CN112229840A - 一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置 - Google Patents

一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,包括支撑机构、计数机构和观察机构。所述支撑机构包括底板、防滑组件和滑块,所述底板中部开设有通孔,所述通孔为矩形通孔,所述底板上表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽的截面设置为T型结构,所述防滑组件固定连接在底板的下表面,所述滑块滑动设置在滑槽内;所述计数机构包括支撑板、限位杆、旋钮组件、转动杆、移动块和计数针,所述支撑板固定连接在所述滑块的上侧,所述旋钮组件设置在支撑板的一侧,所述转动杆的一端固定连接在旋钮组件的一侧。本方案,可在不移动整个装置的情况下,检测出多组平行的数据,通过对比,可更加精准地检测出玻璃纤维布的质量。

Description

一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置
技术领域
本申请涉及新材料技术领域,具体而言,涉及一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置。
背景技术
现有的玻璃纤维布在检测时,部分装置的计数针只能沿着转动杆左右移动,在不移动整个装置的情况下,无法检测出多组平行的数据,有些装置的计数机构虽然可以在装置本身不移动的情况下进行水平移动,但是,技术针容易插入玻璃纤维布,不仅不便于移动,而且容易损伤玻璃纤维布。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,包括支撑机构、计数机构和观察机构。
所述支撑机构包括底板、防滑组件和滑块,所述底板中部开设有通孔,所述通孔为矩形通孔,所述底板上表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽的截面设置为T型结构,所述防滑组件固定连接在底板的下表面,所述滑块滑动设置在滑槽内;
所述计数机构包括支撑板、限位杆、旋钮组件、转动杆、移动块和计数针,所述支撑板固定连接在所述滑块的上侧,所述旋钮组件设置在支撑板的一侧,所述转动杆的一端固定连接在旋钮组件的一侧,所述转动杆的一端贯穿支撑板,且所述转动杆和所述支撑板转动连接,所述转动杆外表面开设有外螺纹,所述移动块和所述转动杆螺纹连接,所述计数针固定连接在所述移动块的一侧,所述计数针的尖端向下倾斜设置,所述限位杆固定连接在两组支撑板之间,所述移动块滑动套接在限位杆上;
所述观察机构包括立板、顶板和放大镜片,所述立板固定连接在所述支撑板的一侧,所述顶板固定连接在立板的上侧,所述顶板中部开设有放置孔,所述放大镜片固定嵌在放置孔中。
在本申请的一种实施例中,所述防滑组件包括防滑层和防滑凸块,所述防滑层的上表面和底板的下表面固定粘接,所述防滑凸块固定连接在防滑层的下表面,所述防滑凸块设置有若干组,所述防滑凸块在所述防滑层的下表面呈矩形阵列分布。
在本申请的一种实施例中,所述防滑凸块设置为四棱锥型结构,所述防滑凸块的尖端朝下,所述防滑凸块和防滑层为一体式结构。
在本申请的一种实施例中,所述顶板和所述立板的连接处转动连接有挡板,所述挡板的两侧设置有卡块。
在本申请的一种实施例中,所述旋钮组件包括第一旋钮、第二旋钮和第三旋钮,所述第一旋钮的直径尺寸大于第二旋钮的直径尺寸,所述第二旋钮的直径尺寸大于第三旋钮的直径尺寸,所述第一旋钮和转动杆固定连接,所述第一旋钮、第二旋钮、第三旋钮的中轴线和转动杆的中轴线重合,所述第二旋钮和第一旋钮的一侧固定连接,所述第三旋钮和第二旋钮的一侧固定连接。
在本申请的一种实施例中,所述第一旋钮、第二旋钮和第三旋钮的外圆表面均固定开设有防滑凹槽。
在本申请的一种实施例中,所述滑槽的两侧对称开设有缺口,所述缺口相对滑槽等距分布。
在本申请的一种实施例中,所述滑块包括上块、下块和连接块,所述下块滑动设置在滑槽内部,所述上块通过连接块和下块连接,所述连接块设置为梯形结构,所述连接块的上边尺寸大于所述连接块的下边尺寸,所述连接块的卡接在缺口内部。
在本申请的一种实施例中,所述计数针的尖端延伸至通孔内部,且所述计数针的尖端的水平高度和所述防滑组件下侧的水平高度相等。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1、通过上述设计的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,使用时,手持本装置放置到待检测的玻璃纤维布上,放置到一个方向可检测经度线,转动90°放置,即可检测维度线。通过旋转旋钮组件,可带动转动杆转动,转动杆通过外螺纹带动移动块移动,移动块带动计数针在玻璃纤维布上移动,工作人员通过放大镜片观察,计数针每在玻璃纤维布上的经过一个经度线或者纬度线,工作人员进行计数,便于计算清楚玻璃纤维布的经度线数量或纬度线数量,从而检测玻璃纤维布的质量;在底板上设置滑槽,滑槽中设置滑块,通过滑块的移动,可使转动杆水平移动,从而在不移动整个装置的情况下,检测出多组平行的数据,通过对比,可更加精准地检测出玻璃纤维布的质量;滑槽两侧设置缺口,滑块的连接块卡在缺口中,在移动时,手动把连接块向上提出缺口,使滑块在滑槽中移动,移动到所需的位置,可将连接块卡接在相应的缺口中,检测出另一组平行位置的数据,以此类推;
2、通过上述设计的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,使用时,设置旋钮组件,旋钮组件包括直径不同的多组旋钮,旋转不同的旋钮,可调节转动杆的转动速度,从而调节移动块和计数针的移动速度;
3、通过上述设计的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,使用时,底板下侧设置防滑组件,防滑凸块为四棱锥型,可插入玻璃纤维布的网格里,从而使装置更不易滑动。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的结构示意图;
图2为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的图1中A部分的放大结构示意图;
图3为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的图1中B部分的放大结构示意图;
图4为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的计数针部分的结构示意图;
图5为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的防滑组件部分的结构示意图;
图6为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的后视结构示意图。
图中:100、支撑机构;110、底板;120、防滑组件;130、滑块;111、通孔;112、滑槽;200、计数机构;210、支撑板;220、限位杆;230、旋钮组件;240、转动杆;250、移动块;260、计数针;300、观察机构;310、立板;320、顶板;330、放大镜片;321、放置孔;121、防滑层;122、防滑凸块;340、挡板;341、卡块;231、第一旋钮;232、第二旋钮;233、第三旋钮;270、防滑凹槽;113、缺口;131、上块;132、下块;133、连接块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图6,本申请提供了一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,包括支撑机构100,计数机构200和观察机构300。
支撑机构100包括底板110、防滑组件120和滑块130。
底板110中部开设有通孔111,通孔111为矩形通孔,可通过通孔111对玻璃纤维布进行检测。检测时,计数通孔111一边的经度线或纬度线的数量,可判断玻璃纤维布的质量。
底板110上表面两侧均开设有滑槽112,滑槽112的截面设置为T型结构,防滑组件120固定连接在底板110的下表面,滑块130滑动设置在滑槽112内;
防滑组件120包括防滑层121和防滑凸块122。防滑层121的上表面和底板110的下表面固定粘接,防滑凸块122固定连接在防滑层121的下表面,防滑凸块122设置有若干组,防滑凸块122在防滑层121的下表面呈矩形阵列分布。优选的,防滑凸块122设置为四棱锥型结构,防滑凸块122的尖端朝下,防滑凸块122和防滑层121为一体式结构。
防滑凸块122为四棱锥型,可插入玻璃纤维布的网格里,从而使装置更不易滑动。
滑槽112的两侧对称开设有缺口113,缺口113相对滑槽112等距分布。
滑块130包括上块131、下块132和连接块133,下块132滑动设置在滑槽112内部,上块131通过连接块133和下块132连接,连接块133设置为梯形结构,连接块133的上边尺寸大于连接块133的下边尺寸,连接块133的卡接在缺口113内部。
滑块130的连接块133卡在缺口113中,在移动时,手动把连接块133向上提出缺口113,使滑块130在滑槽112中移动,移动到所需的位置,可将连接块133卡接在相应的缺口113中,检测出另一组平行位置的数据,以此类推。
计数机构200包括支撑板210、限位杆220、旋钮组件230、转动杆240、移动块250和计数针260。
支撑板210固定连接在滑块130的上侧;
旋钮组件230设置在支撑板210的一侧;
转动杆240的一端固定连接在旋钮组件230的一侧,转动杆240的一端贯穿支撑板210,且转动杆240和支撑板210转动连接,转动杆240外表面开设有外螺纹241;
移动块250和转动杆240螺纹连接;
计数针260固定连接在移动块250的一侧,计数针260的尖端向下倾斜设置,计数针260和玻璃纤维布接触;
计数针260的尖端延伸至通孔111内部,且计数针260的尖端的水平高度和防滑组件120下侧的水平高度相等。
限位杆220固定连接在两组支撑板210之间,移动块250滑动套接在限位杆220上;
通过旋转旋钮组件230,可带动转动杆240转动,转动杆240通过外螺纹带动移动块250移动,移动块250带动计数针260在玻璃纤维布上移动,工作人员通过放大镜片观察,计数针260每在玻璃纤维布上的经过一个经度线或者纬度线,工作人员进行计数,便于计算清楚玻璃纤维布的经度线数量或纬度线数量,从而检测玻璃纤维布的质量。
旋钮组件230包括第一旋钮231、第二旋钮232和第三旋钮233,第一旋钮231的直径尺寸大于第二旋钮232的直径尺寸,第二旋钮232的直径尺寸大于第三旋钮233的直径尺寸,第一旋钮231和转动杆240固定连接,第一旋钮231、第二旋钮232、第三旋钮233的中轴线和转动杆240的中轴线重合,第二旋钮232和第一旋钮231的一侧固定连接,第三旋钮233和第二旋钮232的一侧固定连接。第一旋钮231、第二旋钮232和第三旋钮233的外圆表面均固定开设有防滑凹槽270。
旋钮组件230包括直径不同的多组旋钮,旋转不同的旋钮,可调节转动杆240的转动速度,从而调节移动块250和计数针260的移动速度。
观察机构300包括立板310、顶板320和放大镜片330。
立板310固定连接在支撑板210的一侧。顶板320固定连接在立板310的上侧,顶板320中部开设有放置孔321。放大镜片330固定嵌在放置孔321中,便于观测计数玻璃纤维布的经度线或维度线的数量。
顶板320和立板310的连接处转动连接有挡板340,挡板340的两侧设置有卡块341。
在不使用时,挡板340通过卡块341卡在顶板320上,可对放大镜片进行防护。在使用时,挡板340通过卡块341卡在立板上,不影响工作。
具体的,该玻璃纤维布研发用经纬度检测装置的工作原理:使用时,手持本装置放置到待检测的玻璃纤维布上,放置到一个方向可检测经度线,转动90°放置,即可检测维度线。通过旋转旋钮组件230,可带动转动杆240转动,转动杆240通过外螺纹带动移动块250移动,移动块250带动计数针260在玻璃纤维布上移动,工作人员通过放大镜片观察,计数针260每在玻璃纤维布上的经过一个经度线或者纬度线,工作人员进行计数,便于计算清楚玻璃纤维布的经度线数量或纬度线数量,从而检测玻璃纤维布的质量;在底板110上设置滑槽112,滑槽112中设置滑块130,通过滑块130的移动,可使转动杆240水平移动,从而在不移动整个装置的情况下,检测出多组平行的数据,通过对比,可更加精准地检测出玻璃纤维布的质量;滑槽112两侧设置缺口113,滑块130的连接块133卡在缺口113中,在移动时,手动把连接块133向上提出缺口113,使滑块130在滑槽112中移动,移动到所需的位置,可将连接块133卡接在相应的缺口113中,检测出另一组平行位置的数据,以此类推;
设置旋钮组件230,旋钮组件230包括直径不同的多组旋钮,旋转不同的旋钮,可调节转动杆240的转动速度,从而调节移动块250和计数针260的移动速度;
底板下侧设置防滑组件120,防滑凸块122为四棱锥型,可插入玻璃纤维布的网格里,从而使装置更不易滑动。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,包括:
支撑机构(100),所述支撑机构(100)包括底板(110)、防滑组件(120)和滑块(130),所述底板(110)中部开设有通孔(111),所述通孔(111)为矩形通孔,所述底板(110)上表面两侧均开设有滑槽(112),所述滑槽(112)的截面设置为T型结构,所述防滑组件(120)固定连接在底板(110)的下表面,所述滑块(130)滑动设置在滑槽(112)内;
计数机构(200),所述计数机构(200)包括支撑板(210)、限位杆(220)、旋钮组件(230)、转动杆(240)、移动块(250)和计数针(260),所述支撑板(210)固定连接在所述滑块(130)的上侧,所述旋钮组件(230)设置在支撑板(210)的一侧,所述转动杆(240)的一端固定连接在旋钮组件(230)的一侧,所述转动杆(240)的一端贯穿支撑板(210),且所述转动杆(240)和所述支撑板(210)转动连接,所述转动杆(240)外表面开设有外螺纹(241),所述移动块(250)和所述转动杆(240)螺纹连接,所述计数针(260)固定连接在所述移动块(250)的一侧,所述计数针(260)的尖端向下倾斜设置,所述限位杆(220)固定连接在两组支撑板(210)之间,所述移动块(250)滑动套接在限位杆(220)上;
观察机构(300),所述观察机构(300)包括立板(310)、顶板(320)和放大镜片(330),所述立板(310)固定连接在所述支撑板(210)的一侧,所述顶板(320)固定连接在立板(310)的上侧,所述顶板(320)中部开设有放置孔(321),所述放大镜片(330)固定嵌在放置孔(321)中。
2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述防滑组件(120)包括防滑层(121)和防滑凸块(122),所述防滑层(121)的上表面和底板(110)的下表面固定粘接,所述防滑凸块(122)固定连接在防滑层(121)的下表面,所述防滑凸块(122)设置有若干组,所述防滑凸块(122)在所述防滑层(121)的下表面呈矩形阵列分布。
3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述防滑凸块(122)设置为四棱锥型结构,所述防滑凸块(122)的尖端朝下,所述防滑凸块(122)和防滑层(121)为一体式结构。
4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述顶板(320)和所述立板(310)的连接处转动连接有挡板(340),所述挡板(340)的两侧设置有卡块(341)。
5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述旋钮组件(230)包括第一旋钮(231)、第二旋钮(232)和第三旋钮(233),所述第一旋钮(231)的直径尺寸大于第二旋钮(232)的直径尺寸,所述第二旋钮(232)的直径尺寸大于第三旋钮(233)的直径尺寸,所述第一旋钮(231)和转动杆(240)固定连接,所述第一旋钮(231)、第二旋钮(232)、第三旋钮(233)的中轴线和转动杆(240)的中轴线重合,所述第二旋钮(232)和第一旋钮(231)的一侧固定连接,所述第三旋钮(233)和第二旋钮(232)的一侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述第一旋钮(230)、第二旋钮(232)和第三旋钮(233)的外圆表面均固定开设有防滑凹槽(270)。
7.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述滑槽(112)的两侧对称开设有缺口(113),所述缺口(113)相对滑槽(112)等距分布。
8.如权利要求7所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述滑块(130)包括上块(131)、下块(132)和连接块(133),所述下块(132)滑动设置在滑槽(112)内部,所述上块(131)通过连接块(133)和下块(132)连接,所述连接块(133)设置为梯形结构,所述连接块(133)的上边尺寸大于所述连接块(133)的下边尺寸,所述连接块(133)的卡接在缺口(113)内部。
9.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置,其特征在于,所述计数针(260)的尖端延伸至通孔(111)内部,且所述计数针(260)的尖端的水平高度和所述防滑组件(120)下侧的水平高度相等。
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