向槽(401)、重物块(402)、一号T型块(403)、二号T型块(404)、防滑耐磨垫(405)、圆台槽(406)，所述重物块(402)中间设有圆台槽(406)，所述重物块(402)连有一号T型块(403)、二号T型块(404)，所述重物块(402)开设有导向槽(401)，所述重物块(402)底固定有防滑耐磨垫(405)，所述一号T型块(403)与一号移动块(102)配合，所述二号T型块(404)配合于二号移动块(103)，所述重物块(402)与吸盘抓附机构(105)连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述一号T型块(403)与二号T型块(404)结构相同，所述一号T型块(403)包括有凹槽(431)、光滑辊(432)、T型块本体(433)，所述T型块本体(433)开设有凹槽(431)，所述凹槽(431)内设有光滑辊(432)，所述T型块本体(433)与一号移动块(102)配合，所述T型块本体(433)与重物块(402)连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述一号移动块(102)包括有螺母副(201)、通道(202)、等腰直角梯形块(203)、T型槽(204)，所述等腰直角梯形块(203)内设有通道(202)，所述通道(202)设有与等腰直角梯形块(203)连接的螺母副(201)，所述等腰直角梯形块(203)设有与T型块本体(433)配合的T型槽(204)，所述螺母副(201)与双向螺纹丝杆(101)配合，所述T型槽(204)与光滑辊(432)接触。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述底盘(106)包括有盘体(601)、活动口(602)、密封圈(603)、导向柱(604)、轴承座(605)，所述盘体(601)设有带密封圈(603)的活动口(602)，所述盘体(601)固定有导向柱(604)，所述盘体(601)还设有与双向螺纹丝杆(101)连接的轴承座(605)，所述导向柱(604)与导向槽(401隙配合，所述密封圈(603)与吸盘抓附机构(105)配合，所述盘体(601)与运输底座(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述吸盘抓附机构(105)包括有环形盘(501)、吸盘(502)、吹风管(503)，所述环形盘(501)固定有吹风管(503)、吸盘(502)，所述环形盘(501)与密封圈(603)配合，所述环形盘(501)与重物块(402)连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述环形盘(501)包括有弧形杆(511)、主动齿轮(512)、连板(513)、基盘(514)、圆环(515)、齿块(516)、微电机(517)、弧形气筒(518)，所述基盘(514)配合有带齿块(516)的圆环(515)，所述齿块(516)与主动齿轮(512)啮合，所述主动齿轮(512)与微电机(517)连接，所述圆环(515)通过连板(513)与弧形杆(511)连接，所述弧形杆(511)贯穿于弧形气筒(518)，所述基盘(514)连于重物块(402)，所述弧形气筒(518)与吹风管(503)连通。

8.根据权利要求6所述的一种橡胶原料运输装置，其特征在于：所述吹风管(503)包括有散气管(531)、细滤网(532)、管体(533)，所述管体(533)内设有散气管(531)、细滤网(532)，所述散气管(531)与弧形气筒(518)连通，所述管体(533)与基盘(514)固连。

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