CN211769374U - 一种服装生产线辊放置装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种服装生产线辊放置装置,包括底座、放线架、固定线板和移动把,所述底座的左侧上方设置有放线架,所述放线架的外侧连接有放线杆,所述导线板的内部均匀开设有导线孔,所述支撑杆的上方设置有安装筒,所述活动杆的底端通过第一弹簧与安装筒连接,所述固定线板设置在底座的右侧上方,所述固定线板的右侧设置有压板,所述压板的左侧上方设置有连接块,且压板的左侧下方设置有橡胶垫,所述移动把设置在压板的上方,且移动把通过活动轴与固定线板连接。该服装生产线辊放置装置,便于将棉线进行定向传送,在传送的过程中,便于缓冲棉线受到的张力,避免棉线缠绕,且便于将棉线的接头固定,方便使用。

Description

一种服装生产线辊放置装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,具体为一种服装生产线辊放置装置。
背景技术
服装生产的过程中,需要棉线对裁切的布料进行缝纫,因此需要用到大量的线辊用于盛放线圈,由于衣服的颜色繁多,所用到的线料颜色也不同,在棉线使得的过程中,需要对棉线进行剪断、重接,以满足不同色彩颜色的衣物需要。
目前的服装生产线辊放置装置,在放线时,没有调节转动,导致线圈转速不均,出现缠绕现象,影响线料的使用,且在对线料裁剪时,不便对线头进行固定,导致使用不便,因此,我们提出一种服装生产线辊放置装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装生产线辊放置装置,以解决上述背景技术提出的目前的服装生产线辊放置装置,在放线时,没有调节转动,导致线圈转速不均,出现缠绕现象,影响线料的使用,且在对线料裁剪时,不便对线头进行固定,导致使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产线辊放置装置,包括底座、放线架、固定线板和移动把,所述底座的左侧上方设置有放线架,且放线架的右侧设置有导线板,所述放线架的外侧连接有放线杆,且放线杆的外侧包裹有滚筒,所述导线板的内部均匀开设有导线孔,且导线板的右侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有安装筒,且安装筒的外侧内部设置有活动杆,所述活动杆的底端通过第一弹簧与安装筒连接,且活动杆的顶端外侧设置有滑轮,所述固定线板设置在底座的右侧上方,且固定线板的内部开设有导线孔,所述固定线板的右侧设置有压板,且固定线板通过第二弹簧与压板连接,所述压板的左侧上方设置有连接块,且压板的左侧下方设置有橡胶垫,所述移动把设置在压板的上方,且移动把通过活动轴与固定线板连接。
优选的,所述放线杆在放线架的外侧等角度设置有1组,且放线杆在放线架上等间距设置,并且放线杆与滚筒构成转动结构。
优选的,所述支撑杆前后对称设置安装筒的内部,且安装筒与活动杆构成伸缩结构。
优选的,所述固定线板内部的导线孔与压板一一对应设置,且压板呈“L”型结构,并且压板与固定线板贴合。
优选的,所述固定线板的内部开设有槽状结构,且固定线板的槽状结构与活动轴卡合连接,并且移动把呈折线型结构。
优选的,所述连接块与压板固定连接呈一体化结构,且连接块与移动把的底端铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该服装生产线辊放置装置,便于将棉线进行定向传送,在传送的过程中,便于缓冲棉线受到的张力,避免棉线缠绕,且便于将棉线的接头固定,方便使用;
1.设置了导线板和固定线板,导线板和导线孔的内部均开设有导线孔,导线板中的导线孔将棉线预先导向传送,固定线板中的导线孔,便于棉线的导出定位,从而避免棉线缠绕;
2.设置了滚筒和活动杆,滚筒与线盘卡合,便于线盘在放线杆上稳定匀速的转动,棉线通过活动杆缠绕在滑轮的外侧,在棉线受到张力时,便于消除棉线中的张力,避免棉线断裂;
3.设置了移动把和压板,压板与固定线板贴合,便于将棉线的线头固定,在需要使用棉线时,通过挤压移动把,使得移动把转动,将压板与固定线板分离,方便棉线的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装筒与活动杆连接俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、放线架;3、放线杆;4、滚筒;5、导线板;6、导线孔;7、支撑杆;8、安装筒;9、活动杆;10、滑轮;11、第一弹簧;12、固定线板;13、活动轴;14、移动把;15、压板;16、第二弹簧;17、橡胶垫;18、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装生产线辊放置装置,包括底座1、放线架2、放线杆3、滚筒4、导线板5、导线孔6、支撑杆7、安装筒8、活动杆9、滑轮10、第一弹簧11、固定线板12、活动轴13、移动把14、压板15、第二弹簧16、橡胶垫17和连接块18,底座1的左侧上方设置有放线架2,且放线架2的右侧设置有导线板5,放线架2的外侧连接有放线杆3,且放线杆3的外侧包裹有滚筒4,导线板5的内部均匀开设有导线孔6,且导线板5的右侧设置有支撑杆7,支撑杆7的上方设置有安装筒8,且安装筒8的外侧内部设置有活动杆9,活动杆9的底端通过第一弹簧11与安装筒8连接,且活动杆9的顶端外侧设置有滑轮10,固定线板12设置在底座1的右侧上方,且固定线板12的内部开设有导线孔6,固定线板12的右侧设置有压板15,且固定线板12通过第二弹簧16与压板15连接,压板15的左侧上方设置有连接块18,且压板15的左侧下方设置有橡胶垫17,移动把14设置在压板15的上方,且移动把14通过活动轴13与固定线板12连接。
如图1、图2和图3中放线杆3在放线架2的外侧等角度设置有1组,且放线杆3在放线架2上等间距设置,并且放线杆3与滚筒4构成转动结构,便于盛放多个线圈,支撑杆7前后对称设置安装筒8的内部,且安装筒8与活动杆9构成伸缩结构,便于减小线受到的张力。
如图1、图2和图4中固定线板12内部的导线孔6与压板15一一对应设置,且压板15呈“L”型结构,并且压板15与固定线板12贴合,便于将线头固定,固定线板12的内部开设有槽状结构,且固定线板12的槽状结构与活动轴13卡合连接,并且移动把14呈折线型结构,方便移动把14将压板15与固定线板12分离,连接块18与压板15固定连接呈一体化结构,且连接块18与移动把14的底端铰接,便于移动把14的转动。
工作原理:在使用该服装生产线辊放置装置时,如图2所示,首先将线圈通过线盘放在放线杆3外侧的滚筒4上,且使得线盘与滚筒4卡合,将线圈的线头从导线板5中的导线孔6传出,并在滑轮10单体之间缠绕,然后从固定线板12中的导线孔6导出即可;
在使用棉线时,如图1所示,棉线带动线圈通过滚筒4在放线杆3上转动,使得线圈匀速转动,且在棉线通过导线孔6的导向,避免缠绕,在棉线受到张力时,使得棉线通过活动杆9挤压第一弹簧11,使得活动杆9在安装筒8中伸缩滑动,缓冲棉线的张力,从而保证棉线的运行安全;
在棉线不用时,通过拉动移动把14,如图1和图4所示,使得移动把14通过活动轴13在固定线板12的槽状结构中滑动,使得移动把14与连接块18之间的夹角改变,从而使得压板15在第二弹簧16的作用下与固定线板12贴合,并通过橡胶垫17将棉线的接头固定,在需要使用时,向下手动推动移动把14,使得移动把14底端与固定线板12槽状底端贴合,且移动把14的底端与连接块18构成90°,将压板15与固定线板12分离并固定,这就是该服装生产线辊放置装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装生产线辊放置装置,包括底座(1)、放线架(2)、固定线板(12)和移动把(14),其特征在于:所述底座(1)的左侧上方设置有放线架(2),且放线架(2)的右侧设置有导线板(5),所述放线架(2)的外侧连接有放线杆(3),且放线杆(3)的外侧包裹有滚筒(4),所述导线板(5)的内部均匀开设有导线孔(6),且导线板(5)的右侧设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上方设置有安装筒(8),且安装筒(8)的外侧内部设置有活动杆(9),所述活动杆(9)的底端通过第一弹簧(11)与安装筒(8)连接,且活动杆(9)的顶端外侧设置有滑轮(10),所述固定线板(12)设置在底座(1)的右侧上方,且固定线板(12)的内部开设有导线孔(6),所述固定线板(12)的右侧设置有压板(15),且固定线板(12)通过第二弹簧(16)与压板(15)连接,所述压板(15)的左侧上方设置有连接块(18),且压板(15)的左侧下方设置有橡胶垫(17),所述移动把(14)设置在压板(15)的上方,且移动把(14)通过活动轴(13)与固定线板(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产线辊放置装置,其特征在于:所述放线杆(3)在放线架(2)的外侧等角度设置有1组,且放线杆(3)在放线架(2)上等间距设置,并且放线杆(3)与滚筒(4)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产线辊放置装置,其特征在于:所述支撑杆(7)前后对称设置安装筒(8)的内部,且安装筒(8)与活动杆(9)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产线辊放置装置,其特征在于:所述固定线板(12)内部的导线孔(6)与压板(15)一一对应设置,且压板(15)呈“L”型结构,并且压板(15)与固定线板(12)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产线辊放置装置,其特征在于:所述固定线板(12)的内部开设有槽状结构,且固定线板(12)的槽状结构与活动轴(13)卡合连接,并且移动把(14)呈折线型结构。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产线辊放置装置,其特征在于:所述连接块(18)与压板(15)固定连接呈一体化结构,且连接块(18)与移动把(14)的底端铰接。
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