CN111517159B - 一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有固定臂,所述固定臂的一侧转动连接有连接环,所述连接环远离固定臂的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部外壁呈环绕设置有阻拦杆,所述连接环的底部设置有丝线,所述连接环的内部贯穿设置有中心杆。本发明通过连接环带动螺旋条旋转,螺旋条带驱动轮进行旋转,进而带动底部的齿带进行移动,通过齿带拉动底部的中心杆移动,进而通过中心杆带动靠近连接板一侧的阻拦杆滑动,进而带动阻拦杆向外部扩张,进而使得连接环的两侧都被阻隔,具备可自动防止丝线脱离、间歇添加润滑装置,降低人工操作的优点。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯纺织技术领域,具体为一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置。
背景技术
石墨烯纺织品是指石墨烯材料与普通纺织品有效结合,在保持纺织品各项基本性能的同时,具有石墨烯某一种或几种独特性质的纺织产品,将润湿棉织物浸渍于氧化石墨烯和壳聚糖复配的抗菌整理液中,使其与棉纤维稳固结合,烘干后用保险粉还原,制成有一定抗菌能力的棉织物,传统纺织机在经纬编织时,丝线在传动的过程中,需要经过导线辊来将丝线传递到纺织部位。
传统的导线辊结构简单,形状较为单一,为固定或者一体成型在使用时不能及时的调节外框的大小,容易导致丝线脱离的现象,并且,一旦脱离就难以将其收回,需要停下机器来人工操作,十分的麻烦,而且传统的固定辊缺失润滑装置,在长时间的使用过程中会导致导线辊温度过高,进而通过高温引起丝线的形变,从而降低使用寿命,并且在长时间使用还会导致导线辊出现毛刺,容易损伤丝线。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置,具备可自动防止丝线脱离、间歇添加润滑装置,降低人工操作的优点,解决了丝线容易脱离、传统方式操作复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动防止丝线脱离、间歇添加润滑装置,降低人工操作的目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有固定臂,所述固定臂的一侧转动连接有连接环,所述连接环远离固定臂的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部外壁呈环绕设置有阻拦杆,所述连接环的底部设置有丝线,所述连接环的内部贯穿设置有中心杆,所述中心杆的顶部靠近固定臂的一侧设置有齿带,所述中心杆远离齿带的一端呈环绕设置有固定齿,所述连接环的内部中心转动连接有伸缩弹簧,所述固定臂的内部与齿带相互对应的位置转动连接有驱动轮,所述连接环靠近驱动轮的侧壁呈螺旋环绕设置有螺旋条,所述连接环靠近固定臂的一侧外壁呈环绕设置有转动轮,所述转动轮的顶部设置有椭圆轮。
优选的,所述椭圆轮呈椭圆状,所述椭圆轮的外壁呈环绕设置有齿牙,所述椭圆轮的外壁通过齿牙与转动轮相互啮合。
优选的,所述固定臂的顶部设置有传动杆,所述传动杆靠近椭圆轮的一侧设置有滑轨,所述传动杆靠近连接环的一侧设置有润滑腔,所述润滑腔的顶部与椭圆轮的中心相互转动连接,所述椭圆轮通过滑轨与传动杆相互滑动连接,所述润滑腔的侧壁设置有贯穿孔,所述润滑腔内部的液位低于贯穿孔。
优选的,所述连接板与连接环相互固定连接,所述连接板的内部与阻拦杆相互滑动连接,所述阻拦杆靠近固定齿的一端设置有与固定齿相互对应的齿牙,所述齿牙与固定齿相互卡接。
优选的,所述连接环呈漏斗状,所述连接环通过轴承与固定臂相互转动连接,所述驱动轮的外壁环绕设置有齿牙,所述驱动轮通过齿牙与螺旋条的内部相互卡接,所述转动轮为金属制成。
优选的,所述伸缩弹簧靠近固定齿的一端与连接环的内部相互转动连接,所述中心杆贯穿伸缩弹簧的内部,所述伸缩弹簧靠近齿带的一端与中心杆相互固定连接,所述中心杆为金属制成。
优选的,所述阻拦杆呈弧形,所述固定臂的底部通过轴承与支撑板相互转动,所述中心杆的一端贯穿连接板与外部相互连通,所述支撑板的底部设置有固定螺栓。
优选的,所述驱动轮的两端均贯穿固定臂的侧壁与固定臂相互竖直滑动连接,所述固定臂的侧壁与驱动轮相互对应的位置设置有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有压力弹簧,所述驱动轮为金属制成。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置,具备以下有益效果:
1、在使用时,通过丝线带动连接环进行旋转,进而通过连接环带动螺旋条旋转,由于螺旋条与驱动轮相互卡接,进而通过螺旋条带驱动轮进行旋转,进而带动底部的齿带进行移动,通过齿带拉动底部的中心杆移动,进而通过中心杆带动靠近连接板一侧的阻拦杆滑动,进而带动阻拦杆向外部扩张,进而使得连接环的两侧都被阻隔,防止丝线脱离,并且一旦丝线脱离,可向上移动驱动轮使得齿带与驱动轮相互脱离,进而在伸缩弹簧的作用下带动中心杆向连接板一侧移动,使得阻拦杆重新缩回,方便将丝线重新放置到连接环中。
2、通过丝线带动连接环进行旋转,进而带动靠近固定臂一侧的转动轮旋转,进而通过转动轮带动顶部的椭圆轮转动,由于椭圆轮在旋转的同时中心点会随着上下移动,进而通过连接杆带动一侧的润滑腔移动,进而带动润滑腔间歇与连接环的顶部相互接触,进而通过挤压将润滑腔内部的润滑液通过侧壁的贯穿孔排出,进而使得连接环被润滑降温,降低连接环与丝线的摩擦,防止丝线变形。
附图说明
图1为本发明结构的工作状态结构示意图;
图2为本发明结构的暂停状态内部剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明结构的转动轮与椭圆轮连接处结构侧视图。
图中:1、支撑板;2、固定臂;3、连接环;4、连接板;5、阻拦杆;6、丝线;7、中心杆;8、齿带;9、固定齿;10、伸缩弹簧;11、驱动轮;12、螺旋条;13、转动轮;14、椭圆轮;15、传动杆;16、润滑腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部转动连接有固定臂2,固定臂2的一侧转动连接有连接环3,连接环3远离固定臂2的一侧固定连接有连接板4,连接板4的内部外壁呈环绕设置有阻拦杆5,连接环3的底部设置有丝线6,连接环3的内部贯穿设置有中心杆7,中心杆7的顶部靠近固定臂2的一侧设置有齿带8,中心杆7远离齿带8的一端呈环绕设置有固定齿9,连接环3的内部中心转动连接有伸缩弹簧10,固定臂2的内部与齿带8相互对应的位置转动连接有驱动轮11,连接环3靠近驱动轮11的侧壁呈螺旋环绕设置有螺旋条12,连接环3靠近固定臂2的一侧外壁呈环绕设置有转动轮13,转动轮13的顶部设置有椭圆轮14。
椭圆轮14呈椭圆状,椭圆轮14的外壁呈环绕设置有齿牙,椭圆轮14的外壁通过齿牙与转动轮13相互啮合,通过转动轮13带动顶部的椭圆轮14转动,由于椭圆轮14在旋转的同时,中心点会随着在传动杆15内部上下移动,进而通过连接杆带动一侧的润滑腔16移动。
固定臂2的顶部设置有传动杆15,传动杆15靠近椭圆轮14的一侧设置有滑轨,传动杆15靠近连接环3的一侧设置有润滑腔16,润滑腔16的顶部与椭圆轮14的中心相互转动连接,椭圆轮14通过滑轨与传动杆15相互滑动连接,润滑腔16的侧壁设置有贯穿孔,润滑腔16内部的液位低于贯穿孔。
连接板4与连接环3相互固定连接,连接板4的内部与阻拦杆5相互滑动连接,阻拦杆5靠近固定齿9的一端设置有与固定齿9相互对应的齿牙,齿牙与固定齿9相互卡接,过中心杆7带动靠近连接板4一侧的阻拦杆5滑动。
连接环3呈漏斗状,连接环3通过轴承与固定臂2相互转动连接,驱动轮11的外壁环绕设置有齿牙,驱动轮11通过齿牙与螺旋条12的内部相互卡接,转动轮13为金属制成,靠近固定臂2一侧的转动轮13旋转,进而通过转动轮13带动顶部的椭圆轮14转动。
伸缩弹簧10靠近固定齿9的一端与连接环3的内部相互转动连接,中心杆7贯穿伸缩弹簧10的内部,伸缩弹簧10靠近齿带8的一端与中心杆7相互固定连接,中心杆7为金属制成,齿带8与驱动轮11相互脱离,进而在伸缩弹簧10的作用下,带动中心杆7向连接板4一侧移动。
阻拦杆5呈弧形,固定臂2的底部通过轴承与支撑板1相互转动,中心杆7的一端贯穿连接板4与外部相互连通,支撑板1的底部设置有固定螺栓,通过中心杆7带动靠近连接板4一侧的阻拦杆5滑动,进而带动阻拦杆5向外部扩张。
驱动轮11的两端均贯穿固定臂2的侧壁与固定臂2相互竖直滑动连接,固定臂2的侧壁与驱动轮11相互对应的位置设置有贯穿槽,贯穿槽的内部设置有压力弹簧,驱动轮11为金属制成,通过连接环3带动螺旋条12旋转,由于螺旋条12与驱动轮11相互卡接,进而通过螺旋条12带驱动轮11进行旋转。
工作原理:在使用时,通过丝线6带动连接环3进行旋转,进而通过连接环3带动螺旋条12旋转,由于螺旋条12与驱动轮11相互卡接,进而通过螺旋条12带驱动轮11进行旋转,进而带动底部的齿带8进行移动,通过齿带8拉动底部的中心杆7移动,进而通过中心杆7带动靠近连接板4一侧的阻拦杆5滑动,进而带动阻拦杆5向外部扩张,进而使得连接环3的两侧都被阻隔,防止丝线6脱离,并且一旦丝线6脱离,可向上移动驱动轮11,使得齿带8与驱动轮11相互脱离,进而在伸缩弹簧10的作用下,带动中心杆7向连接板4一侧移动,使得阻拦杆5重新缩回,方便将丝线6重新放置到连接环3中,通过丝线6带动连接环3进行旋转,进而带动靠近固定臂2一侧的转动轮13旋转,进而通过转动轮13带动顶部的椭圆轮14转动,由于椭圆轮14在旋转的同时,中心点会随着在传动杆15内部上下移动,进而通过连接杆带动一侧的润滑腔16移动,进而带动润滑腔16间歇与连接环3的顶部相互接触,进而通过挤压润滑腔16,将润滑腔16内部的润滑液通过侧壁的贯穿孔排出,进而使得连接环3被润滑降温,降低连接环3与丝线6的摩擦,防止丝线6变形。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种石墨烯纺织线导线辊的防脱离装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部转动连接有固定臂(2),所述固定臂(2)的一侧转动连接有连接环(3),所述连接环(3)远离固定臂(2)的一侧固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的内部外壁呈环绕设置有阻拦杆(5),所述连接环(3)的底部设置有丝线(6),所述连接环(3)的内部贯穿设置有中心杆(7),所述中心杆(7)的顶部靠近固定臂(2)的一侧设置有齿带(8),所述中心杆(7)远离齿带(8)的一端呈环绕设置有固定齿(9),所述连接环(3)的内部中心转动连接有伸缩弹簧(10),所述固定臂(2)的内部与齿带(8)相互对应的位置转动连接有驱动轮(11),所述连接环(3)靠近驱动轮(11)的侧壁呈螺旋环绕设置有螺旋条(12),所述连接环(3)靠近固定臂(2)的一侧外壁呈环绕设置有转动轮(13),所述转动轮(13)的顶部设置有椭圆轮(14);
所述椭圆轮(14)呈椭圆状,所述椭圆轮(14)的外壁呈环绕设置有齿牙,所述椭圆轮(14)的外壁通过齿牙与转动轮(13)相互啮合;
所述固定臂(2)的顶部设置有传动杆(15),所述传动杆(15)靠近椭圆轮(14)的一侧设置有滑轨,所述传动杆(15)靠近连接环(3)的一侧设置有润滑腔(16),所述润滑腔(16)的顶部与椭圆轮(14)的中心相互转动连接,所述椭圆轮(14)通过滑轨与传动杆(15)相互滑动连接;
所述连接板(4)与连接环(3)相互固定连接,所述连接板(4)的内部与阻拦杆(5)相互滑动连接,所述阻拦杆(5)靠近固定齿(9)的一端设置有与固定齿(9)相互对应的齿牙,所述齿牙与固定齿(9)相互卡接;
所述连接环(3)呈漏斗状,所述连接环(3)通过轴承与固定臂(2)相互转动连接,所述驱动轮(11)的外壁环绕设置有齿牙,所述驱动轮(11)通过齿牙与螺旋条(12)的内部相互卡接;
所述伸缩弹簧(10)靠近固定齿(9)的一端与连接环(3)的内部相互转动连接,所述中心杆(7)贯穿伸缩弹簧(10)的内部,所述伸缩弹簧(10)靠近齿带(8)的一端与中心杆(7)相互固定连接;
所述阻拦杆(5)呈弧形,所述固定臂(2)的底部通过轴承与支撑板(1)相互转动,所述中心杆(7)的一端贯穿连接板(4)与外部相互连通;
所述驱动轮(11)的两端均贯穿固定臂(2)的侧壁与固定臂(2)相互竖直滑动连接,所述固定臂(2)的侧壁与驱动轮(11)相互对应的位置设置有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有压力弹簧。
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