CN219106262U - 一种废旧锂电池回收预处理破壳装置 - Google Patents

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肖晟伟
张军
王科伟
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,涉及锂电池回收技术领域,包括机壳,所述机壳靠近两端的内侧均转动连接有传动轴,传动轴的外壁上固接有传动辊,两个传动辊之间传动连接有传动带,传动带上等距固设有多个挡块,其中一个传动轴的一端延伸至机壳外部并与驱动电机的输出轴固接,驱动电机安装在机壳的侧壁上,其中另一个传动轴的一端延伸至机壳外部并固接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮传动连接,从动齿轮固接在旋转轴的一端处,此废旧锂电池回收预处理破壳装置,区别于现有技术,本破壳装置可持续对批量的锂电池进行破壳工作,能够实现破壳自动化,破壳效率高,能够适用于大批量的锂电池破壳工作。

Description

一种废旧锂电池回收预处理破壳装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种废旧锂电池回收预处理破壳装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用和环境要求非常高,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
目前,回收处理废弃或不合格的锂电池,可以避免造成钴、镍、锰等重金属资源的浪费,对废旧锂电池的回收首先要对废旧锂电池进行破壳预处理,将锂电池的外壳和电芯分离,从而更有效的对锂电池进行回收利用,但现有的破壳装置每次只能对单个锂电池进行破壳工作,且难以做到自动破壳,破壳效率低下,无法适用于大批量的锂电池破壳工作,为此,我们提出一种废旧锂电池回收预处理破壳装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,包括机壳,所述机壳靠近两端的内侧均转动连接有传动轴,传动轴的外壁上固接有传动辊,两个传动辊之间传动连接有传动带,传动带上等距固设有多个挡块,其中一个传动轴的一端延伸至机壳外部并与驱动电机的输出轴固接,驱动电机安装在机壳的侧壁上,其中另一个传动轴的一端延伸至机壳外部并固接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮传动连接,从动齿轮固接在旋转轴的一端处,旋转轴转动连接在机壳侧壁上,旋转轴的另一端延伸至机壳内部并可拆卸安装有锯片,锯片下方的两侧均设有居中板,两个居中板均固接在机壳内,机壳靠近驱动电机的一侧表面安装有料斗,机壳的另一侧开设有出料口,机壳底部靠近出料口的位置固设有下料板。
作为优选,所述机壳的底部固设有两个对称设置的支撑架;用于支撑机壳。
作为优选,所述旋转轴的另一端设有外螺纹并螺纹连接有紧固螺母,锯片通过紧固螺母可拆卸安装在旋转轴上;用于安装锯片。
作为优选,所述机壳侧壁正对锯片的位置处铰接有检修门;方便更换锯片。
作为优选,两个所述居中板上均固接有固定块,两个固定块之间转动连接有压块,压块设于锯片的一侧;压块可抵压在锂电池上,可避免锯片切割锂电池时其一端翘起的问题,提高切割稳定性。
作为优选,两个所述居中板的内壁上均倾斜固接有撑开杆,撑开杆的一端贴合滑动在锯片底部的两侧;当锯片把锂电池的外壳切开一条缝隙后,撑开杆可将其缝隙撑开,方便后续分离外壳和电芯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本破壳装置可持续对批量的锂电池进行破壳工作,能够实现破壳自动化,破壳效率高,能够适用于大批量的锂电池破壳工作;
2、通过紧固螺母和检修门的设置,可方便更换锯片;
3、通过居中板的设置,可确保锂电池实现居中切割,提高切割准确度,且破壳效果好;
4、通过压块的设置,可避免锯片切割锂电池时其一端翘起的问题,提高切割稳定性;
5、通过撑开杆的设置,撑开杆可将切割后的缝隙撑开,方便后续分离外壳和电芯。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型后视的结构示意图;
图3为本实用新型机壳内部各部件的结构示意图;
图4为本实用新型居中板和锯片的结构示意图;
图5为本实用新型传动带的结构示意图;
图6为本实用新型料斗剖视的结构示意图。
图中:1、机壳;2、传动轴;3、传动辊;4、传动带;5、挡块;6、驱动电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、旋转轴;10、紧固螺母;11、锯片;12、居中板;13、固定块;14、压块;15、撑开杆;16、料斗;17、出料口;18、下料板;19、检修门;20、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,包括机壳1,机壳1的底部固设有两个对称设置的支撑架20;用于支撑机壳1。
机壳1靠近两端的内侧均转动连接有传动轴2,传动轴2的外壁上固接有传动辊3,两个传动辊3之间传动连接有传动带4,传动带4上等距固设有多个挡块5,其中一个传动轴2的一端延伸至机壳1外部并与驱动电机6的输出轴固接,驱动电机6安装在机壳1的侧壁上,其中另一个传动轴2的一端延伸至机壳1外部并固接有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮8传动连接,从动齿轮8固接在旋转轴9的一端处,旋转轴9转动连接在机壳1侧壁上,旋转轴9的另一端延伸至机壳1内部并可拆卸安装有锯片11,旋转轴9的另一端设有外螺纹并螺纹连接有紧固螺母10,锯片11通过紧固螺母10可拆卸安装在旋转轴9上;用于安装锯片11。
机壳1侧壁正对锯片11的位置处铰接有检修门19;方便更换锯片11。
锯片11下方的两侧均设有居中板12,两个居中板12均固接在机壳1内,两个居中板12上均固接有固定块13,两个固定块13之间转动连接有压块14,压块14设于锯片11的一侧;压块14可抵压在锂电池上,可避免锯片11切割锂电池时其一端翘起的问题,提高切割稳定性。
两个居中板12的内壁上均倾斜固接有撑开杆15,撑开杆15的一端贴合滑动在锯片11底部的两侧;当锯片11把锂电池的外壳切开一条缝隙后,撑开杆15可将其缝隙撑开,方便后续分离外壳和电芯。
机壳1靠近驱动电机6的一侧表面安装有料斗16,机壳1的另一侧开设有出料口17,机壳1底部靠近出料口17的位置固设有下料板18。
本方案,在使用时,将锂电池放置于料斗16内,然后启动驱动电机6工作并在传动辊3的作用下使传动带4运动,在传动带4上的挡块5作用下,料斗16内的锂电池可落到两个挡块5之间,随着传动带4运动向前输送,再通过居中板12的设置,锂电池运动到两个居中板12之间后,可实现自动居中校正,与此同时,传动辊3旋转后通过主动齿轮7和从动齿轮8的啮合作用可带动锯片11旋转,当锂电池通过锯片11下方时,利用锯片11对锂电池外壳进行切割工作,从而实现破壳的目的,破壳后的锂电池可通过出料口17和下料板18落出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)靠近两端的内侧均转动连接有传动轴(2),传动轴(2)的外壁上固接有传动辊(3),两个传动辊(3)之间传动连接有传动带(4),传动带(4)上等距固设有多个挡块(5),其中一个传动轴(2)的一端延伸至机壳(1)外部并与驱动电机(6)的输出轴固接,驱动电机(6)安装在机壳(1)的侧壁上,其中另一个传动轴(2)的一端延伸至机壳(1)外部并固接有主动齿轮(7),主动齿轮(7)与从动齿轮(8)传动连接,从动齿轮(8)固接在旋转轴(9)的一端处,旋转轴(9)转动连接在机壳(1)侧壁上,旋转轴(9)的另一端延伸至机壳(1)内部并可拆卸安装有锯片(11),锯片(11)下方的两侧均设有居中板(12),两个居中板(12)均固接在机壳(1)内,机壳(1)靠近驱动电机(6)的一侧表面安装有料斗(16),机壳(1)的另一侧开设有出料口(17),机壳(1)底部靠近出料口(17)的位置固设有下料板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,其特征在于:所述机壳(1)的底部固设有两个对称设置的支撑架(20)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,其特征在于:所述旋转轴(9)的另一端设有外螺纹并螺纹连接有紧固螺母(10),锯片(11)通过紧固螺母(10)可拆卸安装在旋转轴(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,其特征在于:所述机壳(1)侧壁正对锯片(11)的位置处铰接有检修门(19)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,其特征在于:两个所述居中板(12)上均固接有固定块(13),两个固定块(13)之间转动连接有压块(14),压块(14)设于锯片(11)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,其特征在于:两个所述居中板(12)的内壁上均倾斜固接有撑开杆(15),撑开杆(15)的一端贴合滑动在锯片(11)底部的两侧。
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