CN111525064A - 一种镍氢电池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电池领域，更具体的说是一种镍氢电池，包括机架、上旋转驱动座、下旋转驱动座、两个旋转扒壳器、手旋驱动器、夹紧连接器和椭圆壳体镍氢电池，所述的上旋转驱动座和下旋转驱动座的两端分别沿轨迹滑动连接在机架内，两个旋转扒壳器分别固定连接在上旋转驱动座和下旋转驱动座上，上旋转驱动座的左端和下旋转驱动座的左端均间隙配合在手旋驱动器内；本发明的有益效果为通过改变镍氢电池的外形及内部形状，使其在回收拆解过程中更为方便快捷；在拆解过程中，有效的保护电池内部的可回收物质，避免其损毁不易回收；同时在拆解过程中快速方便，避免人工接触，避免出现存在残存电量或爆炸，造成不必要的伤害。

Description

一种镍氢电池
技术领域
本发明涉及电池领域，更具体的说是一种镍氢电池。
背景技术
专利号为CN201410508189.5公开了一种镍氢电池的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：上端开口的柱体外壳及电芯；在柱体外壳开口处内壁涂上绝缘湿膜涂层；将电芯装入外壳内，并在涂有绝缘涂层处，用车坑机车坑，将电芯固定，并加入电解液，此时湿膜绝缘涂层重新均匀分布在变形后的外壳内壁上，继续固化后形成致密的绝缘干膜层；制备电池顶盖，固定电池顶盖，得到镍氢电池。本发明还提供了实施该方法的镍氢电池制品，其包括一柱体外壳，电芯；在柱体外壳开口处内壁涂有绝缘涂层。该发明无需再另外添加绝缘介子，减少了电池制备工序及零部件，提高了电池生产效率、产品质量，并降低了电池生产成本。但是该设备并不利于对电池的回收，容易造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种镍氢电池，其有益效果为通过改变镍氢电池的外形及内部形状，使其在回收拆解过程中更为方便快捷；在拆解过程中，有效的保护电池内部的可回收物质，避免其损毁不易回收；同时在拆解过程中快速方便，避免人工接触，避免出现存在残存电量或爆炸，造成不必要的伤害。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种镍氢电池，包括机架、上旋转驱动座、下旋转驱动座、两个旋转扒壳器、手旋驱动器、夹紧连接器和椭圆壳体镍氢电池，所述的上旋转驱动座和下旋转驱动座的两端分别沿轨迹滑动连接在机架内，两个旋转扒壳器分别固定连接在上旋转驱动座和下旋转驱动座上，上旋转驱动座的左端和下旋转驱动座的左端均间隙配合在手旋驱动器内，上旋转驱动座的右端和下旋转驱动座的右端均间隙配合在夹紧连接器内，上旋转驱动座的下端与下旋转驱动座相切合，椭圆壳体镍氢电池设置在手旋驱动器和夹紧连接器之间，椭圆壳体镍氢电池设置在下旋转驱动座上。
作为本发明更进一步的优化，所述的机架包括左机架板、右机架板、四个连接板、左固定板、右固定板、两个上弧形轨迹槽和两个下弧形轨迹槽，左机架板和右机架板之间通过四个连接板固定连接，左固定板和右固定板分别固定连接在左机架板和右机架板的中端，左机架板的上侧和右机架板的上侧均设置有左右贯穿的上弧形轨迹槽，左机架板的下侧和右机架板的下侧均设置有左右贯穿的下弧形轨迹槽。
作为本发明更进一步的优化，所述的上旋转驱动座包括上凹形座、两个上固定短轴、两个上固定插块、两个上滑动杆、弹簧轴、手压板、弹簧、切刃固定托、两个弧状切刃、两个纵向限位滑块、两个上限位固定板、两个上横向限位滑槽、上调节固定板和上手旋螺杆，上凹形座两端的下侧分别固定连接两个上固定短轴，上固定短轴上固定连接上固定插块，上凹形座两端的上侧分别通过两个上滑动杆沿轨迹滑动连接在两个上弧形轨迹槽内，弹簧轴纵向滑动连接在上凹形座上端的中心，手压板固定连接在弹簧轴的上端，弹簧套接在弹簧轴上，弹簧设置在手压板和上凹形座之间，切刃固定托固定连接在弹簧轴的下端，两个弧状切刃均匀固定连接在切刃固定托的下端，两个纵向限位滑块均匀固定连接在切刃固定托上，切刃固定托通过两个纵向限位滑块纵向滑动连接在两个上限位固定板内，两个上限位固定板均匀固定连接在上凹形座内，两个上横向限位滑槽分别设置在两个上限位固定板上，上调节固定板固定连接在上凹形座内，上手旋螺杆转动连接在上调节固定板内；上手旋螺杆通过螺纹配合连接一个旋转扒壳器。
作为本发明更进一步的优化，所述的下旋转驱动座包括下凹形座、两个下滑动杆、两个下固定短轴、两个下固定插块、支撑座、椭圆呈载座、两个下限位固定板、两个下横向限位滑槽、下固定调节板和下手旋螺杆，下凹形座的两端通过两个下滑动杆沿轨迹滑动连接在两个下弧形轨迹槽内，下凹形座两端的上侧分别固定连接两个下固定短轴，两个下固定插块分别固定连接在两个下固定短轴上，支撑座固定连接在下凹形座的中端，椭圆呈载座固定连接在支撑座上，两个下限位固定板均匀固定连接在下凹形座内，两个下横向限位滑槽分别设置在两个下限位固定板内，下固定调节板固定连接在下凹形座内，下手旋螺杆转动连接在下固定调节板内；下手旋螺杆通过螺纹配合连接另一个旋转扒壳器。
作为本发明更进一步的优化，所述的旋转扒壳器包括向内滑动调节板、弧形扒刃板、两个横向限位滑块和两个扒刃，两个向内滑动调节板分别通过横向限位滑块横向滑动连接在上横向限位滑槽和下横向限位滑槽内，两个向内滑动调节板分别通过螺纹配合连接上手旋螺杆和下手旋螺杆，弧形扒刃板固定连接在向内滑动调节板上，两个扒刃分别固定连接在弧形扒刃板内壁的上下两端。
作为本发明更进一步的优化，所述的包括手摇杆、转盘、驱动转轴、驱动齿轮、从动齿轮、转动插盘、两个连接插槽、左固定轴和固定夹板，手摇杆固定连接在转盘的偏心处，转盘和驱动齿轮分别固定连接在驱动转轴的两端，驱动转轴转动连接在左固定板内，驱动齿轮与从动齿轮相啮合传动，从动齿轮固定连接在转动插盘上，转动插盘转动连接在左固定轴上，左固定轴固定连接在左固定板内，固定夹板固定连接在左固定轴的右端；两个连接插槽分别设置在转动插盘的上下两端，左侧的上固定插块和左侧下固定插块分别间隙配合在两个连接插槽内。
作为本发明更进一步的优化，所述的夹紧连接器包括右固定轴、右转动插盘、两个右连接插槽、锁紧固定板、夹紧调节螺杆、调节夹紧板，右固定轴固定连接在右固定板上，右转动插盘转动连接在右固定轴上，两个右连接插槽分别设置在右转动插盘的上下两端，右侧的上固定插块和右侧下固定插块分别间隙配合在两个右连接插槽内，锁紧固定板固定连接在右固定轴上，夹紧调节螺杆通过螺纹配合连接锁紧固定板，调节夹紧板滑动连接在右固定轴上，夹紧调节螺杆转动连接在调节夹紧板内。
作为本发明更进一步的优化，所述的椭圆壳体镍氢电池包括椭圆壳体、正极端、负极端、负极、隔膜、正极和两个预留缝隙，椭圆壳体设置在椭圆呈载座上，正极端和负极端分别固定连接在椭圆壳体的两端，负极、隔膜和正极均呈圆环状设置在椭圆壳体内，负极和椭圆壳体的内壁之间设置有两个预留缝隙。
作为本发明更进一步的优化，所述的弧状切刃与椭圆呈载座的外壁相切合。
作为本发明更进一步的优化，所述的扒刃为弧形状切刃。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果括机架、上旋转驱动座、下旋转驱动座、两个旋转扒壳器、手旋驱动器、夹紧连接器和椭圆壳体镍氢电池可以通过改变镍氢电池的外形及内部形状，使其在回收拆解过程中更为方便快捷；在拆解过程中，有效的保护电池内部的可回收物质，避免其损毁不易回收；同时在拆解过程中快速方便，避免人工接触，避免出现存在残存电量或爆炸，造成不必要的伤害。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的机架的结构示意图一；
图4是本发明的局部的结构示意图；
图5是本发明的上旋转驱动座的结构示意图一；
图6是本发明的上旋转驱动座的结构示意图二；
图7是本发明的下旋转驱动座的结构示意图；
图8是本发明的旋转扒壳器的结构示意图；
图9是本发明的手旋驱动器的结构示意图；
图10是本发明的夹紧连接器的结构示意图；
图11是本发明的椭圆壳体镍氢电池的结构示意图；
图12是本发明的椭圆壳体镍氢电池的剖面结构示意图。
图中：机架1；左机架板1-1；右机架板1-2；连接板1-3；左固定板1-4；右固定板1-5；上弧形轨迹槽1-6；下弧形轨迹槽1-7；上旋转驱动座2；上凹形座2-1；上固定短轴2-2；上固定插块2-3；上滑动杆2-4；弹簧轴2-5；手压板2-6；弹簧2-7；切刃固定托2-8；弧状切刃2-9；纵向限位滑块2-10；上限位固定板2-11；上横向限位滑槽2-12；上调节固定板2-13；上手旋螺杆2-14；下旋转驱动座3；下凹形座3-1；下滑动杆3-2；下固定短轴3-3；下固定插块3-4；支撑座3-5；椭圆呈载座3-6；下限位固定板3-7；下横向限位滑槽3-8；下固定调节板3-9；下手旋螺杆3-10；旋转扒壳器4；内滑动调节板4-1；弧形扒刃板4-2；横向限位滑块4-3；扒刃4-4；手旋驱动器5；手摇杆5-1；转盘5-2；驱动转轴5-3；驱动齿轮5-4；从动齿轮5-5；转动插盘5-6；连接插槽5-7；左固定轴5-8；固定夹板5-9；夹紧连接器6；右固定轴6-1；右转动插盘6-2；右连接插槽6-3；锁紧固定板6-4；夹紧调节螺杆6-5；调节夹紧板6-6；椭圆壳体镍氢电池7；椭圆壳体7-1；正极端7-2；负极端7-3；负极7-4；隔膜7-5；正极7-6；预留缝隙7-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图12所示，一种镍氢电池，包括机架1、上旋转驱动座2、下旋转驱动座3、两个旋转扒壳器4、手旋驱动器5、夹紧连接器6和椭圆壳体镍氢电池7，所述的上旋转驱动座2和下旋转驱动座3的两端分别沿轨迹滑动连接在机架1内，两个旋转扒壳器4分别固定连接在上旋转驱动座2和下旋转驱动座3上，上旋转驱动座2的左端和下旋转驱动座3的左端均间隙配合在手旋驱动器5内，上旋转驱动座2的右端和下旋转驱动座3的右端均间隙配合在夹紧连接器6内，上旋转驱动座2的下端与下旋转驱动座3相切合，椭圆壳体镍氢电池7设置在手旋驱动器5和夹紧连接器6之间，椭圆壳体镍氢电池7设置在下旋转驱动座3上。在生产镍氢电池的电芯过程中，使其形状和内部结构改为椭圆壳体镍氢电池7的形状；将椭圆壳体镍氢电池7放置在下旋转驱动座3上，通过调节夹紧连接器6将椭圆壳体镍氢电池7的两端夹紧固定在调节夹紧连接器6和手旋驱动器5之间，在手动向下压迫上旋转驱动座2，在上旋转驱动座2和下旋转驱动座3的作用下，将椭圆壳体镍氢电池7的两端壳体切掉，后再旋转调节两个旋转扒壳器4插入椭圆壳体镍氢电池7内，旋转手旋驱动器5，进而带动上旋转驱动座2、下旋转驱动座3和两个旋转扒壳器4在机架1内旋转，将椭圆壳体镍氢电池7的壳体扒掉，再将废旧镍氢电池回收；进而实现可以通过改变镍氢电池的外形及内部形状，使其在回收拆解过程中更为方便快捷；在拆解过程中，有效的保护电池内部的可回收物质，避免其损毁不易回收；同时在拆解过程中快速方便，避免人工接触，避免出现存在残存电量或爆炸，造成不必要的伤害
具体实施方式二：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机架1包括左机架板1-1、右机架板1-2、四个连接板1-3、左固定板1-4、右固定板1-5、两个上弧形轨迹槽1-6和两个下弧形轨迹槽1-7，左机架板1-1和右机架板1-2之间通过四个连接板1-3固定连接，左固定板1-4和右固定板1-5分别固定连接在左机架板1-1和右机架板1-2的中端，左机架板1-1的上侧和右机架板1-2的上侧均设置有左右贯穿的上弧形轨迹槽1-6，左机架板1-1的下侧和右机架板1-2的下侧均设置有左右贯穿的下弧形轨迹槽1-7。
具体实施方式三：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的上旋转驱动座2包括上凹形座2-1、两个上固定短轴2-2、两个上固定插块2-3、两个上滑动杆2-4、弹簧轴2-5、手压板2-6、弹簧2-7、切刃固定托2-8、两个弧状切刃2-9、两个纵向限位滑块2-10、两个上限位固定板2-11、两个上横向限位滑槽2-12、上调节固定板2-13和上手旋螺杆2-14，上凹形座2-1两端的下侧分别固定连接两个上固定短轴2-2，上固定短轴2-2上固定连接上固定插块2-3，上凹形座2-1两端的上侧分别通过两个上滑动杆2-4沿轨迹滑动连接在两个上弧形轨迹槽1-6内，弹簧轴2-5纵向滑动连接在上凹形座2-1上端的中心，手压板2-6固定连接在弹簧轴2-5的上端，弹簧2-7套接在弹簧轴2-5上，弹簧2-7设置在手压板2-6和上凹形座2-1之间，切刃固定托2-8固定连接在弹簧轴2-5的下端，两个弧状切刃2-9均匀固定连接在切刃固定托2-8的下端，两个纵向限位滑块2-10均匀固定连接在切刃固定托2-8上，切刃固定托2-8通过两个纵向限位滑块2-10纵向滑动连接在两个上限位固定板2-11内，两个上限位固定板2-11均匀固定连接在上凹形座2-1内，两个上横向限位滑槽2-12分别设置在两个上限位固定板2-11上，上调节固定板2-13固定连接在上凹形座2-1内，上手旋螺杆2-14转动连接在上调节固定板2-13内；上手旋螺杆2-14通过螺纹配合连接一个旋转扒壳器4。
具体实施方式四：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的下旋转驱动座3包括下凹形座3-1、两个下滑动杆3-2、两个下固定短轴3-3、两个下固定插块3-4、支撑座3-5、椭圆呈载座3-6、两个下限位固定板3-7、两个下横向限位滑槽3-8、下固定调节板3-9和下手旋螺杆3-10，下凹形座3-1的两端通过两个下滑动杆3-2沿轨迹滑动连接在两个下弧形轨迹槽1-7内，下凹形座3-1两端的上侧分别固定连接两个下固定短轴3-3，两个下固定插块3-4分别固定连接在两个下固定短轴3-3上，支撑座3-5固定连接在下凹形座3-1的中端，椭圆呈载座3-6固定连接在支撑座3-5上，两个下限位固定板3-7均匀固定连接在下凹形座3-1内，两个下横向限位滑槽3-8分别设置在两个下限位固定板3-7内，下固定调节板3-9固定连接在下凹形座3-1内，下手旋螺杆3-10转动连接在下固定调节板3-9内；下手旋螺杆3-10通过螺纹配合连接另一个旋转扒壳器4。
具体实施方式五：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的旋转扒壳器4包括向内滑动调节板4-1、弧形扒刃板4-2、两个横向限位滑块4-3和两个扒刃4-4，两个向内滑动调节板4-1分别通过横向限位滑块4-3横向滑动连接在上横向限位滑槽2-12和下横向限位滑槽3-8内，两个向内滑动调节板4-1分别通过螺纹配合连接上手旋螺杆2-14和下手旋螺杆3-10，弧形扒刃板4-2固定连接在向内滑动调节板4-1上，两个扒刃4-4分别固定连接在弧形扒刃板4-2内壁的上下两端。
具体实施方式六：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的5包括手摇杆5-1、转盘5-2、驱动转轴5-3、驱动齿轮5-4、从动齿轮5-5、转动插盘5-6、两个连接插槽5-7、左固定轴5-8和固定夹板5-9，手摇杆5-1固定连接在转盘5-2的偏心处，转盘5-2和驱动齿轮5-4分别固定连接在驱动转轴5-3的两端，驱动转轴5-3转动连接在左固定板1-4内，驱动齿轮5-4与从动齿轮5-5相啮合传动，从动齿轮5-5固定连接在转动插盘5-6上，转动插盘5-6转动连接在左固定轴5-8上，左固定轴5-8固定连接在左固定板1-4内，固定夹板5-9固定连接在左固定轴5-8的右端；两个连接插槽5-7分别设置在转动插盘5-6的上下两端，左侧的上固定插块2-3和左侧下固定插块3-4分别间隙配合在两个连接插槽5-7内。
具体实施方式七：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的夹紧连接器6包括右固定轴6-1、右转动插盘6-2、两个右连接插槽6-3、锁紧固定板6-4、夹紧调节螺杆6-5、调节夹紧板6-6，右固定轴6-1固定连接在右固定板1-5上，右转动插盘6-2转动连接在右固定轴6-1上，两个右连接插槽6-3分别设置在右转动插盘6-2的上下两端，右侧的上固定插块2-3和右侧下固定插块3-4分别间隙配合在两个右连接插槽6-3内，锁紧固定板6-4固定连接在右固定轴6-1上，夹紧调节螺杆6-5通过螺纹配合连接锁紧固定板6-4，调节夹紧板6-6滑动连接在右固定轴6-1上，夹紧调节螺杆6-5转动连接在调节夹紧板6-6内。
具体实施方式八：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的椭圆壳体镍氢电池7包括椭圆壳体7-1、正极端7-2、负极端7-3、负极7-4、隔膜7-5、正极7-6和两个预留缝隙7-7，椭圆壳体7-1设置在椭圆呈载座3-6上，正极端7-2和负极端7-3分别固定连接在椭圆壳体7-1的两端，负极7-4、隔膜7-5和正极7-6均呈圆环状设置在椭圆壳体7-1内，负极7-4和椭圆壳体7-1的内壁之间设置有两个预留缝隙7-7。负极7-4、隔膜7-5和正极7-6导电连接正极端7-2和负极端7-3。
具体实施方式九：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的弧状切刃2-9与椭圆呈载座3-6的外壁相切合。便于将椭圆壳体7-1的两端切掉，漏出两个预留缝隙7-7。
具体实施方式十：
如图1～图12所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的扒刃4-4为弧形状切刃。便于将椭圆壳体7-1扒除。
本发明的工作原理为：先将椭圆壳体镍氢电池7的椭圆壳体7-1放置在椭圆呈载座3-6上，旋转夹紧调节螺杆6-5，使调节夹紧板6-6向内位移，使调节夹紧板6-6和固定夹板5-9将椭圆壳体镍氢电池7的正极端7-2和负极端7-3夹紧固定；将手动向下压迫手压板2-6，使切刃固定托2-8和两个弧状切刃2-9在两个纵向限位滑块2-10的牵制下，向下运动，使两个弧状切刃2-9与椭圆呈载座3-6之间切合，将椭圆壳体7-1的两端切掉，漏出两个预留缝隙7-7；在弹簧2-7的工作下两个弧状切刃2-9恢复原状；手动上手旋螺杆2-14和下手旋螺杆3-10，使两个内滑动调节板4-1在上手旋螺杆2-14和下手旋螺杆3-10的螺纹推动下向内位移，进而使两个弧形扒刃板4-2向两个预留缝隙7-7内位移，插入两个预留缝隙7-7内；手动旋转手摇杆5-1，带动转盘5-2、驱动转轴5-3和驱动齿轮5-4旋转，进而驱动从动齿轮5-5和转动插盘5-6在左固定轴5-8上旋转，进而带动上凹形座2-1和下凹形座3-1沿着两个上弧形轨迹槽1-6和两个下弧形轨迹槽1-7的轨迹滑动，通过与右转动插盘6-2和两个右连接插槽6-3的同步连接，使整体不偏稳定运动，进而带动两个弧形扒刃板4-2在两个预留缝隙7-7内分别向相反的两个方向移动，进而沿着轨迹将通过扒刃4-4椭圆壳体镍氢电池7的椭圆壳体7-1扒掉，漏出可回收物质；进而实现可以通过改变镍氢电池的外形及内部形状，使其在回收拆解过程中更为方便快捷；在拆解过程中，有效的保护电池内部的可回收物质，避免其损毁不易回收；同时在拆解过程中快速方便，避免人工接触，避免出现存在残存电量或爆炸，造成不必要的伤害。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种镍氢电池，包括机架(1)、上旋转驱动座(2)、下旋转驱动座(3)、两个旋转扒壳器(4)、手旋驱动器(5)、夹紧连接器(6)和椭圆壳体镍氢电池(7)，其特征在于：所述的上旋转驱动座(2)和下旋转驱动座(3)的两端分别沿轨迹滑动连接在机架(1)内，两个旋转扒壳器(4)分别固定连接在上旋转驱动座(2)和下旋转驱动座(3)上，上旋转驱动座(2)的左端和下旋转驱动座(3)的左端均间隙配合在手旋驱动器(5)内，上旋转驱动座(2)的右端和下旋转驱动座(3)的右端均间隙配合在夹紧连接器(6)内，上旋转驱动座(2)的下端与下旋转驱动座(3)相切合，椭圆壳体镍氢电池(7)设置在手旋驱动器(5)和夹紧连接器(6)之间，椭圆壳体镍氢电池(7)设置在下旋转驱动座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的机架(1)包括左机架板(1-1)、右机架板(1-2)、四个连接板(1-3)、左固定板(1-4)、右固定板(1-5)、两个上弧形轨迹槽(1-6)和两个下弧形轨迹槽(1-7)，左机架板(1-1)和右机架板(1-2)之间通过四个连接板(1-3)固定连接，左固定板(1-4)和右固定板(1-5)分别固定连接在左机架板(1-1)和右机架板(1-2)的中端，左机架板(1-1)的上侧和右机架板(1-2)的上侧均设置有左右贯穿的上弧形轨迹槽(1-6)，左机架板(1-1)的下侧和右机架板(1-2)的下侧均设置有左右贯穿的下弧形轨迹槽(1-7)。
3.根据权利要求2所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的上旋转驱动座(2)包括上凹形座(2-1)、两个上固定短轴(2-2)、两个上固定插块(2-3)、两个上滑动杆(2-4)、弹簧轴(2-5)、手压板(2-6)、弹簧(2-7)、切刃固定托(2-8)、两个弧状切刃(2-9)、两个纵向限位滑块(2-10)、两个上限位固定板(2-11)、两个上横向限位滑槽(2-12)、上调节固定板(2-13)和上手旋螺杆(2-14)，上凹形座(2-1)两端的下侧分别固定连接两个上固定短轴(2-2)，上固定短轴(2-2)上固定连接上固定插块(2-3)，上凹形座(2-1)两端的上侧分别通过两个上滑动杆(2-4)沿轨迹滑动连接在两个上弧形轨迹槽(1-6)内，弹簧轴(2-5)纵向滑动连接在上凹形座(2-1)上端的中心，手压板(2-6)固定连接在弹簧轴(2-5)的上端，弹簧(2-7)套接在弹簧轴(2-5)上，弹簧(2-7)设置在手压板(2-6)和上凹形座(2-1)之间，切刃固定托(2-8)固定连接在弹簧轴(2-5)的下端，两个弧状切刃(2-9)均匀固定连接在切刃固定托(2-8)的下端，两个纵向限位滑块(2-10)均匀固定连接在切刃固定托(2-8)上，切刃固定托(2-8)通过两个纵向限位滑块(2-10)纵向滑动连接在两个上限位固定板(2-11)内，两个上限位固定板(2-11)均匀固定连接在上凹形座(2-1)内，两个上横向限位滑槽(2-12)分别设置在两个上限位固定板(2-11)上，上调节固定板(2-13)固定连接在上凹形座(2-1)内，上手旋螺杆(2-14)转动连接在上调节固定板(2-13)内；上手旋螺杆(2-14)通过螺纹配合连接一个旋转扒壳器(4)。
4.根据权利要求3所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的下旋转驱动座(3)包括下凹形座(3-1)、两个下滑动杆(3-2)、两个下固定短轴(3-3)、两个下固定插块(3-4)、支撑座(3-5)、椭圆呈载座(3-6)、两个下限位固定板(3-7)、两个下横向限位滑槽(3-8)、下固定调节板(3-9)和下手旋螺杆(3-10)，下凹形座(3-1)的两端通过两个下滑动杆(3-2)沿轨迹滑动连接在两个下弧形轨迹槽(1-7)内，下凹形座(3-1)两端的上侧分别固定连接两个下固定短轴(3-3)，两个下固定插块(3-4)分别固定连接在两个下固定短轴(3-3)上，支撑座(3-5)固定连接在下凹形座(3-1)的中端，椭圆呈载座(3-6)固定连接在支撑座(3-5)上，两个下限位固定板(3-7)均匀固定连接在下凹形座(3-1)内，两个下横向限位滑槽(3-8)分别设置在两个下限位固定板(3-7)内，下固定调节板(3-9)固定连接在下凹形座(3-1)内，下手旋螺杆(3-10)转动连接在下固定调节板(3-9)内；下手旋螺杆(3-10)通过螺纹配合连接另一个旋转扒壳器(4)。
5.根据权利要求4所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的旋转扒壳器(4)包括向内滑动调节板(4-1)、弧形扒刃板(4-2)、两个横向限位滑块(4-3)和两个扒刃(4-4)，两个向内滑动调节板(4-1)分别通过横向限位滑块(4-3)横向滑动连接在上横向限位滑槽(2-12)和下横向限位滑槽(3-8)内，两个向内滑动调节板(4-1)分别通过螺纹配合连接上手旋螺杆(2-14)和下手旋螺杆(3-10)，弧形扒刃板(4-2)固定连接在向内滑动调节板(4-1)上，两个扒刃(4-4)分别固定连接在弧形扒刃板(4-2)内壁的上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的(5)包括手摇杆(5-1)、转盘(5-2)、驱动转轴(5-3)、驱动齿轮(5-4)、从动齿轮(5-5)、转动插盘(5-6)、两个连接插槽(5-7)、左固定轴(5-8)和固定夹板(5-9)，手摇杆(5-1)固定连接在转盘(5-2)的偏心处，转盘(5-2)和驱动齿轮(5-4)分别固定连接在驱动转轴(5-3)的两端，驱动转轴(5-3)转动连接在左固定板(1-4)内，驱动齿轮(5-4)与从动齿轮(5-5)相啮合传动，从动齿轮(5-5)固定连接在转动插盘(5-6)上，转动插盘(5-6)转动连接在左固定轴(5-8)上，左固定轴(5-8)固定连接在左固定板(1-4)内，固定夹板(5-9)固定连接在左固定轴(5-8)的右端；两个连接插槽(5-7)分别设置在转动插盘(5-6)的上下两端，左侧的上固定插块(2-3)和左侧下固定插块(3-4)分别间隙配合在两个连接插槽(5-7)内。
7.根据权利要求6所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的夹紧连接器(6)包括右固定轴(6-1)、右转动插盘(6-2)、两个右连接插槽(6-3)、锁紧固定板(6-4)、夹紧调节螺杆(6-5)、调节夹紧板(6-6)，右固定轴(6-1)固定连接在右固定板(1-5)上，右转动插盘(6-2)转动连接在右固定轴(6-1)上，两个右连接插槽(6-3)分别设置在右转动插盘(6-2)的上下两端，右侧的上固定插块(2-3)和右侧下固定插块(3-4)分别间隙配合在两个右连接插槽(6-3)内，锁紧固定板(6-4)固定连接在右固定轴(6-1)上，夹紧调节螺杆(6-5)通过螺纹配合连接锁紧固定板(6-4)，调节夹紧板(6-6)滑动连接在右固定轴(6-1)上，夹紧调节螺杆(6-5)转动连接在调节夹紧板(6-6)内。
8.根据权利要求7所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的椭圆壳体镍氢电池(7)包括椭圆壳体(7-1)、正极端(7-2)、负极端(7-3)、负极(7-4)、隔膜(7-5)、正极(7-6)和两个预留缝隙(7-7)，椭圆壳体(7-1)设置在椭圆呈载座(3-6)上，正极端(7-2)和负极端(7-3)分别固定连接在椭圆壳体(7-1)的两端，负极(7-4)、隔膜(7-5)和正极(7-6)均呈圆环状设置在椭圆壳体(7-1)内，负极(7-4)和椭圆壳体(7-1)的内壁之间设置有两个预留缝隙(7-7)。
9.根据权利要求8所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的弧状切刃(2-9)与椭圆呈载座(3-6)的外壁相切合。
10.根据权利要求9所述的一种镍氢电池，其特征在于：所述的扒刃(4-4)为弧形状切刃。
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