CN111527990B - 一种香菇代料栽培基质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种香菇代料栽培基质及其制备方法，属于食用菌栽培技术领域，由下列重量份配比原料组成：桑枝屑营养料30％～50％，榛子壳基质颗粒30％～50％，麻酱渣腐熟干料20％，羊骨钙化粉0.5％～1％，速效杀菌剂0.5％，菌菇素0.1％。本发明通过微生物发酵、降解和高温煅烧等方式，使得桑枝屑、榛子壳、麻酱渣等农作物及加工过程中的下脚料中营养成分充分被利用，通过合理配比制备的菌袋通气性好，菌棒污染率明显降低，香菇发菌周期显著缩短，香菇生物学效率明显提高，且香气独特，味道鲜美，营养和保健价值俱优。
Description
技术领域
本发明属于食用菌栽培技术领域，涉及一种香菇代料栽培基质及其制备方法。
背景技术
香菇为世界第二大食用菌，其食药价值俱优，素有“食用菌皇后”之称。香菇代料栽培的传统基质是阔叶树木屑，但由于产业快速发展和阔叶林资源日益枯竭，导致“菌林”矛盾日趋严重，严重影响香菇产业健康发展，因此，亟需探索香菇栽培基质替代木屑途径和方法。
目前食用菌产业界和学术界已研制开发众多香菇新型栽培基质，新型栽培基质的共同点是利用秸秆、棉籽壳、核桃壳、葡萄废弃物、甘蔗渣等农林果废弃物替代木屑，达到缓解香菇原料成本上升及生态环境资源问题的双重效益。随着香菇新型栽培基质的应用和推广，功能型栽培基质越来越受到青睐，其中抗“三高”、防癌等效益明显的桑树修剪枝在香菇等食用菌新型栽培基质中所占比例越来越高。授权号CN103193528B的发明专利公开了一种香菇栽培料及此栽培料的制作方法，该方法所述栽培料含有如下组分及质量配比：蚕豆皮30％，桑枝屑50％，蚕沙20％，都为干物质的质量，配比之和为100％；所述栽培料的制作方法在于：①拌料：将蚕豆皮、桑木屑和蚕沙干料倒入搅拌机内搅匀，接着慢慢加水，边加边拌，搅拌均匀，使培养料的含水量保持在63％～65％；②装袋：采用折幅15cm、长度60cm、厚0.05mm的高压聚乙烯袋筒，菌棒标准为料柱长度(45±1)cm，菌棒重量(2.25±0.1)kg；③灭菌、冷却：将菌棒进行常压灭菌，当锅内温度达到100℃时，保持10h～12h；冷却过程是：自然冷却至25℃以下。授权号CN104876665B的方面专利公开了一种环柄香菇的培养料及其制备方法，该方法提供的培养料，按重量份计，其组份为：椰壳20～25份，咖啡种壳20～25份，刨花10～12份，麸皮5～8份，菌糠10～15份，桑枝屑10～15份，糖1份，碳酸钙1份，石膏1份；其制备方法包括以下步骤：(1)将椰壳、咖啡种壳、刨花、麸皮、桑枝屑加入粉碎机粉碎，用研磨机研磨后置于阳光下暴晒2d，用水浇透后得到预混料；(2)将菌糠、糖、碳酸钙、石膏、步骤(1)得到的预混料搅拌均匀，加水搅拌均匀后建成料堆，在料堆上用圆棍打出若干通气孔，在料堆表面覆土发酵；(3)料堆温度达到60℃后保持1d，翻堆1次，此后每天翻堆1次，总翻堆次数为4次，最后1次翻堆后静置1d，将覆土去除，得到环柄香菇的培养料。申请号为CN201010614490.6的方面专利公开了一种利用桑枝栽培香菇、木耳的菌棒及其栽培方法，该方法以桑枝、麸皮、石膏粉、营养克霉合剂、葡萄糖和杂木屑为原料，通过拌料、装袋、灭菌、接种发菌、管理步骤获得香菇或木耳。
香菇是一种典型酸性木腐真菌，其主要营养成分是含碳化合物和含氮化合物，在营养生长阶段，适宜碳、氮比为25～40：1，生殖生长阶段则为64：1，同时也需要少量的维生素和无机盐等，还需基质颗粒软硬、粗细搭配合理。如果栽培基质营养成分配置不当和物理性状差，常常引发香菇生长周期过长、生物学效率低、出菇量少和菇体发育不良等问题。检测资料显示桑枝中纤维素占比51.88％，木质素仅为18.1％，桑枝屑相对于阔叶木屑相比，木质含量占比偏低、纤维素含量过高，不利于香菇营养阶段菌丝的生长。因此，如果单纯使用桑枝屑作为香菇栽培基质木屑，容易导致香菇营养阶段发菌周期太长，生殖阶段前期菇体发育不良、畸形，生殖阶段后期的菌袋中营养物质不足、菇体生长后劲不足、生物效率低下、产量低下。
发明内容
基于背景技术中提到的问题，为真正实现桑枝香菇栽培的食用化和效益最大化，必须通过生物技术、微生物等手段对桑枝屑中纤维素进行营养化处理，实现纤维素的高效利用，为香菇生产提供充足的碳、氮源；本发明以榛子壳作为碳素营养源；以干芝麻酱渣为香菇基质的氮素来源；以羊骨作为香菇微量元素的营养源，采用物理、微生物等技术进行各原料成分营养化处理，建立桑枝屑代料基质的碳、氮、微量元素等合理配置比例，提高桑枝屑代料栽培香菇的生物学效率、产量和品质。
本发明的目的是提供一种香菇代料栽培基质及其制备方法，本发明具有各成分比例配置恰当、栽培周期短、出菇量多、香菇营养丰富等特点。
本发明所采用的技术方案是：
一种香菇代料栽培基质原料：按重量份配比如下：桑枝屑营养料30～50份，榛子壳基质颗粒30～50份，麻酱渣腐熟干料20份，基质辅料1～1.5份。
所述的基质辅料，按重量份配比如下：羊骨钙化粉0.5～1份，速效杀菌剂0.4份，菌菇素0.1份。
所述的香菇代料栽培基质原料制备方法，由以下步骤组成：
(1)桑枝屑营养料：收集夏伐或者冬剪桑枝条，并置于10℃～38℃室温条件下风干或暴晒24h～180h，使用BC1000EVBM大型树枝粉碎机粉碎，粉碎粒度大小控制在5mm～10mm，备用；桑枝粉碎后，立即加入2％生石灰，含水量60％～65％，调节pH值为6～8，搅拌均匀后，堆沤并表面覆一层黑色遮阴网堆放48h～72h，直至堆体表面温度达55℃结束覆膜沤堆，并进行充分翻动，摊平至桑枝屑降温到25℃以下；然后往桑枝屑中添加2％营养酵素，20％豆渣，搅拌均匀，入发酵池，调节含水量50％～60％，厌氧发酵30d～45d，直至有肥皂味释放，结束发酵，晾干，装袋，放置干燥环境，待制菌棒用；所述营养酵素为地衣芽孢杆菌、苍小麦苍白杆菌、新孢无柄盘菌、产黄青霉菌、噬纤维细菌科细菌、冬克青霉的复合菌体系在10％秸秆醋酸溶液中72h，30℃的发酵复合物，复合菌体系的比例为3:2:1:1:1:1，所述10％秸秆醋酸溶液的制作方法如下：取新鲜秸秆，95℃以上高压灭菌20min后研磨，按10％重量比添加到5％醋酸溶液中，机械搅拌2h，过滤后获得10％秸秆醋酸溶液；
(2)榛子壳基质颗粒：榛子壳置于快速炭化炉窖，70℃～80℃热解30min，90℃～110℃高温煅烧20min，出炉降温，微粉碎成粒度为5mm的榛子壳基质颗粒，装袋备用；
(3)麻酱渣腐熟干料：麻酱渣与玉米皮按9:1的质量比例混合搅匀，加水调至含水量30％，放置密闭容器中发酵腐熟7d～10d后，晒干，装袋备用；
(4)羊骨钙化粉：羊骨洗净，晾干后，高温煅烧50min～70min，煅烧温度设置为300℃～400℃，并降温至室温，先机械破碎后碾磨，制得羊骨钙化微粒粉，将微粒粉过40目筛，收集过筛羊骨粉备用；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)所得物料按比例混合均匀，将速效杀菌剂和菌菇素用水溶解均匀的洒在混合物料中，加水搅拌至含水量达到60％～65％，密闭闷1h～2h；
(6)将步骤(5)所得物料装袋，于100℃下常压蒸汽灭菌24h～30h，即得。
本发明的有益效果
(1)通过微生物降解和高温煅烧等方式，使得榛子壳、桑枝、麻酱渣和羊骨的C、N、P、K、Ca、Mg等微量元素得以充分利用，菌袋通气性好，实现桑枝代料基质中香菇正常、高效生长；
(2)采用本发明的配料香菇菌丝生长速度加快，满袋时间缩短，与现有技术中申请号为CN201010614490.6的基质的发菌周期减少31.59％～49.13％；
(3)香菇生产有4潮以上，且质量好，生物转化率高，较公开号为与现有技术中CN201010614490.6的基质的生物转化率提高72.45％～74.99％；
(4)桑枝屑经过发酵处理软化，减少破袋，减少污染率，菌袋污染率仅为1.5％及其以下，与现有技术中CN201010614490.6的基质配方的菌袋污染率提高13.95～28.39倍；
(5)利用本发明栽培料培养的香菇中粗蛋白含量较普通木屑栽培的香菇提高30％，香气独特，味道鲜美，营养和保健价值俱优。
附图说明
图1为本发明一种香菇栽培料及其制备方法流程图。
具体实施方式
实施例1
本发明所采用的技术方案是：
一种香菇代料栽培基质原料，其特征在于：按重量份配比如下：桑枝屑营养料49份，榛子壳基质颗粒30份，麻酱渣腐熟干料20份，基质辅料1份。
基质辅料按重量份配比如下：羊骨钙化粉0.5％，速效杀菌剂0.4％，菌菇素0.1％。
制备方法为：(1)桑枝屑营养料：收集夏伐桑枝条，并置于38℃室温条件下风干或暴晒48h，使用BC1000EVBM大型树枝粉碎机粉碎，粉碎粒度大小控制在7mm，备用；桑枝粉碎后，立即加入2％生石灰，含水量60％，调节pH值为7，搅拌均匀后，堆沤并表面覆一层黑色遮阴网堆放48h，直至堆体表面温度达55℃结束覆膜沤堆，并进行充分翻动，摊平至桑枝屑降温到25℃以下；然后往桑枝屑中添加2％营养酵素，20％豆渣，搅拌均匀，入发酵池，调节含水量60％，厌氧发酵30d，直至有类似肥皂味释放，结束发酵，晾干，装袋，放置干燥环境，待制菌棒用。其中营养酵素为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、苍小麦苍白杆菌(Ochrobactrum tritici)、新孢无柄盘菌(Pezicula neosporulosa)、产黄青霉菌(Penicillium chrysogenum)、噬纤维细菌科细菌(Siphonobacter aquaeclarae)、冬克青霉(Penicillium donkii)的复合菌体系在10％秸秆醋酸溶液中72h，30℃的发酵复合物。其中复合菌体系的比例为3:2:1:1:1:1，10％秸秆醋酸溶液的制作方法如下：取新鲜秸秆，95℃以上高压灭菌20min后研磨，按10％重量比添加到5％醋酸溶液中，机械搅拌2h，过滤后获得10％秸秆醋酸溶液；
(2)榛子壳基质颗粒：榛子壳置于快速炭化炉窖，80℃热解30min，95℃高温煅烧20min，出炉降温，微粉碎成粒度为5mm的榛子壳基质颗粒，装袋备用；
(3)麻酱渣腐熟干料：麻酱渣与玉米皮按9:1的质量比例混合搅匀，加水调至含水量30％，放置密闭容器中发酵腐熟7d后，晒干，装袋备用；
(4)羊骨钙化粉：羊骨洗净，晾干后，高温煅烧60min，煅烧温度设置为320℃，并降温至室温，先机械破碎后碾磨，制得羊骨钙化微粒粉，将微粒粉过40目筛，收集过筛羊骨粉备用；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)所得物料按比例混合均匀，将速效杀菌剂和菌菇素用水溶解均匀的洒在混合物料中，加水搅拌至含水量达到65％，密闭闷1h；
(6)将步骤(5)所得物料装袋，于100℃下常压蒸汽灭菌24h，即得。
实施例2
本发明所采用的技术方案是：
一种香菇代料栽培基质原料，其特征在于：按重量份配比如下：桑枝屑营养料40份，榛子壳基质颗粒39份，麻酱渣腐熟干料20份，基质辅料1份。
一种香菇代料栽培基质辅料，其特征在于：按重量份配比如下：羊骨钙化粉0.5份，速效杀菌剂0.4份，菌菇素0.1份。
制备方法为：
(1)桑枝屑营养料：收集冬剪桑枝条，并置于12℃～16℃室温条件下风干或暴晒120h，使用BC1000EVBM大型树枝粉碎机粉碎，粉碎粒度大小控制在5mm，备用；桑枝粉碎后，立即加入2％生石灰，含水量60％，调节pH值为6.5，搅拌均匀后，堆沤并表面覆一层黑色遮阴网堆放68h，直至堆体表面温度达55℃结束覆膜沤堆，并进行充分翻动，摊平至桑枝屑降温到25℃以下；然后往桑枝屑中添加2％营养酵素，20％豆渣，搅拌均匀，入发酵池，调节含水量50％～60％，厌氧发酵38d，直至有类似肥皂味释放，结束发酵，晾干，装袋，放置干燥环境，待制菌棒用。其中营养酵素为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、苍小麦苍白杆菌(Ochrobactrum tritici)、新孢无柄盘菌(Pezicula neosporulosa)、产黄青霉菌(Penicillium chrysogenum)、噬纤维细菌科细菌(Siphonobacter aquaeclarae)、冬克青霉(Penicillium donkii)的复合菌体系在10％秸秆醋酸溶液中72h，30℃的发酵复合物。其中复合菌体系的比例为3:2:1:1:1:1，10％秸秆醋酸溶液的制作方法如下：取新鲜秸秆，95℃以上高压灭菌20min后研磨，按10％重量比添加到5％醋酸溶液中，机械搅拌2h，过滤后获得10％秸秆醋酸溶液；
(2)榛子壳基质颗粒：榛子壳置于快速炭化炉窖，80℃热解30min，105℃高温煅烧20min，出炉降温，微粉碎成粒度为5mm的榛子壳基质颗粒，装袋备用；
(3)麻酱渣腐熟干料：麻酱渣与玉米皮按9:1的质量比例混合搅匀，加水调至含水量30％，放置密闭容器中发酵腐熟10d后，晒干，装袋备用；
(4)羊骨钙化粉：羊骨洗净，晾干后，高温煅烧50min，煅烧温度设置为380℃，并降温至室温，先机械破碎后碾磨，制得羊骨钙化微粒粉，将微粒粉过40目筛，收集过筛羊骨粉备用；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)所得物料按比例混合均匀，将速效杀菌剂和菌菇素用水溶解均匀的洒在混合物料中，加水搅拌至含水量达到65％，闷1.5h；
(6)将步骤(5)所得物料装袋，于100℃下常压蒸汽灭菌28h，即得。
实施例3
本发明所采用的技术方案是：
一种香菇代料栽培基质原料，其特征在于：按重量份配比如下：桑枝屑营养料43.5份，榛子壳基质颗粒35份，麻酱渣腐熟干料20份，基质辅料1.5份。
一种香菇代料栽培基质辅料，其特征在于：按重量份配比如下：羊骨钙化粉1份，速效杀菌剂0.4份，菌菇素0.1份。
一种香菇代料栽培基质原料制备方法，其特征在于：
(1)桑枝屑营养料：收集夏伐桑枝条，并置于32℃～35℃室温条件下风干或暴晒36h，使用BC1000EVBM大型树枝粉碎机粉碎，粉碎粒度大小控制在10mm，备用；桑枝粉碎后，立即加入2％生石灰，含水量65％，调节pH值为7.5，搅拌均匀后，堆沤并表面覆一层黑色遮阴网堆放60h，直至堆体表面温度达55℃结束覆膜沤堆，并进行充分翻动，摊平至桑枝屑降温到25℃以下；然后往桑枝屑中添加2％营养酵素，20％豆渣，搅拌均匀，入发酵池，调节含水量55％，厌氧发酵40d，直至有类似肥皂味释放，结束发酵，晾干，装袋，放置干燥环境，待制菌棒用。其中营养酵素为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、苍小麦苍白杆菌(Ochrobactrum tritici)、新孢无柄盘菌(Pezicula neosporulosa)、产黄青霉菌(Penicillium chrysogenum)、噬纤维细菌科细菌(Siphonobacter aquaeclarae)、冬克青霉(Penicillium donkii)的复合菌体系在10％秸秆醋酸溶液中72h，30℃的发酵复合物。其中复合菌体系的比例为3:2:1:1:1:1，10％秸秆醋酸溶液的制作方法如下：取新鲜秸秆，95℃以上高压灭菌20min后研磨，按10％重量比添加到5％醋酸溶液中，机械搅拌2h，过滤后获得10％秸秆醋酸溶液；
(2)榛子壳基质颗粒：榛子壳置于快速炭化炉窖，75℃热解30min，110℃高温煅烧20min，出炉降温，微粉碎成粒度为5mm的榛子壳基质颗粒，装袋备用；
(3)麻酱渣腐熟干料：麻酱渣与玉米皮按9:1的质量比例混合搅匀，加水调至含水量30％，放置密闭容器中发酵腐熟8d后，晒干，装袋备用；
(4)羊骨钙化粉：羊骨洗净，晾干后，高温煅烧60min，煅烧温度设置为360℃，并降温至室温，先机械破碎后碾磨，制得羊骨钙化微粒粉，将微粒粉过40目筛，收集过筛羊骨粉备用；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)所得物料按比例混合均匀，将速效杀菌剂和菌菇素用水溶解均匀的洒在混合物料中，加水搅拌至含水量达到60％％，闷1h；
(6)将步骤(5)所得物料装袋，于100℃下常压蒸汽灭菌24h，即得。
对比例1
参考申请号CN201010614490.6：桑枝屑1200g、木屑1800g、麸皮400g，玉米粉50g，石膏10g，营养无霉合剂1号、2号、3号，糖各4000g，水1000g左右。按等比例缩小500倍。
对比例2
参考专利CN104876665B：椰壳20～25份，咖啡种壳20～25份，刨花10～12份，麸皮5～8份，菌糠10～15份，桑枝屑10～15份，糖1份，碳酸钙1份，石膏1份。
实施效果：
椰壳20～25份，咖啡种壳20～25份，刨花10～12份，麸皮5～8份，菌糠10～15份，桑枝屑10～15份，糖1份，碳酸钙1份，石膏1份与对比例1、2相比，本发明实施例1、2、3的香菇发菌周期、香菇产量(生物转化率)、蛋白质、总游离氨基酸、多糖含量明显增加，菌棒污染率明显降低。具体参数如表1所示。
表1不同方式栽培香菇生长及营养成分情况
Claims (1)
1.一种香菇代料栽培基质原料，其特征在于：按重量份配比如下：桑枝屑营养料30～50份，榛子壳基质颗粒30～50份，麻酱渣腐熟干料20份，基质辅料1～1.5份；
基质辅料按重量份组成：羊骨钙化粉0.5～1份，速效杀菌剂0.4份，菌菇素0.1份；
制备方法为：
(1)桑枝屑营养料：收集夏伐或者冬剪桑枝条，并置于10℃～38℃室温条件下风干或暴晒24h～180h，使用BC1000EVBM大型树枝粉碎机粉碎，粉碎粒度大小控制在5mm～10mm，备用；桑枝粉碎后，立即加入2％生石灰，含水量60％～65％，调节pH值为6～8，搅拌均匀后，堆沤并表面覆一层黑色遮阴网堆放48h～72h，直至堆体表面温度达55℃结束沤堆，并进行充分翻动，摊平至桑枝屑降温到25℃以下；然后往桑枝屑中添加2％营养酵素，20％豆渣，搅拌均匀，入发酵池，调节含水量50％～60％，厌氧发酵30d～45d，直至有肥皂味释放，结束发酵，晾干，装袋，放置干燥环境，待制菌棒用；所述营养酵素为地衣芽孢杆菌、小麦苍白杆菌、新孢无柄盘菌、产黄青霉菌、噬纤维细菌科细菌、冬克青霉的复合菌体系在10％秸秆醋酸溶液中72h，30℃的发酵复合物，复合菌体系的比例为3:2:1:1:1:1，所述10％秸秆醋酸溶液的制作方法如下：取新鲜秸秆，95℃以上高压灭菌20min后研磨，按10％重量比添加到5％醋酸溶液中，机械搅拌2h，过滤后获得10％秸秆醋酸溶液；
(2)榛子壳基质颗粒：榛子壳置于快速炭化炉窖，70℃～80℃热解30min，90℃～110℃高温煅烧20min，出炉降温，微粉碎成粒度为5mm的榛子壳基质颗粒，装袋备用；
(3)麻酱渣腐熟干料：麻酱渣与玉米皮按9:1的质量比例混合搅匀，加水调至含水量30％，放置密闭容器中发酵腐熟7d～10d后，晒干，装袋备用；
(4)羊骨钙化粉：羊骨洗净，晾干后，高温煅烧50min～70min，煅烧温度设置为300℃～400℃，并降温至室温，先机械破碎后碾磨，制得羊骨钙化微粒粉，将微粒粉过40目筛，收集过筛羊骨粉备用；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)所得物料按比例混合均匀，将速效杀菌剂和菌菇素用水溶解均匀的洒在混合物料中，加水搅拌至含水量达到60％～65％，密闭闷1h～2h；
(6)将步骤(5)所得物料装袋，于100℃下常压蒸汽灭菌24h～30h，即得。
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