CN111531376A - 一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺 - Google Patents

一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺,涉及医疗保持架加工技术领域,具体为底板、压持机构、刀具安装机构、扶刀装置和夹持机构,所述底板的上表面两侧均垂直固定有支撑板,所述顶板的内部固定有安装板,且安装板的下方等距离安装有压持机构,所述立板的前侧面分别开设有刀具移位槽和辅助槽,所述刀具移位槽的内部安装有刀具安装机构,所述辅助槽的内部滑动安装有扶刀装置,所述托板的上表面中间安装有夹持机构。该医疗保持架仿形切割机及切割工艺,通过刀具移位槽和辅助槽的开设,使得刀具安装机构既能够在立板上按圆弧轨迹移动,又能够在扶刀装置的扶持下,在立板上进行稳定、准确以及持续的圆弧轨迹运动。

Description

一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺
技术领域
本发明涉及医疗保持架加工技术领域,具体为一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺。
背景技术
医疗保持架是医疗器械产品的基本骨架,是医疗器械中不可缺少的一部分,有一种圆弧形状的保持架,其生产加工过程较为麻烦,也较为复杂,原因在于该类保持架的固定夹具要求比较特殊,稍有不慎便很容易造成保持架被夹伤至变形。
现有的特殊夹具基本能够满足上述圆弧形状保持架的装夹要求,但是在对该类保持架进行切割加工时,则又会因为保持架的自身结构原因,造成加工难度较大的问题,圆弧形状的保持架在进行切割时,刀具很难做稳定的、持续的、准确的圆弧轨迹运动,导致保持架的切割加工存在较大的难控性。
在中国发明专利申请公开说明书CN204413397U中公开的一种用于加工轴承保持架的切割机,该用于加工轴承保持架的切割机,虽然利用移动平台实现了固定架的水平面任意位置移动;利用限位螺钉及固定架上的滑槽实现了轴承保持架在垂直位置的任意移动,使轴承保持架的加工面与激光头垂直,实现精确定位;由于轴承保持架的加工面为锥面,因此只需调节伺服电机即可实现轴承保持架的旋转,实现了激光头加工轴承保持架锥面的任意位置,但是,该用于加工轴承保持架的切割机,具有刀具不可进行仿形运动的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种医疗保持架仿形切割机,包括底板、压持机构、刀具安装机构、扶刀装置和夹持机构,所述底板的上表面两侧均垂直固定有支撑板,且支撑板的上方焊接有托板,所述托板的上表面四角处均横向开设有移位槽,且移位槽的槽内均滑动安装有配合块,所述配合块的内部向上固定贯穿有气动升降杆,且气动升降杆的顶端均连接有顶板,所述顶板的内部固定有安装板,且安装板的下方等距离安装有压持机构,所述底板与托板之间安装有移动板,所述移动板的后方垂直焊接有立板,所述立板的前侧面分别开设有刀具移位槽和辅助槽,且刀具移位槽和辅助槽之间为层层错开设置,所述刀具移位槽的内部安装有刀具安装机构,所述辅助槽的内部滑动安装有扶刀装置,所述托板的上表面中间安装有夹持机构。
可选的,所述顶板共设置有两个,且顶板之间通过轴杆串接,并且每个所述顶板分别连接两个所述气动升降杆。
可选的,所述压持机构由密封伸缩杆、配合头、抽气座、圆盘和橡胶圆包组成,所述密封伸缩杆的底端配合连接有配合头,且配合头的底部焊接有抽气座,所述抽气座的底部固定有圆盘,且圆盘的外盘面固定有橡胶圆包。
可选的,所述配合头靠近密封伸缩杆的一端固定有嵌块,且嵌块插入配合在密封伸缩杆的底端,所述抽气座的内部呈中空结构,且抽气座的外壁开设有抽气眼,所述橡胶圆包的内部呈中空结构,且橡胶圆包的外壁均匀固定有气吸口,所述橡胶圆包的内腔与抽气座的内腔相连通。
可选的,所述安装板的上方等距离安置有气管,且气管与密封伸缩杆之间一一对应接通。
可选的,所述移动板的两侧面均固定有滑条,且移动板的内部两侧均贯穿有螺杆,所述支撑板的内侧面均开设有滑槽,且滑条均滑动配合在滑槽中。
可选的,所述刀具安装机构由装刀杆和电机滑座组成,所述装刀杆靠近立板的一端安装有电机滑座,且电机滑座滑动装配于刀具移位槽中,所述装刀杆远离立板的一端设置有螺接头。
可选的,所述扶刀装置由扶刀杆、滑块、套圈和橡胶托环组成,所述扶刀杆靠近立板的一端焊接有滑块,且滑块滑动安装在辅助槽中,所述扶刀杆的外部等距离固定有套圈,且套圈的上方均粘接有橡胶托环。
可选的,所述夹持机构包括转盘、托盘、插杆和夹具,所述转盘配合安装在托板的上表面中间位置,且转盘的上表面固定有托盘,所述托盘的上表面呈“米”字形开设有插槽,且插槽的内部滑动插接有插杆,所述插杆的上方装配有夹具,且夹具由活动座和压紧板组成,所述活动座滑动安装在插杆的上方,且活动座的上方安装有压紧板。
基于上述结构,本发明还公开了一种医疗保持架仿形切割机的切割工艺,该切割工艺的具体过程如下:
(1)装夹保持架:
a、将保持架竖向安置在夹持机构的托盘上,沿着插槽抽拉托盘上安装的插杆,再顺着插杆移动夹具,然后拉开两个相贴靠的压紧板,将保持架的底部夹住;
b、控制各个气动升降杆收缩,气动升降杆收缩的同时,气动升降杆还会沿着移位槽向夹持机构移动,气动升降杆收缩并移动后,两个顶板呈房屋状向下倾斜;
c、接通气管端所连气泵电源,气泵工作,开始向气管中输送高压气流,气流进入到各个压持机构中,使密封伸缩杆均伸长,直至各个压持机构底端的橡胶圆包与保持架顶部均紧密接触,利用嵌块转动圆盘,使橡胶圆包良好压紧在保持架的顶部;
d、抽气眼外接管道连入一抽气机,该抽气机开启,橡胶圆包内腔空气被抽出,各个气吸口随即产生气吸作用,借此气吸压力,将橡胶圆包更好更紧密地压紧在保持架的顶部,对保持架辅以支撑;
(2)安装刀具:
a、在刀具移位槽中安装刀具安装机构,在辅助槽中安装扶刀装置,其中一个扶刀装置对应扶持一个刀具安装机构;
b、在装刀杆的螺接头中组装切割刀具,刀具安装好后,需检查扶刀装置上各橡胶托环是否与装刀杆相紧贴;
(3)切割加工:
a、进刀和退刀:启动螺杆端侧所连驱动机构,螺杆旋转,移动板随即移动,即向装置前侧前进或向装置后侧后退,若移动板前进,则为进刀,若移动板后退,则为退刀;
b、刀具的仿形切割:装刀杆沿着刀具移位槽自由滑动,做圆弧轨迹运动,在移动的过程中,电机滑座内置电机启动,带动装刀杆旋转,如此带动刀具运动,完成切割加工。
本发明提供了一种医疗保持架仿形切割机及切割工艺,具备以下有益效果:
1.该医疗保持架仿形切割机及切割工艺,通过刀具移位槽和辅助槽的开设,可在立板上分别安装刀具安装机构和扶刀装置,使得刀具安装机构既能够在立板上按圆弧轨迹移动,又能够在扶刀装置的扶持下,在立板上进行稳定、准确以及持续的圆弧轨迹运动,从而能够对圆弧形状的保持架提供良好的仿形加工,降低圆弧形状保持架的加工难度,保证圆弧保持架的加工质量。
2.该医疗保持架仿形切割机及切割工艺,压持机构利用气控伸缩原理及气吸原理压紧保持架的顶部,其中密封伸缩杆内可以充气进而伸长,从而可将橡胶圆包送抵至与保持架顶部相接触处,嵌块的设置,使得配合头能够在密封伸缩杆的底端摆动,从而能够转动圆盘所对的方向,使得其上的橡胶圆包能够更好地贴紧在保持架的顶部位置,抽气座通过抽气眼从内抽气,进而降低橡胶圆包内腔气压,并在各气吸口处产生气吸作用,进而使得橡胶圆包与保持架之间接触紧密牢靠。
3.该医疗保持架仿形切割机及切割工艺,刀具安装机构可在刀具移位槽中自由移动,从而能够实现对保持架的仿形切割目的,电机滑座可以带着装刀杆一起在刀具移位槽中移动位置,并且电机滑座内置的电机能够带动装刀杆旋转,装刀杆端部借助螺接头安装所需要的刀具,再通过装刀杆的旋转,使得刀具一同运动,从而实现对保持架的切割加工。
4.该医疗保持架仿形切割机及切割工艺,通过扶刀装置扶持刀具安装机构,使得刀具安装机构能够稳定地在刀具移位槽中移动位置,从而避免加工出现抖动,出现误差,滑块能够带着扶刀杆一起在辅助槽中滑动,此时扶刀杆应当与装刀杆一起移动,橡胶托环紧紧包住装刀杆,对装刀杆产生稳定的支托作用,从而能够保持装刀杆的平衡,防止装刀杆发生跳动或颤动。
5.该医疗保持架仿形切割机及切割工艺,通过夹持机构夹持保持架的底部,利用转盘能够对保持架进行方向调节,从而不需要再调整刀具的方向,利用插槽,能够将插杆相应缩入托盘中或从托盘中对外抽出,夹具能够沿着插杆进行滑动,从而能够对不同尺寸的保持架进行底部装夹,两个压紧板相对而设,将两个压紧板拉开,即可在其间放入保持架,从而能够将保持架的底部压紧固定住。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明压持机构结构示意图;
图3为本发明橡胶圆包结构示意图;
图4为本发明立板结构示意图;
图5为本发明刀具安装机构与扶刀装置组合结构示意图;
图6为本发明扶刀装置结构示意图;
图7为本发明夹持机构结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;201、滑槽;3、托板;301、移位槽;4、配合块;5、气动升降杆;6、顶板;7、安装板;8、压持机构;9、密封伸缩杆;10、配合头;11、嵌块;12、抽气座;1201、抽气眼;13、圆盘;14、橡胶圆包;1401、气吸口;15、气管;16、移动板;1601、滑条;1602、螺杆;17、立板;1701、刀具移位槽;1702、辅助槽;18、刀具安装机构;19、装刀杆;1901、螺接头;20、电机滑座;21、扶刀装置;22、扶刀杆;23、滑块;24、套圈;25、橡胶托环;26、夹持机构;27、转盘;28、托盘;2801、插槽;29、插杆;30、夹具;31、活动座;32、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种医疗保持架仿形切割机,包括底板1、压持机构8、刀具安装机构18、扶刀装置21和夹持机构26,底板1的上表面两侧均垂直固定有支撑板2,且支撑板2的上方焊接有托板3,托板3的上表面四角处均横向开设有移位槽301,且移位槽301的槽内均滑动安装有配合块4,配合块4的内部向上固定贯穿有气动升降杆5,且气动升降杆5的顶端均连接有顶板6,配合块4能够带着气动升降杆5一起沿着移位槽301移动,从而能够满足顶板6的结构变化需要,顶板6共设置有两个,且顶板6之间通过轴杆串接,并且每个顶板6分别连接两个气动升降杆5,两个顶板6之间能够实现折叠弯转,如此便可在气动升降杆5的伸缩带动下,并在气动升降杆5的可移动作用下,使得两个顶板6之间可呈房屋状下倾,进而能够辅助压持机构8更好地压紧保持架;
顶板6的内部固定有安装板7,且安装板7的下方等距离安装有压持机构8,压持机构8由密封伸缩杆9、配合头10、抽气座12、圆盘13和橡胶圆包14组成,密封伸缩杆9的底端配合连接有配合头10,且配合头10的底部焊接有抽气座12,抽气座12的底部固定有圆盘13,且圆盘13的外盘面固定有橡胶圆包14,压持机构8利用气控伸缩原理及气吸原理压紧保持架的顶部,其中密封伸缩杆9内可以充气进而伸长,从而可将橡胶圆包14送抵至与保持架顶部相接触处,配合头10靠近密封伸缩杆9的一端固定有嵌块11,且嵌块11插入配合在密封伸缩杆9的底端,抽气座12的内部呈中空结构,且抽气座12的外壁开设有抽气眼1201,橡胶圆包14的内部呈中空结构,且橡胶圆包14的外壁均匀固定有气吸口1401,橡胶圆包14的内腔与抽气座12的内腔相连通,嵌块11呈乳头状结构,利用此结构的设计,使得配合头10能够在密封伸缩杆9的底端摆动,从而能够转动圆盘13所对的方向,使得其上的橡胶圆包14能够更好地贴紧在保持架的顶部位置,抽气座12通过抽气眼1201从内抽气,进而降低橡胶圆包14内腔气压,并在各气吸口1401处产生气吸作用,进而使得橡胶圆包14与保持架之间接触紧密牢靠,安装板7的上方等距离安置有气管15,且气管15与密封伸缩杆9之间一一对应接通,利用气管15向各密封伸缩杆9中抽放气,使得各个密封伸缩杆9伸缩,从而达到移动橡胶圆包14位置的目的;
底板1与托板3之间安装有移动板16,移动板16的两侧面均固定有滑条1601,且移动板16的内部两侧均贯穿有螺杆1602,支撑板2的内侧面均开设有滑槽201,且滑条1601均滑动配合在滑槽201中,螺杆1602的端侧均连接有一传动机构,利用传动机构的运动,使得螺杆1602旋转,再结合滑槽201与滑条1601之间的滑动配合,使得移动板16能够进行前后移动,移动板16的后方垂直焊接有立板17;
立板17的前侧面分别开设有刀具移位槽1701和辅助槽1702,且刀具移位槽1701和辅助槽1702之间为层层错开设置,刀具移位槽1701的内部安装有刀具安装机构18,刀具安装机构18可在刀具移位槽1701中自由移动,从而能够实现对保持架的仿形切割目的,刀具安装机构18由装刀杆19和电机滑座20组成,装刀杆19靠近立板17的一端安装有电机滑座20,且电机滑座20滑动装配于刀具移位槽1701中,装刀杆19远离立板17的一端设置有螺接头1901,电机滑座20可以带着装刀杆19一起在刀具移位槽1701中移动位置,并且电机滑座20内置的电机能够带动装刀杆19旋转,装刀杆19端部借助螺接头1901安装所需要的刀具,再通过装刀杆19的旋转,使得刀具一同运动,从而实现对保持架的切割加工;
辅助槽1702的内部滑动安装有扶刀装置21,扶刀装置21由扶刀杆22、滑块23、套圈24和橡胶托环25组成,扶刀杆22靠近立板17的一端焊接有滑块23,且滑块23滑动安装在辅助槽1702中,扶刀杆22的外部等距离固定有套圈24,且套圈24的上方均粘接有橡胶托环25,扶刀装置21用于扶持刀具安装机构18,使得刀具安装机构18能够稳定地在刀具移位槽1701中移动位置,从而避免加工出现抖动,出现误差,滑块23能够带着扶刀杆22一起在辅助槽1702中滑动,此时扶刀杆22应当与装刀杆19一起移动,橡胶托环25紧紧包住装刀杆19,对装刀杆19产生稳定的支托作用,从而能够保持装刀杆19的平衡,防止装刀杆19发生跳动或颤动;
托板3的上表面中间安装有夹持机构26,夹持机构26包括转盘27、托盘28、插杆29和夹具30,转盘27配合安装在托板3的上表面中间位置,且转盘27的上表面固定有托盘28,托盘28的上表面呈“米”字形开设有插槽2801,且插槽2801的内部滑动插接有插杆29,插杆29的上方装配有夹具30,且夹具30由活动座31和压紧板32组成,活动座31滑动安装在插杆29的上方,且活动座31的上方安装有压紧板32,夹持机构26用于夹持保持架的底部,利用转盘27的可转动性能,能够对保持架进行方向调节,从而不需要再调整刀具的方向,利用插槽2801,在托盘28上插接插杆29,并能够将插杆29相应缩入托盘28中或从托盘28中对外抽出,夹具30能够沿着插杆29进行滑动,从而能够对不同尺寸的保持架进行底部装夹,压紧板32采用硬质橡胶制成,具有非常好的记忆弹性,且两个压紧板32相对而设,将两个压紧板32拉开,即可在其间放入保持架,从而能够将保持架的底部压紧固定住。
综上,本发明还公开了一种医疗保持架仿形切割机的切割工艺,该切割工艺的具体过程如下:
(1)装夹保持架:
a、将保持架竖向安置在夹持机构26的托盘28上,沿着插槽2801抽拉托盘28上安装的插杆29,再顺着插杆29移动夹具30,然后拉开两个相贴靠的压紧板32,将保持架的底部夹住;
b、控制各个气动升降杆5收缩,气动升降杆5收缩的同时,气动升降杆5还会沿着移位槽301向夹持机构26移动,气动升降杆5收缩并移动后,两个顶板6呈房屋状向下倾斜;
c、接通气管15端所连气泵电源,气泵工作,开始向气管15中输送高压气流,气流进入到各个压持机构8中,使密封伸缩杆9均伸长,直至各个压持机构8底端的橡胶圆包14与保持架顶部均紧密接触,利用嵌块11转动圆盘13,使橡胶圆包14良好压紧在保持架的顶部;
d、抽气眼1201外接管道连入一抽气机,该抽气机开启,橡胶圆包14内腔空气被抽出,各个气吸口1401随即产生气吸作用,借此气吸压力,将橡胶圆包14更好更紧密地压紧在保持架的顶部,对保持架辅以支撑;
(2)安装刀具:
a、在刀具移位槽1701中安装刀具安装机构18,在辅助槽1702中安装扶刀装置21,其中一个扶刀装置21对应扶持一个刀具安装机构18;
b、在装刀杆19的螺接头1901中组装切割刀具,刀具安装好后,需检查扶刀装置21上各橡胶托环25是否与装刀杆19相紧贴;
(3)切割加工:
a、进刀和退刀:启动螺杆1602端侧所连驱动机构,螺杆1602旋转,移动板16随即移动,即向装置前侧前进或向装置后侧后退,若移动板16前进,则为进刀,若移动板16后退,则为退刀;
b、刀具的仿形切割:装刀杆19沿着刀具移位槽1701自由滑动,做圆弧轨迹运动,在移动的过程中,电机滑座20内置电机启动,带动装刀杆19旋转,如此带动刀具运动,完成切割加工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医疗保持架仿形切割机,包括底板(1)、压持机构(8)、刀具安装机构(18)、扶刀装置(21)和夹持机构(26),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧均垂直固定有支撑板(2),且支撑板(2)的上方焊接有托板(3),所述托板(3)的上表面四角处均横向开设有移位槽(301),且移位槽(301)的槽内均滑动安装有配合块(4),所述配合块(4)的内部向上固定贯穿有气动升降杆(5),且气动升降杆(5)的顶端均连接有顶板(6),所述顶板(6)的内部固定有安装板(7),且安装板(7)的下方等距离安装有压持机构(8),所述底板(1)与托板(3)之间安装有移动板(16),所述移动板(16)的后方垂直焊接有立板(17),所述立板(17)的前侧面分别开设有刀具移位槽(1701)和辅助槽(1702),且刀具移位槽(1701)和辅助槽(1702)之间为层层错开设置,所述刀具移位槽(1701)的内部安装有刀具安装机构(18),所述辅助槽(1702)的内部滑动安装有扶刀装置(21),所述托板(3)的上表面中间安装有夹持机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述顶板(6)共设置有两个,且顶板(6)之间通过轴杆串接,并且每个所述顶板(6)分别连接两个所述气动升降杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述压持机构(8)由密封伸缩杆(9)、配合头(10)、抽气座(12)、圆盘(13)和橡胶圆包(14)组成,所述密封伸缩杆(9)的底端配合连接有配合头(10),且配合头(10)的底部焊接有抽气座(12),所述抽气座(12)的底部固定有圆盘(13),且圆盘(13)的外盘面固定有橡胶圆包(14)。
4.根据权利要求3所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述配合头(10)靠近密封伸缩杆(9)的一端固定有嵌块(11),且嵌块(11)插入配合在密封伸缩杆(9)的底端,所述抽气座(12)的内部呈中空结构,且抽气座(12)的外壁开设有抽气眼(1201),所述橡胶圆包(14)的内部呈中空结构,且橡胶圆包(14)的外壁均匀固定有气吸口(1401),所述橡胶圆包(14)的内腔与抽气座(12)的内腔相连通。
5.根据权利要求3所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述安装板(7)的上方等距离安置有气管(15),且气管(15)与密封伸缩杆(9)之间一一对应接通。
6.根据权利要求1所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述移动板(16)的两侧面均固定有滑条(1601),且移动板(16)的内部两侧均贯穿有螺杆(1602),所述支撑板(2)的内侧面均开设有滑槽(201),且滑条(1601)均滑动配合在滑槽(201)中。
7.根据权利要求1所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述刀具安装机构(18)由装刀杆(19)和电机滑座(20)组成,所述装刀杆(19)靠近立板(17)的一端安装有电机滑座(20),且电机滑座(20)滑动装配于刀具移位槽(1701)中,所述装刀杆(19)远离立板(17)的一端设置有螺接头(1901)。
8.根据权利要求1所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述扶刀装置(21)由扶刀杆(22)、滑块(23)、套圈(24)和橡胶托环(25)组成,所述扶刀杆(22)靠近立板(17)的一端焊接有滑块(23),且滑块(23)滑动安装在辅助槽(1702)中,所述扶刀杆(22)的外部等距离固定有套圈(24),且套圈(24)的上方均粘接有橡胶托环(25)。
9.根据权利要求1所述的一种医疗保持架仿形切割机,其特征在于:所述夹持机构(26)包括转盘(27)、托盘(28)、插杆(29)和夹具(30),所述转盘(27)配合安装在托板(3)的上表面中间位置,且转盘(27)的上表面固定有托盘(28),所述托盘(28)的上表面呈“米”字形开设有插槽(2801),且插槽(2801)的内部滑动插接有插杆(29),所述插杆(29)的上方装配有夹具(30),且夹具(30)由活动座(31)和压紧板(32)组成,所述活动座(31)滑动安装在插杆(29)的上方,且活动座(31)的上方安装有压紧板(32)。
10.一种医疗保持架仿形切割机的切割工艺,其特征在于:该切割工艺内包含有权利要求1-9中的任意一项医疗保持架仿形切割机,该切割工艺的具体过程如下:
(1)装夹保持架:
a、将保持架竖向安置在夹持机构(26)的托盘(28)上,沿着插槽(2801)抽拉托盘(28)上安装的插杆(29),再顺着插杆(29)移动夹具(30),然后拉开两个相贴靠的压紧板(32),将保持架的底部夹住;
b、控制各个气动升降杆(5)收缩,气动升降杆(5)收缩的同时,气动升降杆(5)还会沿着移位槽(301)向夹持机构(26)移动,气动升降杆(5)收缩并移动后,两个顶板(6)呈房屋状向下倾斜;
c、接通气管(15)端所连气泵电源,气泵工作,开始向气管(15)中输送高压气流,气流进入到各个压持机构(8)中,使密封伸缩杆(9)均伸长,直至各个压持机构(8)底端的橡胶圆包(14)与保持架顶部均紧密接触,利用嵌块(11)转动圆盘(13),使橡胶圆包(14)良好压紧在保持架的顶部;
d、抽气眼(1201)外接管道连入一抽气机,该抽气机开启,橡胶圆包(14)内腔空气被抽出,各个气吸口(1401)随即产生气吸作用,借此气吸压力,将橡胶圆包(14)更好更紧密地压紧在保持架的顶部,对保持架辅以支撑;
(2)安装刀具:
a、在刀具移位槽(1701)中安装刀具安装机构(18),在辅助槽(1702)中安装扶刀装置(21),其中一个扶刀装置(21)对应扶持一个刀具安装机构(18);
b、在装刀杆(19)的螺接头(1901)中组装切割刀具,刀具安装好后,需检查扶刀装置(21)上各橡胶托环(25)是否与装刀杆(19)相紧贴;
(3)切割加工:
a、进刀和退刀:启动螺杆(1602)端侧所连驱动机构,螺杆(1602)旋转,移动板(16)随即移动,即向装置前侧前进或向装置后侧后退,若移动板(16)前进,则为进刀,若移动板(16)后退,则为退刀;
b、刀具的仿形切割:装刀杆(19)沿着刀具移位槽(1701)自由滑动,做圆弧轨迹运动,在移动的过程中,电机滑座(20)内置电机启动,带动装刀杆(19)旋转,如此带动刀具运动,完成切割加工。
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