CN209132157U - 一种逆反射系数测试装置的光路系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种逆反射系数测试装置的光路系统，包括：机架；试样台，试样台一侧表面安装有基准光敏传感器；聚光筒，聚光筒内部安装有点光源、第一滤光片和凸镜；观察角移动轴，观察角移动轴上设置有可移动的滑座；光敏传感器，光敏传感器设置在滑座上，光敏传感器的一侧安装有电机；中性滤光装置，中性滤光装置连接在电机的旋转轴上，中性滤光装置具有若干个中性滤光组件；其中，中性滤光组件具有：一下盖；一上盖；一特制滤光片；至少三个外卡件，外卡件用于将特制滤光片轴向夹持在安装腔内；至少三个径向定位组件，径向定位组件用于将特制滤光片径向定位及径向夹持在安装腔内，使得特制滤光片被稳固可靠地安装在上盖和下盖之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆反射系数测试装置的光路系统，特别是涉及一种逆反射系数测试装置的光路系统。
背景技术
逆反射又称作回归反射，是反射光线从接近入射光线的反方向返回的一种反射，具有逆反射功能的反光材料有反光膜、反射器、反光标线、反光衣物等，广泛应用在道路交通标志、标线、交通工具反光标识、特殊作业服装、消防标志、铁路标志、矿区标志等领域，在保证交通安全等领域起到了重大作用，但是现有的检测反光标识的逆反射系数的系统却远远落后于实际需求，存在测试过程繁琐和检测精度低等不足。
综上所述，如何提供一种测试方便、且测试精度高的逆反射系数测试装置，是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种逆反射系数测试装置的光路系统，解决了现有的测试装置，测试过程繁琐和检测精度低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种逆反射系数测试装置的光路系统，包括：机架；试样台，所述试样台设置在所述机架的一侧，所述试样台一侧表面安装有基准光敏传感器或试样，所述基准光敏传感器用于测量入射光的强弱；聚光筒，所述聚光筒设置在所述机架的另一侧，所述聚光筒内部安装有点光源、第一滤光片和凸镜；观察角移动轴，所述观察角移动轴上设置有可移动的滑座；光敏传感器，所述光敏传感器设置在所述滑座上，所述光敏传感器的一侧安装有电机；中性滤光装置，所述中性滤光装置连接在所述电机的旋转轴上，所述中性滤光装置具有若干个中性滤光组件，由试样反射的光束经过所述中性滤光组件传递到所述光敏传感器上；其中，所述中性滤光组件具有：一下盖；一上盖，所述上盖螺纹连接在所述下盖上；一特制滤光片，所述特制滤光片安装在所述上盖和所述下盖之间，所述特制滤光片的一端抵挡在所述下盖的安装腔的内底面上；至少三个外卡件，所述外卡件用于将所述特制滤光片轴向夹持在所述安装腔内；至少三个径向定位组件，所述径向定位组件用于将所述特制滤光片径向定位及径向夹持在所述安装腔内。
进一步地，所述中性滤光装置还具有：一圆环，所述圆环连接在所述电机的旋转轴上；若干个连接杆，所述连接杆的一端通过焊接连接在所述圆环外周上；其中，所述下盖通过焊接连接在相应的连接杆的另一端，所述下盖的底部开设有第二圆孔；所述上盖的螺纹部螺纹连接在相应的下盖内，所述上盖的顶部开设有第一圆孔。
更进一步地，所述中性滤光组件还具有至少三个卡钩件，所述卡钩件用于轴向定位所述特制滤光片，并可防止所述特制滤光片绕所述特制滤光片的轴线转动。
更进一步地，所述外卡件具有依次连接的第一固定板部、弧形板部和撑滑板部，所述第一固定板部从所述下盖内穿过所述下盖的第一穿孔并固定在所述第一穿孔内，所述弧形板部的一侧抵压在所述特制滤光片上，所述弧形板部的另一侧抵压在所述螺纹部的端面上，所述撑滑板部抵撑在所述下盖的内侧壁上，所述撑滑板部的自由端沿所述下盖的轴线向所述安装腔的内底面方向延伸。
更进一步地，所述撑滑板部的自由端上具有插板部，所述插板部穿过所述第一固定板部的插孔向所述安装腔的内底面延伸，且所述插板部与所述插孔滑动配合。
进一步地，所述径向定位组件包括：限位筒，所述限位筒的前端依次穿过所述下盖侧壁上的螺纹孔和第二穿孔向所述下盖的内部延伸；顶珠，所述顶珠活动设置在所述限位筒内，且所述顶珠的顶部可伸出所述限位筒的前端并抵压在所述特制滤光片的周壁上；封堵件，所述封堵件固定在所述螺纹孔内，并且所述封堵件将所述限位筒的底环部抵压在所述螺纹孔的底壁上；挤压弹簧，所述挤压弹簧设置在所述限位筒内，并且位于所述顶珠和所述封堵件之间。
更进一步地，所述限位筒具有若干个限位爪部，若干个限位爪部间隔设置在所述底环部上，并且若干个限位爪部穿过所述第二穿孔向所述下盖的内部延伸，所述限位爪部的前端具有内弯弧形部，若干个内弯弧形部围成的孔的孔径小于所述顶珠的直径。
更进一步地，所述卡钩件具有依次连接的第二固定板部、座板部、直板部和弧弯板部，所述第二固定板部从所述下盖内穿过所述下盖的底部上的第三穿孔并固定连接在所述第三穿孔上，所述座板部内嵌在所述安装腔的内底面的内嵌槽内，所述直板部从所述特制滤光片的一侧穿过所述特制滤光片外周上的卡槽至所述特制滤光片的另一侧，且所述直板部的部分抵压在所述卡槽的底面上，所述弧弯板部抵触在所述特制滤光片的另一侧。
更进一步地，所述卡槽具有弧形导面，以便于所述弧弯板部穿过所述卡槽卡合在所述特制滤光片的另一侧。
进一步地，所述基准光敏传感器、第一滤光片、凸镜和点光源的中心点在同一水平线上。
由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的逆反射系数测试装置的光路系统可用于测量反光材料在大于15米距离时的逆反射系数，能够真实的反应逆反射材料在实际使用中的反光情况，改善了现有相对测量的方法，提高了测试精度；
本实用新型中，可以通过电机控制中性滤光装置旋转，来切换中性滤光装置上的多种不同通过率的特制滤光片，达到调整进入光敏传感器的光强的目的，大大提高了测量范围；
本实用新型中，光敏传感器可以沿观察角移动轴上下移动，改变观察角，测量在不同观察角下试样的逆反射系数；
本实用新型中，外卡件可靠地将特制滤光片轴向夹持在安装腔内，径向定位组件可靠地将特制滤光片径向定位及径向夹持在安装腔内，卡钩件可靠地将特制滤光片轴向定位在安装腔内，并可防止特制滤光片在安装腔内绕特制滤光片的轴线转动，外卡件、径向定位组件和卡钩件共同作用，使得特制滤光片被稳固可靠地安装在上盖和下盖之间，同时，特制滤光片可拆卸式的设置，便于在测试时拆卸更换特制滤光片。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的中性滤光装置的结构示意图。
图3为图2中的A-A向的结构示意图。
图4为图3中的D处的放大结构示意图。
图5为图2中的B-B向的结构示意图。
图6为图5中的E处的放大结构示意图。
图7为图2中的C-C向的结构示意图。
图8为图7中的F处的放大结构示意图。
图9为本实用新型的外卡件的主视结构示意图。
图10为本实用新型的外卡件的左视结构示意图。
图11为本实用新型的限位筒的结构示意图。
附图标记说明：机架1、试样台2、基准光敏传感器3、聚光筒4、第一滤光片5、凸镜6、点光源7、中性滤光装置8、中性滤光组件8A、圆环81、连接杆82、上盖83、第一圆孔831、螺纹部832、下盖84、第二圆孔841、第一穿孔842、第二穿孔843、螺纹孔844、第三穿孔845、内嵌槽846、安装腔847、特制滤光片85、卡槽851、弧形导面852、外卡件86、第一固定板部861、插孔8611、第一折弯部8612、弧形板部862、撑滑板部863、插板部8631、径向定位组件87、限位筒871、底环部8711、限位爪部8712、内弯弧形部87121、顶珠872、挤压弹簧873、封堵件874、卡钩件88、第二固定板部881、第二折弯部8811、座板部882、直板部883、弧弯板部884、电机9、光敏传感器10、观察角移动轴11、滑座12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图11对本实用新型作进一步说明，如图1所示的一种逆反射系数测试装置的光路系统，包括：机架1、试样台2、聚光筒4、观察角移动轴11、光敏传感器10和中性滤光装置8，试样台2设置在机架1的一侧，试样台2一侧表面安装有基准光敏传感器3或试样，聚光筒4设置在机架1的另一侧，聚光筒4内部安装有点光源7、第一滤光片5和凸镜6，第一滤光片5设置在聚光筒4的靠近基准光敏传感器3的一侧，凸镜6位于点光源7和第一滤光片5之间，基准光敏传感器3、第一滤光片5、凸镜6和点光源7的中心点在同一水平线上，并且点光源7在凸镜6的焦点上，点光源7散发光束通过聚光筒4聚集在凸镜6上，凸镜6可以将散发光束形成平行光束，第一滤光片5可使穿过的平行光束分布的更加均匀，观察角移动轴11设置在所述聚光筒4的上方，观察角移动轴11上设置有可上下移动的滑座12，光敏传感器10设置在滑座12上，光敏传感器10的一侧安装有电机9，中性滤光装置8连接在电机9的旋转轴上，中性滤光装置8具有四个中性滤光组件8A，由试样反射的光束经过中性滤光组件8A传递到光敏传感器10上，电机9控制中性滤光装置8旋转，以调整进入光敏传感器10的光强，大大提高了测量范围。
本实施例中，如图1、图2所示，中性滤光装置8还具有一圆环81和四个连接杆82，圆环81连接在电机9的旋转轴上，四个连接杆82均匀设置在圆环81外周上，连接杆82的一端通过焊接连接在圆环81外周上，四个中性滤光组件8A通过焊接连接在相应的连接杆82的另一端上，此外，中性滤光组件8A的个数还可以是三个或五个。
本实施例中，如图2、图3、图5、图7所示，中性滤光组件8A具有：一下盖84、一上盖83、一特制滤光片85、三个外卡件86、三个径向定位组件87和三个卡钩件88，下盖84通过焊接连接在相应的连接杆82上，下盖84的底部开设有第二圆孔841，上盖83螺纹连接在下盖84上，上盖83的螺纹部832螺纹连接在相应的下盖84内，上盖83的顶部开设有第一圆孔831，特制滤光片85可拆卸地安装在上盖83和下盖84之间，特制滤光片85的一端抵挡在下盖84的安装腔847的内底面上，第一圆孔831和第二圆孔841可以保持光束照到特制滤光片85上，当需要取下特制滤光片85时，先从下盖84上将上盖83取下，再从下盖84的第二圆孔841顶推特制滤光片85即可。
本实施例中，如图2、图3、图4、图9、图10所示，外卡件86具有依次连接的第一固定板部861、弧形板部862和撑滑板部863，第一固定板部861从下盖84内穿过下盖84的第一穿孔842，第一固定板部861伸出第一穿孔842的部分被弯折贴靠在下盖84的外壁上，形成一第一折弯部8612，弧形板部862的一端连接在第一固定板部861上，弧形板部862背向下盖84的内壁面拱起，撑滑板部863连接在弧形板部862的另一端上，撑滑板部863抵撑在下盖84的内侧壁上，撑滑板部863的自由端沿下盖84的轴线向安装腔847的内底面方向延伸，撑滑板部863的自由端上具有插板部8631，插板部8631穿过第一固定板部861的插孔8611向安装腔847的内底面延伸，且插板部8631与插孔8611滑动配合，当安装特制滤光片85时，特制滤光片85的边缘抵压弧形板部862，使得弧形板部862产生形变，使得撑滑板部863在下盖84的内侧壁上向下盖84的开口方向滑移，直至特制滤光片85的一端抵挡在下盖84的安装腔847的内底面上，然后安装上盖83，上盖83的螺纹部832会挤压弧形板部862的一侧，使弧形板部862产生形变，并使撑滑板部863在下盖84的内侧壁上滑移，并使插板部8631在插孔8611内向着安装腔847的内底面滑移，进而使得形变的弧形板部862的另一侧紧紧地抵压特制滤光片85，使特制滤光片85被可靠地轴向夹持在安装腔847内，三个外卡件86沿下盖84的周向均匀间隔设置，三个外卡件86共同作用可使外卡件86对特制滤光片的夹持更加可靠，此外，外卡件86的个数还可以是四个或五个。
本实施例中，如图2、图5、图6、图11所示，径向定位组件87包括：限位筒871、顶珠872、封堵件874和挤压弹簧873，限位筒871具有底环部8711和若干个限位爪部8712，若干个限位爪部8712间隔设置在底环部8711上，并且若干个限位爪部8712穿过下盖84侧壁上的第二穿孔843向下盖84的内部延伸，限位爪部8712的前端具有内弯弧形部87121，顶珠872活动设置在限位筒871内，且顶珠872的顶部可伸出限位筒871的前端并抵压在特制滤光片85的周壁上，若干个内弯弧形部87121围成的孔的孔径小于顶珠872的直径，可有效防止顶珠872从限位筒871的前端掉落，封堵件874固定在螺纹孔844内，并且封堵件874将限位筒871的底环部8711抵压在螺纹孔844的底壁上，挤压弹簧873设置在限位筒871内，并且位于顶珠872和封堵件874之间，在安装特制滤光片85时，特制滤光片85的边缘会抵压顶珠872，使得顶珠872被压入限位筒871内，挤压弹簧873被压缩，待特制滤光片85的一端抵挡在下盖84的安装腔847的内底面上时，形变的挤压弹簧873会抵推顶珠872，使顶珠872的顶部紧紧地抵压在特制滤光片85的周壁上，三个径向定位组件87沿下盖84的周向均匀间隔设置，三个径向定位组件87共同将特制滤光片85径向定位及径向夹持在安装腔847内，此外，径向定位组件87的个数还可以是四个或五个。
本实施例中，如图2、图7、图8所示，卡钩件88具有依次连接的第二固定板部881、座板部882、直板部883和弧弯板部884，第二固定板部881从下盖84内穿过下盖84的底部上的第三穿孔845，第二固定板部881伸出第三穿孔845的部分被弯折贴靠在下盖84的外壁上，形成一第二折弯部8811，座板部882内嵌在安装腔847的内底面的内嵌槽846内，直板部883倾斜设置，并且直板部883连接弧弯板部884的一端向着下盖84的中心方向延伸，弧弯板部884的一端连接在直板部883上，弧弯板部884的另一端抵触在直板部883上，当装入特制滤光片85后，直板部883从特制滤光片85的一侧穿过特制滤光片85外周上的卡槽851至特制滤光片85的另一侧，且直板部883的部分抵压在卡槽851的底面上，弧弯板部884抵触在特制滤光片85的另一侧，卡钩件88将特制滤光片85轴向定位在安装腔847内，并可防止特制滤光片85在安装腔847内绕特制滤光片85的轴线转动，三个卡钩件88可使特制滤光片85被更加可靠地轴向定位在安装腔847内，此外，卡钩件88的个数还可以是四个或五个，卡槽851具有弧形导面852，以便于弧弯板部884穿过卡槽851卡合在特制滤光片85的另一侧。
本实施例中，如图1所示，工作原理：点光源7发射的光束经过凸镜6后形成近似平行光，平行光经过第一滤光片5照射到试样台2上的基准光敏传感器3上，基准光敏传感器3对入射光的强弱进行测量，入射光强测量完成后拆下基准光敏传感器3，将试样放置在基准光敏传感器3的位置上，入射光照射在试样上，试样反射的光束经过中性滤光装置8上的衰减率不同的中性滤光组件8A，再传递到光敏传感器10上，当反射光强时，可以切换衰减率大的特制滤光片85使进入光敏传感器10的光变弱，以此来提高测量范围及精度，光敏传感器10可沿观察角移动轴11上下移动，改变观察角，以测量在不同观察角下试样的逆反射系数。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，包括：
机架(1)；
试样台(2)，所述试样台(2)设置在所述机架(1)的一侧，所述试样台(2)一侧表面安装有基准光敏传感器(3)或试样，所述基准光敏传感器(3)用于测量入射光的强弱；
聚光筒(4)，所述聚光筒(4)设置在所述机架(1)的另一侧，所述聚光筒(4)内部安装有点光源(7)、第一滤光片(5)和凸镜(6)；
观察角移动轴(11)，所述观察角移动轴(11)上设置有可移动的滑座(12)；
光敏传感器(10)，所述光敏传感器(10)设置在所述滑座(12)上，所述光敏传感器(10)的一侧安装有电机(9)；
中性滤光装置(8)，所述中性滤光装置(8)连接在所述电机(9)的旋转轴上，所述中性滤光装置(8)具有若干个中性滤光组件(8A)，由试样反射的光束经过所述中性滤光组件(8A)传递到所述光敏传感器(10)上；
其中，所述中性滤光组件(8A)具有：
一下盖(84)；
一上盖(83)，所述上盖(83)螺纹连接在所述下盖(84)上；
一特制滤光片(85)，所述特制滤光片(85)安装在所述上盖(83)和所述下盖(84)之间，所述特制滤光片(85)的一端抵挡在所述下盖(84)的安装腔(847)的内底面上；
至少三个外卡件(86)，所述外卡件(86)用于将所述特制滤光片(85)轴向夹持在所述安装腔(847)内；
至少三个径向定位组件(87)，所述径向定位组件(87)用于将所述特制滤光片(85)径向定位及径向夹持在所述安装腔(847)内。
2.根据权利要求1所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述中性滤光装置(8)还具有：
一圆环(81)，所述圆环(81)连接在所述电机(9)的旋转轴上；
若干个连接杆(82)，所述连接杆(82)的一端通过焊接连接在所述圆环(81)外周上；
其中，所述下盖(84)通过焊接连接在相应的连接杆(82)的另一端，所述下盖(84)的底部开设有第二圆孔(841)；所述上盖(83)的螺纹部(832)螺纹连接在相应的下盖(84)内，所述上盖(83)的顶部开设有第一圆孔(831)。
3.根据权利要求2所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述中性滤光组件(8A)还具有至少三个卡钩件(88)，所述卡钩件(88)用于轴向定位所述特制滤光片(85)，并可防止所述特制滤光片(85)绕所述特制滤光片(85)的轴线转动。
4.根据权利要求3所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述外卡件(86)具有依次连接的第一固定板部(861)、弧形板部(862)和撑滑板部(863)，所述第一固定板部(861)从所述下盖(84)内穿过所述下盖(84)的第一穿孔(842)并固定在所述第一穿孔(842)内，所述弧形板部(862)的一侧抵压在所述特制滤光片(85)上，所述弧形板部(862)的另一侧抵压在所述螺纹部(832)的端面上，所述撑滑板部(863)抵撑在所述下盖(84)的内侧壁上，所述撑滑板部(863)的自由端沿所述下盖(84)的轴线向所述安装腔(847)的内底面方向延伸。
5.根据权利要求4所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述撑滑板部(863)的自由端上具有插板部(8631)，所述插板部(8631)穿过所述第一固定板部(861)的插孔(8611)向所述安装腔(847)的内底面延伸，且所述插板部(8631)与所述插孔(8611)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述径向定位组件(87)包括：
限位筒(871)，所述限位筒(871)的前端依次穿过所述下盖(84)侧壁上的螺纹孔(844)和第二穿孔(843)向所述下盖(84)的内部延伸；
顶珠(872)，所述顶珠(872)活动设置在所述限位筒(871)内，且所述顶珠(872)的顶部可伸出所述限位筒(871)的前端并抵压在所述特制滤光片(85)的周壁上；
封堵件(874)，所述封堵件(874)固定在所述螺纹孔(844)内，并且所述封堵件(874)将所述限位筒(871)的底环部(8711)抵压在所述螺纹孔(844)的底壁上；
挤压弹簧(873)，所述挤压弹簧(873)设置在所述限位筒(871)内，并且位于所述顶珠(872)和所述封堵件(874)之间。
7.根据权利要求6所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述限位筒(871)具有若干个限位爪部(8712)，若干个限位爪部(8712)间隔设置在所述底环部(8711)上，并且若干个限位爪部(8712)穿过所述第二穿孔(843)向所述下盖(84)的内部延伸，所述限位爪部(8712)的前端具有内弯弧形部(87121)，若干个内弯弧形部(87121)围成的孔的孔径小于所述顶珠(872)的直径。
8.根据权利要求3所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述卡钩件(88)具有依次连接的第二固定板部(881)、座板部(882)、直板部(883)和弧弯板部(884)，所述第二固定板部(881)从所述下盖(84)内穿过所述下盖(84)的底部上的第三穿孔(845)并固定连接在所述第三穿孔(845)上，所述座板部(882)内嵌在所述安装腔(847)的内底面的内嵌槽(846)内，所述直板部(883)从所述特制滤光片(85)的一侧穿过所述特制滤光片(85)外周上的卡槽(851)至所述特制滤光片(85)的另一侧，且所述直板部(883)的部分抵压在所述卡槽(851)的底面上，所述弧弯板部(884)抵触在所述特制滤光片(85)的另一侧。
9.根据权利要求8所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述卡槽(851)具有弧形导面(852)，以便于所述弧弯板部(884)穿过所述卡槽(851)卡合在所述特制滤光片(85)的另一侧。
10.根据权利要求1所述的逆反射系数测试装置的光路系统，其特征在于，所述基准光敏传感器(3)、第一滤光片(5)、凸镜(6)和点光源(7)的中心点在同一水平线上。
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| CN111999838A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-27 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 用于被连接件间距调节的调节组件及连接装置 |
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