CN211616166U - 一种新型软瓷板剪切机 - Google Patents
一种新型软瓷板剪切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211616166U CN211616166U CN201922115340.XU CN201922115340U CN211616166U CN 211616166 U CN211616166 U CN 211616166U CN 201922115340 U CN201922115340 U CN 201922115340U CN 211616166 U CN211616166 U CN 211616166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- small rubber
- rubber roller
- roller
- small
- soft porcelain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型软瓷板剪切机，主要包括机架，所述机架前端设置主胶辊组，包括上下对应设置主压胶辊和主胶辊，所述机架中部上下对应设置上刀排和下刀排；所述上刀排和下刀排的前后两侧还设置两组小胶辊组，第一组小胶辊组包括上下对应设置的第一小压胶辊和第一小胶辊，第二组小胶辊组包括上下对应设置的第二小压胶辊和第二小胶辊；所述第一小压胶辊顶部设置第一调节气缸，所述第二小压胶辊顶部设置第二调节气缸；所述主胶辊上还设置同步轮，所述同步轮、第一小胶辊和第二小胶辊上还绕包同步带，本剪切机结构设计简单、能够自动完成软瓷板切割，减少人工、减少原材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材剪切领域，尤其涉及一种新型软瓷板剪切机。
背景技术
软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土（MCM）为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
在软瓷生产中，经常要把原材料（浇出的1250mm*1250mm的整张软瓷板）根据客户要求切成不同长宽的规格（一般切割成宽度不小于60mm），目前现有的软瓷板剪切机的结构为（参考附图1）：在主胶辊组2的前端设置进料钣金托板16，主胶辊组2的后端设置出料钣金托板17，而上刀排3和下刀排4设置在出料钣金托板17的后方，从主胶辊2.2的圆心到上刀排3与下刀排4的切刀位置距离有180mm，步进电机18驱动主胶辊2.2，软瓷板放在钣金托板上，随着主胶辊2.2的转动软瓷板从主胶辊组2的前端前进至主胶辊组2的后端，在上刀排3与下刀排4的切刀位置被切割，一般剪切的宽度不小于60mm，因此在原材料还剩200mm左右时主胶辊组2就无法再将原材料传输到切刀位置，只能停下由人工进行操作，工人要时刻关注切割进度，及时控制机器停止，不然就会出现多切，这种方式费工费时；在实际生产操作中工人经常会疏忽，出现机器裁剪时间过长，原材料浪费现象很严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计简单、能够自动完成软瓷板切割，减少人工、减少原材料浪费的一种新型软瓷板剪切机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型软瓷板剪切机，主要包括机架，所述机架前端设置主胶辊组，包括上下对应设置主压胶辊和主胶辊，所述机架中部上下对应设置上刀排和下刀排；所述上刀排和下刀排的前后两侧还设置两组小胶辊组，第一组小胶辊组包括上下对应设置的第一小压胶辊和第一小胶辊，第二组小胶辊组包括上下对应设置的第二小压胶辊和第二小胶辊；所述第一小压胶辊顶部设置第一调节气缸，所述第二小压胶辊顶部设置第二调节气缸；所述主胶辊上还设置同步轮，所述同步轮、第一小胶辊和第二小胶辊上还绕包同步带。
作为优选，所述第一小胶辊前方还设置张紧轮；所述第一小胶辊与第二小胶辊之间还设置惰轮；所述同步带在同步轮、张紧轮、第一小胶辊、惰轮和第二小胶辊之间形成“W”形。
作为优选，所述张紧轮上还设置调节螺钉。
作为优选，所述第一小胶辊与第二小胶辊之间的距离为100~110mm。
作为优选，所述第一调节气缸由紧固螺钉固定安装在气缸座上，所述第一调节气缸的伸缩杆穿过气缸座底部后与第一小压胶辊端部的滑块固定连接。
作为优选，所述第二调节气缸由紧固螺钉固定安装在气缸座上，所述第二调节气缸的伸缩杆穿过气缸座底部后与第二小压胶辊端部的滑块固定连接。
本实用新型的有益效果是 ：
第一：在上刀排和下刀排的前后两侧还设置两组小胶辊组，并且两组小胶辊组的间距控制在100~110mm之间，原材料在剩最后200mm左右时也能将原材料传送至上刀排和下刀排切刀位置，实现自动传送切割，无需依靠人工，提高了切割效率、减少用工成本、减少了原材料的浪费；
第二：增加的同步轮和同步带，传动比可靠并准确，且无需修改设备的电器控制系统参数；
第三：增加第一调节气缸和第二调节气缸，方便调整小压胶辊与小胶辊之间的间隙，能适应不同厚度的软瓷板，也能方便工人操作，安全系数也高；
第四：设置惰轮来增加同步带的传动包角；
第五：设置张紧轮及调节螺钉来调节同步带的松紧程度。
附图说明
图1为本实用新型的现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为第一调节气缸结构示意图。
图中：1是机架、2是主胶辊组、2.1是主压胶辊、2.2是主胶辊、3是上刀排、4是下刀排、5是第一组小胶辊组、5.1是第一小压胶辊、5.2是第一小胶辊、6是第二组小胶辊组、6.1是第二小压胶辊、6.2是第二小胶辊、7是第一调节气缸、8是第二调节气缸、9是同步轮、10是同步带、11是张紧轮、12是惰轮、13是调节螺钉、14是紧固螺钉、15是气缸座、16是进料钣金托板、17是出料钣金托板、18是步进电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种新型软瓷板剪切机，主要包括机架1，所述机架1前端设置主胶辊组2，包括上下对应设置主压胶辊2.1和主胶辊2.2，所述机架1中部上下对应设置上刀排3和下刀排4；所述上刀排3和下刀排4的前后两侧还设置两组小胶辊组，第一组小胶辊组5包括上下对应设置的第一小压胶辊5.1和第一小胶辊5.2，第二组小胶辊组6包括上下对应设置的第二小压胶辊6.1和第二小胶辊6.2；所述第一小压胶5.1辊顶部设置第一调节气缸7，所述第二小压胶辊6.1顶部设置第二调节气缸8；所述主胶辊2.2上还设置同步轮9，所述同步轮9、第一小胶辊5.2和第二小胶辊6.2上还绕包同步带10。
作为优选，所述第一小胶辊5.2前方还设置张紧轮11；所述第一小胶辊5.2与第二小胶辊6.2之间还设置惰轮12；所述同步带10在同步轮9、张紧轮11、第一小胶辊5.2、惰轮12和第二小胶辊6.2之间形成“W”形。
作为优选，所述张紧轮11上还设置调节螺钉13。
作为优选，所述第一小胶辊5.2与第二小胶辊6.2之间的距离为100~110mm。
作为优选，所述第一调节气缸7由紧固螺钉14固定安装在气缸座15上，所述第一调节气缸7的伸缩杆穿过气缸座15底部后与第一小压胶辊5.1端部的滑块固定连接，第一小压胶辊5.1与滑块之间有滚动轴承、卡簧、止动圈此为现有技术，此处不再赘述。
作为优选，所述第二调节气缸8和第二小压胶辊6.1的连接结构与第一调节气缸7和第一小压胶辊5.1的连接结构一致，也是由紧固螺钉14固定安装在气缸座15上，所述第二调节气缸8的伸缩杆穿过气缸座15底部后与第二小压胶辊6.1端部的滑块固定连接，第二小压胶辊6.1与滑块之间有滚动轴承、卡簧、止动圈此为现有技术，此处不再赘述。
本剪切机工作原理：
由于两组小胶辊组之间的距离为100~110mm，因此当原材料切割到只剩最后200mm左右时，利用第一组小胶辊组5和第二组小胶辊组6依然能够完成60mm宽度的切割，无需依靠人工操作；并且设置同步轮和同步带，使得传动比更加可靠并准确，且无需修改设备的电器控制系统参数。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种新型软瓷板剪切机，主要包括机架，所述机架前端设置主胶辊组，包括上下对应设置主压胶辊和主胶辊，所述机架中部上下对应设置上刀排和下刀排；其特征在于：所述上刀排和下刀排的前后两侧还设置两组小胶辊组，第一组小胶辊组包括上下对应设置的第一小压胶辊和第一小胶辊，第二组小胶辊组包括上下对应设置的第二小压胶辊和第二小胶辊；所述第一小压胶辊顶部设置第一调节气缸，所述第二小压胶辊顶部设置第二调节气缸；所述主胶辊上还设置同步轮，所述同步轮、第一小胶辊和第二小胶辊上还绕包同步带。
2.根据权利要求1所述的一种新型软瓷板剪切机，其特征在于：所述第一小胶辊前方还设置张紧轮；所述第一小胶辊与第二小胶辊之间还设置惰轮；所述同步带在同步轮、张紧轮、第一小胶辊、惰轮和第二小胶辊之间形成“W”形。
3.根据权利要求2所述的一种新型软瓷板剪切机，其特征在于：所述张紧轮上还设置调节螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种新型软瓷板剪切机，其特征在于：所述第一小胶辊与第二小胶辊之间的距离为100~110mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型软瓷板剪切机，其特征在于：所述第一调节气缸由紧固螺钉固定安装在气缸座上，所述第一调节气缸的伸缩杆穿过气缸座底部后与第一小压胶辊端部的滑块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型软瓷板剪切机，其特征在于：所述第二调节气缸由紧固螺钉固定安装在气缸座上，所述第二调节气缸的伸缩杆穿过气缸座底部后与第二小压胶辊端部的滑块固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922115340.XU CN211616166U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种新型软瓷板剪切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922115340.XU CN211616166U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种新型软瓷板剪切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211616166U true CN211616166U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72627371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922115340.XU Expired - Fee Related CN211616166U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种新型软瓷板剪切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211616166U (zh) |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201922115340.XU patent/CN211616166U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100579740C (zh) | 一种切割装置 | |
| CN208180467U (zh) | Lvt地板多层贴合线 | |
| CN110561883A (zh) | 一种便于调节塑胶地板的压合装置 | |
| CN205651428U (zh) | 橡胶数控切条分条机 | |
| CN111516020B (zh) | 一种聚乙烯橡胶共混防水卷材成型加工系统 | |
| CN211616166U (zh) | 一种新型软瓷板剪切机 | |
| CN110775646A (zh) | 一种地面砖用铺隔膜设备 | |
| CN114055600B (zh) | 一种微发泡spc墙板的加工方法 | |
| CN111531600B (zh) | 一种聚乙烯橡胶共混防水卷材生产工艺 | |
| CN203293362U (zh) | 石膏装饰线条纤维丝自动切断散布装置 | |
| CN105328262A (zh) | 一种适用不同厚度板材的切割装置 | |
| CN212602063U (zh) | 一种全自动口罩生产线上的切边机构 | |
| CN207807846U (zh) | 新型pvc板材定长定厚切割机 | |
| CN113978801A (zh) | 一种贴膜装置 | |
| CN211285030U (zh) | 一种超声波裁床 | |
| CN211806474U (zh) | 一种pc板加工用高效裁切装置 | |
| CN210616880U (zh) | 一种浮雕石膏天花板半成品切边机 | |
| CN210910181U (zh) | 一种合成树脂瓦裁剪装置 | |
| CN220362642U (zh) | 一种宽幅胶片用纵向连续分切设备 | |
| CN217775272U (zh) | 一种裁边横切一体机 | |
| CN205521641U (zh) | 一种横切槽可调的切割装置 | |
| CN210943396U (zh) | 一种铺隔膜机 | |
| CN205147464U (zh) | 一种提高加工精度且加工质量稳定的钢板加工设备 | |
| CN2174316Y (zh) | 橡胶围条成型机 | |
| CN101704262B (zh) | 地板压边铣槽工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201002 |