CN111517703A - 高抗折水泥基材料及其制备方法 - Google Patents
高抗折水泥基材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111517703A CN111517703A CN202010358001.9A CN202010358001A CN111517703A CN 111517703 A CN111517703 A CN 111517703A CN 202010358001 A CN202010358001 A CN 202010358001A CN 111517703 A CN111517703 A CN 111517703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- based material
- monomer
- accelerator
- initiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2652—Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0046—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics added as monomers or as oligomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了高抗折水泥基材料及其制备方法,涉及混凝土技术领域。高抗折水泥基材料包括水泥水化物和与水泥水化物化学键合的高分子聚合物,高分子聚合物是由聚合单体在引发剂和加速剂的作用下在水泥中原位聚合而得。高抗折水泥基材料的制备方法通过将聚合单体、引发剂和加速剂混合溶解后在水泥中进行原位聚合,形成的高分子聚合物和水泥水化物通过化学键合的方式连接,有效提升了水泥基材料的抗折强度。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,且特别涉及高抗折水泥基材料及其制备方法。
背景技术
聚合物-水泥复合材料具有较高的韧性、应变和抗折强度,但是聚合物的加入往往会显著降低水泥基材料的抗压强度,当复合材料受到压力荷载作用时,聚合物中的高分子链会在水泥基体中产生滑移,从而降低了水泥基体的抗压强度。普通混凝土具有较差的抗折和抗拉性能,这使其必须在有钢筋的条件下才能应用到建筑结构中,从而极大限制了他们的实际应用。
因此,设计具有高抗折性能的水泥基材料,对其广泛的应用具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗折水泥基材料,其具有很高的抗折强度,临界孔径也较低。
本发明的另一目的在于提供一种高抗折水泥基材料的制备方法。其应用原位聚合的方式制备得到具有高抗折强度和低临界孔径的材料。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出了一种高抗折水泥基材料,包括水泥水化物和与水泥水化物化学键合的高分子聚合物,高分子聚合物是由聚合单体在引发剂和加速剂的作用下在水泥中原位聚合而得。
本发明还提出一种高抗折水泥基材料的制备方法,包括如下步骤:将聚合单体、引发剂和加速剂溶解后在水泥中进行原位聚合。
本发明实施例提供一种高抗折水泥基材料的有益效果是:其通过高分子聚合物和水泥水化物化学键合的方式连接,使聚合物在水泥水化物中不是以分离的聚合物相存在,基本上避免了聚合物的聚合,同时减少高分子链之间的滑移,有效提升了水泥基材料的抗折强度。
本发明实施例还提供了一种高抗折水泥基材料的制备方法,其通过将聚合单体、引发剂和加速剂混合溶解后在水泥中进行原位聚合,形成的高分子聚合物和水泥水化物通过化学键合的方式连接,有效提升了水泥基材料的抗折强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为含有1%PAM水泥净浆的SEM图;
图2为图1水泥净浆SEM的放大图;
图3为水泥净浆的FTIR图;
图4为水泥净浆的Tof-sims图;
图5为3%聚丙烯酰胺砂浆的SEM图;
图6为砂浆的FTIR图;
图7为不同聚丙烯酰胺掺量水泥净浆抗压强度柱状图;
图8为不同聚丙烯酰胺掺量水泥净浆抗折强度柱状图;
图9为不同聚丙烯酰胺掺量砂浆抗压强度柱状图;
图10为不同聚丙烯酰胺掺量砂浆抗折强度柱状图;
图11为水泥净浆孔径分布曲线图;
图12为水泥砂浆孔径分布曲线图;
图13为砂浆毛细吸水曲线图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的高抗折水泥基材料及其制备方法进行具体说明。
本发明实施例提供了一种高抗折水泥基材料的制备方法,其通过将聚合单体、引发剂和加速剂溶解后在水泥中进行原位聚合,也就是说,水泥水化的过程和单体聚合的过程同时进行。
需要说明的是,采用此种制备方法能够使制备得到的高分子聚合物和水泥水化物化学键合的方式连接,使聚合物在水泥水化物中不是以分离的聚合物相存在,基本上避免了聚合物的聚合,同时减少高分子链之间的滑移,有效提升了水泥基材料的抗折强度。具体包括如下步骤:
S1、反应溶液制备
将聚合单体、引发剂和加速剂在水中混合溶解后得到反应溶液,先将反应化学原料进行溶解混合,以在后续和水泥混合时能够更加均匀地混合。
优选地,聚合单体与水泥的质量比为0.5-7:100;引发剂与聚合单体的质量比为0.3-0.6:100;加速剂与聚合单体的质量比为0.001-0.018:100。发明人通过控制聚合单体、引发剂和加速剂的用量进一步提升了材料的综合性能,特别是聚合单体的用量需要严格控制,其用量过大会影响产品的抗折性能,用量过少会影响材料的抗折强度和韧性。
进一步地,加速剂选自N,N,N',N'-四甲基-乙二胺和氯化亚铁中至少一种;优选为N,N,N',N'-四甲基-乙二胺。发明人发现,加速剂的加入对于材料的性能有较大影响,采用N,N,N',N'-四甲基-乙二胺为宜,若不加入加速剂或者加入加入其他类型加速剂均会影响产品的抗折强度和韧性。
进一步地,聚合单体为水溶性单体;优选地,聚合单体选自丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、乙二醇、丙三醇、乙烯醇和丙烯酸盐中的至少一种;更优选地,丙烯酰胺选自羟甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和N-异丙基丙烯酰胺中的至少一种。以上几种单体均适合于本发明实施例中的聚合方法,均能够和水泥形成抗折强度优良的材料。其中,丙烯酰胺所制备得到的水泥基材料性能最为优异。
进一步地,引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠和2,2'-偶氮二异丁基脒二盐酸盐中的至少一种。以上几种常用引发剂均适合于本发明中的反应体系,能够在水泥水化的同时引发单体聚合。
S2、水泥基体制备
将反应溶液与水泥混合得到水泥基体,在进行成型反应之前要先将原料混合均匀以形成均一性好的水泥材料。
在一些实施例中,水泥基体的制备是将反应溶液、水泥和砂子混合,以便制备水泥砂浆,适应不同的应用环境。
S3、成型反应
将水泥基体在模具中成型反应,在成型反应中是将水泥水化的过程和单体聚合过程同时进行,增强了高分子聚合物和水泥水化产物之间的相互作用,从而增强水泥净浆或水泥砂浆的抗折强度。
进一步地,在模具中成型反应是将水泥基体在模具中静置反应20-30h,然后在18-25℃、相对湿度大于95%的条件下养护7-28天;优选地,静置反应是在15-25℃(室温条件即可)的条件下进行。通过静置反应和后期养护过程形成了高抗折性能的水泥基材料。
本发明实施例提供了一种高抗折水泥基材料,包括水泥水化物和与水泥水化物化学键合的高分子聚合物,高分子聚合物是由聚合单体在引发剂和加速剂的作用下在水泥中原位聚合而得。
需要说明的是,高抗折水泥基材料是将水泥水化过程和单体聚合过程同时进行,形成的高分子聚合物和水泥水化物之间化学键合,将水溶性聚合单体分散到水泥基体中,可以有效避免高分子聚合物形成分离的聚合物相,同时减少高分子链之间的滑移,从而改善水泥基材料的抗折强度。
进一步地,高分子聚合物与水泥水化物的质量比为0.5-5:100;优选为1-3:100。通过调控聚合单体的用量和水泥用量来调控高分子聚合物和水泥水化物的质量比,二者的质量比对水泥材料的综合性能影响显著,高分子聚合物过多会影响产品的抗压性能,高分子聚合物过少会影响产品的抗折强度和韧性。
本发明实施例所提供的高抗折水泥基材料具有以下优点:(1)可用工业级的丙烯酰胺等原料作为单体,原料来源便宜;(2)聚合单体可以在水泥基材料中更好的分散,避免聚合物的团聚;(3)高分子聚合物原位聚合水泥基材料抗折强度高,可广泛应用于建筑结构;(4)高分子聚合物原位聚合水泥基材料抗裂性好,可用于结构的抗弯部件。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种高抗折水泥基材料的制备方法,包括如下步骤:
在20℃的条件下,将0.3g丙烯酰胺(AM)加入水中,搅拌直至丙烯酰胺完全溶解,接着加入0.0009g过硫酸铵和0.000003gN,N,N',N'-四甲基-乙二胺,在常温下搅拌10min,得到透明状的质量分数为0.3%的丙烯酰胺水溶液。
在20℃的条件下,将制备好的丙烯酰胺溶液与60g水泥混合,搅拌3min。然后把搅拌好的丙烯酰胺-水泥浆体浇筑到模具中成型,24h拆模后养护7d和28d,得到高抗折水泥净浆(水灰比为0.4)。
实施例2-5
本实施例提供一种高抗折水泥基材料的制备方法,具体步骤与实施例1大致相同,不同之处在于:实施例2-5中,丙烯酰胺水溶液质量分数分别为0.6%、1%、2%、5%。
实施例6
本实施例提供一种高抗折水泥基材料的制备方法,包括如下步骤:
在20℃的条件下,将0.3g丙烯酰胺(AM)加入水中,搅拌直至丙烯酰胺完全溶解,接着加入0.0009g过硫酸铵和0.000003gN,N,N',N'-四甲基-乙二胺,在常温下搅拌10min,得到透明状的质量分数为1%的丙烯酰胺水溶液。
在20℃的条件下,将制备好的丙烯酰胺溶液与预先搅拌均匀的水泥和砂子混合(其中,水泥4.29g,砂子11.58g),搅拌3min。然后把搅拌好的丙烯酰胺-水泥浆体浇筑到模具中成型,24h拆模后养护7d和28d,得到高抗折水泥砂浆(水灰比为0.6)。
实施例7-9
本实施例提供一种高抗折水泥基材料的制备方法,具体步骤与实施例6大致相同,不同之处在于:实施例7-9中,丙烯酰胺水溶液质量分数分别为3%、5%、7%。
对比例1
本对比例提供一种水泥基材料的制备方法,具体步骤与实施例1大致相同,不同之处在于:不加入丙烯酰胺。
对比例2
本对比例提供一种水泥基材料的制备方法,具体步骤与实施例6大致相同,不同之处在于:不加入丙烯酰胺。
试验例1
用扫描电镜测试实施例1中水泥净浆,结果见图1-2,测试实施例1-5和对比例1中水泥净浆的红外图谱结果和时间飞行质谱结果分别见图3和图4。用扫描电镜测试实施例6中水泥砂浆,结果见图5,测试实施例6-10和对比例2中水泥砂浆的红外图谱结果见图6。
图3中,OPC-28days表示对比例1中的水泥净浆养护28天后的材料,P003-28days表示实施例1中的水泥净浆养护28天后的材料,P006-28days、P01-28days、P02-28days、P05-28days分别表示实施例2-5。图6中,PAM0表示对比例2,PAM-1、PAM-3、PAM-5分别表示实施例6-8。
从图1-2和图5可知,水泥净浆和水泥砂浆呈现出多孔结构,孔径远小于1μm,在100nm左右,制备出了临界孔径很小的水泥基材料。而且,水泥水化产物的表面覆盖有一层聚合物薄膜,提高了整体性,增强了水泥的韧性。
从图3、图4和图6的测试结果可知,随着聚合单体浓度的增加呈现出明显的峰值变化,这证明了高分子聚合物和水泥水化产物之间存在化学反应。通过时间飞行质谱结果,证明了聚合物和水泥水化产物之间发生了化学反应,有-COOCa和-CaSO4CH2生成。这种化学结合的形成,提高了水泥基材料的机械强度,尤其是抗折强度。
试验例2
将实施例1-9和对比例1-2中制备的材料进行抗压强度和抗折强度的测试,测试方法参照GB/T 17671-1999。实施例1-5和对比例1中的水泥净浆的抗压强度和抗折强度见图7和图8,实施例6-9和对比例2中的水泥砂浆的抗压强度和抗折强度见图9和图10。
从图7-10中的测试结果可知,采用本发明实施例中制备方法能够使材料的抗折强度显著增加,且抗压强度没有明显减少,水泥净浆28d抗折强度可以达到27.09MPa,水泥砂浆的抗折强度可以达到12.46MPa。
试验例3
将实施例1-9和对比例1-2中制备的材料经过28天养护后进行孔径分布的测试,将样品粉碎后浸泡在无水乙醇中,终止水泥水化,烘干后测量孔径分布,见图11、图12。
从图中可知,随着聚合单体浓度的增加,水泥净浆和砂浆的孔径尺寸逐渐减小,总孔隙率也呈现出下降的趋势,水泥的内部结构变得密实,从而提高了水泥基材料的机械性能和耐久性。
试验例4
将实施例6-9和对比例2中制备的砂浆经过28天养护后进行吸水性能测试:将砂浆试件放在60±1℃的鼓风干燥箱中烘至恒重,取出试件放在密封箱里冷却至室温。然后用石蜡密封砂浆试件的四个侧面,将密封好的样品放在水中进行毛细吸水实验,每隔0h,0.5h,2h,4h,8h,12h,24h,2d,3d,7d,14d,28d取出称量试件的重量,研究聚丙烯酰胺改性砂浆的吸水性能,见图13。
从图中可知,在吸水时间为0-24h以内,随着聚合单体浓度的增加,砂浆的吸水性能呈现明显的下降趋势;砂浆的毛细吸收系数可以达到1.15kg/m2·h1/2,约为控制组的24%。
综上所述,本发明提供的一种高抗折水泥基材料,其通过高分子聚合物和水泥水化物化学键合的方式连接,使聚合物在水泥水化物中不是以分离的聚合物相存在,基本上避免了聚合物的聚合,同时减少高分子链之间的滑移,有效提升了水泥基材料的抗折强度。
本发明提供的一种高抗折水泥基材料的制备方法,其通过将聚合单体、引发剂和加速剂混合溶解后在水泥中进行原位聚合,形成的高分子聚合物和水泥水化物通过化学键合的方式连接,有效提升了水泥基材料的抗折强度。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种高抗折水泥基材料,其特征在于,包括水泥水化物和与所述水泥水化物化学键合的高分子聚合物,所述高分子聚合物是由聚合单体在引发剂和加速剂的作用下在水泥中原位聚合而得。
2.根据权利要求1所述的高抗折水泥基材料,其特征在于,所述高分子聚合物与所述水泥水化物的质量比为0.5-5:100;优选为1-3:100;
优选地,水泥基材料的抗折强度为13.85-27.09MPa。
3.根据权利要求1所述的高抗折水泥基材料,其特征在于,所述高抗折水泥基材料中还掺杂有砂子;
优选地,所述砂子的掺杂量为1350kg/m3。
4.根据权利要求1所述的高抗折水泥基材料,其特征在于,所述加速剂选自N,N,N',N'-四甲基-乙二胺和氯化亚铁中至少一种;优选为N,N,N',N'-四甲基-乙二胺。
5.根据权利要求1所述的高抗折水泥基材料,其特征在于,所述聚合单体为水溶性单体;
优选地,所述聚合单体选自丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、乙二醇、丙三醇、乙烯醇和丙烯酸盐中的至少一种;
更优选地,所述丙烯酰胺选自羟甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和N-异丙基丙烯酰胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高抗折水泥基材料,其特征在于,所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠和2,2'-偶氮二异丁基脒二盐酸盐中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的高抗折水泥基材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将所述聚合单体、所述引发剂和所述加速剂溶解后在所述水泥中进行原位聚合。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,包括:
将所述聚合单体、所述引发剂和所述加速剂在水中混合溶解后得到反应溶液;
将所述反应溶液与水泥混合得到水泥基体;
将所述水泥基体在模具中成型反应;
优选地,所述水泥基体的制备是将所述反应溶液、所述水泥和砂子混合。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在模具中成型反应是将所述水泥基体在模具中静置反应20-30h,然后在18-25℃、相对湿度大于95%的条件下养护7-28天;
优选地,所述静置反应是在15-25℃的条件下进行。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述聚合单体与所述水泥的质量比为0.5-7:100;
所述引发剂与所述聚合单体的质量比为0.3-0.6:100;
所述加速剂与所述聚合单体的质量比为0.001-0.018:100。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010358001.9A CN111517703A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 高抗折水泥基材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010358001.9A CN111517703A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 高抗折水泥基材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111517703A true CN111517703A (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71903205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010358001.9A Withdrawn CN111517703A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 高抗折水泥基材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111517703A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220212989A1 (en) * | 2021-01-05 | 2022-07-07 | Aramco Services Company | In-situ polyphosphazene generation in cement for improved elastic properties |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5207830A (en) * | 1990-03-21 | 1993-05-04 | Venture Innovations, Inc. | Lightweight particulate cementitious materials and process for producing same |
CN103979824A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-08-13 | 同济大学 | 原位聚合法制备用于水泥基材料自修复的微胶囊制备方法 |
CN104261743A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-01-07 | 景德镇陶瓷学院 | 一种新型水泥砂浆用添加剂及其使用方法 |
CN108623741A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-09 | 北京工业大学 | 一种形成互穿网络结构有机低碱速凝剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202010358001.9A patent/CN111517703A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5207830A (en) * | 1990-03-21 | 1993-05-04 | Venture Innovations, Inc. | Lightweight particulate cementitious materials and process for producing same |
CN103979824A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-08-13 | 同济大学 | 原位聚合法制备用于水泥基材料自修复的微胶囊制备方法 |
CN104261743A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-01-07 | 景德镇陶瓷学院 | 一种新型水泥砂浆用添加剂及其使用方法 |
CN108623741A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-09 | 北京工业大学 | 一种形成互穿网络结构有机低碱速凝剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
QING LIU 等: "Ultra-lightweight cement composites with excellent flexural strength, thermal insulation and water resistance achieved by establishing interpenetrating network", 《CONSTRUCTION AND BUILDING MATERIALS》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220212989A1 (en) * | 2021-01-05 | 2022-07-07 | Aramco Services Company | In-situ polyphosphazene generation in cement for improved elastic properties |
US11981601B2 (en) * | 2021-01-05 | 2024-05-14 | Saudi Arabian Oil Company | In-situ polyphosphazene generation in cement for improved elastic properties |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ma et al. | Microstructures and mechanical properties of polymer modified mortars under distinct mechanisms | |
CN110467385B (zh) | 一种利用固废材料的生态友好复合胶凝材料及其制备方法 | |
US4240840A (en) | Cementitious compositions | |
EP0069586B1 (en) | Polymer-modified cement mortars and concretes and processes for the production thereof | |
US4504318A (en) | Process for producing plastic concrete | |
JPH11511110A (ja) | セメント調合物 | |
CN116354679B (zh) | 一种应变硬化型再生粗骨料混凝土及其制备方法 | |
CN111517703A (zh) | 高抗折水泥基材料及其制备方法 | |
KR100348758B1 (ko) | 스티렌-부타디엔-스티렌 블럭공중합체와 스티렌-부타디엔라텍스로 이루어진 아스팔트 개질제 | |
CN114956748A (zh) | 修补用聚丙烯酸乳液改性碱激发矿渣材料及制备方法 | |
US20080206599A1 (en) | Method for Preparing a Gypsum Composition | |
WO2024082735A1 (zh) | 一种有机-无机复合增韧材料及其在混凝土中的应用 | |
CN116102324A (zh) | 一种多级互穿网络改性水泥基复合材料及其制备方法 | |
US9850164B2 (en) | Macro defect free cement with improved moisture resistance | |
CN111675530B (zh) | 高致密度、高强度石膏陶瓷及其制备方法 | |
CN104529378A (zh) | 一种新型耐水快硬无机胶凝材料及其制备方法 | |
CN110668745A (zh) | 一种低坍落度损失混凝土及其制备方法 | |
KR20050067115A (ko) | 복합재질 폐플라스틱을 이용한 모르타르 및폴리머콘크리트용 결합재 조성물 | |
KR20060004478A (ko) | 폴리머 콘크리트 또는 폴리머 모르타르용 결합재 조성물 | |
CN113968692B (zh) | 一种高强混凝土降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN109280140A (zh) | 抗裂增强型聚羧酸减水剂及其制备工艺 | |
CN116835913B (zh) | 一种轻质高强度软石砖及其制备方法 | |
SU933650A1 (ru) | Способ изготовлени изделий на основе @ -полуводного сульфата кальци | |
JP3280636B2 (ja) | 成形物の製造方法 | |
CN118324462A (zh) | 一种双网络聚合改性的水泥基材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200811 |