CN111519367A - 一种锦纶丝的染色工艺 - Google Patents
一种锦纶丝的染色工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111519367A CN111519367A CN202010386330.4A CN202010386330A CN111519367A CN 111519367 A CN111519367 A CN 111519367A CN 202010386330 A CN202010386330 A CN 202010386330A CN 111519367 A CN111519367 A CN 111519367A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon yarn
- nylon
- dyeing
- yarn
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J3/00—Modifying the surface
- D02J3/12—Modifying the surface by removing projecting ends of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开一种锦纶丝的染色工艺,包括以下步骤,将锦纶丝的毛边进行理顺去毛刺,并将去毛刺后的锦纶丝放在干燥箱内等待备用;将染料放置染色箱,并取出去毛刺后的锦纶丝放入到染色箱内进行染色;将染色后的锦纶丝进行高温烘干,并其染色剂均匀吸附在锦纶丝内;将烘干后的锦纶丝定型,使其表面平整顺滑,处于一个方向设置,并打包整合。本发明所述的一种锦纶丝的染色工艺,其有益效果为,通过对锦纶丝的毛边去毛刺以及定型机对锦纶丝的进一步定型处理,使其表面光滑平整,鲜艳度好,便于后期使用,使用价值高。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶丝技术领域,具体涉及一种锦纶丝的染色工艺。
背景技术
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成不溶性有色物质,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程,衣物染前处理为了使衣物着色更均匀、增加染色牢固度。目前,随着社会的进步,生活水平的提高,人们对锦纶丝的染色要求越来越高。传统的锦纶丝染色后期锦纶丝表层可能还会存在毛刺现象,并且表面不平整,影响后期的使用效果,因此,研制出一种解决上述问题的染色工艺是亟需改进的。
发明内容
本发明为克服上述缺陷,其采用的技术方案为: 一种锦纶丝的染色工艺,包括以下步骤:预准备:将锦纶丝的毛边进行理顺去毛刺,并将去毛刺后的锦纶丝放在干燥箱内等待备用;染色:将染料放置染色箱,并取出去毛刺后的锦纶丝放入到染色箱内进行染色;烘干:将染色后的锦纶丝进行高温烘干,并其染色剂均匀吸附在锦纶丝内;定型:将烘干后的锦纶丝定型,使其表面平整顺滑,处于一个方向设置,并打包整合。
优选的,使用具有粘粘作用的去毛机对锦纶丝进行表层去毛。
优选的,使用定型机对烘干后的锦纶丝进行定型。
优选的,所述烘干的温度设置为200-300度。
优选的,烘干的时间持续设置为2-3小时。
本发明所述的一种锦纶丝的染色工艺,其有益效果为,通过对锦纶丝的毛边去毛刺以及定型机对锦纶丝的进一步定型处理,使其表面光滑平整,鲜艳度好,便于后期使用,使用价值高。
附图说明
图1为本发明的流程框图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,说明书中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,结合附图1,一种锦纶丝的染色工艺,包括以下步骤:一种锦纶丝的染色工艺:
预准备:将锦纶丝的毛边进行理顺去毛刺,并将去毛刺后的锦纶丝放在干燥箱内等待备用;
染色:将染料放置染色箱,并取出去毛刺后的锦纶丝放入到染色箱内进行染色;
烘干:将染色后的锦纶丝进行高温烘干,并其染色剂均匀吸附在锦纶丝内;
定型:将烘干后的锦纶丝定型,使其表面平整顺滑,处于一个方向设置,并打包整合。使用具有粘粘作用的去毛机对锦纶丝进行表层去毛,使用定型机对烘干后的锦纶丝进行定型,所述烘干的温度设置为200-300度,烘干的时间持续设置为2-3小时。
通过对锦纶丝的毛边去毛刺以及定型机对锦纶丝的进一步定型处理,使其表面光滑平整,鲜艳度好,利用后期使用,使用价值高。
以上仅为本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锦纶丝的染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
预准备:将锦纶丝的毛边进行理顺去毛刺,并将去毛刺后的锦纶丝放在干燥箱内等待备用;
染色:将染料放置染色箱,并取出去毛刺后的锦纶丝放入到染色箱内进行染色;
烘干:将染色后的锦纶丝进行高温烘干,并其染色剂均匀吸附在锦纶丝内;
定型:将烘干后的锦纶丝定型,使其表面平整顺滑,处于一个方向设置,并打包整合。
2.如权利要求1所述的一种锦纶丝的染色工艺,其特征在于,使用具有粘粘性的去毛机对锦纶丝进行表层去毛。
3.如权利要求2所述的一种锦纶丝的染色工艺,其特征在于,使用定型机对烘干后的锦纶丝进行定型。
4.如权利要求3所述的一种锦纶丝的染色工艺,其特征在于,所述烘干的温度设置为200-300度。
5.如权利要求4所述的一种锦纶丝的染色工艺,其特征在于,烘干的时间持续设置为2-3小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010386330.4A CN111519367A (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种锦纶丝的染色工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010386330.4A CN111519367A (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种锦纶丝的染色工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111519367A true CN111519367A (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71906927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010386330.4A Withdrawn CN111519367A (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种锦纶丝的染色工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111519367A (zh) |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202010386330.4A patent/CN111519367A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104109930B (zh) | 一种超细中空聚酯摇粒绒面料及其生产方法 | |
CN109183451A (zh) | 多巴胺辅助染色的高性能纤维、纱线或织物及其制备方法 | |
CN103882546A (zh) | 一种高收缩超细腈纶纤维及其制备方法 | |
CN114438800A (zh) | 一种涤纶梭织面料染整工艺 | |
CN109645585A (zh) | 一种吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺 | |
CN105401451A (zh) | 一种服装用高性能绒面超细纤维合成革的生产方法 | |
US10214854B2 (en) | Method of dyeing knitted fabrics, and fabric and vamp fabric with predetermined color using the same | |
CN111519367A (zh) | 一种锦纶丝的染色工艺 | |
CN110983817A (zh) | 一种用于纤维面料的蓝色植物染料 | |
CN106702635A (zh) | 纱线连续式染色定型工艺 | |
CN103981703A (zh) | 一种含有金属丝的化纤织物的染色工艺 | |
CN114703683A (zh) | 一种生物基针织面料及其染整工艺 | |
CN114934395A (zh) | 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 | |
CN103993478A (zh) | 一种含有锦纶的共混纤维的染色工艺 | |
CN113756101A (zh) | 一种抗菌耐脏服装生产加工工艺 | |
CN108570866B (zh) | 羊毛面料的染色方法 | |
CN110904567A (zh) | 一种锦氨纶高弹双面布面料的生产方法 | |
CN204676248U (zh) | 一种功能性面料 | |
US3296341A (en) | Method for impregnating acrylonitrile polymer fibers to improve dyeability | |
CN109667030A (zh) | 一种牛奶蛋白纤维或其长丝或其混纺织物织造和染色的方法 | |
CN115874367A (zh) | 一种尼龙仿棉感面料的染整工艺 | |
CN111101388B (zh) | 一种天然植物染料腈纶纤维染色方法 | |
CN112226862A (zh) | 一种高上染率、高强度棉纺织纱线的制备方法 | |
CN106400524A (zh) | 提高刺绣耐磨性的方法 | |
CN106835736A (zh) | Cd纱贾卡织物染色方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200811 |