CN111519753A - 一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，包括柱箍和连接于柱箍上的侧向支撑组件，柱箍上枢接有第一夹臂、第二夹臂、旋转手柄，第一夹臂上设有第一夹块，第二夹臂上设有第二夹块，第一夹臂与旋转手柄之间枢接有第一杆件，第二夹臂与旋转手柄之间枢接有第二杆件，第一杆件与第二杆件始终平行，第一杆件与旋转手柄的枢接轴、第二杆件与旋转手柄的枢接轴分别位于旋转手柄的转轴两侧。本发明通过增大现浇钢筋砼斜圆柱的受力面积，减小了单位面积的压强，达到了使现浇钢筋砼斜圆柱不易被支撑装置压坏的效果；可根据现浇钢筋砼斜圆柱的尺寸来更换支撑装置上的夹块，从而提高了该支撑装置的通用性。

Description

一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置。

背景技术

随着施工技术的进步，设计理念的转变，使用功能的多样化，异型建筑形式越来越多，结构变化越来越大，对结构设计和施工方法提出了更高的要求。而为了追求建筑的美观、大气，钢筋混凝土斜圆柱作为一种建筑结构表现形式，在当下应用较多。钢筋混凝土斜圆柱，以往主要集中运用在博物馆、火车站中，现在越来越多地在文化体育中心、别墅区、景区中出现。

公开号为CN108661334A的发明专利提出了一种防止现浇钢筋砼斜圆柱平面外失稳的钢柱箍支撑装置，包括柱箍和连接在柱箍上的侧向支撑组件，柱箍为螺栓连接的对称结构，外方内圆，侧向支撑组件包括多组依次连接的上T型钢杆、连接杆、微调杆、下T型钢杆和底座板。使用时，用柱箍套住现浇钢筋砼斜圆柱，然后用侧向支撑组件支撑即可。

上述钢柱箍支撑装置存在的缺陷为：现浇钢筋砼斜圆柱20对柱箍1的压力集中在柱箍1内壁的最低点（图1中P点）处，而柱箍1上的P点也会对现浇钢筋砼斜圆柱20产生相同大小的反作用力，容易造成现浇钢筋砼斜圆柱受压损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，解决了现浇钢筋砼斜圆柱上某点受支撑装置集中压力，而造成现浇钢筋砼斜圆柱损坏的技术难题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，包括柱箍和连接于柱箍上的侧向支撑组件，所述柱箍上枢接有第一夹臂、第二夹臂、旋转手柄，第一夹臂上设有第一夹块，第二夹臂上设有第二夹块，第一夹臂与旋转手柄之间枢接有第一杆件，第二夹臂与旋转手柄之间枢接有第二杆件，第一杆件与第二杆件始终平行，第一杆件与旋转手柄的枢接轴、第二杆件与旋转手柄的枢接轴分别位于旋转手柄的转轴两侧；柱箍包围现浇钢筋砼斜圆柱时，第一夹块和第二夹块分别位于现浇钢筋砼斜圆柱的两侧，第一夹块和第二夹块用于夹住柱箍，第一夹块上设有与现浇钢筋砼斜圆柱侧面配合的第一弧面，第二夹块上设有与现浇钢筋砼斜圆柱侧面配合的第二弧面，第一弧面和第二弧面的对称面与侧向支撑组件对现浇钢筋砼斜圆柱的支撑力作用线平行。

通过采用上述技术方案，通过转动旋转手柄，使第一杆件和第二杆件相互靠近，从而使第一夹臂（上的第一夹块）和第二夹臂（上的第二夹块）夹紧现浇钢筋砼斜圆柱，又由于（第一夹块上的）第一弧面和（第二夹块上的）第二弧面的对称面与侧向支撑组件对现浇钢筋砼斜圆柱的支撑力作用线平行，所以第一弧面和第二弧面对现浇钢筋砼斜圆柱的压力作用点并不是集中在一点，而是分布在第一弧面、第二弧面与现浇钢筋砼斜圆柱的接触面上，现浇钢筋砼斜圆柱的受力面积增大，则单位面积的压强减小，所以现浇钢筋砼斜圆柱不易被支撑装置压坏。

优选的，所述柱箍上设有第一转轴，第一夹臂和第二夹臂均枢接于第一转轴上。

通过采用上述技术方案，缩小了支撑装置，减小了支撑装置的空间占用量，使该支撑装置能够在更狭小的空间内支撑现浇钢筋砼斜圆柱。

优选的，所述柱箍上设有第二转轴，柱箍包围现浇钢筋砼斜圆柱时，第一转轴和第二转轴分别位于现浇钢筋砼斜圆柱的两侧，旋转手柄枢接于第二转轴上，第一杆件与旋转手柄的枢接轴、第二杆件与旋转手柄的枢接轴分别位于第二转轴的两侧。

通过采用上述技术方案，旋转手柄旋转较小角度，即可使第一夹块和第二夹块夹住现浇钢筋砼斜圆柱。

优选的，所述第一夹臂和第二夹臂上均设有弯折角。

通过采用上述技术方案，提高了第一夹臂和第二夹臂的结构强度。

优选的，所述第一夹块与第一夹臂通过螺钉可拆卸连接，第二夹块与第二夹臂通过螺钉可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可根据现浇钢筋砼斜圆柱的尺寸来更换适配的第一夹块和第二夹块，从而提高了该支撑装置的通用性。

优选的，所述第一夹块和第二夹块均包括C型框和弧形板，弧形板用于夹柱箍，C型框与弧形板之间连接有若干支撑板。

通过采用上述技术方案，既方便了现场焊接制作第一夹块和第二夹块，又具有良好的结构强度，而且比实心的夹块具有质轻的优点。

优选的，所述弧形板的弧长大于1/4整圆圆弧，且当两个弧形板夹住现浇钢筋砼斜圆柱时，两个弧形板关于现浇钢筋砼斜圆柱的中轴线对称。

通过采用上述技术方案，保证了两个弧形板能够夹住现浇钢筋砼斜圆柱，且现浇钢筋砼斜圆柱不易相对于弧形板打滑。

优选的，所述旋转手柄呈T型，旋转手柄上设有圆孔，圆孔用于系拉绳。

通过采用上述技术方案，T型的旋转手柄具有手动旋转省力的优点，系拉绳的圆孔方便了用拉绳将旋转手柄绑定不动。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过增大现浇钢筋砼斜圆柱的受力面积，减小了单位面积的压强，达到了使现浇钢筋砼斜圆柱不易被支撑装置压坏的效果；

2.可根据现浇钢筋砼斜圆柱的尺寸来更换支撑装置上的夹块，从而提高了该支撑装置的通用性。

附图说明

图1是背景技术中钢柱箍支撑装置的使用状态图；

图2是具体实施方式中钢柱箍支撑装置的使用状态图；

图3是柱箍的结构示意图；

图4是钢柱箍支撑装置的俯视图。

图中，1、柱箍；2、侧向支撑组件；3、第一夹臂；4、第二夹臂；5、旋转手柄；6、第一夹块；7、第二夹块；8、第一杆件；9、第二杆件；10、第一弧面；11、第二弧面；12、第一转轴；13、第二转轴；14、弯折角；15、螺钉；16、C型框；17、弧形板；18、支撑板；19、圆孔；20、现浇钢筋砼斜圆柱；21、双耳座；22、第三转轴；23、第四转轴；24、第五转轴；25、第六转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，包括柱箍1（详见图3），柱箍1侧面固定有双耳座21，双耳座21上枢接有侧向支撑组件2，侧向支撑组件2即T型杆，T型杆可绕枢接轴旋转。

如图3所示，柱箍1的同一侧表面上固定有第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12与第二转轴13平行。如图2所示，当柱箍1包围现浇钢筋砼斜圆柱20时，第一转轴12和第二转轴13分别位于现浇钢筋砼斜圆柱20的两侧。

如图4所示，第一转轴12上共同枢接第一夹臂3和第二夹臂4，第一夹臂3和第二夹臂4上均具有弯折角14，即第一夹臂3和第二夹臂4均呈L形或近似于L形。第一夹臂3远离第一转轴12的一端通过第三转轴22枢接第一杆件8，第二夹臂4远离第一转轴12的一端通过第四转轴23枢接第二杆件9。

如图4所示，第二转轴13上枢接T型的旋转手柄5，旋转手柄5远离第二转轴13处设有圆孔19，圆孔19用于系拉绳。第一杆件8通过第五转轴24与旋转手柄5枢接，第二杆件9通过第六转轴25与旋转手柄5枢接，第五转轴24与第六转轴25关于第二转轴13对称。无论旋转手柄5如何旋转，第一杆件8和第二杆件9始终互相平行，第一杆件8和第二杆件9也能运动至共线状态。

如图4所示，以插于柱箍1内的现浇钢筋砼斜圆柱20为参照，第一夹臂3朝向现浇钢筋砼斜圆柱20的一侧通过螺钉15固定第一夹块6，第二夹臂4朝向现浇钢筋砼斜圆柱20的一侧通过螺钉15固定第二夹块7，可根据现浇钢筋砼斜圆柱20的尺寸来更换适配的第一夹块6和第二夹块7，从而提高了该支撑装置的通用性。

如图4所示，第一夹块6和第二夹块7并非实心块，而是由钢板制成的C型框16与钢板弯成的弧形板17焊接而成，C型框16与弧形板17之间焊接若干块支撑板18。当两块弧形板17夹紧现浇钢筋砼斜圆柱20时，两个弧形板17关于现浇钢筋砼斜圆柱20的中轴线对称，且所有支撑板18指向现浇钢筋砼斜圆柱20的中轴线。弧形板17具有尺寸要求：弧形板17的弧长大于现浇钢筋砼斜圆柱20周长的1/4，保证了两个弧形板17能够夹住现浇钢筋砼斜圆柱20，且现浇钢筋砼斜圆柱20不易相对于弧形板17打滑。

如图4所示，以插于柱箍1内的现浇钢筋砼斜圆柱20为参照，第一夹块6和第二夹块7分别位于现浇钢筋砼斜圆柱20的两侧，第一夹块6上设有与现浇钢筋砼斜圆柱20侧面配合的第一弧面10，第二夹块7上设有与现浇钢筋砼斜圆柱20侧面配合的第二弧面11，第一弧面10和第二弧面11的对称面与侧向支撑组件2对现浇钢筋砼斜圆柱20的支撑力作用线平行。

本实施例的操作方法和实施原理为：转动旋转手柄5，使第一杆件8和第二杆件9相互靠近，从而使第一夹臂3（上的第一夹块6）和第二夹臂4（上的第二夹块7）夹紧现浇钢筋砼斜圆柱20，然后将旋转手柄5上的拉绳系在柱箍1或现浇钢筋砼斜圆柱20上来保持旋转手柄5相对于柱箍1不动。由于（第一夹块6上的）第一弧面10和（第二夹块7上的）第二弧面11的对称面与侧向支撑组件2对现浇钢筋砼斜圆柱20的支撑力作用线平行，所以第一弧面10和第二弧面11对现浇钢筋砼斜圆柱20的压力作用点并不是集中在一点，而是分布在第一弧面10、第二弧面11与现浇钢筋砼斜圆柱20的接触面上，现浇钢筋砼斜圆柱20的受力面积增大，则单位面积的压强减小，所以现浇钢筋砼斜圆柱20不易被支撑装置压坏。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，包括柱箍（1）和连接于柱箍（1）上的侧向支撑组件（2），其特征在于：所述柱箍（1）上枢接有第一夹臂（3）、第二夹臂（4）、旋转手柄（5），第一夹臂（3）上设有第一夹块（6），第二夹臂（4）上设有第二夹块（7），第一夹臂（3）与旋转手柄（5）之间枢接有第一杆件（8），第二夹臂（4）与旋转手柄（5）之间枢接有第二杆件（9），第一杆件（8）与第二杆件（9）始终平行，第一杆件（8）与旋转手柄（5）的枢接轴、第二杆件（9）与旋转手柄（5）的枢接轴分别位于旋转手柄（5）的转轴两侧；柱箍（1）包围现浇钢筋砼斜圆柱（20）时，第一夹块（6）和第二夹块（7）分别位于现浇钢筋砼斜圆柱（20）的两侧，第一夹块（6）和第二夹块（7）用于夹住柱箍（1），第一夹块（6）上设有与现浇钢筋砼斜圆柱（20）侧面配合的第一弧面（10），第二夹块（7）上设有与现浇钢筋砼斜圆柱（20）侧面配合的第二弧面（11），第一弧面（10）和第二弧面（11）的对称面与侧向支撑组件（2）对现浇钢筋砼斜圆柱（20）的支撑力作用线平行。

2.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述柱箍（1）上设有第一转轴（12），第一夹臂（3）和第二夹臂（4）均枢接于第一转轴（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述柱箍（1）上设有第二转轴（13），柱箍（1）包围现浇钢筋砼斜圆柱（20）时，第一转轴（12）和第二转轴（13）分别位于现浇钢筋砼斜圆柱（20）的两侧，旋转手柄（5）枢接于第二转轴（13）上，第一杆件（8）与旋转手柄（5）的枢接轴、第二杆件（9）与旋转手柄（5）的枢接轴分别位于第二转轴（13）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述第一夹臂（3）和第二夹臂（4）上均设有弯折角（14）。

5.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述第一夹块（6）与第一夹臂（3）通过螺钉（15）可拆卸连接，第二夹块（7）与第二夹臂（4）通过螺钉（15）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述第一夹块（6）和第二夹块（7）均包括C型框（16）和弧形板（17），弧形板（17）用于夹柱箍（1），C型框（16）与弧形板（17）之间连接有若干支撑板（18）。

7.根据权利要求6所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述弧形板（17）的弧长大于1/4整圆圆弧，且当两个弧形板（17）夹住现浇钢筋砼斜圆柱（20）时，两个弧形板（17）关于现浇钢筋砼斜圆柱（20）的中轴线对称。

8.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼斜圆柱的钢柱箍支撑装置，其特征在于：所述旋转手柄（5）呈T型，旋转手柄（5）上设有圆孔（19），圆孔（19）用于系拉绳。

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