CN111516020B - 一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，包括安装基板、设置在安装基板上的辅助张紧装置以及设置在辅助张紧装置上的执行切割装置。本发明可以解决聚乙烯橡胶共混防水卷材在成型加工过程中存在以下难题：人工按照指定规定对成型后的防水卷材分切效率低，无法按照规定的要求对防水卷材进行平均等分，传统的加工设备无法同时控制多个切割刀对防水卷材进行等间距的切割，需要工作人员调节多个切割刀之间的间距，存在调节误差，影响防水卷材加工成型后的质量；针对防水卷材加工时需要人工控制张紧，而且针对宽度大的防水卷材切割时由于缺少两边牵引的力度，在切割加工中防水卷材容易变形，影响防水卷材切割的精确度低。

Description

一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统
技术领域
本发明涉及防水卷材生产加工技术领域，特别涉及一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，其中聚乙烯橡胶共混防水卷材是防水卷材中的主要产品，在聚乙烯橡胶共混防水卷材生产过程中需要按照规定的要求对成型后的防水卷材以适用不同的施工环境，聚乙烯橡胶共混防水卷材分切加工是生产聚乙烯橡胶共混防水卷材的重要工序。
然而，目前聚乙烯橡胶共混防水卷材在成型加工过程中存在以下难题：
人工按照指定规定对成型后的防水卷材分切效率低，无法按照规定的要求对防水卷材进行平均等分，人工对防水卷材进行分切时误差大，造成防水卷材的浪费，增加了生产成本，传统的加工设备无法同时控制多个切割刀对防水卷材进行等间距的切割，需要工作人员调节多个切割刀之间的间距，存在调节误差，影响防水卷材加工成型后的质量；
针对防水卷材加工时需要人工控制张紧，而且针对宽度大的防水卷材切割时由于缺少两边牵引的力度，在切割加工中防水卷材容易变形，影响防水卷材切割的精确度低。
为此，本发明提供一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，包括安装基板、设置在安装基板上的辅助张紧装置以及设置在辅助张紧装置上的执行切割装置。
所述辅助张紧装置包括两块张紧立板、设置在两块张紧立板中部的辅助切割架以及对称设置在安装基板前后两侧的张紧机构，其中所述的两块张紧立板对称安装在安装基板的左右两侧，所述辅助切割架上均匀设置有切割槽，辅助切割架的左右两侧对称开设有第一滑槽，安装基板上通过固定座安装有双轴气缸，双轴气缸的左右两侧对称安装有滑动张紧架，滑动张紧架的上端位于第一滑槽内，滑动张紧架呈L型结构，滑动张紧架的上端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有呈U型结构的辅助架，辅助架与滑动张紧架的下端内壁之间连接有弹簧，辅助切割架的下端安装有辅助气缸，辅助气缸的下端安装有按压板，按压板抵靠在辅助架上；
所述执行切割装置包括固定框架、开设在固定框架的下端面的调节槽以及开设在固定框架侧壁上的辅助移动槽，其中所述的固定框架安装在两块张紧立板上，调节槽内部均匀设置有若干个调节执行机构，相邻两个调节执行机构之间连接有复位弹簧杆，位于调节槽中部位置的调节执行机构与调节槽固定连接，辅助移动槽内通过滑动配合方式均匀设置有辅助移动机构，辅助移动机构与调节执行机构的位置交错布置，所述固定框架上安装有电机，电机的输出轴上安装偏心轴，偏心轴抵靠在辅助移动机构上，固定框架的上端设置有驱动限位机构；
所述的调节执行机构包括滑动设置在调节槽内的调节块，调节块内部设置有上下连通的贯穿孔，贯穿孔内设置有连接柱，连接柱的上端滑动连接在驱动限位机构上，连接柱的下端安装有切割刀，所述调节块的左右两端对称设置有限位支链。
进一步的，所述辅助架的下端面以及滑动张紧架的上端面均开设有安装槽，安装槽内通过轴承设置有圆辊。
进一步的，所述张紧机构包括张紧弹簧杆以及设置在张紧弹簧杆上的张紧支架，张紧弹簧杆固定在安装基板上，张紧支架的内壁之间安装有张紧辊，两块张紧立板之间通过轴承安装有导引辊，导引辊位于张紧辊的正上方。
进一步的，所述限位支链包括固定在连接柱上的驱动杆，驱动杆的下端与联动杆的一端铰接，联动杆的另一端铰接在滑动架上，滑动架滑动设置在调节块上，调节块上安装有限位架，限位架上均匀设置有限位孔，固定框架上开设有与限位孔配合的定位孔，限位孔内通过弹簧安装有固定杆，固定杆的上端抵靠在滑动架上，滑动架与固定杆接触的端面为倾斜结构。
进一步的，所述辅助移动机构包括滑动设置在辅助移动槽内的辅助移动架以及安装在辅助移动架下端的伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆的前端安装有伸缩支架，伸缩支架的后端抵靠在偏心轴上，伸缩支架的上端面安装有三角驱动块，三角驱动块位于相邻的两个调节块之间。
进一步的，所述驱动限位机构包括安装在固定框架上的驱动电机以及固定在固定框架内壁上的支撑框架，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框架与丝杠的上端相连，丝杠的下端通过轴承安装在支撑框架上，丝杠上设置有升降块，升降块与固定框架滑动相连，升降块上对称安装有升降架，升降架的下端安装有驱动板，驱动板与连接柱的上端面滑动相连。
有益效果
1.本发明可以解决现有聚乙烯橡胶共混防水卷材在成型加工过程中存在的人工按照指定规定对成型后的防水卷材分切效率低，无法按照规定的要求对防水卷材进行平均等分，人工对防水卷材进行分切时误差大，造成防水卷材的浪费，增加了生产成本，传统的加工设备无法同时控制多个切割刀对防水卷材进行等间距的切割，需要工作人员调节多个切割刀之间的间距，存在调节误差，影响防水卷材加工成型后的质量，针对防水卷材加工时需要人工控制张紧，而且针对宽度大的防水卷材切割时由于缺少两边牵引的力度，在切割加工中防水卷材容易变形，影响防水卷材切割的精确度。
2.本发明设计的辅助张紧装置能够防止防水卷材在受到外力切割时发生变形，而辅助架以及滑动张紧架上设计的圆辊在作业中直接抵靠在防水卷材的端面上，从而使防水在两侧拉紧的情况下依旧能够保持顺利的移动，通过现有的设备对防水卷材进行卷绕，使防水卷材从前往后进行匀速的移动；
3.本发明中设计的执行切割装置中的电机控制偏心轴进行旋转，偏心轴在转动作业中控制辅助移动机构进行调节移动，辅助移动机构在作业中对调节执行机构进行同步挤压，调节执行机构受到挤压后位置发生变动，而调节执行机构在运动中同步带动辅助移动机构进行调节，进而能够保证多个调节执行机构之间的间距相等，确保对防水卷材进行等分切割的精确度，节约了成本，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明执行切割装置的结构示意图；
图3是本发明执行切割装置去除驱动限位机构之后的第一结构图；
图4是本发明执行切割装置去除驱动限位机构之后的第二结构图；
图5是本发明图2的剖视图；
图6是本发明图5中X区域的放大示意图；
图7是本发明辅助张紧装置的结构示意图；
图8是本发明辅助张紧装置的局部结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，包括安装基板1、设置在安装基板1上的辅助张紧装置2以及设置在辅助张紧装置2上的执行切割装置3。
如图7与8所示所述辅助张紧装置2包括两块张紧立板21、设置在两块张紧立板21中部的辅助切割架23以及对称设置在安装基板1前后两侧的张紧机构20，其中所述的两块张紧立板21对称安装在安装基板1的左右两侧，所述辅助切割架23上均匀设置有切割槽，辅助切割架23的左右两侧对称开设有第一滑槽，安装基板1上通过固定座安装有双轴气缸24，双轴气缸24的左右两侧对称安装有滑动张紧架25，滑动张紧架25的上端位于第一滑槽内，滑动张紧架25呈L型结构，滑动张紧架25的上端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有呈U型结构的辅助架26，辅助架26与滑动张紧架25的下端内壁之间连接有弹簧，辅助切割架23的下端安装有辅助气缸27，辅助气缸27的下端安装有按压板28，按压板28抵靠在辅助架26上；辅助张紧装置2在作业中能够防止防水卷材在受到外力切割时发生变形；
所述辅助架26的下端面以及滑动张紧架25的上端面均开设有安装槽，安装槽内通过轴承设置有圆辊。
所述张紧机构20包括张紧弹簧杆201以及设置在张紧弹簧杆201上的张紧支架202，张紧弹簧杆201固定在安装基板1上，张紧支架202的内壁之间安装有张紧辊203，两块张紧立板21之间通过轴承安装有导引辊204，导引辊204位于张紧辊203的正上方。
防水卷材穿绕经过两端的张紧辊203与导引辊204，两端的导引辊204对运动中的防水卷材进行限位，使防水卷材能够贴附在辅助切割架23上进行移动，设计的切割槽便于对防水卷材进行穿透切割，张紧弹簧杆201在作业中对防水卷材进行张紧，使其能够在运动加工过程中始终保持张紧状态，根据需要进行分切的防水卷材的宽度，启动双轴气缸24控制滑动张紧架25进行宽度调节，确保防水卷材的两侧能够贴附在滑动张紧架25的上端面进行滑动，启动辅助气缸27控制按压板28对辅助架26进行按压，辅助架26上的圆辊对防水卷材的上端面进行按压，防止防水卷材在受到外力切割时发生变形，而辅助架26以及滑动张紧架25上设计的圆辊在作业中直接抵靠在防水卷材的端面上，从而使防水在两侧拉紧的情况下依旧能够保持顺利的移动，通过现有的设备对防水卷材进行卷绕，使防水卷材从前往后进行匀速的移动。
如图2至6所示所述执行切割装置3包括固定框架31、开设在固定框架31的下端面的调节槽以及开设在固定框架31侧壁上的辅助移动槽，其中所述的固定框架31安装在两块张紧立板21上，调节槽内部均匀设置有若干个调节执行机构32，相邻两个调节执行机构32之间连接有复位弹簧杆33，复位弹簧杆33对发生位置移动后的调节执行机构32起到了复位的作用，位于调节槽中部位置的调节执行机构32与调节槽固定连接，辅助移动槽内通过滑动配合方式均匀设置有辅助移动机构34，辅助移动机构34与调节执行机构32的位置交错布置，所述固定框架31上安装有电机，电机的输出轴上安装偏心轴35，偏心轴35抵靠在辅助移动机构34上，固定框架31的上端设置有驱动限位机构36；
执行切割装置3中的电机控制偏心轴35进行旋转，偏心轴35在转动作业中控制辅助移动机构34进行调节移动，辅助移动机构34在作业中对调节执行机构32进行同步挤压，调节执行机构32受到挤压后位置发生变动，而调节执行机构32在运动中同步带动辅助移动机构34进行调节，进而能够保证多个调节执行机构32之间的间距相等，确保对防水卷材进行等分切割的精确度，节约了成本，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述辅助移动机构34包括滑动设置在辅助移动槽内的辅助移动架341以及安装在辅助移动架341下端的伸缩弹簧杆342，所述伸缩弹簧杆342的前端安装有伸缩支架343，伸缩支架343的后端抵靠在偏心轴35上，伸缩支架343的上端面安装有三角驱动块344，三角驱动块344位于相邻的两个调节块321之间。
需要调节防水卷材分切的宽度时，启动电机带动偏心轴35进行转动，偏心轴35在转动过程中对伸缩支架343进行挤压，受到挤压后的三角驱动块344插入到两个调节块321之间，随着三角驱动块344插入深度的变化调节块321的位置同步发生移动，由于位于中部的调节块321位置固定，而且辅助移动架341滑动设置在辅助移动槽内，因此调节块321受到三角驱动块344的挤压后能够进行统一的调节，而调节块321在移动作业中能够同步的带动辅助移动架341同步调节，确保在调节作业中所有的调节块321之间的距离都相等。
所述驱动限位机构36包括安装在固定框架31上的驱动电机以及固定在固定框架31内壁上的支撑框架361，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框架31与丝杠362的上端相连，丝杠362的下端通过轴承安装在支撑框架361上，丝杠362上设置有升降块363，升降块363与固定框架31滑动相连，升降块363上对称安装有升降架364，升降架364的下端安装有驱动板365，驱动板365与连接柱322的上端面滑动相连。
所述的调节执行机构32包括滑动设置在调节槽内的调节块321，调节块321内部设置有上下连通的贯穿孔，贯穿孔内设置有连接柱322，连接柱322的上端滑动连接在驱动限位机构36上，连接柱322的下端安装有切割刀323，所述调节块321的左右两端对称设置有限位支链324。
所述限位支链324包括固定在连接柱322上的驱动杆3241，驱动杆3241的下端与联动杆3242的一端铰接，联动杆3242的另一端铰接在滑动架3243上，滑动架3243滑动设置在调节块321上，调节块321上安装有限位架3244，限位架3244上均匀设置有限位孔，固定框架31上开设有与限位孔配合的定位孔，限位孔内通过弹簧安装有固定杆3245，固定杆3245的上端抵靠在滑动架3243上，滑动架3243与固定杆3245接触的端面为倾斜结构。
当位置调节好之后启动驱动电机控制丝杠362进行转动，丝杠362在转动过程中通过升降块控制驱动板365向下运动，驱动板365在运动中对连接柱322进行挤压，连接柱322在运动中首先对驱动杆3241进行挤压，受到挤压后的驱动杆3241控制滑动架3243进行水平移动，滑动架3243在移动中对固定杆3245进行挤压，使固定杆3245插入到定位孔内对调节块321进行位置固定，调节块321的位置固定后驱动板365继续向下移动，在运动中连接柱322控制切割刀323贯穿调节块321对运动中的防水卷材进行切割处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，包括安装基板(1)、设置在安装基板(1)上的辅助张紧装置(2)以及设置在辅助张紧装置(2)上的执行切割装置(3)，其特征在于：
所述辅助张紧装置(2)包括两块张紧立板(21)、设置在两块张紧立板(21)中部的辅助切割架(23)以及对称设置在安装基板(1)前后两侧的张紧机构(20)，其中所述的两块张紧立板(21)对称安装在安装基板(1)的左右两侧，所述辅助切割架(23)上均匀设置有切割槽，辅助切割架(23)的左右两侧对称开设有第一滑槽，安装基板(1)上通过固定座安装有双轴气缸(24)，双轴气缸(24)的左右两侧对称安装有滑动张紧架(25)，滑动张紧架(25)的上端位于第一滑槽内，滑动张紧架(25)呈L型结构，滑动张紧架(25)的上端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有呈U型结构的辅助架(26)，辅助架(26)与滑动张紧架(25)的下端内壁之间连接有弹簧，辅助切割架(23)的下端安装有辅助气缸(27)，辅助气缸(27)的下端安装有按压板(28)，按压板(28)抵靠在辅助架(26)上；
所述执行切割装置(3)包括固定框架(31)、开设在固定框架(31)的下端面的调节槽以及开设在固定框架(31)侧壁上的辅助移动槽，其中所述的固定框架(31)安装在两块张紧立板(21)上，调节槽内部均匀设置有若干个调节执行机构(32)，相邻两个调节执行机构(32)之间连接有复位弹簧杆(33)，位于调节槽中部位置的调节执行机构(32)与调节槽固定连接，辅助移动槽内通过滑动配合方式均匀设置有辅助移动机构(34)，辅助移动机构(34)与调节执行机构(32)的位置交错布置，所述固定框架(31)上安装有电机，电机的输出轴上安装偏心轴(35)，偏心轴(35)抵靠在辅助移动机构(34)上，固定框架(31)的上端设置有驱动限位机构(36)；
所述的调节执行机构(32)包括滑动设置在调节槽内的调节块(321)，调节块(321)内部设置有上下连通的贯穿孔，贯穿孔内设置有连接柱(322)，连接柱(322)的上端滑动连接在驱动限位机构(36)上，连接柱(322)的下端安装有切割刀(323)，所述调节块(321)的左右两端对称设置有限位支链(324)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，其特征在于：所述辅助架(26)的下端面以及滑动张紧架(25)的上端面均开设有安装槽，安装槽内通过轴承设置有圆辊。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，其特征在于：所述张紧机构(20)包括张紧弹簧杆(201)以及设置在张紧弹簧杆(201)上的张紧支架(202)，张紧弹簧杆(201)固定在安装基板(1)上，张紧支架(202)的内壁之间安装有张紧辊(203)，两块张紧立板(21)之间通过轴承安装有导引辊(204)，导引辊(204)位于张紧辊(203)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，其特征在于：所述限位支链(324)包括固定在连接柱(322)上的驱动杆(3241)，驱动杆(3241)的下端与联动杆(3242)的一端铰接，联动杆(3242)的另一端铰接在滑动架(3243)上，滑动架(3243)滑动设置在调节块(321)上，调节块(321)上安装有限位架(3244)，限位架(3244)上均匀设置有限位孔，固定框架(31)上开设有与限位孔配合的定位孔，限位孔内通过弹簧安装有固定杆(3245)，固定杆(3245)的上端抵靠在滑动架(3243)上，滑动架(3243)与固定杆(3245)接触的端面为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，其特征在于：所述辅助移动机构(34)包括滑动设置在辅助移动槽内的辅助移动架(341)以及安装在辅助移动架(341)下端的伸缩弹簧杆(342)，所述伸缩弹簧杆(342)的前端安装有伸缩支架(343)，伸缩支架(343)的后端抵靠在偏心轴(35)上，伸缩支架(343)的上端面安装有三角驱动块(344)，三角驱动块(344)位于相邻的两个调节块(321)之间。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统，其特征在于：所述驱动限位机构(36)包括安装在固定框架(31)上的驱动电机以及固定在固定框架(31)内壁上的支撑框架(361)，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框架(31)与丝杠(362)的上端相连，丝杠(362)的下端通过轴承安装在支撑框架(361)上，丝杠(362)上设置有升降块(363)，升降块(363)与固定框架(31)滑动相连，升降块(363)上对称安装有升降架(364)，升降架(364)的下端安装有驱动板(365)，驱动板(365)与连接柱(322)的上端面滑动相连。
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