CN209132133U - 金刚石切割线检测系统 - Google Patents

Abstract

一种金刚石切割线检测系统，包括送线器和收线器，金刚石切割线的两端连接于送线器和收线器；检测系统还包括光源装置、图像采集装置、控制，控制器包括计算机和显示屏，计算机和显示屏电连接，计算机和光源装置、图像采集装置电连接，计算机控制光源装置和图像采集装置开启，图像采集装置对照明区域进行图像采集并传输至显示屏。本实用新型的金刚石切割线的检测系统，可实时检测出金刚石切割线的线径以及金刚石切割线表面的金刚石颗粒分布情况，并将检测数据生成趋势图，以此来判断金刚石颗粒和线径的均匀性和波动性并根据趋势特征报警，提醒工作人员进行产线调整。其检测精度高、检测速度快，能有效地满足生产的需求。

Description

金刚石切割线检测系统

技术领域

本实用新型属于金刚石加工领域，具体涉及一种金刚石切割线检测系统。

背景技术

金刚石切割线是指用粘接剂将金刚石固结到钢线基体上的切割工具，主要应用于硅晶体、蓝宝石晶体等硬脆材料的切割加工。金刚石切割线要求表面的金刚石颗粒分布均匀，特别是沿着圆周方向上要分布均匀，不能出现一面金刚石颗粒多，另一面金刚石颗粒少的情况。金刚石切割线通常是连续生产的，开始正式生产前要对试生产的金刚石切割线的样线进行取样，在显微镜下观察表面的金刚石颗粒分布是否均匀。

由于金刚石切割线的直径较小，通常不超过0.5mm，通常在显微镜下进行观察。为了对金刚石切割线圆周方向进行观察，一般靠操作者手动实现金刚石切割线的转动，因此无法准确确定金刚石切割线的转动角度，难以客观判断金刚石颗粒沿圆周方向的分布均匀性，无法精确对金刚石切割线质量的评判。另外，沿金刚石切割线长度方向进行观察时，手动移动金刚石切割线操作不方便，难以移动准确距离。

因此，为解决上述问题，需提供一种结构简单、可使金刚石切割线在显微镜下观察时，能任意旋转角度的夹具，实现对金刚石切割线沿圆周方向上金刚石颗粒分布情况的准确判断，同时可实现使金刚石切割线沿其轴线方向移动，方便观察金刚石切割线不同区段的表面形貌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石切割线检测系统，通过图像采集装置可在线检测金刚石切割线的直径以及金刚石切割线上金刚石颗粒分布情况，并在显示屏上显示，其测量精度高，检测速度快、可满足生产需求。

一种金刚石切割线的检测系统，包括设置于检测系统一端的送线器，以及设置于检测系统另一端的收线器，金刚石切割线的两端连接于该送线器和该收线器；该检测系统还包括光源装置、图像采集装置、控制，该控制器包括计算机和显示屏，该计算机和该显示屏电连接，该计算机和该光源装置、该图像采集装置电连接，该计算机控制该光源装置和该图像采集装置开启，该图像采集装置对照明区域进行图像采集，并传输至该显示屏。

在一较佳实施例中，该光源装置设置于待检测的金刚石切割线的正上方，该图像采集装置包括第一摄影机和第二摄影机，该第一摄影机和该第二摄影机沿金刚石切割线延伸方向设置于该光源装置两侧。

在一较佳实施例中，该送线器、该收线器、该控制器均设置于工作台上，该光源装置和该图像采集装置设于工作台上方，该送线器和该收线器之间还设有两牵引辊，该牵引辊和电机连接。

在一较佳实施例中，该检测系统还包括报警机构，该报警机构和该控制器相邻设置，该报警机构包括报警指示灯和报警蜂鸣器。

在一较佳实施例中，该报警机构和该控制器电连接。

本实用新型的金刚石切割线的检测系统，可实时检测出金刚石切割线的线径以及金刚石切割线表面的金刚石颗粒分布情况，计算机对金刚石颗粒的数据和线径数据进行统计，以此来判断金刚石颗粒和线径的均匀性和波动性，并将检测数据生成趋势图，根据趋势特征报警，提醒工作人员进行产线调整。其检测精度高、检测速度快，能有效地满足生产的需求。

附图说明

图1为本实施例的金刚石切割线的检测系统的结构示意图。

图2为本实用新型的金刚石切割线的检测系统的控制框图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及功效详细说明如下。

图1为本实施例的金刚石切割线的检测系统的结构示意图。请参图1，一种金刚石切割线的检测系统100，其包括设置于检测系统100一端的送线器110，以及设置于检测系统100另一端的收线器120，金刚石切割线的两端连接于该送线器110和该收线器120。

该检测系统100还包括光源装置130、图像采集装置140、控制器150和报警机构160。该控制器150包括计算机152和显示屏154，该计算机152和该显示屏154电连接，该计算机152和该光源装置130、该图像采集装置140电连接，该计算机152控制该光源装置130和该图像采集装置140开启，该图像采集装置140对照明区域进行图像采集，并传输至该显示屏154。

本实施例中，金刚石切割线为多条生产线同时进行，在半成品完成并经过干燥处理后，金刚石切割线通过送线器110传输至检测系统100以进行检测。该检测系统100能够对多条金刚石切割线进行抽检，具体地，该图像采集装置 140和该光源装置130能够移动，保证每次检测时光源装置130都处于待检测金刚石切割线的正上方。

该图像采集装置140包括第一摄影机142和第二摄影机144，该第一摄影机 142和该第二摄影机144沿金刚石切割线延伸方向设置于该光源装置130两侧，且该第一摄影机142和该第二摄影机144皆与金刚石切割线相距一段距离。第一摄影机142和第二摄影机144对金刚石切割线的不同位置进行图像采集。

本实施例中，第一摄影机142和第二摄影机144均和控制器150电性连接，以将第一摄影机142和第二摄影机144所摄影的影像传输给计算机152，计算机 152将影像显示于显示屏154。计算机152能够分析、处理所传输过来的影像，计算出金刚石切割线的线径以及金刚石颗粒数目并进行分析，以此来判断金刚石颗粒和线径的均匀性和波动性，并将检测数据生成趋势图。

本实施例中，该送线器110、该收线器120、该控制器150均设置于工作台 170上，该光源装置130和该图像采集装置140设于工作台170上方，该送线器 110和该收线器120之间还设有两牵引辊180，该牵引辊180和电机连接。该报警机构160和该控制器150相邻设置，该报警机构160和该控制器150电连接。该报警机构160包括报警指示灯162和报警蜂鸣器164。当检测系统100检测到金刚石切割线上的金刚石颗粒分布不均匀时，计算机152通过电连接的报警机构160及时报警，以提醒工作人员及时调整电镀液，保证金刚石颗粒均匀分布。

综上所述，本实用新型的金刚石切割线的检测系统100，可实时检测出金刚石切割线的线径以及金刚石切割线表面的金刚石颗粒分布情况，计算机152对金刚石颗粒的数据和线径数据进行统计，以此来判断金刚石颗粒和线径的均匀性和波动性，并将检测数据生成趋势图，根据趋势特征报警，提醒工作人员进行产线调整。其检测精度高、检测速度快，能有效地满足生产的需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种金刚石切割线检测系统(100)，包括设置于检测系统(100)一端的送线器(110)，以及设置于检测系统(100)另一端的收线器(120)，金刚石切割线的两端连接于该送线器(110)和该收线器(120)；其特征在于：该检测系统(100)还包括光源装置(130)、图像采集装置(140)、控制器(150)，该控制器(150)包括计算机(152)和显示屏(154)，该计算机(152)和该显示屏(154)电连接，该计算机(152)和该光源装置(130)、该图像采集装置(140)电连接，该计算机(152)控制该光源装置(130)和该图像采集装置(140)开启，该图像采集装置(140)对照明区域进行图像采集，并传输至该显示屏(154)。

2.如权利要求1所述的金刚石切割线检测系统(100)，其特征在于，该光源装置(130)设置于待检测的金刚石切割线的正上方，该图像采集装置(140)包括第一摄影机(142)和第二摄影机(144)，该第一摄影机(142)和该第二摄影机(144)沿金刚石切割线延伸方向设置于该光源装置(130)两侧。

3.如权利要求1所述的金刚石切割线检测系统(100)，其特征在于，该送线器(110)、该收线器(120)以及该控制器(150)均设置于工作台(170)上，该光源装置(130)、和该图像采集装置(140)设于工作台(170)上方，该送线器(110)和该收线器(120)之间还设有两牵引辊(180)，该牵引辊(180)和电机连接。

4.如权利要求1所述的金刚石切割线检测系统(100)，其特征在于，该检测系统(100)还包括报警机构(160)，该报警机构(160)和该控制器(150)相邻设置，该报警机构(160)包括报警指示灯(162)和报警蜂鸣器(164)。

5.如权利要求4所述的金刚石切割线检测系统(100)，其特征在于，该报警机构(160)和该控制器(150)电连接。