CN111531436A - 一种用于石英晶体加工的修磨装置 - Google Patents

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赵子涵
丁晗昀
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Abstract

本发明公开了一种用于石英晶体加工的修磨装置，包括底座，还包括：冷水机，所述冷水机可拆卸设置于底座的顶部前端；工作台，所述工作台固定连接于底座的顶部外侧，且工作台的顶部右侧开设有导流槽；过滤机构，所述过滤机构可拆卸设置于工作台的底部，且过滤机构处于导流槽的正下方，过滤机构的底端与冷水机的进水口通过水管连接；夹持机构，所述夹持机构可拆卸设置于工作台的顶部，且夹持机构位于导流槽的右侧；支撑板，所述支撑板可拆卸设置于工作台的顶部左端。本发明不仅能使冷却液循环使用降温，冷却液降温所用的能耗缩小，防止冷却液浪费节约资源，还能对石英晶体粉末收集，节省成本，大大的满足了石英晶体修磨的需求。

Description

一种用于石英晶体加工的修磨装置
技术领域
本发明涉及石英晶体加工技术领域，具体为一种用于石英晶体加工的修磨装置。
背景技术
石英晶体的化学成分为SiO2，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英(a-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。石英晶体是一种重要的电子材料。沿一定方向切割的石英晶片，当受到机械应力作用时将产生与应力成正比的电场或电荷，这种现象称为正压电效应。反之，当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比的应变，这种现象称为逆压电效应。正、逆两种效应合称为压电效应。石英晶体不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点；
石英晶体加工中，在切割分离后，只是实现石英晶体的粗加工，还要对石英晶体进行打磨整形，由于石英晶体硬度特别高，在打磨过程中，石英晶体温度会逐渐升高，要对打磨位置进行降温，防止石英晶体受温度影响改变物理性质，目前，常用的石英晶体修磨装置难以对喷洒的冷却液回收再利用，需要反复对引入的冷却水进行大幅度的降温，长此以往，既浪费资源，又增加了冷却水降温的成本，无法满足石英晶体修磨的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于石英晶体加工的修磨装置，以至少解决现有技术冷却液不能收回再利用，浪费能源，增加了使用成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石英晶体加工的修磨装置，包括底座，还包括：
冷水机，所述冷水机可拆卸设置于底座的顶部前端；
工作台，所述工作台固定连接于底座的顶部外侧，且工作台的顶部右侧开设有导流槽；
过滤机构，所述过滤机构可拆卸设置于工作台的底部，且过滤机构处于导流槽的正下方，过滤机构的底端与冷水机的进水口通过水管连接；
夹持机构，所述夹持机构可拆卸设置于工作台的顶部，且夹持机构位于导流槽的右侧；
支撑板，所述支撑板可拆卸设置于工作台的顶部左端；
液压油缸，所述液压油缸螺钉连接于支撑板的左侧中心位置，且液压油缸的右端贯穿支撑板的右侧壁；
打磨机构，所述打磨机构可拆卸设置于液压油缸的右端；
滑杆，四个所述滑杆的一端分别可拆卸设置于打磨机构的左侧壁四角，且滑杆的另一端延伸出支撑板的左侧壁；
软管，所述软管的一端可拆卸设置于冷水机的出水口，且另一端与打磨机构可拆卸连接。
优选的，所述过滤机构包括：过滤箱，所述过滤箱可拆卸设置于工作台的底部，且过滤箱的前后内壁顶部均开设有限位槽，过滤箱的底端与冷水机的进水口通过水管连接；过滤网，所述过滤网插接于限位槽的内腔；滤板，所述滤板可拆卸设置于过滤箱的内腔，且位于过滤网的底端；箱门，所述箱门铰接于过滤箱的右侧开口处；阀门，所述阀门固定连接于过滤箱的右侧壁底端。
优选的，所述过滤网的形状呈梯形。
优选的，所述夹持机构包括：底板，所述底板可拆卸设置于工作台的顶部右侧，且位于导流槽的右侧；基座，所述基座固定连接于底板的顶端；导杆，两个所述导杆沿上下方向分别设置于基座的内腔前后两侧，且导杆的端部与基座的内壁固定连接；丝杠，所述丝杠沿上下方向设置于基座的内腔中心位置，且丝杠与基座的连接处通过轴承转动连接；摇柄，所述摇柄可拆卸设置于丝杠的顶端；丝杠螺母，两个所述丝杠螺母分别螺接于丝杠的外壁上下两端，且丝杠螺母可在导杆的外壁上下滑动；连接杆，四个所述连接杆的一端每两个为一组分别固定连接于两个所述丝杠螺母的前后两端；夹板，所述夹板固定连接于前后相对的两个连接杆的另一端。
优选的，所述丝杠的外壁上下两端螺纹为正反螺纹。
优选的，所述打磨机构包括：机架，所述机架可拆卸设置于液压油缸的右端，且机架的左侧壁与滑杆的右端可拆卸连接；转轴，所述转轴沿左右方向设置于机架的内腔中心位置，且转轴与机架的连接处通过轴承转动连接；从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮可拆卸设置于转轴的外壁中部；磨盘，所述磨盘可拆卸设置于转轴的外壁右端；电机，所述电机螺钉连接于机架的左内壁前端；主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮可拆卸设置于电机的输出端，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接；挡水板，所述挡水板可拆卸设置于机架的右侧壁，且挡水板位于磨盘的外部；喷头，所述喷头可拆卸设置于挡水板的顶部，且喷头与软管的端部可拆卸连接。
优选的，所述挡水板的厚度大于磨盘的厚度。
本发明提出的一种用于石英晶体加工的修磨装置，有益效果在于：
本发明通过夹持机构可使两个夹板向内侧移动，对待修磨石英晶体夹持定位，打磨机构能使磨盘旋转启动，在液压油缸的推动下磨盘向右侧移动对石英晶体打磨，冷水机向喷头输送冷却液，对打磨的石英晶体降温，通过过滤机构可使参杂有石英粉末的冷却液进行过滤，对石英粉末收集，同时使冷却液净化，达到冷却液循环使用的目的，在实际使用时，不仅能使冷却液循环使用降温，冷却液降温所用的能耗缩小，防止冷却液浪费节约资源，还能对石英晶体粉末收集，节省成本，大大的满足了石英晶体修磨的需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中的过滤机构结构示意图；
图3为图2的右侧剖视图；
图4为图1中的夹持机构结构示意图；
图5为图4的左侧剖视图；
图6为图1中的打磨机构结构示意图；
图7为图6的正面剖视图。
图中：1、底座，2、冷水机，3、工作台，4、导流槽，5、过滤机构，51、过滤箱，52、限位槽，53、过滤网，54、滤板，55、箱门，56、阀门，6、夹持机构，61、底板，62、基座，63、导杆，64、丝杠，65、摇柄，66、丝杠螺母，67、连接杆，68、夹板，7、支撑板，8、液压油缸，9、打磨机构，91、机架，92、转轴，93、从动锥形齿轮，94、磨盘，95、电机，96、主动锥形齿轮，97、挡水板，98、喷头，10、滑杆，11、软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于石英晶体加工的修磨装置，包括底座1，还包括冷水机2、工作台3、导流槽4、过滤机构5、夹持机构6、支撑板7、液压油缸8、打磨机构9、滑杆10和软管11，冷水机2可拆卸设置于底座1的顶部前端，冷水机2用于冷却液的制冷，工作台3固定连接于底座1的顶部外侧，且工作台3的顶部右侧开设有导流槽4，过滤机构5可拆卸设置于工作台3的底部，且过滤机构5处于导流槽4的正下方，通过导流槽4可使打磨时产生的石英晶体粉末以及冷却液进入过滤箱51内，过滤机构5的底端与冷水机2的进水口通过水管连接，夹持机构6可拆卸设置于工作台3的顶部，且夹持机构6位于导流槽4的右侧，支撑板7可拆卸设置于工作台3的顶部左端，液压油缸8螺钉连接于支撑板7的左侧中心位置，且液压油缸8的右端贯穿支撑板7的右侧壁，液压油缸8用于驱动打磨机构9向左或向右侧移动，打磨机构9可拆卸设置于液压油缸8的右端，四个滑杆10的一端分别可拆卸设置于打磨机构9的左侧壁四角，且滑杆10的另一端延伸出支撑板7的左侧壁，通过滑杆10对打磨机构9限位，确保打磨机构9可水平稳定移动，软管11的一端可拆卸设置于冷水机2的出水口，且另一端与打磨机构9可拆卸连接。
作为优选方案，更进一步的，过滤机构5包括过滤箱51、限位槽52、过滤网53、滤板54、箱门55和阀门56，过滤箱51可拆卸设置于工作台3的底部，且过滤箱51的前后内壁顶部均开设有限位槽52，通过限位槽52对过滤网53限位支撑，过滤箱51的底端与冷水机2的进水口通过水管连接，过滤网53插接于限位槽52的内腔，过滤网53用于针对石英晶体大颗粒粉末的过滤，达到收集的目的，滤板54可拆卸设置于过滤箱51的内腔，且位于过滤网53的底端，通过滤板54对冷却液二次过滤，实现冷却液的优良净化，达到循环使用的目的，箱门55铰接于过滤箱51的右侧开口处，阀门56固定连接于过滤箱51的右侧壁底端。
作为优选方案，更进一步的，过滤网53的形状呈梯形，确保过滤网53中部形成凹槽，用于石英晶体粉末的收集。
作为优选方案，更进一步的，夹持机构6包括底板61、基座62、导杆63、丝杠64、摇柄65、丝杠螺母66、连接杆67和夹板68，底板61可拆卸设置于工作台3的顶部右侧，且位于导流槽4的右侧，基座62固定连接于底板61的顶端，两个导杆63沿上下方向分别设置于基座62的内腔前后两侧，且导杆63的端部与基座62的内壁固定连接，通过导杆63对丝杠螺母66限位，保证丝杠螺母66移动的稳定性，丝杠64沿上下方向设置于基座62的内腔中心位置，且丝杠64与基座62的连接处通过轴承转动连接，摇柄65可拆卸设置于丝杠64的顶端，两个丝杠螺母66分别螺接于丝杠64的外壁上下两端，且丝杠螺母66可在导杆63的外壁上下滑动，四个连接杆67的一端每两个为一组分别固定连接于两个丝杠螺母66的前后两端，夹板68固定连接于前后相对的两个连接杆67的另一端，利用夹板68对石英晶体夹持定位。
作为优选方案，更进一步的，丝杠64的外壁上下两端螺纹为正反螺纹，当丝杠64顺时针或逆时针旋转时，丝杠64螺纹旋转力可驱动两个丝杠螺母66同时向内或向外侧移动。
作为优选方案，更进一步的，打磨机构9包括机架91、转轴92、从动锥形齿轮93、磨盘94、电机95、主动锥形齿轮96、挡水板97和喷头98，机架91可拆卸设置于液压油缸8的右端，且机架91的左侧壁与滑杆10的右端可拆卸连接，转轴92沿左右方向设置于机架91的内腔中心位置，且转轴92与机架91的连接处通过轴承转动连接，从动锥形齿轮93可拆卸设置于转轴92的外壁中部，通过从动锥形齿轮93与主动锥形齿轮96的传动下可使磨盘旋94转，磨盘94可拆卸设置于转轴92的外壁右端，利用磨盘94对石英晶体打磨，电机95螺钉连接于机架91的左内壁前端，电机95用于驱动主动锥形齿轮96顺时针旋转，主动锥形齿轮96可拆卸设置于电机95的输出端，且主动锥形齿轮96与从动锥形齿轮93啮合连接，挡水板97可拆卸设置于机架91的右侧壁，且挡水板97位于磨盘94的外部，挡水板97用于石英晶体粉末及冷却液的阻挡，喷头98可拆卸设置于挡水板97的顶部，且喷头98与软管11的端部可拆卸连接，通过喷头98向石英晶体打磨处喷洒冷却液，实现石英晶体的降温。
作为优选方案，更进一步的，挡水板97的厚度大于磨盘94的厚度，保证挡水板97的阻挡面积可达到冷却液及石英晶体粉末的完全遮挡，避免飞溅出来。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，将待修磨的石英晶体放在基座62的左侧壁，使用摇柄65带动丝杠64顺时针旋转，丝杠64驱动两个丝杠螺母66沿着导杆63的外壁向内侧滑动，在连接杆67的连接下两个夹板68同时向内侧移动对石英晶体夹持，在石英晶体的抵挡下，丝杠64与丝杠螺母66之间螺纹咬紧，对石英晶体固定，电机95驱动主动锥形齿轮96顺时针旋转，由于主动锥形齿轮96与从动锥形齿轮93啮合连接，促使从动锥形齿轮93带动转轴92上的磨盘94逆时针旋转，实现磨盘94的启动，在滑杆10的限位下，控制液压油缸8推动机架91向右侧水平移动，磨盘94与石英晶体接触，对石英晶体打磨，此时控制冷水机2工作，冷水机2将冷却液制冷后通过软管11输送进喷头98，喷头98将冷却液喷洒在磨盘94打磨位置，对石英晶体降温，挡水板97对飞溅的冷却液和石英晶体粉末阻挡，防止在磨盘94的动力下溅在地上造成浪费，滴落下来的冷却液可通过导流槽4流入过滤箱51内，过滤网53对冷却液过滤，使大颗粒石英晶体停留在过滤网53内，然后滤板54再进行二次过滤，净化后的冷却液停留在过滤箱51底部，最后回流进冷水机2实现冷却液的循环使用，从而在使用时，不仅便于石英晶体粉末的收集，还能对冷却液过滤，达到循环使用的目的。降低降温能耗，节约资源，使用成本降低，更利于推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于石英晶体加工的修磨装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
冷水机(2)，所述冷水机(2)可拆卸设置于底座(1)的顶部前端；
工作台(3)，所述工作台(3)固定连接于底座(1)的顶部外侧，且工作台(3)的顶部右侧开设有导流槽(4)；
过滤机构(5)，所述过滤机构(5)可拆卸设置于工作台(3)的底部，且过滤机构(5)处于导流槽(4)的正下方，过滤机构(5)的底端与冷水机(2)的进水口通过水管连接；
夹持机构(6)，所述夹持机构(6)可拆卸设置于工作台(3)的顶部，且夹持机构(6)位于导流槽(4)的右侧；
支撑板(7)，所述支撑板(7)可拆卸设置于工作台(3)的顶部左端；
液压油缸(8)，所述液压油缸(8)螺钉连接于支撑板(7)的左侧中心位置，且液压油缸(8)的右端贯穿支撑板(7)的右侧壁；
打磨机构(9)，所述打磨机构(9)可拆卸设置于液压油缸(8)的右端；
滑杆(10)，四个所述滑杆(10)的一端分别可拆卸设置于打磨机构(9)的左侧壁四角，且滑杆(10)的另一端延伸出支撑板(7)的左侧壁；
软管(11)，所述软管(11)的一端可拆卸设置于冷水机(2)的出水口，且另一端与打磨机构(9)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体加工的修磨装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括：
过滤箱(51)，所述过滤箱(51)可拆卸设置于工作台(3)的底部，且过滤箱(51)的前后内壁顶部均开设有限位槽(52)，过滤箱(51)的底端与冷水机(2)的进水口通过水管连接；
过滤网(53)，所述过滤网(53)插接于限位槽(52)的内腔；
滤板(54)，所述滤板(54)可拆卸设置于过滤箱(51)的内腔，且位于过滤网(53)的底端；
箱门(55)，所述箱门(55)铰接于过滤箱(51)的右侧开口处；
阀门(56)，所述阀门(56)固定连接于过滤箱(51)的右侧壁底端。
3.根据权利要求2所述的一种用于石英晶体加工的修磨装置，其特征在于：所述过滤网(53)的形状呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体加工的修磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括：
底板(61)，所述底板(61)可拆卸设置于工作台(3)的顶部右侧，且位于导流槽(4)的右侧；
基座(62)，所述基座(62)固定连接于底板(61)的顶端；
导杆(63)，两个所述导杆(63)沿上下方向分别设置于基座(62)的内腔前后两侧，且导杆(63)的端部与基座(62)的内壁固定连接；
丝杠(64)，所述丝杠(64)沿上下方向设置于基座(62)的内腔中心位置，且丝杠(64)与基座(62)的连接处通过轴承转动连接；
摇柄(65)，所述摇柄(65)可拆卸设置于丝杠(64)的顶端；
丝杠螺母(66)，两个所述丝杠螺母(66)分别螺接于丝杠(64)的外壁上下两端，且丝杠螺母(66)可在导杆(63)的外壁上下滑动；
连接杆(67)，四个所述连接杆(67)的一端每两个为一组分别固定连接于两个所述丝杠螺母(66)的前后两端；
夹板(68)，所述夹板(68)固定连接于前后相对的两个连接杆(67)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于石英晶体加工的修磨装置，其特征在于：所述丝杠(64)的外壁上下两端螺纹为正反螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体加工的修磨装置，其特征在于：所述打磨机构(9)包括：
机架(91)，所述机架(91)可拆卸设置于液压油缸(8)的右端，且机架(91)的左侧壁与滑杆(10)的右端可拆卸连接；
转轴(92)，所述转轴(92)沿左右方向设置于机架(91)的内腔中心位置，且转轴(92)与机架(91)的连接处通过轴承转动连接；
从动锥形齿轮(93)，所述从动锥形齿轮(93)可拆卸设置于转轴(92)的外壁中部；
磨盘(94)，所述磨盘(94)可拆卸设置于转轴(92)的外壁右端；
电机(95)，所述电机(95)螺钉连接于机架(91)的左内壁前端；
主动锥形齿轮(96)，所述主动锥形齿轮(96)可拆卸设置于电机(95)的输出端，且主动锥形齿轮(96)与从动锥形齿轮(93)啮合连接；
挡水板(97)，所述挡水板(97)可拆卸设置于机架(91)的右侧壁，且挡水板(97)位于磨盘(94)的外部；
喷头(98)，所述喷头(98)可拆卸设置于挡水板(97)的顶部，且喷头(98)与软管(11)的端部可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于石英晶体加工的修磨装置，其特征在于：所述挡水板(97)的厚度大于磨盘(94)的厚度。
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