CN111517141A - 专用于疵点布修织的布卷打散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种专用于疵点布修织的布卷打散装置，包括前后设置的前支架座、后支架座；所述前支架座内横向且等间距设置有若干圆柱形限位杆，所述圆柱形限位杆在前支架座内组成弧形托槽；所述前支架座上部设置的圆柱形限位杆两端分别设置有纵挡杆，所述纵挡杆前端分别置于其前侧的圆柱形限位杆上方，所述纵挡杆后端分别与其后侧圆柱形限位杆活动连接；所述圆柱形限位杆下方分别设置有与弧形托槽吻合的夹板；所述后支架座上部依序设置有引导杆、改向辊、卷绕辊，所述后支架座一侧还设置有传动电机、控制开关，所述传动电机与卷绕辊连接。本发明结构简单，操作节工、省时，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及纺织专用设备，具体涉及一种专用于疵点布修织的布卷打散装置。
背景技术
疵点布修织前需要对布卷进行打散，原打散是由工人手工拉散再行处理，工作效率低，劳动强度大且容易将布面擦伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便、高效的专用于疵点布修织的布卷打散装置。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种专用于疵点布修织的布卷打散装置，包括前后设置的前支架座、后支架座；所述前支架座内横向且等间距设置有若干圆柱形限位杆，所述圆柱形限位杆在前支架座内组成弧形托槽；所述前支架座上部设置的圆柱形限位杆两端分别设置有纵挡杆，所述纵挡杆前端分别置于其前侧的圆柱形限位杆上方，所述纵挡杆后端分别与其后侧圆柱形限位杆活动连接；所述圆柱形限位杆下方分别设置有与弧形托槽吻合的夹板；所述后支架座上部依序设置有引导杆、改向辊、卷绕辊，所述后支架座一侧还设置有传动电机、控制开关，所述传动电机与卷绕辊连接。
本发明公开的夹板可沿圆柱形限位杆左右滑移、以实现不同宽幅布卷的有效夹持、固位，确保布卷打散时在弧形托槽内不滑脱，其操作方便、高效，无需人工干预。纵挡杆后端分别与后侧对应的圆柱形限位杆活动连接便于夹板夹持宽度调整，适用范围广；纵挡杆前端活动置于圆柱形限位杆上部，可确保夹板左右灵活移位。传动电机为本发明提供动力支持，传动电机带动卷绕辊卷绕布面，将布卷匀速、稳定的打散，方便工作人员查验。
作业时，待打散布卷置入弧形托槽内，调整两侧夹板夹持布卷两端并限位，随后将布面绕经引导杆下方、改向辊上方后与卷绕辊固定。控制开关启动传动电机后，卷绕辊自动卷绕布面，工作人员对打散布面检查，对疵点布及时处理。以上操作自动完成，无需人工干预，作业高效、稳定，经济效益显著。
优选的，所述纵挡杆后端设置有套管，所述套管套入圆柱形限位杆，所述套管外置有紧定螺栓。本发明设置的套管可沿圆柱形限位杆左右灵活滑移以实现不同宽幅布卷的限位，套管限制其上设置的纵挡杆轴向转动，进而避免夹板作业过程中左右摆动，布卷夹持更稳定。紧定螺栓则对套管固定，防止布卷转动过程中松脱。
优选的，所述前支架座设置有若干定位槽孔。本发明设置定位槽孔方便前支架座车间内固位、调整。
优选的，所述后支架座底部设置有固位杆；所述夹板内侧设置有锥尖。夹板夹持布卷两端时，锥尖同步插入布卷两端，在提高布卷限位效果同时不影响布卷的打散效率；固位杆可显著提高后支架座结构强度，确保作业稳定。
综上，本发明具以下有益效果：
1、结构简单，操作方便；
2、布卷夹持宽度可随意调整，适用范围广；
3、结构紧凑，易于狭小空间布设；
4、布卷自动打散，不伤布面，节省人工，经济效益显著。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的套管、圆柱形限位杆连接状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
本发明一种专用于疵点布修织的布卷打散装置，所述专用于疵点布修织的布卷打散装置包括前后设置的前支架座2、后支架座5；所述前支架座2内横向且等间距设置有若干圆柱形限位杆3，所述圆柱形限位杆3在前支架座2内组成弧形托槽a；所述前支架座2上部设置的圆柱形限位杆3两端分别设置有纵挡杆4，所述纵挡杆4前端分别置于其前侧的圆柱形限位杆3上方，所述纵挡杆4后端分别与其后侧圆柱形限位杆3活动连接；所述圆柱形限位杆3下方分别设置有与弧形托槽a吻合的夹板11；所述后支架座5上部依序设置有引导杆9、改向辊7、卷绕辊8，所述后支架座5一侧还设置有传动电机6、控制开关12，所述传动电机6与卷绕辊8连接。
所述纵挡杆4后端设置有套管3b，所述套管3b套入圆柱形限位杆3，所述套管3b外置有紧定螺栓3a。
所述前支架座2设置有若干定位槽孔1。
所述后支架座5底部设置有固位杆10；所述夹板11内侧设置有锥尖。
作业前，先将布卷置入弧形托槽a内，随后将夹板11夹持布卷两端并由紧定螺栓3a固定套管3b。之后，工作人员将布面由布卷引出，引出的布面绕经引导杆9下部、改向辊7上部后与卷绕辊8固定连接。准备工作完成后，控制开关12控制传动电机6运行，卷绕辊8匀速牵引、展开布面，工作人员实时观察布面情况，对疵点布按工艺要求处理。
本发明结构简单，操作节工、省时，经济效益显著，在相关行业内具显著的推广应用价值。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种专用于疵点布修织的布卷打散装置，其特征在于：所述专用于疵点布修织的布卷打散装置包括前后设置的前支架座（2）、后支架座（5）；所述前支架座（2）内横向且等间距设置有若干圆柱形限位杆（3），所述圆柱形限位杆（3）在前支架座（2）内组成弧形托槽a；所述前支架座（2）上部设置的圆柱形限位杆（3）两端分别设置有纵挡杆（4），所述纵挡杆（4）前端分别置于其前侧的圆柱形限位杆（3）上方，所述纵挡杆（4）后端分别与其后侧圆柱形限位杆（3）活动连接；所述圆柱形限位杆（3）下方分别设置有与弧形托槽a吻合的夹板（11）；所述后支架座（5）上部依序设置有引导杆（9）、改向辊（7）、卷绕辊（8），所述后支架座（5）一侧还设置有传动电机（6）、控制开关（12），所述传动电机（6）与卷绕辊（8）连接。
2.如权利要求1所述的专用于疵点布修织的布卷打散装置，其特征在于：所述纵挡杆（4）后端设置有套管（3b），所述套管（3b）套入圆柱形限位杆（3），所述套管（3b）外置有紧定螺栓（3a）。
3.如权利要求1所述的专用于疵点布修织的布卷打散装置，其特征在于：所述前支架座（2）设置有若干定位槽孔（1）。
4.如权利要求1所述的专用于疵点布修织的布卷打散装置，其特征在于：所述后支架座（5）底部设置有固位杆（10）；所述夹板（11）内侧设置有锥尖。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112229840A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-01-15 | 金聪 | 一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置 |
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2020
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