CN111520320B - 摆线泵长销的装配方法和摆线泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种摆线泵长销的装配方法和摆线泵。摆线泵长销的装配方法包括：步骤1、将摆线泵最下面的一级级间壳体装配到泵轴上；步骤2、将工艺长销插入摆线泵最下面的一级级间壳体；所述工艺长销的直径与摆线泵长销的直径相同，所述工艺长销的长度至少为摆线泵长销的长度的2倍；步骤3、将摆线泵的内转子、外转子、偏心套及摆线泵的剩余级间壳体装配到泵轴和所述工艺长销上；步骤4、将泵轴移动到摆线泵的泵壳体上方，且将工艺长销对准并插入摆线泵的泵壳体底部的销孔；步骤5、将泵轴装配到所述泵壳体中；步骤6、取出所述工艺长销，将摆线泵长销装配到摆线泵中。可高质量的完成该类产品的装配工作。

Description

摆线泵长销的装配方法和摆线泵
技术领域
本发明涉及一种提取器，尤其是一种摆线泵长销的装配方法和摆线泵。
背景技术
摆线泵是传动机构中常用的机械装置，其中长销的装配是影响产品质量的重要因素。装配摆线泵壳体内转动件的顺序一般为：将最下面的一级级间壳体装配到泵轴上—插入泵长销—将内转子、外转子、偏心套及其他级间壳体装配到泵轴和长销上—将装有以上零件的泵轴装配到泵壳体内，装配时要特别注意长销要对准泵壳体底部的销孔。
由于长销与壳体底部接触时，泵轴等零件已进入壳体中，无法通过目视检查确定长销是否对准销孔，若未对准销孔，则需要将长销与泵轴提起一定高度后，旋转角度后再次装入壳体底部，重复该步骤直至长销对准孔。
装配过程中，操作者需要根据经验判断长销是否已对准孔，人为影响因素较大，存在装错隐患；重复装配容易将级间壳体外的密封圈卡坏，同时造成零件配合表面划伤，影响装配质量。另外，摆线泵的长销形状为固定形状，而且长销外径尺寸与摆线泵的部件的孔尺寸小间隙配合，无法在长销上固定其他辅助设备来进行长销装配。
发明内容
本发明的目的是提供一种摆线泵长销的装配方法和摆线泵，缓解现有摆线泵长销的装配容易造成零件配合表面划伤，影响装配质量的问题。
本发明一方面提供一种摆线泵长销的装配方法，包括：
步骤1、将摆线泵最下面的一级级间壳体装配到泵轴上；
步骤2、将工艺长销插入摆线泵最下面的一级级间壳体；所述工艺长销的直径与摆线泵长销的直径相同，所述工艺长销的长度至少为摆线泵长销的长度的2倍；
步骤3、将摆线泵的内转子、外转子、偏心套及摆线泵的剩余级间壳体装配到泵轴和所述工艺长销上；
步骤4、将泵轴移动到摆线泵的泵壳体上方，且将工艺长销对准并插入摆线泵的泵壳体底部的销孔；
步骤5、将泵轴装配到所述泵壳体中；
步骤6、取出所述工艺长销，将摆线泵长销装配到摆线泵中。
可选的，所述工艺长销的长度至多为摆线泵长销的长度的2.5倍。
可选的，所述取出所述工艺长销，包括：
垂直取出所述工艺长销。
可选的，所述将工艺长销插入摆线泵最下面的一级级间壳体上，包括：
将工艺长销垂直插入摆线泵最下面的一级级间壳体。
可选的，所述将摆线泵的内转子、外转子、偏心套及摆线泵的剩余级间壳体装配到泵轴和所述工艺长销上，包括：
将摆线泵的内转子、外转子、偏心套及摆线泵的剩余级间壳体垂直装配到泵轴和所述工艺长销上。
可选的，所述泵轴与所述工艺长销平行。
可选的，所述工艺长销与所述摆线泵长销的材质相同。
本发明另一方面提供一种摆线泵，包括工艺长销和摆线泵长销；所述工艺长销的直径与摆线泵长销的直径相同，所述工艺长销的长度至少为摆线泵长销的长度的2倍。
本发明通过工艺长销的巧妙使用，可以有效的保证零件长销装配到泵壳体的销孔内，避免装配不到位或出现零件外观质量问题，从而高质量的完成该类产品的装配工作。
附图说明
图1为本发明提供的摆线泵的装配示意图。
具体实施方式
图1为本发明提供的摆线泵的装配示意图。参照图1，本发明提供的摆线泵长销的装配方法，采用一根与长销直径相同的工艺长销，其长度为零件长销的2.0～2.5倍。在装配时，使用工艺长销代替零件长销，由于工艺长销长度为零件长销长度的2.0～2.5倍，在将装有级间壳体、内转子、外转子、偏心套的泵轴装配到泵壳体内前，可先通过观察将工艺长销对准壳体上的销孔，有效的保证了泵轴等零件装配位置的准确性。
本发明提供的利用所述的工艺长销的装配摆线泵长销的装配方法，该工艺方法可以避免盲装，并能克服重复装配带来的零件外观质量问题。所述的方法是在将泵轴等零件装配到壳体中时，先使用工艺长销对准销孔，再将泵轴及其上的零件装配到泵壳体内部，取出工艺长销，换装零件长销，确保转动件均装配到位的装配方法。
所述的装配方法包含以下步骤：
1)将最下面的一级级间壳体装配到泵轴上；
2)插入工艺长销；
3)将内转子、外转子、偏心套及其他级间壳体装配到泵轴和工艺长销上；
4)将装有以上零件的泵轴装配到泵壳体内，马上进入壳体时，先将工艺长销对准壳体上的销孔；
5)将泵轴等零件装配到泵壳体中；
6)取出工艺长销，将零件长销装配到泵壳体中。
采用本发明的装配装置及装配方法是通过使用工艺长销完成了摆线泵泵轴、内外转子、级间壳体、偏心套等零件的装配工作，本发明通过工艺长销的巧妙使用，可以有效的保证零件长销装配到泵壳体的销孔内，避免因盲装而导致的装错，以及因重复拆装而出现的零件外观的质量问题，解决目前装配方法中经常存在的密封圈卡坏、装配质量差、装配效率低的技术问题。
本发明针对操作者在装配摆线泵长销时因盲装，无法准确将长销装配到泵壳体上的销孔内，导致装配泵轴、级间壳体、内转子、外转子、偏心套等零件时，需将泵轴等零件重复分装多次，造成零件配合表面损伤的故障的现象，发明了通过采用工艺长销来辅助装配，可以有效的保证各零件装配位置的正确性，避免装配过程中的摩擦损伤，从而高质量的完成该类产品的装配工作。

Claims (7)

1.一种摆线泵长销的装配方法，其特征在于，包括：
步骤1、将摆线泵最下面的一级级间壳体装配到泵轴上；
步骤2、将工艺长销插入摆线泵最下面的一级级间壳体；所述工艺长销的直径与摆线泵长销的直径相同，所述工艺长销的长度至少为摆线泵长销的长度的2倍；
步骤3、将摆线泵的内转子、外转子垂直装配到泵轴上，将摆线泵的偏心套及摆线泵的剩余级间壳体垂直装配到泵轴和所述工艺长销上；
步骤4、将泵轴移动到摆线泵的泵壳体上方，且将工艺长销对准并插入摆线泵的泵壳体底部的销孔；
步骤5、将泵轴装配到所述泵壳体中；
步骤6、取出所述工艺长销，将摆线泵长销装配到摆线泵中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工艺长销的长度至多为摆线泵长销的长度的2.5倍。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述取出所述工艺长销，包括：
垂直取出所述工艺长销。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将工艺长销插入摆线泵最下面的一级级间壳体上，包括：
将工艺长销垂直插入摆线泵最下面的一级级间壳体。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述泵轴与所述工艺长销平行。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述工艺长销与所述摆线泵长销的材质相同。
7.一种摆线泵，其特征在于，用于如权利要求1-6中任一项所述的方法，包括工艺长销和摆线泵长销；所述工艺长销的直径与摆线泵长销的直径相同，所述工艺长销的长度至少为摆线泵长销的长度的2倍。
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