CN111518608A - 耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途 - Google Patents
耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111518608A CN111518608A CN202010464869.7A CN202010464869A CN111518608A CN 111518608 A CN111518608 A CN 111518608A CN 202010464869 A CN202010464869 A CN 202010464869A CN 111518608 A CN111518608 A CN 111518608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- oil composition
- emulsified oil
- hydraulic
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
- C10M169/048—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution, non-macromolecular and macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
- C10M2201/083—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
- C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/18—Tall oil acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途,主要解决了现有技术中耐低温的液压支架用乳化油组合物的凝点不够低的技术问题。提供一种耐低温的液压支架用乳化油组合物以重量份数计由以下组分组成:矿物油8~12份;消泡剂0.01~0.1份;苯并三氮唑0.08~0.4份;无机盐防锈剂8~12份;磺酸盐4~7份;乙二胺四乙酸四钠5~8份;乙二醇11~15份;氢氧化钠0.6~2份;醇胺4~6份;乳化剂1~2份;油性剂3~5份;水31~55份,及其制备方法与用途的技术方案,较好地解决了该问题,适用于液压支架内。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途。
背景技术
液压支架液是液压支架系统的“血液”,液压支架的支撑、升降、移动等动作都需要借助液压液来实现能量的传递和转换。液压支架用高含水液压液包括两类,即乳化型(HFAE)和溶液型(HFAS),均需兑水稀释至指定浓度后使用。
液压支架用乳化油组合物是液压支架液的两种类型之一,一般由矿物油、水、乳化剂、防锈剂、润滑剂等功能添加剂组成。目前,该系列产品执行煤炭行业标准MT/T 76-2011《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》。该标准中对液压支架用乳化油凝点的技术要求是不大于-5℃。
中国发明专利申请CN201811173304.2公开了一种液压支架用乳化油,包括:以重量份数计包括以下组分:复合防锈剂18~25份,无机盐防锈剂8~15份,磺酸盐3~8份,抗硬水剂3~8份,防冻剂5~10份,乳化剂1~4份,消泡剂0.01~0.2份,矿物油3~10份,其余为软水。
但是该发明中的液压支架用乳化油的凝点最低仅能达到-22℃在实际应用过程中,在温度较低时,乳化油由于在运输过程中凝固而导致运到矿下时不能立即使用,需要等待一段时间以恢复其流动性,给客户使用造成不便,甚至乳化油需要在地面上使用,而因乳化油凝固导致产品无法正常使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中在较低温度下液压支架用乳化油组合物易凝固、流动性能较差的技术问题,提供一种新的液压支架用乳化油组合物,具有更低的凝点,在较低温度下不易凝固且流动性能更好。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的液压支架用乳化油组合物的制备方法。本发明所要解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的液压支架用乳化油组合物的用途。
为解决第一个技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:矿物油8~12份;消泡剂0.01~0.1份;苯并三氮唑0.08~0.4份;无机盐防锈剂8~12份;磺酸盐4~7份;乙二胺四乙酸四钠5~8份;乙二醇11~15份;氢氧化钠0.6~2份;醇胺4~6份;乳化剂1~2份;油性剂3~5份;水31~55份;其中,所述无机盐防锈剂为碳酸盐、重铬酸钾、硼酸钠和亚硝酸钠中的至少一种;所述磺酸盐为石油磺酸钠和石油磺酸钡中的至少一种;所述乳化剂为烷氧基化脂肪醇、C12~C20脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种;所述油性剂为妥尔油、太古油、硬脂酸或油酸中的至少一种。
优选地,所述无机盐防锈剂为亚硝酸钠,所述磺酸盐为石油磺酸钠,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述油性剂为妥尔油。
优选地,所述矿物油为环烷基基础油。
优选地,所述水的硬度不高于200mg/L。
优选地,所述水为去离子水、蒸馏水或自来水中的至少一种。
优选地,所述消泡剂为有机硅氧烷。
优选地,所述醇胺为三乙醇胺。
优选地,矿物油为8~12份;消泡剂为0.06~0.8份;苯并三氮唑为0.1~0.25份;无机盐防锈剂为10~12份;磺酸盐为4~6份;乙二胺四乙酸四钠为6~8份;乙二醇13~15份;氢氧化钠0.6~2份;醇胺4~6份;乳化剂1~2份;油性剂3~5份;水34~50份。
为解决第二个技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种前述的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法,包括步骤:将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到50~60℃,然后依次向水中加入需求量的无机盐防锈剂、醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、磺酸盐、矿物油、乳化剂、油性剂、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在50~60℃下搅拌至少60分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
为解决第三个技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种前述的耐低温的液压支架用乳化油组合物在液压支架中的应用。
本发明中的耐低温的液压支架用乳化油组合物在较低温度下具有较好的流动性,能够在较寒冷地区不出现凝固现象,其凝点达到-30℃左右。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述,而不是对本发明进行限制。
【实施例1】
实施例1公开了一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:
矿物油 9份;
有机硅氧烷 0.04份;
苯并三氮唑 0.12份;
亚硝酸钠 10份;
石油磺酸钠 5份;
乙二胺四乙酸四钠 5份;
乙二醇 12份;
氢氧化钠 1.0份;
三乙醇胺 5份;
脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5份;
妥尔油 3.5份;
去离子水 47.84份,去离子水的硬度为0mg/L。
本实施例的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法具体如下:
将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到60℃,然后依次向水中加入需求量的亚硝酸钠、三乙醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、石油磺酸钠、矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、妥尔油、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在60℃下搅拌80分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
【实施例2】
实施例2公开了一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:
矿物油 8份;
有机硅氧烷 0.08份;
苯并三氮唑 0.15份;
亚硝酸钠 10份;
石油磺酸钠 4份;
乙二胺四乙酸四钠 6份;
乙二醇 13份;
氢氧化钠 1.0份;
三乙醇胺 5份;
脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5份;
妥尔油 3.5份;
蒸馏水 47.77份,该蒸馏水的硬度为0mg/L。
本实施例的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法具体如下:
将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到60℃,然后依次向水中加入需求量的亚硝酸钠、三乙醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、石油磺酸钠、矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、妥尔油、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在60℃下搅拌70分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
【实施例3】
实施例3公开了一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:
矿物油 10份;
有机硅氧烷 0.05份;
苯并三氮唑 0.20份;
亚硝酸钠 8份;
石油磺酸钠 5.8份;
乙二胺四乙酸四钠 5份;
乙二醇 11份;
氢氧化钠 1.0份;
三乙醇胺 5份;
脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5份;
妥尔油 3.5份;
自来水 48.95份,该自来水的硬度为150mg/L。
本实施例的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法具体如下:
将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到60℃,然后依次向水中加入需求量的亚硝酸钠、三乙醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、石油磺酸钠、矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、妥尔油、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在60℃下搅拌90分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
【实施例4】
实施例4公开了一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:
矿物油 12份;
有机硅氧烷 0.06份;
苯并三氮唑 0.25份;
亚硝酸钠 11份;
石油磺酸钠 6份;
乙二胺四乙酸四钠 8份;
乙二醇 15份;
氢氧化钠 1.5份;
三乙醇胺 6份;
脂肪醇聚氧乙烯醚 1.0份;
妥尔油 5份;
蒸馏水 34.19份,该蒸馏水的硬度为0mg/L。
本实施例的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法具体如下:
将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到55℃,然后依次向水中加入需求量的亚硝酸钠、三乙醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、石油磺酸钠、矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、妥尔油、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在55℃下搅拌90分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
【实施例5】
实施例5公开了一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:
矿物油 8份;
有机硅氧烷 0.08份;
苯并三氮唑 0.15份;
亚硝酸钠 10份;
石油磺酸钠 4份;
乙二胺四乙酸四钠 6份;
乙二醇 15份;
氢氧化钠 0.8份;
三乙醇胺 5份;
脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5份;
妥尔油 3.5份;
蒸馏水 45.97份,该蒸馏水的硬度为0mg/L。
本实施例的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法具体如下:
将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到50℃,然后依次向水中加入需求量的亚硝酸钠、三乙醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、石油磺酸钠、矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、妥尔油、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在50℃下搅拌70分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
【对比例1】
对比例1为中国专利申请CN201811173304.2公开的一种液压支架用乳化油,对比例1各组分按重量份数分别为:
三乙醇胺 8.4份;
石油磺酸钠 3.5份;
氢氧化钾 0.54份;
妥尔油 3.7份;
碳酸钠 6.2份;
亚硝酸钠 3.6份;
矿物油 5.5份;
醚羧酸 3.5份;
乙二醇 5.1份;
失水山梨糖醇脂肪酸酯 2.0份;
消泡剂 0.02份;
软水 57.94份。
液压支架用乳化油的制备方法如下:
(1)首先制备复合防锈剂,将醇胺、油性剂、氢氧化钾和水加入反应釜中,在100℃条件下充分搅拌并皂化反应1小时,至溶液稳定均一且整体透明;
(2)依次加入复合防锈剂、磺酸盐、抗硬水剂、防冻剂、消泡剂、矿物油以及剩余软水,于50-60℃下充分搅拌1-2小时;
(3)最后加入无机盐防锈剂和乳化剂同样于50-60℃下搅拌1小时,最终得到稳定均一透明的液体即为该液压支架用乳化油。
【对比例2】
对比例2为中国专利申请CN201811173304.2公开的一种液压支架用乳化油,对比例2各组分按重量份数分别为:
单乙醇胺 3.5份;
三乙醇胺 4.2份;
石油磺酸钡 5.5份;
氢氧化钾 1.0份;
油酸 6.5份;
重铬酸钾 1.2份;
硼酸钠 5.7份;
亚硝酸钠 1.5份;
矿物油 8.5份;
醚羧酸 3.5份;
琥珀酸酐 2.3份;
乙二醇 7.1份;
脂肪醇聚氧乙烯醚 2.8份;
消泡剂 0.15份;
软水 46.55份。
液压支架用乳化油的制备方法如下:
(1)首先制备复合防锈剂,将醇胺、油性剂、氢氧化钾和水加入反应釜中,在100℃条件下充分搅拌并皂化反应1小时,至溶液稳定均一且整体透明;
(2)依次加入复合防锈剂、磺酸盐、抗硬水剂、防冻剂、消泡剂、矿物油以及剩余软水,于50-60℃下充分搅拌1-2小时;
(3)最后加入无机盐防锈剂和乳化剂同样于50-60℃下搅拌1小时,最终得到稳定均一透明的液体即为该液压支架用乳化油。
【实施例6】
将实施例1~5与对比例1~2的液压支架用乳化油组合物应用在液压支架内,并按MT/T 76-2011《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》中记载的技术要求进行测试,试验采用10级人工硬水,使用浓度按4%,其试验结果见下表1:
从表1中的数据可以看出,本发明的液压支架用乳化油组合物的各项技术指标均符合煤炭行业标准MT/T 76-2011《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》的技术要求,且可以得知,实施例4和5的凝点最低,可达到-32℃,具有优良的低温流动性,显著高于标准要求。能够广泛适用于较低温度下的室内或室外作业,不易固化,节约时间。
Claims (10)
1.一种耐低温的液压支架用乳化油组合物,以重量份数计由以下组分组成:
矿物油8~12份;
消泡剂0.01~0.1份;
苯并三氮唑0.08~0.4份;
无机盐防锈剂8~12份;
磺酸盐4~7份;
乙二胺四乙酸四钠5~8份;
乙二醇11~15份;
氢氧化钠0.6~2份;
醇胺4~6份;
乳化剂1~2份;
油性剂3~5份;
水31~55份;
其中,所述无机盐防锈剂为碳酸盐、重铬酸钾、硼酸钠和亚硝酸钠中的至少一种;
所述磺酸盐为石油磺酸钠和石油磺酸钡中的至少一种;
所述乳化剂为烷氧基化脂肪醇、C12~C20脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种;
所述油性剂为妥尔油、太古油、硬脂酸或油酸中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于:
所述无机盐防锈剂为亚硝酸钠,所述磺酸盐为石油磺酸钠,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述油性剂为妥尔油。
3.根据权利要求1所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于:所述矿物油为环烷基基础油。
4.根据权利要求1所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于:所述水的硬度不高于200mg/L。
5.根据权利要求4所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于:所述水为去离子水、蒸馏水或自来水中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于:所述消泡剂为有机硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于:所述醇胺为三乙醇胺。
8.根据权利要求1所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物,其特征在于,以重量份数计:
矿物油为8~12份;
消泡剂为0.06~0.8份;
苯并三氮唑为0.1~0.25份;
无机盐防锈剂为10~12份;
磺酸盐为4~6份;
乙二胺四乙酸四钠为6~8份;
乙二醇13~15份;
氢氧化钠0.6~2份;
醇胺4~6份;
乳化剂1~2份;
油性剂3~5份;
水34~50份。
9.一种权利要求1~8中的任意一项所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物的制备方法,其特征在于,包括步骤:
将需求量的水加入调合釜中,边加热边搅拌,直至加热到50~60℃,然后依次向水中加入需求量的无机盐防锈剂、醇胺、氢氧化钠、乙二胺四乙酸四钠、磺酸盐、矿物油、乳化剂、油性剂、苯并三氮唑、乙二醇与消泡剂,保持在50~60℃下搅拌至少60分钟至液体均一透明,即得到耐低温的液压支架用乳化油组合物。
10.一种权利要求1~8中任意一项所述的耐低温的液压支架用乳化油组合物在液压支架中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010464869.7A CN111518608A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010464869.7A CN111518608A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111518608A true CN111518608A (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71906746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010464869.7A Pending CN111518608A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111518608A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114106915A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 山东三晶润滑科技有限公司 | 玻璃球切削乳化油 |
CN115404119A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-29 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种液压支架防冻液复合添加剂及其制备方法与应用 |
CN116590084A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-08-15 | 福斯润滑油(中国)有限公司 | 一种可快速生物降解的液压支架用乳化油及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048191A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种液压支架用乳化油及制备方法 |
CN108559605A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-21 | 富地润滑科技股份有限公司 | 一种绿色环保矿山液压支架液的制备方法 |
CN109181838A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 液压支架用乳化油及其用途 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202010464869.7A patent/CN111518608A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048191A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种液压支架用乳化油及制备方法 |
CN108559605A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-21 | 富地润滑科技股份有限公司 | 一种绿色环保矿山液压支架液的制备方法 |
CN109181838A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 液压支架用乳化油及其用途 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孔令坡: "液压支架用乳化油复合料的研制", 《煤炭科学技术》 * |
孔令坡: "煤矿液压支架用传动介质的生产工艺研究", 《煤炭技术》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114106915A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 山东三晶润滑科技有限公司 | 玻璃球切削乳化油 |
CN115404119A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-29 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种液压支架防冻液复合添加剂及其制备方法与应用 |
CN115404119B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-08-22 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种液压支架防冻液复合添加剂及其制备方法与应用 |
CN116590084A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-08-15 | 福斯润滑油(中国)有限公司 | 一种可快速生物降解的液压支架用乳化油及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111518608A (zh) | 耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途 | |
CN108048182B (zh) | 一种用于液压支架用乳化油的复合功能添加剂及制备方法 | |
CN102876435B (zh) | 一种以三羟甲基丙烷油酸酯为基础油的半合成金属切削液及其制备方法 | |
CN108219911B (zh) | 全合成型液压支架用浓缩液及其制备方法 | |
CN104403773A (zh) | 一种液压油 | |
CN102031186B (zh) | 一种扩径油及其制备方法 | |
CN112063440A (zh) | 一种高性能的环保型液压支架用防冻液及制备方法 | |
CN114752364B (zh) | 一种水基钻井液用环保型抗高温耐高盐润滑剂及其制备方法与应用 | |
CN107541319A (zh) | 一种高粘度指数低倾点的无灰液压油及其制备方法 | |
CN111253996B (zh) | 可生物降解的综采支架电液控浓缩液及包含其的液压液 | |
CN110499146B (zh) | 一种高性能的环保型液压支架用防冻液及制备方法 | |
CN106609172A (zh) | 一种无灰液压油组合物及其制备方法与应用 | |
CN107189847A (zh) | 一种无锌抗磨液压油 | |
CN111088096B (zh) | 一种氧化石墨烯接枝改性油酸皂、液压支架用浓缩液以及制备方法和应用 | |
CN107382720B (zh) | 一种稠油降粘剂、制备方法及应用 | |
CN109504515B (zh) | 一种节能环保型农机用油及其制备方法 | |
CN111925784A (zh) | 胍胶压裂液微生物复合驱油体系及其制备方法 | |
CN114181689A (zh) | 一种耐高温型复合乳液降黏体系及其制备方法 | |
CN105038906B (zh) | 一种合成型液压支架用乳化油及其制备方法 | |
CN107955682A (zh) | 一种环境友好型合成润滑油及其制备方法 | |
CN117343718B (zh) | 一种油田用聚醚类水基降粘剂及其制备方法和应用 | |
CN110713822A (zh) | 一种高温高密度油基钻井液 | |
WO2019149580A1 (en) | Diurea compound based thickeners for liquid and supercritical hydrocarbons | |
CN106753688A (zh) | 一种可生物降解电链锯专用链条油 | |
CN108977258A (zh) | 一种油田抽油机用低倾点微剪切齿轮油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200811 |