JPH0754697Y2 - 高圧ポンプ用メカニカルシール - Google Patents
高圧ポンプ用メカニカルシールInfo
- Publication number
- JPH0754697Y2 JPH0754697Y2 JP5918091U JP5918091U JPH0754697Y2 JP H0754697 Y2 JPH0754697 Y2 JP H0754697Y2 JP 5918091 U JP5918091 U JP 5918091U JP 5918091 U JP5918091 U JP 5918091U JP H0754697 Y2 JPH0754697 Y2 JP H0754697Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mechanical seal
- ring
- seal
- rotary
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は高圧ポンプ用メカニカル
シールに係り、特に高温、高圧下で回転をする回転軸を
密封するための高圧ポンプ用メカニカルシールに関す
る。
シールに係り、特に高温、高圧下で回転をする回転軸を
密封するための高圧ポンプ用メカニカルシールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、高圧ポンプの流体が回転軸に
沿って漏出することを防止するために、複数の減圧の段
を形成するいくつかのメカニカルシールをポンプに具備
することが行われてきた。原子力発電所で使用されてい
る一次冷却材循環ポンプは、原子炉内の高温、高圧の冷
却材を循環するために、使用される重要なポンプで、定
期検査の時に停止する以外は、連続して運転しなければ
ならないので高度の信頼性を必要とする。ポンプの軸封
装置は冷却材が外部に流出することのない様に前述のと
おり多段のメカニカルシールを装備し、１段当たりの差
圧を小さくして長寿命を図っている。ポンプの使用場所
が原子炉格納容器内の狭隘な場所であり且つ放射能を有
するので、消耗部品であるメカニカルシールの分解・点
検・整備を短時間で実施するために、カートリッジ型の
メカニカルシールを採用し、細かいシール部品の組立を
別の清浄な雰囲気の場所で行っている。組立を完了した
カートリッジは、ポンプに組込む前にカートリッジ単体
で耐圧漏洩試験を行い、正常に機能する事を確認した上
で、ポンプ据付場所に運搬し、ポンプに組込んでいる。
カートリッジには、高圧用バランス型メカニカルシール
を２組同方向に組込んだタンデム型を用いている。
沿って漏出することを防止するために、複数の減圧の段
を形成するいくつかのメカニカルシールをポンプに具備
することが行われてきた。原子力発電所で使用されてい
る一次冷却材循環ポンプは、原子炉内の高温、高圧の冷
却材を循環するために、使用される重要なポンプで、定
期検査の時に停止する以外は、連続して運転しなければ
ならないので高度の信頼性を必要とする。ポンプの軸封
装置は冷却材が外部に流出することのない様に前述のと
おり多段のメカニカルシールを装備し、１段当たりの差
圧を小さくして長寿命を図っている。ポンプの使用場所
が原子炉格納容器内の狭隘な場所であり且つ放射能を有
するので、消耗部品であるメカニカルシールの分解・点
検・整備を短時間で実施するために、カートリッジ型の
メカニカルシールを採用し、細かいシール部品の組立を
別の清浄な雰囲気の場所で行っている。組立を完了した
カートリッジは、ポンプに組込む前にカートリッジ単体
で耐圧漏洩試験を行い、正常に機能する事を確認した上
で、ポンプ据付場所に運搬し、ポンプに組込んでいる。
カートリッジには、高圧用バランス型メカニカルシール
を２組同方向に組込んだタンデム型を用いている。
【０００３】次に、原子力発電所の一次冷却材循環ポン
プに用いられている従来のメカニカルシールを図２乃至
図４を参照して説明する。
プに用いられている従来のメカニカルシールを図２乃至
図４を参照して説明する。
【０００４】図２に示すように、高圧ポンプ５０はハウ
ジング６０を備えている。メカニカルシールカートリッ
ジ２１は、ポンプケーシングカバー２２の上部に設けら
れた軸封室２３に収められている。メカニカルシールカ
ートリッジ２１には上下２段のメカニカルシール２４，
２５が組込まれている。
ジング６０を備えている。メカニカルシールカートリッ
ジ２１は、ポンプケーシングカバー２２の上部に設けら
れた軸封室２３に収められている。メカニカルシールカ
ートリッジ２１には上下２段のメカニカルシール２４，
２５が組込まれている。
【０００５】メカニカルシールカートリッジ２１はシー
ルフランジ５５を取り外すことによりポンプの回転軸５
６から取り外すことができるようになっている。
ルフランジ５５を取り外すことによりポンプの回転軸５
６から取り外すことができるようになっている。
【０００６】前記上下２段のメカニカルシール２４，２
５は同一構造であるために第１段メカニカルシール２４
のみを説明する。第１段メカニカルシール２４は、図３
に示されるように回転シールリング２７を備え、この回
転シールリング２７は、回転軸５６に嵌合された軸スリ
ーブ２８上で軸方向に移動可能でありかつ軸スリーブ２
８とともに回転可能になっている。そして、回転シール
リング２７は締付リング２９を介して回転リング本体３
０に連結されている。回転リング本体３０はＵカップ３
１が挿入されている溝を備え、該溝内に挿入されたＵカ
ップ３１に隣接してＵカップ押え３２が設けられてい
る。前記Ｕカップ押え３２とスプリングホルダ３３との
間にはスプリング３５が介装されている。
５は同一構造であるために第１段メカニカルシール２４
のみを説明する。第１段メカニカルシール２４は、図３
に示されるように回転シールリング２７を備え、この回
転シールリング２７は、回転軸５６に嵌合された軸スリ
ーブ２８上で軸方向に移動可能でありかつ軸スリーブ２
８とともに回転可能になっている。そして、回転シール
リング２７は締付リング２９を介して回転リング本体３
０に連結されている。回転リング本体３０はＵカップ３
１が挿入されている溝を備え、該溝内に挿入されたＵカ
ップ３１に隣接してＵカップ押え３２が設けられてい
る。前記Ｕカップ押え３２とスプリングホルダ３３との
間にはスプリング３５が介装されている。
【０００７】また、回転シールリング２７に隣接して固
定シートリング３６が設けられており、回転シールリン
グ２７と固定シートリング３６とは互いのシール面にて
接触摺動している。固定シールリング３６に隣接してバ
ックアップリング３７が設けられている。そして、固定
シートリング３６及びバックアップリング３７は保持リ
ング３８を介して減圧ピース３９に保持されている。な
お、減圧ピース３９は減圧セル４０に固定されている。
定シートリング３６が設けられており、回転シールリン
グ２７と固定シートリング３６とは互いのシール面にて
接触摺動している。固定シールリング３６に隣接してバ
ックアップリング３７が設けられている。そして、固定
シートリング３６及びバックアップリング３７は保持リ
ング３８を介して減圧ピース３９に保持されている。な
お、減圧ピース３９は減圧セル４０に固定されている。
【０００８】一方、第２段メカニカルシール２５の構造
は、第１段メカニカルシール２４の構造と全く同一であ
るが、バランス型であり、内径に段差があるため２組の
シールのサイズは異なるものを使用している。
は、第１段メカニカルシール２４の構造と全く同一であ
るが、バランス型であり、内径に段差があるため２組の
シールのサイズは異なるものを使用している。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】上述したように、従来
のメカニカルシールカートリッジにおいては、第１段メ
カニカルシール２４と第２段メカニカルシール２５との
構成部品は、それぞれサイズ（内径）が異なるため、サ
イズが異なった予備部品を２種類用意しておかなければ
ならないという問題点があった。
のメカニカルシールカートリッジにおいては、第１段メ
カニカルシール２４と第２段メカニカルシール２５との
構成部品は、それぞれサイズ（内径）が異なるため、サ
イズが異なった予備部品を２種類用意しておかなければ
ならないという問題点があった。
【００１０】また、組立てに当たっては、軸スリーブに
対して１段目シール回転部品、１段目シール静止部品、
２段目シール回転部品、２段目シール静止部品の順に回
転側、静止側を交互に、組立てなければならない。これ
らの部品の組立て精度は極めて正確でなければ機能に支
障を来す惧れがあるので、組立てのステップ毎に厳重な
精度確認を行って次のステップに進むように定められて
いる。従って各部品は、組立て毎に精度を測定できるよ
うにしてあるが、カートリッジ構成上、極狭い場所での
組立作業が含まれて居り、可成りの熟練度を必要とす
る。これを図４を参照して説明すると、組立時、第１段
メカニカルシール２４における回転シールリング２７等
の主要部品を軸スリーブ２８に組付けた後に、固定シー
トリング３６等を保持した減圧ピース３９や減圧セル４
０を組み込むと、図４に示されるように軸スリーブ２８
と減圧セル４０内に狭い空洞Ａが形成される。そして、
第２段メカニカルシール２５は、この狭い空洞Ａ内で組
付け作業をしなければならないため、非常に作業性が悪
いという問題点があった。また、分解時も同様に図３に
示す状態から第２段メカニカルシール２５を取り外さな
ければならないため、同様に狭い減圧セル内で作業を行
わなければならないという問題点があった。
対して１段目シール回転部品、１段目シール静止部品、
２段目シール回転部品、２段目シール静止部品の順に回
転側、静止側を交互に、組立てなければならない。これ
らの部品の組立て精度は極めて正確でなければ機能に支
障を来す惧れがあるので、組立てのステップ毎に厳重な
精度確認を行って次のステップに進むように定められて
いる。従って各部品は、組立て毎に精度を測定できるよ
うにしてあるが、カートリッジ構成上、極狭い場所での
組立作業が含まれて居り、可成りの熟練度を必要とす
る。これを図４を参照して説明すると、組立時、第１段
メカニカルシール２４における回転シールリング２７等
の主要部品を軸スリーブ２８に組付けた後に、固定シー
トリング３６等を保持した減圧ピース３９や減圧セル４
０を組み込むと、図４に示されるように軸スリーブ２８
と減圧セル４０内に狭い空洞Ａが形成される。そして、
第２段メカニカルシール２５は、この狭い空洞Ａ内で組
付け作業をしなければならないため、非常に作業性が悪
いという問題点があった。また、分解時も同様に図３に
示す状態から第２段メカニカルシール２５を取り外さな
ければならないため、同様に狭い減圧セル内で作業を行
わなければならないという問題点があった。
【００１１】本考案は、上述の事情に鑑みて創案された
もので、その目的とする処は、第１段メカニカルシール
と第２段メカニカルシールの部品を共用できる構造と
し、部品製造コストの低減及び２種類の予備部品をスト
ックする不便さを解消するとともに、組立・分解の作業
性の向上を図ることができる高圧ポンプ用メカニカルシ
ールを提供することにある。
もので、その目的とする処は、第１段メカニカルシール
と第２段メカニカルシールの部品を共用できる構造と
し、部品製造コストの低減及び２種類の予備部品をスト
ックする不便さを解消するとともに、組立・分解の作業
性の向上を図ることができる高圧ポンプ用メカニカルシ
ールを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本考案の高圧ポンプ用メカニカルシールは、回転
軸に嵌合され該回転軸とともに回転する軸スリーブと、
該軸スリーブとともに回転するように該軸スリーブ上に
設けられている第１回転シールリングと前記回転軸が貫
通しているハウジングに連結されている第１固定リング
とを有した第１段メカニカルシールと、該第１段メカニ
カルシールの上段に位置し、前記軸スリーブとともに回
転するように前記軸スリーブ上に設けられている第２回
転シールリングと前記ハウジングに連結されている第２
固定リングとを有した第２段メカニカルシールとを備え
たメカニカルシールカートリッジにおいて、前記第２段
メカニカルシールにスリーブを設け、該スリーブ上に前
記第２回転シールリングを取付け、該第２回転シールリ
ングを保持した前記スリーブを前記軸スリーブに嵌合し
たことを特徴とするものである。
ため、本考案の高圧ポンプ用メカニカルシールは、回転
軸に嵌合され該回転軸とともに回転する軸スリーブと、
該軸スリーブとともに回転するように該軸スリーブ上に
設けられている第１回転シールリングと前記回転軸が貫
通しているハウジングに連結されている第１固定リング
とを有した第１段メカニカルシールと、該第１段メカニ
カルシールの上段に位置し、前記軸スリーブとともに回
転するように前記軸スリーブ上に設けられている第２回
転シールリングと前記ハウジングに連結されている第２
固定リングとを有した第２段メカニカルシールとを備え
たメカニカルシールカートリッジにおいて、前記第２段
メカニカルシールにスリーブを設け、該スリーブ上に前
記第２回転シールリングを取付け、該第２回転シールリ
ングを保持した前記スリーブを前記軸スリーブに嵌合し
たことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】前述した構成からなる本考案によれば、第２段
メカニカルシールに回転シールリングを取付けるための
スリーブを設けたため、第１段メカニカルシールとの内
径の段差を解消することができ、第２段メカニカルシー
ルは第１段メカニカルシールと全く同一の構成部品を使
用することが可能になり、部品製造コストの低減を図る
ことができるとともに２種類の予備部品をストックする
不便さを解消できる。
メカニカルシールに回転シールリングを取付けるための
スリーブを設けたため、第１段メカニカルシールとの内
径の段差を解消することができ、第２段メカニカルシー
ルは第１段メカニカルシールと全く同一の構成部品を使
用することが可能になり、部品製造コストの低減を図る
ことができるとともに２種類の予備部品をストックする
不便さを解消できる。
【００１４】また、本考案によれば、第２段メカニカル
シールをカートリッジ型にしたため、回転部品の組付
け、分解を狭い減圧セル内で行わなくて済み、組立・分
解の作業性が向上する。
シールをカートリッジ型にしたため、回転部品の組付
け、分解を狭い減圧セル内で行わなくて済み、組立・分
解の作業性が向上する。
【００１５】
【実施例】以下、本考案に係る高圧ポンプ用メカニカル
シールの一実施例を図１を参照して説明する。
シールの一実施例を図１を参照して説明する。
【００１６】本考案の高圧ポンプ用メカニカルシール
は、図２乃至図４に示した従来のメカニカルシールカー
トリッジにおける第２段（上段）メカニカルシールに適
用される。
は、図２乃至図４に示した従来のメカニカルシールカー
トリッジにおける第２段（上段）メカニカルシールに適
用される。
【００１７】第１段メカニカルシールは図２及び図３に
示した第１段メカニカルシール２４と全く同一構造であ
るため、説明を省略する。
示した第１段メカニカルシール２４と全く同一構造であ
るため、説明を省略する。
【００１８】第２段メカニカルシール１は、図１に示さ
れるように軸スリーブ２８に嵌合されるスリーブ２を備
えており、このスリーブ２はキー６５によって軸スリー
ブ２８に固定されている。スリーブ２上に第２回転シー
ルリングを構成する回転シールリング３が軸方向に移動
可能にかつスリーブ２とともに回転可能に装着されてい
る。回転シールリング３に隣接して第２固定リングを構
成する固定シートリング４が設けられており、この固定
シートリング４及び回転シールリング３は、それぞれ互
いに接触摺動してシール作用を行うシール面５，６を有
している。
れるように軸スリーブ２８に嵌合されるスリーブ２を備
えており、このスリーブ２はキー６５によって軸スリー
ブ２８に固定されている。スリーブ２上に第２回転シー
ルリングを構成する回転シールリング３が軸方向に移動
可能にかつスリーブ２とともに回転可能に装着されてい
る。回転シールリング３に隣接して第２固定リングを構
成する固定シートリング４が設けられており、この固定
シートリング４及び回転シールリング３は、それぞれ互
いに接触摺動してシール作用を行うシール面５，６を有
している。
【００１９】前記回転シールリング３は、締付リング７
を介して回転リング本体８に連結されている。回転リン
グ本体８はＵカップ９を挿入する溝を備え、この溝内に
挿入されたＵカップ９に隣接してＵカップ押え１０が配
設されている。前記Ｕカップ押え１０とスプリングホル
ダ１１との間にはスプリング１２が介装されており、こ
のスプリング１２のバネ力と流体の作動圧とによってＵ
カップ９を拡大し、回転シールリング３と軸スリーブ２
８との間における流体の漏洩を防止するとともに、回転
シールリング３と固定シートリング４のシール面５，６
を相互に密接密封させる。
を介して回転リング本体８に連結されている。回転リン
グ本体８はＵカップ９を挿入する溝を備え、この溝内に
挿入されたＵカップ９に隣接してＵカップ押え１０が配
設されている。前記Ｕカップ押え１０とスプリングホル
ダ１１との間にはスプリング１２が介装されており、こ
のスプリング１２のバネ力と流体の作動圧とによってＵ
カップ９を拡大し、回転シールリング３と軸スリーブ２
８との間における流体の漏洩を防止するとともに、回転
シールリング３と固定シートリング４のシール面５，６
を相互に密接密封させる。
【００２０】一方、固定シートリング４に隣接してバッ
クアップリング１４が設けられている。そして、固定シ
ートリング４及びバックアップリング１４は保持リング
１５を介して減圧ピース１６に保持されている。なお、
減圧ピース１６はシールフランジ５５に固定されてい
る。
クアップリング１４が設けられている。そして、固定シ
ートリング４及びバックアップリング１４は保持リング
１５を介して減圧ピース１６に保持されている。なお、
減圧ピース１６はシールフランジ５５に固定されてい
る。
【００２１】前記シールフランジ５５は、図２の従来の
ものに比べて大きな開口部５５ａを有しているため、こ
の開口部１６ａを閉塞するためにエンドプレート１７が
シールフランジ５５に固定されている。なお、符号１８
はロックプレートである。
ものに比べて大きな開口部５５ａを有しているため、こ
の開口部１６ａを閉塞するためにエンドプレート１７が
シールフランジ５５に固定されている。なお、符号１８
はロックプレートである。
【００２２】また、前記スリーブ２の上端には、軸スリ
ーブ２８に嵌合された二つ割リング１９が係合してお
り、この二つ割リング１９によりスリーブ２の位置決め
固定がなされている。そして、二つ割リング１９は保持
リング２０によって保持されており、さらに、保持リン
グ２０は軸スリーブ２８の内側よりインサートされたピ
ン４１により固定されている。なお、ピン４１をインサ
ートする際には回転軸５６は存在せず、またメカニカル
シールを回転軸５６に装着するとピン４１は抜け落ちな
い構造になる。
ーブ２８に嵌合された二つ割リング１９が係合してお
り、この二つ割リング１９によりスリーブ２の位置決め
固定がなされている。そして、二つ割リング１９は保持
リング２０によって保持されており、さらに、保持リン
グ２０は軸スリーブ２８の内側よりインサートされたピ
ン４１により固定されている。なお、ピン４１をインサ
ートする際には回転軸５６は存在せず、またメカニカル
シールを回転軸５６に装着するとピン４１は抜け落ちな
い構造になる。
【００２３】前述のように構成された第２段メカニカル
シール１は、新たにスリーブ２を設けて第１段メカニカ
ルシール２４との内径の段差を解消したため、第２段メ
カニカルシール１は第１段メカニカルシール２４と全く
同一の構成部品を使用することが可能になる。
シール１は、新たにスリーブ２を設けて第１段メカニカ
ルシール２４との内径の段差を解消したため、第２段メ
カニカルシール１は第１段メカニカルシール２４と全く
同一の構成部品を使用することが可能になる。
【００２４】次に、前述のように構成された第２段メカ
ニカルシールの組立方法を説明する。
ニカルシールの組立方法を説明する。
【００２５】第１段メカニカルシール２４の回転部品
（回転シールリング２７等）及び静止部品（固定シート
リング３６等）を組付けると、図４と同様に軸スリーブ
２８と減圧セル４０内に狭い空洞Ａが形成される。一
方、第２段メカニカルシール１は上記空洞Ａ内ではな
く、別の処（広い空間）で組付ける。即ち、スリーブ２
上に回転シールリング３等の回転部品を組付けた後に、
図４に示す状態から前記組付けを終了した回転部品とと
もにスリーブ２を軸スリーブ２８に嵌合する。なお、ス
リーブ２と軸スリーブ２８間のシールはＯリング４２に
より行われる。そして静止部品を組付けた後、二つ割リ
ング１９を軸スリーブ２８に嵌合し、保持リング２０を
軸スリーブ２８に嵌合し二つ割リング１９を保持する。
そして、最後に、ピン４１を軸スリーブ２８の内側から
保持リング２０にインサートし、保持リング２０を固定
する。このように、本実施例によれば、第２段メカニカ
ルシール１がカートリッジ型になったため、回転部品の
組付け、分解を狭い減圧セル内で行わなくて済み、組立
・分解が容易にできる。
（回転シールリング２７等）及び静止部品（固定シート
リング３６等）を組付けると、図４と同様に軸スリーブ
２８と減圧セル４０内に狭い空洞Ａが形成される。一
方、第２段メカニカルシール１は上記空洞Ａ内ではな
く、別の処（広い空間）で組付ける。即ち、スリーブ２
上に回転シールリング３等の回転部品を組付けた後に、
図４に示す状態から前記組付けを終了した回転部品とと
もにスリーブ２を軸スリーブ２８に嵌合する。なお、ス
リーブ２と軸スリーブ２８間のシールはＯリング４２に
より行われる。そして静止部品を組付けた後、二つ割リ
ング１９を軸スリーブ２８に嵌合し、保持リング２０を
軸スリーブ２８に嵌合し二つ割リング１９を保持する。
そして、最後に、ピン４１を軸スリーブ２８の内側から
保持リング２０にインサートし、保持リング２０を固定
する。このように、本実施例によれば、第２段メカニカ
ルシール１がカートリッジ型になったため、回転部品の
組付け、分解を狭い減圧セル内で行わなくて済み、組立
・分解が容易にできる。
【００２６】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
第２段メカニカルシールに回転シールリングを取付ける
ためのスリーブを設けたため、第１段メカニカルシール
との内径の段差を解消することができ、第２段メカニカ
ルシールは第１段メカニカルシールと全く同一の構成部
品を使用することが可能になり、部品製造コストの低減
を図ることができるとともに２種類の予備部品をストッ
クする不便さを解消できる。
第２段メカニカルシールに回転シールリングを取付ける
ためのスリーブを設けたため、第１段メカニカルシール
との内径の段差を解消することができ、第２段メカニカ
ルシールは第１段メカニカルシールと全く同一の構成部
品を使用することが可能になり、部品製造コストの低減
を図ることができるとともに２種類の予備部品をストッ
クする不便さを解消できる。
【００２７】また、本考案によれば、第２段メカニカル
シールをカートリッジ型にしたため、回転部品の組付
け、分解を狭い減圧セル内で行わなくて済み、組立・分
解の作業性が向上する。また、目視しながら、第２段メ
カニカルシールの主要部品を組付けできるために、信頼
性が向上する。
シールをカートリッジ型にしたため、回転部品の組付
け、分解を狭い減圧セル内で行わなくて済み、組立・分
解の作業性が向上する。また、目視しながら、第２段メ
カニカルシールの主要部品を組付けできるために、信頼
性が向上する。
【図１】本考案に係る高圧ポンプ用メカニカルシールの
一実施例を示す断面図。
一実施例を示す断面図。
【図２】従来の高圧ポンプ用メカニカルシールを装着し
た高圧ポンプの断面図。
た高圧ポンプの断面図。
【図３】従来の高圧ポンプ用メカニカルシールの断面
図。
図。
【図４】従来の高圧ポンプ用メカニカルシールの組立手
順を示す説明図。
順を示す説明図。
１ 第２段メカニカルシール ２ スリーブ ３ 回転シールリング ４ 固定シートリング ５，６ シール面 ７ 締付リング ８ 回転リング本体 ９ Ｕカップ １０ Ｕカップ押え １１ スプリングホルダ １２ スプリング １４ バックアップリング １５ 保持リング １９ 二つ割リング ２０ 保持リング ２８ 軸スリーブ ４１ ピ ン ５５ シールフランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸に嵌合され該回転軸とともに回転
する軸スリーブと、該軸スリーブとともに回転するよう
に該軸スリーブ上に設けられている第１回転シールリン
グと前記回転軸が貫通しているハウジングに連結されて
いる第１固定リングとを有した第１段メカニカルシール
と、該第１段メカニカルシールの上段に位置し、前記軸
スリーブとともに回転するように前記軸スリーブ上に設
けられている第２回転シールリングと前記ハウジングに
連結されている第２固定リングとを有した第２段メカニ
カルシールとを備えたメカニカルシールカートリッジに
おいて、前記第２段メカニカルシールにスリーブを設
け、該スリーブ上に前記第２回転シールリングを取付
け、該第２回転シールリングを保持した前記スリーブを
前記軸スリーブに嵌合したことを特徴とする高圧ポンプ
用メカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5918091U JPH0754697Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 高圧ポンプ用メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5918091U JPH0754697Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 高圧ポンプ用メカニカルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053741U JPH053741U (ja) | 1993-01-22 |
| JPH0754697Y2 true JPH0754697Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=13105951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5918091U Expired - Lifetime JPH0754697Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 高圧ポンプ用メカニカルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754697Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5379427B2 (ja) * | 2008-08-27 | 2013-12-25 | 株式会社タンケンシールセーコウ | メカニカルシール予備部品在庫管理システム |
| KR101284173B1 (ko) * | 2011-03-08 | 2013-07-09 | 에스엠코리아 주식회사 | 내부냉각회로를 갖춘 수중펌프 |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP5918091U patent/JPH0754697Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053741U (ja) | 1993-01-22 |
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