CN212783576U - 一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，包括拆解箱，拆解箱进料口的两侧通过合页分别与挡板铰接，挡板中部的两侧通过固定扣回位弹簧的两端连接，拆解箱底部的一侧安装有第二电机，第二电机通过转杆安装有搅拌叶，拆解箱的底端与固液分离箱连通，固液分离箱内壁通过安装槽与空心柱连接，空心柱内壁通过缓冲弹簧与伸缩柱连接，伸缩柱的一端通过连接杆和连接块与过滤板连接，过滤板底端的中部安装有振动电机，本实用新型一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，挡板、固定扣和回位弹簧的配合，防止有零碎部件从拆解箱内部弹出伤害到工人，第二电机、转杆和搅拌叶的配合，防止零碎部件堵塞拆解箱的底部。

Description

一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收利用设备技术领域，具体为一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其使用方便，安全性高，广泛应用于我们生活中各个领域。现有的锂电池寿命有限，报废的锂电池中含有大量重金属，无论是将锂电池深埋地下还是暴露在大气环境中，锂电池中含有的重金属成分都会渗入地下，对环境产生污染，现有的电池回收处理过程大多采用破碎提炼的方式进行废物利用对破碎的锂电池中的重金属进行重新提炼，对电解液进行回收利用。

但现有的废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置在企业生产实践中也出现了一些新的问题，其一：现有的设备在利用拆解辊对废旧电池进行拆解的过程中会由于拆解辊的挤压会有破碎的零件从送料口崩出，容易伤害到工人；其二：现有的设备在拆解完成后输送到固液分离箱的过程中容易堵塞拆解箱的底部；其三：现有的设备在锂电池拆解完成后在进行固液分离时，由于没有振动电机的震动，过滤板上的破碎完成的电池表面还有电解液残留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备在利用拆解辊对废旧电池进行拆解的过程中会由于拆解辊的挤压会有破碎的零件从送料口崩出，容易伤害到工人；现有的设备在拆解完成后输送到固液分离箱的过程中容易堵塞拆解箱的底部；现有的设备在锂电池拆解完成后在进行固液分离时，由于没有振动电机的震动，过滤板上的破碎完成的电池表面还有电解液残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，包括拆解箱，所述拆解箱的顶端开设有进料口，所述进料口内壁顶端的两侧通过合页分别与两个挡板的一侧铰接，两个所述挡板中部的两侧均固定连接有四个固定扣，且每两个相邻的固定扣分别与一个回位弹簧的两端连接，所述拆解箱内壁中部一侧的两端通过第一轴承分别与两个拆解辊的一端转动连接，两个所述拆解辊的另一端通过第二轴承分别与拆解箱内壁中部另一侧的两端转动连接，两个拆解辊另一端的外表面均套接有从动轮，且其中一个所述拆解辊的另一端穿过拆解箱与第一电机的输出端固定连接，所述拆解箱顶部的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端穿过拆解箱的顶部与转杆的一端固定连接，所述转杆的外表面固定安装有若干搅拌叶，所述拆解箱的底端与固液分离箱的一侧固定连通，所述固液分离箱内壁的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的两端分别与四个空心柱的底端固定连接，四个所述空心柱内壁的底端分别与四个缓冲弹簧的一端固定连接，四个所述缓冲弹簧的另一端分别与四个伸缩柱的一端固定连接，四个所述伸缩柱的另一端分别与四个连接杆的一端固定连接，四个所述连接杆的另一端通过连接块分别与过滤板底端的四个边角固定连接，且所述过滤板底端的中部固定安装有振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机固定安装于拆解箱外表面的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固液分离箱的一侧通过出料口与出料门的一侧铰接，且所述出料门正面固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固液分离箱一边侧的底部开设有出液口，且所述出液口的内部固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆解箱的一边侧固定安装有第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和振动电机开关按钮，且所述第一电机、第二电机和振动电机分别通过第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和振动电机开关按钮与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆解箱底端一侧的两端均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过挡板、固定扣和回位弹簧的配合，两个挡板的一侧通过合页分别与进料口内壁顶端的两侧铰接，保持挡板的内开结构，且两个挡板顶端中部的两侧均固定连接有固定扣，每两个固定扣分别与回位弹簧的两端连接，通过回位弹簧的应力，将废旧电池从进料口丢进拆解箱时，因为废旧电池的重力对回位弹簧进行拉伸使挡板向内开启，废旧电池落入拆解箱的内腔废旧电池进入拆解箱的内腔后，回位弹簧受到的重力消失，回位弹簧回位，带动挡板的回位，从而对挡板进行自动关闭，防止拆解辊在拆解的过程中有零碎部件从拆解箱内部弹出，伤害到工人；

2、通过第二电机、转杆和搅拌叶的配合第二电机设置在拆解箱底部的一侧，第二电机的工作带动转杆的工作，转杆的转动带动搅拌叶的转动从而通过搅拌叶的转动对拆解完成的废旧电池进行推送，防止拆解完成的废旧电池堵塞拆解箱的底部；

3、通过过滤板、振动电机、安装槽、伸缩柱、连接杆和连接块的配合，振动电机安装于过滤板的底部对过滤板进行震动，同时过滤板底部的四个边角通过连接块与连接杆连接，连接杆通过伸缩柱与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧在空心柱的内腔往复运动，增加振动电机震动的效果，从而实现对拆解后的废旧电池的表面进行震动去电解液的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型拆解箱的中部剖视图；

图4为本实用新型的A部的放大图。

图中：1、拆解箱；2、挡板；3、固定扣；4、回位弹簧；5、支撑腿；6、固液分离箱；7、拆解辊；8、第二电机；9、搅拌叶；10、过滤板；11、振动电机；12、连接块；13、从动轮；14、第一电机；15、安装槽；16、空心柱；17、缓冲弹簧；18、伸缩柱；19、连接杆；20、出料门；21、把手；22、出液口；23、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，包括拆解箱1，拆解箱1的顶端开设有进料口，进料口内壁顶端的两侧通过合页分别与两个挡板2的一侧铰接，两个挡板2中部的两侧均固定连接有四个固定扣3，且每两个相邻的固定扣3分别与一个回位弹簧4的两端连接，拆解箱1内壁中部一侧的两端通过第一轴承分别与两个拆解辊7的一端转动连接，两个拆解辊7的另一端通过第二轴承分别与拆解箱1内壁中部另一侧的两端转动连接，两个拆解辊7另一端的外表面均套接有从动轮13，且其中一个拆解辊7的另一端穿过拆解箱1与第一电机14的输出端固定连接，拆解箱1顶部的一侧固定安装有第二电机8，且第二电机8的输出端穿过拆解箱1的顶部与转杆23的一端固定连接，转杆23的外表面固定安装有若干搅拌叶9，拆解箱1的底端与固液分离箱6的一侧固定连通，固液分离箱6内壁的两侧均开设有安装槽15，两个安装槽15的两端分别与四个空心柱16的底端固定连接，四个空心柱16内壁的底端分别与四个缓冲弹簧17的一端固定连接，四个缓冲弹簧17的另一端分别与四个伸缩柱18的一端固定连接，四个伸缩柱18的另一端分别与四个连接杆19的一端固定连接，四个连接杆19的另一端通过连接块12分别与过滤板10底端的四个边角固定连接，且过滤板10底端的中部固定安装有振动电机11。

优选的，第一电机14固定安装于拆解箱1外表面的一侧，第一电机14为拆解辊7提供动力；固液分离箱6的一侧通过出料口与出料门20的一侧铰接，且出料门20正面固定安装有把手21，出料门20用于对出料口进行封闭，把手21方便出料门20的开启；固液分离箱6一边侧的底部开设有出液口22，且出液口22的内部固定安装有阀门，出液口22用于对固液分离箱6内收集的电解液进行回收利用；拆解箱1的一边侧固定安装有第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和振动电机开关按钮，且第一电机14、第二电机8和振动电机11分别通过第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和振动电机开关按钮与外接电源电性连接；拆解箱1底端一侧的两端均固定连接有支撑腿5，对设备进行支撑。

具体使用时，本实用新型一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，两个挡板2的一侧通过合页分别与进料口内壁顶端的两侧铰接，且两个挡板2顶端中部的两侧均连接有固定扣3，每两个固定扣3分别与回位弹簧4的两端连接，将废旧电池从进料口丢进拆解箱1时，因为废旧电池的重力对回位弹簧4进行拉伸，使挡板2向内开启，废旧电池落入拆解箱1的内腔，废旧电池进入拆解箱1的内腔后，回位弹簧4受到的重力消失，回位弹簧4回位，带动挡板2的回位，从而对挡板2进行自动关闭，防止拆解辊7在拆解的过程中有零碎部件从拆解箱1内部弹出，伤害到工人；第二电机8设置在拆解箱1底部的一侧，第二电机8的工作带动转杆23的工作，转杆23的转动带动搅拌叶9的转动从而通过搅拌叶9的转动对拆解完成的废旧电池进行推送，防止拆解完成的废旧电池堵塞拆解箱1的底部；振动电机11安装于过滤板10的底部对过滤板10进行震动，同时过滤板10底部的四个边角通过连接块12与连接杆19连接，连接杆19通过伸缩柱18与缓冲弹簧17连接，缓冲弹簧17在空心柱16的内腔往复运动，增加振动电机11震动的效果，从而实现对拆解后的废旧电池的表面进行震动去电解液的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，包括拆解箱(1)，其特征在于：所述拆解箱(1)的顶端开设有进料口，所述进料口内壁顶端的两侧通过合页分别与两个挡板(2)的一侧铰接，两个所述挡板(2)中部的两侧均固定连接有四个固定扣(3)，且每两个相邻的固定扣(3)分别与一个回位弹簧(4)的两端连接，所述拆解箱(1)内壁中部一侧的两端通过第一轴承分别与两个拆解辊(7)的一端转动连接，两个所述拆解辊(7)的另一端通过第二轴承分别与拆解箱(1)内壁中部另一侧的两端转动连接，两个拆解辊(7)另一端的外表面均套接有从动轮(13)，且其中一个所述拆解辊(7)的另一端穿过拆解箱(1)与第一电机(14)的输出端固定连接，所述拆解箱(1)顶部的一侧固定安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端穿过拆解箱(1)的顶部与转杆(23)的一端固定连接，所述转杆(23)的外表面固定安装有若干搅拌叶(9)，所述拆解箱(1)的底端与固液分离箱(6)的一侧固定连通，所述固液分离箱(6)内壁的两侧均开设有安装槽(15)，两个安装槽(15)的两端分别与四个空心柱(16)的底端固定连接，四个所述空心柱(16)内壁的底端分别与四个缓冲弹簧(17)的一端固定连接，四个所述缓冲弹簧(17)的另一端分别与四个伸缩柱(18)的一端固定连接，四个所述伸缩柱(18)的另一端分别与四个连接杆(19)的一端固定连接，四个所述连接杆(19)的另一端通过连接块(12)分别与过滤板(10)底端的四个边角固定连接，且所述过滤板(10)底端的中部固定安装有振动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，其特征在于：所述第一电机(14)固定安装于拆解箱(1)外表面的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，其特征在于：所述固液分离箱(6)的一侧通过出料口与出料门(20)的一侧铰接，且所述出料门(20)正面固定安装有把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，其特征在于：所述固液分离箱(6)一边侧的底部开设有出液口(22)，且所述出液口(22)的内部固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，其特征在于：所述拆解箱(1)的一边侧固定安装有第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和振动电机开关按钮，且所述第一电机(14)、第二电机(8)和振动电机(11)分别通过第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和振动电机开关按钮与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，其特征在于：所述拆解箱(1)底端一侧的两端均固定连接有支撑腿(5)。

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