CN111515068A - 一种用于叉车护顶架的喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其包括喷漆房，还包括设置于所述喷漆房入口处的若干个运输装置，所述运输装置包括承载架、设置于所述承载架底部的若干个移动轮、用于驱动所述承载架进出所述喷漆房的驱动机构。本发明具有提升生产效率的效果。

Description

一种用于叉车护顶架的喷漆设备
技术领域
本发明涉及叉车护顶架的技术领域，尤其是涉及一种用于叉车护顶架的喷漆设备。
背景技术
叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆，叉车护顶架是保护工作人员的叉车的重要组成部分。
为了延长使用寿命，叉车护顶架表面会喷涂涂料，通常在喷漆室进行。喷漆室是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。
现有技术对叉车护顶架进行表面喷漆的过程中，由于叉车护顶架体积较大，很难通过挂具传动进入喷漆室。因此通常吊车运送至喷漆室外，再使用推车或人工搬运至喷漆室内，对其统一进行喷漆。
上述技术方案存在以下缺陷：推车或人工将各个叉车护顶架一一运送至喷漆室内，搬运时间长，导致喷漆室内空闲时间较长，喷涂效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种用于叉车护顶架的喷漆设备，通过在喷漆房入口处设置若干个运输装置，以便于对成批的叉车护顶架在喷漆房外进行吊运和摆放，大幅减少了喷漆房内空置的时间，大大提升了生产效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于叉车护顶架的喷漆设备，包括喷漆房，还包括设置于所述喷漆房入口处的若干个运输装置，所述运输装置包括承载架、设置于所述承载架底部的若干个移动轮、用于驱动所述承载架进出所述喷漆房的驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过在喷漆房入口处设置若干个运输装置，当需要对叉车护顶架进行喷漆时，通过吊车将若干个叉车护顶架吊运在承载架上并进行摆放，工作人员再操纵驱动机构，使承载架将若干个叉车护顶架运送至喷漆房内；且通过设置若干个运输装置，当其中一部分承载架将一批叉车护顶架运送至喷漆房内后，在喷漆房外留下另一部分承载架，使喷漆房内在进行喷漆操作时，工作人员能够对另一批叉车护顶架进行吊运和摆放，当喷漆房内的一批叉车护顶架喷漆完成并运送至喷漆房外后，工作人员直接操纵运输装置将另一批叉车护顶架运送至喷漆房内，以大幅减少了喷漆房内空置的时间，大大提升了生产效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定连接于所述承载架上的驱动齿条、设置于地面上的驱动电机、固定连接于所述驱动电机的输出轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述驱动齿条。
通过采用上述技术方案，通过驱动齿条、驱动齿轮和驱动电机之间的相互配合，当工作人员需要对承载架进行移动时，通过启动驱动电机，使驱动电机带动驱动齿轮进行转动，从而驱动啮合于驱动齿轮的驱动齿条进行移动，并通过使驱动电机正反转，以使承载架朝向喷漆房内或朝向喷漆房外移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输装置还包括铺设于地面上的若干个导轨，若干个所述移动轮分别设置于若干个导轨上且沿所述导轨长度方向移动。
通过采用上述技术方案，通过导轨和移动轮之间相互配合，以对承载架的移动方向进行导向和限定，减少承载架在进行移动时，因地面不平整或其他原因导致承载架移动路径发生偏移的情况，从而使装置整体运行更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架顶面设置有若干个用于承托叉车护顶架的托盘。
通过采用上述技术方案，通过在承载架顶面设置托盘，使工作人员在通过吊车将叉车护顶架放置在承载架上时，在叉车护顶架与承载架之间接触的部分垫设托盘，当工作人员对叉车护顶架进行喷漆时，减少废液通过叉车护顶架流至驱动齿条或驱动齿轮上，影响驱动齿条和驱动齿轮之间传动配合的情况，使装置整体运行更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输装置还包括设置于所述承载架上的若干组承载组件，所述承载组件包括固定连接于所述承载架上的支撑架、沿水平方向转动支承于所述支撑架上的支撑轴、分别对称设置于所述支撑轴两端的两组承载机构，所述承载机构包括绕所述支撑轴周向均匀设置的若干个承载单元，所述承载单元包括沿所述支撑轴轴向延伸的支撑杆，两组所述承载机构中的若干个支撑杆均一一对应，且所述支撑轴两端相对应的支撑杆之间转动支承有平衡轴，所述平衡轴上固定连接有支撑板，所述承载单元中还包括用于使支撑轴在转动时使支撑板保持水平状态的平衡机构，所述承载架上设置有用于驱动支撑轴进行转动的第一转动机构。
通过采用上述技术方案，通过支撑架、支撑轴和承载单元之间的相互配合，使若干个支撑板绕支撑轴转动设置在支撑架上，工作人员在对叉车护顶架进行吊运时，通过将叉车护顶架一一放置在绕支撑轴周向设置的若干个支撑板上，使承载架在同一批次能够将更多的叉车护顶架运送置喷漆房内，减少了工作人员对叉车护顶架进行吊运和摆放的频率，进一步增加了对叉车护顶架进行喷漆的工作效率；且使若干个支撑板绕支撑轴转动设置，使放置在若干个支撑板上的叉车护顶架能够进行转动，并通过各个承载单元中设置的平衡机构的作用下，使支撑板在转动过程中一直保持水平的状态，从而使叉车护顶架在被转动的过程中更加平稳，当工作人员需要对承载架上的任一叉车护顶架进行喷漆时，通过操纵第一转动机构即可使该叉车护顶架转动至工作人员方便进行喷漆的位置，提升喷漆工作的便利性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平衡机构包括设置于所述支撑杆上的第一从动齿轮、第二从动齿轮、固定连接于所述第二从动齿轮且与其同轴设置的第一链轮、固定连接于所述平衡轴且与其同轴设置的第二链轮、连接第一链轮和第二链轮的链条，所述承载机构还包括固定连接于所述支撑架上且与所述支撑轴同轴设置的固定齿轮，且所述固定齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮依次啮合，且所述固定齿轮和第二从动齿轮的直径相同，所述第一链轮和第二链轮的直径相同。
通过采用上述技术方案，通过固定齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一链轮、第二链轮之间的相互配合，首先通过第一从动齿轮的传动，使固定齿轮和第二从动齿轮在支撑轴转动时相对于支撑杆的转动方向均保持一致，再通过第一链轮、第二链轮和链条之间的相互配合，使第一链轮和第二链轮在支撑轴转动时相对于支撑杆的转动方向均保持一致，且由于第一链轮固定连接于第二从动齿轮，即固定齿轮和第二链轮在支撑轴转动时相对于支撑杆的转动方向均保持一致。且由于固定齿轮和第二从动齿轮的直径相同，固定齿轮和第二从动齿轮相对于支撑杆转动时的角速度保持一致，由于第一链轮固定连接于第二从动齿轮上，第一链轮和第二从动齿轮相对于支撑杆转动时的角速度保持一致，由于第一链轮和第二链轮的直径相同，第一链轮和第二链轮相对于支撑杆转动时的角速度保持一致，即第二链轮和固定齿轮相对于支撑杆转动时的角速度保持一致。通过以上结论得出，第二链轮和固定齿轮相对于支撑杆转动时的转动方向相同且角速度保持一致，当支撑轴转动时带动平衡轴绕固定齿轮轴线作公转运动，而固定齿轮固定连接于支撑架上，即相对于地面其不发生自转，即平衡轴相对于地面也不发生自转，以使固定在平衡轴上的支撑板能够在平衡轴绕支撑轴发生公转的状态下保持水平状态，从而使叉车护顶架能够稳定的放置在支撑板上。且通过齿轮之间的传动以及链轮和链条之间的传动，使传动过程更加稳定，支撑板不易发生倾斜，从而减少叉车护顶架从支撑板上倾覆的情况，以减少发生安全事故的情况，增加安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板顶面沿竖直方向固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接有沿水平方向设置的承载板，所述支撑板上设置有用于驱动所述承载板转动的第二转动机构。
通过采用上述技术方案，通过承载板和第二转动机构之间的相互配合，当工作人员对放置在承载板上的叉车护顶架进行喷漆时，通过操纵第二转动机构，使转动连接于支撑柱上的承载板转动，从而带动叉车护顶架发生转动，方便工作人员在固定位置对叉车护顶架不同方向的表面进行喷漆，减少工作人员需要对叉车护顶架进行移动的操作，从而方便了工作人员的工作，提升了工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板上顶面开设有若干个排液槽。
通过采用上述技术方案，通过在承载板上开设排液槽，以减少工作人员在对叉车护顶架进行喷漆时废液在承载板上堆积，从而影响叉车护顶架的喷漆质量的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板底面开设有与任意排液槽相通的排液口，所述承载板顶面设置有与所述排液口相通的排液管道，所述支撑板顶面开设有绕所述排液管道转动路径延伸的集液槽，所述排液管道远离所述承载板的一端伸入所述集液槽内，所述支撑板内开设有与所述集液槽相通的集液腔，所述支撑板上开设有与所述集液腔相通的废液口，所述废液口上设置有盖体。
通过采用上述技术方案，通过排液管道、集液槽和集液腔之间的相互配合，当承载板转动时，排液管道一直处于集液槽内，以使承载板上喷漆流下的废液在转动或静止的状态下均能够通过排液管道排出至集液槽内，并通过集液槽进入到集液腔内，当承载板经过长时间使用后，工作人员通过将盖体打开，方便将集液腔内的废液排出并进行处理，减少喷漆房内地面上废液不易处理的情况，增加喷漆房内的洁净度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷漆房内设置有若干个喷漆机械手。
通过采用上述技术方案，通过在喷漆房内设置若干个喷漆机械手，以便于工作人员在喷漆房外操纵喷漆机械手对运输装置上的叉车护顶架进行喷漆，从而减少工作人员进入喷漆房内直接接触有害气体和液体的情况，从而保证了工作人员的身心健康和人身安全。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在喷漆房入口处设置若干个运输装置，以便于对成批的叉车护顶架在喷漆房外进行吊运和摆放，大幅减少了喷漆房内空置的时间，大大提升了生产效率。
2.通过支撑架、支撑轴和承载单元之间的相互配合，使承载架在同一批次能够将更多的叉车护顶架运送置喷漆房内，减少了工作人员对叉车护顶架进行吊运和摆放的频率，进一步增加了对叉车护顶架进行喷漆的工作效率。
3.使若干个支撑板绕支撑轴转动设置，当工作人员需要对承载架上的任一叉车护顶架进行喷漆时，通过操纵第一转动机构即可使该叉车护顶架转动至工作人员方便进行喷漆的位置，提升喷漆工作的便利性。
4.通过承载板和第二转动机构之间的相互配合，方便工作人员在固定位置对叉车护顶架不同方向的表面进行喷漆，减少工作人员需要对叉车护顶架进行移动的操作，从而方便了工作人员的工作，提升了工作效率。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图；
图2是实施例一中运输装置的底部结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大图；
图4是图1中B部分的局部放大图；
图5是实施例二的整体结构示意图；
图6是实施例二中承载组件的结构示意图；
图7是实施例二中承载组件的剖视图；
图8是实施例二中承载机构的内部结构示意图；
图9是图7中C部分的局部放大图；
图10是实施例二的局部剖视图。
附图标记：1、叉车护顶架；2、喷漆房；3、运输装置；4、承载架；5、移动轮；6、导轨；7、驱动机构；8、底架；9、格栅；10、驱动齿条；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、挡板；14、托盘；15、喷漆机械手；16、承载组件；17、支撑架；18、支撑轴；19、承载机构；20、左侧板；21、右侧板；22、承载单元；23、固定环；24、固定齿轮；25、支撑杆；26、平衡机构；27、平衡轴；28、第一从动齿轮；29、第二从动齿轮；30、第一链轮；31、第二链轮；32、链条；33、壳体；34、第一转动机构；35、第一转动电机；36、支撑板；37、支撑柱；38、承载板；39、第二转动机构；40、第二转动电机；41、主动锥齿轮；42、从动锥齿轮；43、排液槽；44、排液口；45、排液管道；46、集液槽；47、集液腔；48、废液口；49、盖体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1，为本发明公开的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，包括喷漆房2和设置于喷漆房2入口处的两个运输装置3。
参照图2和图3，运输装置3包括承载架4、四个移动轮5、两条导轨6和驱动机构7，承载架4包括由若干根型材相互固定连接的呈网格状的底架8和固定连接于底架8顶面的格栅9，四个移动轮5分别固定连接于底架8靠近四角的位置上，两条导轨6均沿进出喷漆房2的方向铺设于地面上，四个移动分别位于两条导轨6上并沿导轨6长度方向带动承载架4进行移动。
驱动机构7包括驱动齿条10、驱动电机11和驱动齿轮12，驱动齿条10固定连接于底架8底面且沿导轨6长度方向延伸，驱动电机11设置于喷漆房2入口处（图1中示出），且驱动电机11的外侧设置有若干挡板13，以防止驱动电机11被灰尘或者废液污染，驱动齿轮12固定连接于驱动电机11的输出轴上，且驱动齿轮12与齿条相啮合。当工作人员需要对承载架4进行移动时，通过启动驱动电机11，使驱动电机11带动驱动齿轮12进行转动，从而驱动啮合于驱动齿轮12的驱动齿条10进行移动，并通过使驱动电机11正反转，以使承载架4朝向喷漆房2内或朝向喷漆房2外移动。
参照图1和图4，为减少在喷漆时，喷漆产生的废液通过叉车护顶架1流至驱动齿条10或驱动齿轮12上，承载架4顶面设置有若干个托盘14，当工作人员在通过吊车将叉车护顶架1放置在承载架4上时，将托盘14垫设在叉车护顶架1与承载架4接触的部分之间，以承接废液，减少废液影响驱动齿条10和驱动齿轮12之间传动配合的情况，使装置整体运行更加稳定。
参照图1，为减少工作人员直接接触有害气体或者有害液体的情况，喷漆房2内位于两个运输装置3移动路径的两侧均设置有若干个喷漆机械手15，以便于工作人员在喷漆房2外操纵喷漆机械手15对运输装置3上的叉车护顶架1进行喷漆，保证了工作人员的身心健康和人身安全。
本实施例的实施原理为：
当开始对叉车护顶架1进行喷漆时，通过吊车将若干个叉车护顶架1吊运在其中一个承载架4上并进行摆放，工作人员再操纵驱动电机11，使驱动电机11带动驱动齿轮12进行转动，从而驱动啮合于驱动齿轮12的驱动齿条10进行移动，进一步使承载架4将若干个叉车护顶架1运送至喷漆房2内并关闭喷漆房2房门，工作人员开始操纵喷漆机械手15对运输装置3上的叉车护顶架1进行喷漆。
此时，喷漆房2外留下另一个承载架4，工作人员通过吊车对其他叉车护顶架1进行吊运和摆放，当喷漆房2内的一批叉车护顶架1喷漆完成并运送至喷漆房2外后，工作人员操纵另一个承载架4将另一批叉车护顶架1运送至喷漆房2内，以使喷漆房2内能够进行不间断式的工作，以大幅减少了喷漆房2内空置的时间，大大提升了生产效率。
实施例二：
参照图5，与实施例一的不同之处在于，运输装置3还包括设置于承载架4上的两组承载组件16，两组承载组件16沿导轨6的延伸方向依次排列。
参照图6和图7，承载组件16包括支撑架17、支撑轴18、两组承载机构19，其中支撑架17包括平行间隔设置的左侧板20和右侧板21(图8中示出)，支撑轴18两端分别通过轴承转动支承于左侧板20和右侧板21上，且支撑轴18的轴线沿水平方向设置，两组承载机构19分别对称设置于支撑轴18两端。
参照图7和图8，承载机构19均包括四个承载单元22、固定环23（图9中示出）和固定齿轮24，四个承载单元22绕支撑轴18周向均匀设置，固定环23固定连接于左侧板20或右侧板21，且固定环23与支撑轴18呈同轴设置，固定齿轮24固定连接于固定环23，且固定齿轮24与固定环23呈同轴设置。
承载单元22包括沿支撑轴18轴向延伸的支撑杆25和平衡机构26，两组承载机构19中的若干个支撑杆25均一一对应，且支撑轴18两端相对应的支撑杆25之间通过轴承转动支承有平衡轴27。
平衡机构26包括第一从动齿轮28、第二从动齿轮29、第一链轮30、第二链轮31、链条32，第一从动齿轮28和第二从动齿轮29均转动连接于支撑杆25远离支撑轴18的表面，固定齿轮24、第一从动齿轮28和第二从动齿轮29沿支撑轴18径向依次排列并依次啮合，第一链轮30固定连接于第二从动齿轮29，且第一链轮30与第二从动齿轮29呈同轴设置，第二链轮31固定连接于平衡轴27，且第二链轮31与平衡轴27呈同轴设置，链条32套设在第一链轮30和第二链轮31外侧并连接第一链轮30和第二链轮31，固定齿轮24和第二从动齿轮29的直径相同，第一链轮30和第二链轮31的直径相同。
参照图7和图9，为减少灰尘以及喷漆所产生的废液对平衡机构26各零部件产生侵蚀和损害的情况，支撑杆25远离支撑轴18的表面盖设有壳体33，壳体33将承载机构19中固定齿轮24以及四组第一从动齿轮28、第二从动齿轮29、第一链轮30、第二链轮31、链条32盖设在壳体33和支撑杆25之间，以对零部件进行保护，从而减少各零部件受侵蚀损坏过快的情况，从而提升了各零部件的使用寿命。
承载架4上设置有用于驱动支撑轴18进行转动的第一转动机构34，第一转动机构34包括固定设置于左侧板20上的第一转动电机35，第一转动电机35的输出轴连接于支撑轴18。
参照图7和图10，平衡轴27上固定连接有支撑板36，支撑板36顶面沿竖直方向固定连接有支撑柱37，支撑柱37顶端通过轴承转动连接有沿水平方向设置的承载板38，承载板38设置为圆盘状，且承载板38与支撑柱37呈同轴设置。
支撑板36上设置有用于驱动承载板38转动的第二转动机构39，第二转动机构39包括第二转动电机40、主动锥齿轮41和从动锥齿轮42，第二转动电机40固定连接于支撑板36上，主动锥齿轮41固定连接于第二转动电机40的输出轴上，从动锥齿轮42固定连接于承载板38底面且与承载板38呈同轴设置，主动锥齿轮41啮合于从动锥齿轮42。
为减少废液影响叉车护顶架1的喷漆质量的情况，承载板38上顶面开设有若干个排液槽43，承载板38底面开设有与任意排液槽43相通的排液口44，承载板38顶面设置有与排液口44相通的排液管道45，支撑板36顶面开设有绕排液管道45转动路径延伸的集液槽46，排液管道45远离承载板38的一端伸入集液槽46内，支撑板36内开设有与集液槽46相通的集液腔47，支撑板36底面开设有与集液腔47相通的废液口48，废液口48上螺纹连接有盖体49。
当承载板38转动时，排液管道45一直处于集液槽46内，以使承载板38上喷漆流下的废液在转动或静止的状态下均能够通过排液管道45排出至集液槽46内，并通过集液槽46进入到集液腔47内，当承载板38经过长时间使用后，工作人员通过将盖体49打开，方便将集液腔47内的废液排出并进行处理，减少喷漆房2内地面上废液不易处理的情况，增加喷漆房2内的洁净度。
本实施例的实施原理为：
与实施例一的相同之处不再进行赘述。
当工作人员在对叉车护顶架1进行吊运时，通过将叉车护顶架1一一放置在绕支撑轴18周向设置的若干个支撑板36上，充分利用承载架4上的空间，使承载架4在同一批次能够将更多的叉车护顶架1运送置喷漆房2内，减少了工作人员对叉车护顶架1进行吊运和摆放的频率，从而提升工作效率。
通过固定齿轮24、第一从动齿轮28、第二从动齿轮29、第一链轮30、第二链轮31之间的相互配合，首先通过第一从动齿轮28的传动，使固定齿轮24和第二从动齿轮29在支撑轴18转动时相对于支撑杆25的转动方向均保持一致，再通过第一链轮30、第二链轮31和链条32之间的相互配合，使第一链轮30和第二链轮31在支撑轴18转动时相对于支撑杆25的转动方向均保持一致，且由于第一链轮30固定连接于第二从动齿轮29，即固定齿轮24和第二链轮31在支撑轴18转动时相对于支撑杆25的转动方向均保持一致。且由于固定齿轮24和第二从动齿轮29的直径相同，固定齿轮24和第二从动齿轮29相对于支撑杆25转动时的角速度保持一致，由于第一链轮30固定连接于第二从动齿轮29上，第一链轮30和第二从动齿轮29相对于支撑杆25转动时的角速度保持一致，由于第一链轮30和第二链轮31的直径相同，第一链轮30和第二链轮31相对于支撑杆25转动时的角速度保持一致，即第二链轮31和固定齿轮24相对于支撑杆25转动时的角速度保持一致。通过以上结论得出，第二链轮31和固定齿轮24相对于支撑杆25转动时的转动方向相同且角速度保持一致，当支撑轴18转动时带动平衡轴27绕固定齿轮24轴线作公转运动，而固定齿轮24固定连接于支撑架17上，即相对于地面其不发生自转，即平衡轴27相对于地面也不发生自转，以使固定在平衡轴27上的支撑板36能够在平衡轴27绕支撑轴18发生公转的状态下保持水平状态，从而使叉车护顶架1能够稳定的放置在支撑板36上。
当工作人员需要对承载架4上的任一叉车护顶架1进行喷漆时，通过驱动第一转动电机35，使第一转动电机35带动支撑轴18转动，从而使该叉车护顶架1转动至对应喷漆机械手15的位置。此时通过驱动第二转动电机40，使第二驱动电机11在主动锥齿轮41和从动锥齿轮42的传动下，使承载板38带动该叉车护顶架1进行自转，以方便喷漆机械手15在固定位置对叉车护顶架1不同方向的表面进行喷漆。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于叉车护顶架的喷漆设备，包括喷漆房(2)，其特征在于：还包括设置于所述喷漆房(2)入口处的若干个运输装置(3)，所述运输装置(3)包括承载架(4)、设置于所述承载架(4)底部的若干个移动轮(5)、用于驱动所述承载架(4)进出所述喷漆房(2)的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定连接于所述承载架(4)上的驱动齿条(10)、设置于地面上的驱动电机(11)、固定连接于所述驱动电机(11)的输出轴上的驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)啮合于所述驱动齿条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述运输装置(3)还包括铺设于地面上的若干个导轨(6)，若干个所述移动轮(5)分别设置于若干个导轨(6)上且沿所述导轨(6)长度方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述承载架(4)顶面设置有若干个用于承托叉车护顶架(1)的托盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述运输装置(3)还包括设置于所述承载架(4)上的若干组承载组件(16)，所述承载组件(16)包括固定连接于所述承载架(4)上的支撑架(17)、沿水平方向转动支承于所述支撑架(17)上的支撑轴(18)、分别对称设置于所述支撑轴(18)两端的两组承载机构(19)，所述承载机构(19)包括绕所述支撑轴(18)周向均匀设置的若干个承载单元(22)，所述承载单元(22)包括沿所述支撑轴(18)轴向延伸的支撑杆(25)，两组所述承载机构(19)中的若干个支撑杆(25)均一一对应，且所述支撑轴(18)两端相对应的支撑杆(25)之间转动支承有平衡轴(27)，所述平衡轴(27)上固定连接有支撑板(36)，所述承载单元(22)中还包括用于使支撑轴(18)在转动时使支撑板(36)保持水平状态的平衡机构(26)，所述承载架(4)上设置有用于驱动支撑轴(18)进行转动的第一转动机构(34)。
6.根据权利要求5所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述平衡机构(26)包括设置于所述支撑杆(25)上的第一从动齿轮(28)、第二从动齿轮(29)、固定连接于所述第二从动齿轮(29)且与其同轴设置的第一链轮(30)、固定连接于所述平衡轴(27)且与其同轴设置的第二链轮(31)、连接第一链轮(30)和第二链轮(31)的链条(32)，所述承载机构(19)还包括固定连接于所述支撑架(17)上且与所述支撑轴(18)同轴设置的固定齿轮(24)，且所述固定齿轮(24)、第一从动齿轮(28)和第二从动齿轮(29)依次啮合，且所述固定齿轮(24)和第二从动齿轮(29)的直径相同，所述第一链轮(30)和第二链轮(31)的直径相同。
7.根据权利要求5所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述支撑板(36)顶面沿竖直方向固定连接有支撑柱(37)，所述支撑柱(37)顶端转动连接有沿水平方向设置的承载板(38)，所述支撑板(36)上设置有用于驱动所述承载板(38)转动的第二转动机构(39)。
8.根据权利要求7所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述承载板(38)上顶面开设有若干个排液槽(43)。
9.根据权利要求8所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述承载板(38)底面开设有与任意排液槽(43)相通的排液口(44)，所述承载板(38)顶面设置有与所述排液口(44)相通的排液管道(45)，所述支撑板(36)顶面开设有绕所述排液管道(45)转动路径延伸的集液槽(46)，所述排液管道(45)远离所述承载板(38)的一端伸入所述集液槽(46)内，所述支撑板(36)内开设有与所述集液槽(46)相通的集液腔(47)，所述支撑板(36)上开设有与所述集液腔(47)相通的废液口(48)，所述废液口(48)上设置有盖体(49)。
10.根据权利要求1所述的一种用于叉车护顶架的喷漆设备，其特征在于：所述喷漆房(2)内设置有若干个喷漆机械手(15)。
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