CN218847538U - 单端面机械密封打压试漏装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种单端面机械密封打压试漏装置，包括模拟泵蜗壳、打压泵和机封出水口封堵件：所述模拟泵蜗壳一端设置有开口，所述开口处设置有模拟泵盖，所述模拟泵盖上设置有用于安装待测单端面机械密封的安装孔，所述模拟泵蜗壳内设置有模拟泵轴；所述打压泵用于与待测单端面机械密封的进水口连接。本申请单端面机械密封打压试漏装置可以对机封5个密封点进行试漏，观察方便，操作简单，不仅节约了机泵检修的人工成本，还降低了检修过程中可能出现的安全风险，并且减少了机泵检修返工率。

Description

单端面机械密封打压试漏装置

技术领域

本实用新型涉及单端面机械密封试漏领域，具体而言，涉及一种单端面机械密封打压试漏装置。

背景技术

单端面机械密封，它通过一系列的密封点和泵体构成一个相对封闭的腔体，5个密封点泄漏一处都会将介质传播在大气中，且化工行业易燃、易爆、有毒有害介质居多。所有的泵检修完成，都会对机械密封进行试漏，如果有漏点，是不能带病运行的，检修更换机封是不二之选。

泵体回装完成后，若发现有漏点需要对装置进行拆卸、检修或更换，增加了工作量，降低了工作效率。

现有技术中虽然也存在一些机械密封试漏工装，但是不能够同时对5哥哥漏点进行测试。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单端面机械密封打压试漏装置，其能够避免泵体回装完成泄漏返修，降低了劳动成本，节约了检修周期。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种单端面机械密封打压试漏装置，包括模拟泵蜗壳、打压泵和机封出水口封堵件：

所述模拟泵蜗壳一端设置有开口，所述开口处设置有模拟泵盖，所述模拟泵盖上设置有用于安装待测单端面机械密封的安装孔，所述模拟泵蜗壳内设置有模拟泵轴；

所述打压泵用于与待测单端面机械密封的进水口连接。

在可选的实施方式中，所述模拟泵蜗壳为一端开口的筒形结构，所述模拟泵轴包括固定在模拟泵蜗壳端面上的固定端和用于安装待测单端面机械密封轴套的安装端。

在可选的实施方式中，所述模拟泵蜗壳和模拟泵轴一体成型。

在可选的实施方式中，所述模拟泵盖为法兰盘。

在可选的实施方式中，所述法兰盘和模拟泵蜗壳一体成型。

在可选的实施方式中，所述安装孔的数量、位置和尺寸与待测单端面机械密封上连接孔的数量、位置和尺寸相适配。

在可选的实施方式中，所述安装孔内设置有用于安装待测单端面机械密封的螺栓，所述螺栓两端均对应设置有螺母。

在可选的实施方式中，所述打压泵通过高压软管与待测单端面机械密封的进水口连接。

在可选的实施方式中，所述机封出水口封堵件为安装在待测单端面机械密封出水口的丝堵。

本实用新型实施例的有益效果是：

本申请单端面机械密封打压试漏装置可以对机封5个密封点进行试漏，观察方便，操作简单，不仅节约了机泵检修的人工成本，还降低了检修过程中可能出现的安全风险，并且减少了机泵检修返工率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型模拟泵蜗壳、模拟泵盖和模拟泵轴的结构示意图；

图2为本实用新型单端面机械密封打压试漏装置的结构示意图。

图标:1-模拟泵蜗壳；2-模拟泵盖；3-模拟泵轴；4-安装孔；5-打压泵；6-高压软管；7-待测单端面机械密封。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-2所示，本实施例提供一种单端面机械密封打压试漏装置，包括模拟泵蜗壳1、打压泵5和机封出水口封堵件：

所述模拟泵蜗壳1一端设置有开口，所述开口处设置有模拟泵盖2，所述模拟泵盖2上设置有用于安装待测单端面机械密封7的安装孔4，所述模拟泵蜗壳1内设置有模拟泵轴3；

所述打压泵5用于与待测单端面机械密封7的进水口连接。

为了避免只能回装完成机封灌泵试漏，特模拟泵腔的结构特点，研究出本申请单端面机械密封打压试漏装置，代替泵腔。

根据API610标准和API682标准，机封有5个泄漏点：1)静环和静环座之间；2)动环和动环座之间；3)动静摩擦副之间；4)机封轴套和轴之间，径向或者轴向；5)静环座和泵体之间。本申请单端面机械密封打压试漏装置可以对机封5个密封点进行试漏，观察方便，操作简单，配合一台手动打压泵5就可以完成一台机械密封的试漏工作。

此装置的模拟泵盖2代替的是泵盖，模拟泵盖2密封面代替的是静环座和泵体之间的密封，装置模拟泵轴3代替的是泵轴。确定好机封其余三个密封点之后，封堵与待测单端面机械密封7的出水口，就可以和打压装置组装，配合打压泵5，将脱盐水打入待测单端面机械密封7的进水口进行打压，打压至规定的压力值，保压观察。

在机封打压过程中，如果发现打压泵5压力表掉压，可以很直观发现介质的漏点部位：如果发现是从假轴即模拟泵轴3处泄漏，就可以判断机封轴套和假轴之间有漏点；如果静环座密封面有泄漏，就可以判断静环座和模拟泵蜗壳1法兰面有漏点；如果发现机封轴套和静环座之间有泄漏，就可以判断是静环密封或动环密封，也有可能是动静摩擦副之间有漏点；所以此工装就是一个缩小版的泵蜗壳，在此装置上的漏点如何判断，也就是机封实际安装在泵上漏点的判断方式。

单端面机封和串联式双端面机封之间的区别在于它的机械冲洗方案不同，此不同表现为内部结构不同。我厂机泵双端面机封的常用冲洗方案为Plan23+Plan52、Plan11+Plan53B、Plan54等，它是由一级密封和二级密封形成的单独内循环腔体，此类机封不需要借助打压工装，只需一台打压泵5就可以完成机封的线下检漏。而中压锅炉给水泵和激冷水泵是单端面机械密封，只有一道密封，单独不能形成腔体，只有借助泵体蜗壳才能形成密封腔体，实现不了机封的线下打压检漏。中压锅炉给水泵和激冷水泵机封冲洗方案有所不同，中锅机封冲洗方案为Plan23+Plan62，而激冷水泵机封冲水方案为Plan32，结构有所不同。本申请通过对结构尺寸的整合，可以同时试用于中压锅炉给水泵和激冷水泵单端面机械密封的检漏。

中压锅炉给水泵单套机封采购价为8100.00元/套，激冷水泵单套机封采购价为7400.00元/套，若单端面机械密封安装完成后发现有漏点，需要全部更换；而采用本申请中试漏装置进行测试，只需要更换漏点对应部位，而一对动静摩擦副及相对应的辅助密封加维修费用约为单套机封采购价的2/3，采用本申请的单端面机械密封打压试漏装置，使得中压锅炉水泵更换一次机封可节约费用2700.00元，激冷水泵更换一次机封可节约2466.00元。

本申请单端面机械密封打压试漏装置不仅节约了机泵检修的人工成本，还降低了检修过程中可能出现的安全风险，并且减少了机泵检修返工率。

需要注意的是，本申请中模拟泵轴3及模拟泵蜗壳1是为了模拟泵体腔，所以在加工精度上需要与待测单端面机械密封7相适配，误差不能过大。

进一步地，所述模拟泵蜗壳1为一端开口的筒形结构，所述模拟泵轴3包括固定在模拟泵蜗壳1端面上的固定端和用于安装待测单端面机械密封7轴套的安装端。

本实施例中模拟泵轴3的安装端伸入到单端面机械密封内，单端面机械密封的轴套套设在模拟泵轴3上，从而检测到机封轴套和模拟泵轴3之间、即机封轴套和泵轴之间是否有漏点。

进一步地，所述模拟泵蜗壳1和模拟泵轴3一体成型，减少组装缝隙，降低泄露可能。

进一步地，所述模拟泵盖2为法兰盘，方便加工。

进一步地，所述法兰盘和模拟泵蜗壳1一体成型，减少组装缝隙，降低泄露可能。

进一步地，所述安装孔4的数量、位置和尺寸与待测单端面机械密封7上连接孔的数量、位置和尺寸相适配，减小组装缝隙，降低泄露可能。

进一步地，所述安装孔4内设置有用于安装待测单端面机械密封7的螺栓(图中未示出)，所述螺栓两端均对应设置有螺母，通过螺栓和螺母将待测单端面机械密封7安装在模拟泵蜗壳1上。

本实施例中每个安装孔4均对应设置有螺栓和两个螺母，其中的螺栓和两个螺母也可以用单头螺栓和一个螺母代替。

进一步地，所述打压泵5通过高压软管6与待测单端面机械密封7的进水口连接。

具体连接时，可以在机封进水口安装一个和高压软管6相匹配的接头。接头一端连接高压软管6，另一端连接机封进水口。

本实施例中的高压软管只要能够承受打压泵的压力即可，本领域技术人员可以在现有技术中常规选择。

进一步地，所述机封出水口封堵件为安装在待测单端面机械密封7出水口的丝堵(图中未示出)，采用丝堵封堵待测单端面机械密封7的出水口，拆装简单，封堵效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，包括模拟泵蜗壳、打压泵和机封出水口封堵件：

所述模拟泵蜗壳一端设置有开口，所述开口处设置有模拟泵盖，所述模拟泵盖上设置有用于安装待测单端面机械密封的安装孔，所述模拟泵蜗壳内设置有模拟泵轴；

所述打压泵用于与待测单端面机械密封的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述模拟泵蜗壳为一端开口的筒形结构，所述模拟泵轴包括固定在模拟泵蜗壳端面上的固定端和用于安装待测单端面机械密封轴套的安装端。

3.根据权利要求1或2所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述模拟泵蜗壳和模拟泵轴一体成型。

4.根据权利要求1所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述模拟泵盖为法兰盘。

5.根据权利要求4所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述法兰盘和模拟泵蜗壳一体成型。

6.根据权利要求1所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述安装孔的数量、位置和尺寸与待测单端面机械密封上连接孔的数量、位置和尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述安装孔内设置有用于安装待测单端面机械密封的螺栓，所述螺栓的两端均对应设置有螺母。

8.根据权利要求1所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述打压泵通过软管与待测单端面机械密封的进水口连接。

9.根据权利要求1所述的单端面机械密封打压试漏装置，其特征在于，所述机封出水口封堵件为安装在待测单端面机械密封出水口的丝堵。

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