CN111531600B - 一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其使用了一种分切设备,主要包括牵引输送、分切处理、精细处理与检验封存等工序。本发明可以解决聚乙烯橡胶共混防水卷材在成型加工过程中存在以下难题:人工按照指定规定对成型后的防水卷材分切效率低,无法按照规定的要求对防水卷材进行平均等分,传统的加工设备无法同时控制多个切割刀对防水卷材进行等间距的切割,需要工作人员调节多个切割刀之间的间距,存在调节误差,影响防水卷材加工成型后的质量。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材生产加工技术领域,特别涉及一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,其中聚乙烯橡胶共混防水卷材是防水卷材中的主要产品,在聚乙烯橡胶共混防水卷材生产过程中需要按照规定的要求对成型后的防水卷材以适用不同的施工环境,聚乙烯橡胶共混防水卷材分切加工是生产聚乙烯橡胶共混防水卷材的重要工序。
然而,目前聚乙烯橡胶共混防水卷材在生产加工过程中存在以下难题:
人工按照指定规定对成型后的防水卷材分切效率低,无法按照规定的要求对防水卷材进行平均等分,人工对防水卷材进行分切时误差大,造成防水卷材的浪费,增加了生产成本,传统的加工设备无法同时控制多个切割刀对防水卷材进行等间距的切割,需要工作人员调节多个切割刀之间的间距,存在调节误差,影响防水卷材加工成型后的质量。
为此,本发明提供一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其使用了一种分切设备,所述分切设备包括固定框架、开设在固定框架的下端面的调节槽以及开设在固定框架侧壁上的辅助移动槽,其中所述的调节槽内部均匀设置有若干个调节执行机构,相邻两个调节执行机构之间连接有复位弹簧杆,位于调节槽中部位置的调节执行机构与调节槽固定连接,辅助移动槽内通过滑动配合方式均匀设置有辅助移动机构,辅助移动机构与调节执行机构的位置交错布置,所述固定框架上安装有电机,电机的输出轴上安装偏心轴,偏心轴抵靠在辅助移动机构上,固定框架的上端设置有驱动限位机构;
所述的调节执行机构包括滑动设置在调节槽内的调节块,调节块内部设置有上下连通的贯穿孔,贯穿孔内设置有连接柱,连接柱的上端滑动连接在驱动限位机构上,连接柱的下端安装有切割刀,所述调节块的左右两端对称设置有限位支链。
使用上述分切设备加工制造橡胶带的方法包括以下步骤:
S1牵引输送,控制成型后的防水卷材从前往后匀速移动,在防水卷材移动作业的过程中对防水卷材进行张紧,同时对防水卷材的左右两侧进行拉扯绷紧;
S2分切处理,根据生产要求通过分切设备对经过S1牵引输送的防水卷材进行等分切割,得到规格统一的防水卷材;
S3精细处理,对经过S2分切处理的防水卷材表面进行清理,清除掉分切过程中的毛刺,将橡胶带表面打磨光滑,得到合格的成品防水卷材;
S4检验封存,对成品防水卷材质量进行检测,将合格成品防水卷材统一打包贴上标签后送入仓库封存。
进一步的,所述限位支链包括固定在连接柱上的驱动杆,驱动杆的下端与联动杆的一端铰接,联动杆的另一端铰接在滑动架上,滑动架滑动设置在调节块上,固定框架上安装有限位架,限位架上均匀设置有限位孔,固定框架上开设有与限位孔配合的定位孔,限位孔内通过弹簧安装有固定杆,固定杆的上端抵靠在滑动架上,滑动架与固定杆接触的端面为倾斜结构。
进一步的,所述辅助移动机构包括滑动设置在辅助移动槽内的辅助移动架以及安装在辅助移动架下端的伸缩弹簧杆,所述伸缩弹簧杆的前端安装有伸缩支架,伸缩支架的后端抵靠在偏心轴上,伸缩支架的上端面安装有三角驱动块,三角驱动块位于相邻的两个调节块之间。
进一步的,所述驱动限位机构包括安装在固定框架上的驱动电机以及固定在固定框架内壁上的支撑框架,所述驱动电机的输出轴贯穿固定框架与丝杠的上端相连,丝杠的下端通过轴承安装在支撑框架上,丝杠上设置有升降块,升降块与固定框架滑动相连,升降块上对称安装有升降架,升降架的下端安装有驱动板,驱动板与连接柱的上端面滑动相连。
有益效果
1.本发明可以解决现有聚乙烯橡胶共混防水卷材在成型加工过程中存在的人工按照指定规定对成型后的防水卷材分切效率低,无法按照规定的要求对防水卷材进行平均等分,人工对防水卷材进行分切时误差大,造成防水卷材的浪费,增加了生产成本,传统的加工设备无法同时控制多个切割刀对防水卷材进行等间距的切割,需要工作人员调节多个切割刀之间的间距,存在调节误差,影响防水卷材加工成型后的质量。
2.本发明中设计的分切设备启动电机控制偏心轴进行旋转,偏心轴在转动作业中控制辅助移动机构进行调节移动,辅助移动机构在作业中对调节执行机构进行同步挤压,调节执行机构受到挤压后位置发生变动,而调节执行机构在运动中同步带动辅助移动机构进行调节,进而能够保证多个调节执行机构之间的间距相等,确保对防水卷材进行等分切割的精确度,节约了成本,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作示意图;
图2是本发明分切设备的结构示意图;
图3是本发明分切设备去除驱动限位机构之后的第一结构图;
图4是本发明分切设备去除驱动限位机构之后的第二结构图;
图5是本发明图2的剖视图;
图6是本发明图5中X区域的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至6所示,一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其使用了一种分切设备,所述分切设备包括固定框架31、开设在固定框架31的下端面的调节槽以及开设在固定框架31侧壁上的辅助移动槽,其中所述的调节槽内部均匀设置有若干个调节执行机构32,相邻两个调节执行机构32之间连接有复位弹簧杆33,复位弹簧杆33对发生位置移动后的调节执行机构32起到了复位的作用,位于调节槽中部位置的调节执行机构32与调节槽固定连接,辅助移动槽内通过滑动配合方式均匀设置有辅助移动机构34,辅助移动机构34与调节执行机构32的位置交错布置,所述固定框架31上安装有电机,电机的输出轴上安装偏心轴35,偏心轴35抵靠在辅助移动机构34上,固定框架31的上端设置有驱动限位机构36;
执行切割装置3中的电机控制偏心轴35进行旋转,偏心轴35在转动作业中控制辅助移动机构34进行调节移动,辅助移动机构34在作业中对调节执行机构32进行同步挤压,调节执行机构32受到挤压后位置发生变动,而调节执行机构32在运动中同步带动辅助移动机构34进行调节,进而能够保证多个调节执行机构32之间的间距相等,确保对防水卷材进行等分切割的精确度,节约了成本,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述辅助移动机构34包括滑动设置在辅助移动槽内的辅助移动架341以及安装在辅助移动架341下端的伸缩弹簧杆342,所述伸缩弹簧杆342的前端安装有伸缩支架343,伸缩支架343的后端抵靠在偏心轴35上,伸缩支架343的上端面安装有三角驱动块344,三角驱动块344位于相邻的两个调节块321之间。
需要调节防水卷材分切的宽度时,启动电机带动偏心轴35进行转动,偏心轴35在转动过程中对伸缩支架343进行挤压,受到挤压后的三角驱动块344插入到两个调节块321之间,随着三角驱动块344插入深度的变化调节块321的位置同步发生移动,由于位于中部的调节块321位置固定,而且辅助移动架341滑动设置在辅助移动槽内,因此调节块321受到三角驱动块344的挤压后能够进行统一的调节,而调节块321在移动作业中能够同步的带动辅助移动架341同步调节,确保在调节作业中所有的调节块321之间的距离都相等。
所述驱动限位机构36包括安装在固定框架31上的驱动电机以及固定在固定框架31内壁上的支撑框架361,所述驱动电机的输出轴贯穿固定框架31与丝杠362的上端相连,丝杠362的下端通过轴承安装在支撑框架361上,丝杠362上设置有升降块363,升降块363与固定框架31滑动相连,升降块363上对称安装有升降架364,升降架364的下端安装有驱动板365,驱动板365与连接柱322的上端面滑动相连。
所述的调节执行机构32包括滑动设置在调节槽内的调节块321,调节块321内部设置有上下连通的贯穿孔,贯穿孔内设置有连接柱322,连接柱322的上端滑动连接在驱动限位机构36上,连接柱322的下端安装有切割刀323,所述调节块321的左右两端对称设置有限位支链324。
所述限位支链324包括固定在连接柱322上的驱动杆3241,驱动杆3241的下端与联动杆3242的一端铰接,联动杆3242的另一端铰接在滑动架3243上,滑动架3243滑动设置在调节块321上,固定框架31上安装有限位架3244,限位架3244上均匀设置有限位孔,固定框架31上开设有与限位孔配合的定位孔,限位孔内通过弹簧安装有固定杆3245,固定杆3245的上端抵靠在滑动架3243上,滑动架3243与固定杆3245接触的端面为倾斜结构。
当位置调节好之后启动驱动电机控制丝杠362进行转动,丝杠362在转动过程中通过升降块控制驱动板365向下运动,驱动板365在运动中对连接柱322进行挤压,连接柱322在运动中首先对驱动杆3241进行挤压,受到挤压后的驱动杆3241控制滑动架3243进行水平移动,滑动架3243在移动中对固定杆3245进行挤压,使固定杆3245插入到定位孔内对调节块321进行位置固定,调节块321的位置固定后驱动板365继续向下移动,在运动中连接柱322控制切割刀323贯穿调节块321对运动中的防水卷材进行切割处理。
使用上述分切设备加工制造橡胶带的方法包括以下步骤:
S1牵引输送,控制成型后的防水卷材从前往后匀速移动,在防水卷材移动作业的过程中对防水卷材进行张紧,同时对防水卷材的左右两侧进行拉扯绷紧;
S2分切处理,根据生产要求通过分切设备对经过S1牵引输送的防水卷材进行等分切割,得到规格统一的防水卷材;
S3精细处理,对经过S2分切处理的防水卷材表面进行清理,清除掉分切过程中的毛刺,将橡胶带表面打磨光滑,得到合格的成品防水卷材;
S4检验封存,对成品防水卷材质量进行检测,将合格成品防水卷材统一打包贴上标签后送入仓库封存。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其使用了一种分切设备,所述分切设备包括固定框架(31)、开设在固定框架(31)的下端面的调节槽以及开设在固定框架(31)侧壁上的辅助移动槽,其特征在于:其中所述的调节槽内部均匀设置有若干个调节执行机构(32),相邻两个调节执行机构(32)之间连接有复位弹簧杆(33),位于调节槽中部位置的调节执行机构(32)与调节槽固定连接,辅助移动槽内通过滑动配合方式均匀设置有辅助移动机构(34),辅助移动机构(34)与调节执行机构(32)的位置交错布置,所述固定框架(31)上安装有电机,电机的输出轴上安装偏心轴(35),偏心轴(35)抵靠在辅助移动机构(34)上,固定框架(31)的上端设置有驱动限位机构(36);
所述的调节执行机构(32)包括滑动设置在调节槽内的调节块(321),调节块(321)内部设置有上下连通的贯穿孔,贯穿孔内设置有连接柱(322),连接柱(322)的上端滑动连接在驱动限位机构(36)上,连接柱(322)的下端安装有切割刀(323),所述调节块(321)的左右两端对称设置有限位支链(324);
使用上述分切设备加工制造橡胶带的方法包括以下步骤:
S1牵引输送,控制成型后的防水卷材从前往后匀速移动,在防水卷材移动作业的过程中对防水卷材进行张紧,同时对防水卷材的左右两侧进行拉扯绷紧;
S2分切处理,根据生产要求通过分切设备对经过S1牵引输送的防水卷材进行等分切割,得到规格统一的防水卷材;
S3精细处理,对经过S2分切处理的防水卷材表面进行清理,清除掉分切过程中的毛刺,将橡胶带表面打磨光滑,得到合格的成品防水卷材;
S4检验封存,对成品防水卷材质量进行检测,将合格成品防水卷材统一打包贴上标签后送入仓库封存。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其特征在于:所述限位支链(324)包括固定在连接柱(322)上的驱动杆(3241),驱动杆(3241)的下端与联动杆(3242)的一端铰接,联动杆(3242)的另一端铰接在滑动架(3243)上,滑动架(3243)滑动设置在调节块(321)上,固定框架(31)上安装有限位架(3244),限位架(3244)上均匀设置有限位孔,固定框架(31)上开设有与限位孔配合的定位孔,限位孔内通过弹簧安装有固定杆(3245),固定杆(3245)的上端抵靠在滑动架(3243)上,滑动架(3243)与固定杆(3245)接触的端面为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其特征在于:所述辅助移动机构(34)包括滑动设置在辅助移动槽内的辅助移动架(341)以及安装在辅助移动架(341)下端的伸缩弹簧杆(342),所述伸缩弹簧杆(342)的前端安装有伸缩支架(343),伸缩支架(343)的后端抵靠在偏心轴(35)上,伸缩支架(343)的上端面安装有三角驱动块(344),三角驱动块(344)位于相邻的两个调节块(321)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺,其特征在于:所述驱动限位机构(36)包括安装在固定框架(31)上的驱动电机以及固定在固定框架(31)内壁上的支撑框架(361),所述驱动电机的输出轴贯穿固定框架(31)与丝杠(362)的上端相连,丝杠(362)的下端通过轴承安装在支撑框架(361)上,丝杠(362)上设置有升降块(363),升降块(363)与固定框架(31)滑动相连,升降块(363)上对称安装有升降架(364),升降架(364)的下端安装有驱动板(365),驱动板(365)与连接柱(322)的上端面滑动相连。
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