CN110328079A

CN110328079A - 一种挂车喷涂室

Info

Publication number: CN110328079A
Application number: CN201910200396.7A
Authority: CN
Inventors: 赵耀
Original assignee: HEBEI PENGDA SPECIAL PURPOSE VEHICLE Co Ltd
Current assignee: HEBEI PENGDA SPECIAL PURPOSE VEHICLE Co Ltd
Priority date: 2019-03-16
Filing date: 2019-03-16
Publication date: 2019-10-15

Abstract

本发明公开了一种挂车喷涂室，涉及挂车加工技术领域，包括喷涂室本体和设置在喷涂室本体内的输送架，所述喷涂室本体长度方向的一侧端面设置有室门，所述喷涂室本体内部设置有升降平台，所述升降平台设置有两个并分别位于喷涂室本体宽度方向的两侧，所述升降平台包括垂直连接在喷涂室本体底面的两根立轨、滑动套设在立轨上的升降板以及驱动装置，所述升降板上开设有两个通孔，所述通孔长度方向的两端分别设置有滚轮A，所述滚轮A均转动连接在通孔的内壁上，所述立轨分别穿设在通孔内且位于两个滚轮A之间，所述滚轮A与立轨的侧壁光滑贴合。通过本发明能够根据喷涂位置调整工作人员的站立高度，提高工作人员操作的舒适度。

Description

一种挂车喷涂室

技术领域

本发明涉及挂车加工技术领域，特别涉及一种挂车喷涂室。

背景技术

挂车是指由汽车牵引而本身无动力驱动装置的车辆。挂车在生产制造完成后，需要在其车身进行喷漆处理，喷涂室是提供涂装作业专用环境的设备，在喷涂室中制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度等的需求，避免涂装作业中产生的喷雾对环境造成影响。在挂车生产中常用到喷涂室对车辆表面进行喷漆处理，特别是生产半挂车的时候，需要将半挂车运送到喷涂室中进行喷涂。

工作人员在对挂车进行喷涂时，由于挂车或半挂车的整体高度较高，车身的上部喷涂难度较大，工作人员需要借助梯子或其它登高工具对车身的上部进行喷涂，但是由于车身较长在喷涂过程中需要经常移动梯子或椅子，浪费工作时间，梯子或椅子等工具在使用时容易导致工作人员站立不稳，影响喷涂作业，而且也无法根据喷涂位置随意调节站立高度，操作舒适度较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种挂车喷涂室，能够根据喷涂位置调整工作人员的站立高度，提高工作人员操作的舒适度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挂车喷涂室，包括喷涂室本体和设置在喷涂室本体内的输送架，所述喷涂室本体长度方向的一侧端面设置有室门，所述喷涂室本体内部设置有升降平台，所述升降平台设置有两个并分别位于喷涂室本体宽度方向的两侧，所述升降平台包括垂直连接在喷涂室本体底面的两根立轨、滑动套设在立轨上的升降板以及驱动装置，所述升降板上开设有两个通孔，所述通孔长度方向的两端分别设置有滚轮A，所述滚轮A均转动连接在通孔的内壁上，所述立轨分别穿设在通孔内且位于两个滚轮A之间，所述滚轮A与立轨的侧壁光滑贴合，所述驱动装置与升降板相连接。

通过采用上述技术方案，升降板通过通孔内的两个滚轮A上下滑动设置在立轨上，在驱动装置的带动下，升降板沿竖直方向移动，滚轮A对升降板起到导向限位的同时，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，升降更省力和顺畅，且减少了因摩擦产生的噪音；工作人员随升降板到达一定高度后，在升降板上对车厢进行喷涂即可。

本发明进一步设置为：所述驱动装置为手拉葫芦，所述手拉葫芦包括轮盘、起重链和手拉链，所述两根立轨的顶端之间连接有横梁，所述轮盘固定安装在横梁远离喷涂室本体内壁的一侧表面上，所述起重链和手拉链均盘绕在轮盘内，所述起重链的一端连接在升降板上，所述手拉链竖直向下垂落。

通过采用上述技术方案，当需要将升降板升起时，拉动手拉链使其按顺时针方向转动，当升降板升至特定位置时，停止拉动，升降板靠自重产生的自锁现象和轮盘内棘爪阻止棘轮圈逆时针方向转动而停在空中；反之，当需要将升降板降下时，逆时针拉动手拉链即可。

本发明进一步设置为：所述升降板的上表面上设置有限位组件，所述限位组件设置在立轨相对的两侧面上，所述每组限位组件包括两个竖板和转动连接在两个竖板之间的滚轮B，所述滚轮B的外周面光滑贴合在立轨的侧表面上。

通过采用上述技术方案，手拉葫芦控制升降板沿立轨上下移动时，滚轮B能够贴着立轨的侧表面滚动，由于立轨两侧滚轮B的存在，防止升降板在上下移动的过程中出现侧向偏移，保证了设备的稳定性和安全性。

本发明进一步设置为：所述升降板的四个顶角处分别设置有立柱，所述立柱的下端固定连接在喷涂室本体的底面上，且所述立柱竖直穿设在升降板上。

通过采用上述技术方案，由于升降板的长度较长，立柱的设置使升降板始终保持水平状态，防止工人站在升降板一端时将升降板压弯，出现人身危险。

本发明进一步设置为：所述立轨的下部和喷涂室本体的底面之间固定连接有加强筋板。

通过采用上述技术方案，加强立轨的固定效果，防止立轨倾倒。

本发明进一步设置为：所述升降平台长度方向的一侧设置有爬梯，所述爬梯的底端固定在喷涂室本体的底面上，顶端固定在喷涂室本体的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在升降平台的具体使用中，可先将升降板升至特定高度，再通过爬梯登上升降板，减少升降板上升时由于工人自身重力产生的阻力。

本发明进一步设置为：所述喷涂室本体的底面上沿其长度方向开设有两条相互平行的轨道A，所述输送架的底面上的四个顶角处分别设置有滑动组件，所述每组滑动组件均包括插板和转动连接在插板两侧表面上的滚轮C，所述插板固定连接在输送架的下表面上，所述轨道A长度方向的两侧壁上开设有通槽，所述滚轮C的外周面抵压在通槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，插板的两侧设置两个滚轮，通过滚轮滚动设置在通槽内，保证了输送架移动过程的稳定性和流畅性，避免了滑动摩擦产生的阻力。

本发明进一步设置为：所述喷涂室本体的底面上开设有轨道B，所述轨道B与轨道A平行且位于两条轨道A的中间，所述轨道B内设置有控制输送架移动的牵引机构。

通过采用上述技术方案，牵引机构带动输送架沿轨道A移动，无需人工控制输送架，减少了人力，提高了效率。

本发明进一步设置为：所述牵引机构包括设置在轨道B两端的链轮、盘绕在两个链轮上的链条以及驱动电机，所述输送架的下表面上设置有固定板，所述固定板位于轨道B的正上方，所述固定板的下端连接在链条上。

通过采用上述技术方案，采用链条传动的方式控制输送架移动，适合这种较长距离的传输，且传动方式稳定易于控制。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过升降平台的设置，方便根据不同车厢的具体高度，调节升降板至任意位置，对车厢进行喷涂处理；

2.通过链条传动带动输送架沿轨道A移动，方便将输送架和车厢停靠在喷涂室本体内的特定位置，与升降平台的位置相对应。

附图说明

图1是本发明的一种整体结构示意图。

图2是升降平台在喷涂室本体内的安装位置示意图。

图3是升降平台的结构示意图。

图4是为表示立轨与升降板连接关系的示意图。

图5是为表示输送架与喷涂室本体底面之间的连接关系图。

图6是为表示滑动组件与轨道A之间配合关系的示意图

图中，1、喷涂室本体；11、室门；12、轨道A；13、通槽；14、轨道B；15、安装室；2、输送架；21、固定板；3、升降平台；31、立轨；32、升降板；321、通孔；322、滚轮A；33、手拉葫芦；331、轮盘；332、起重链；333、手拉链；321、通孔；34、横梁；35、立柱；36、加强筋板；4、限位组件；41、竖板；42、滚轮B；5、爬梯；6、滑动组件；61、插板；62、滚轮C；7、牵引机构；71、链轮；72、链条；73、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种挂车喷涂室，如附图1所示，包括喷涂室本体1、设置在喷涂室本体1内的输送架2以及位于输送架2两侧的升降平台3，升降平台3分别位于喷涂室本体1宽度方向的两侧，且沿喷涂室本体1的长度方向设置，喷涂室本体1长度方向的一侧端面处设置有开口，且在开口处铰接有室门11，挂车车厢放置在输送架2上，经室门11运进喷涂室本体1内，在密闭空间内完成喷涂作业。

结合附图2、3和4所示，升降平台3包括两根立轨31和滑动设置在立轨31上的升降板32，两根立轨31的顶端部之间连接有横梁34，横梁34和升降板32之间连接有手拉葫芦33，立轨31的下部设置有加强筋板36，加强筋板36的一端固定在立轨31上，另一端固定在喷涂室本体1的底面上，可有效防止立轨31侧偏；升降板32长度方向的中间开设有两个截面为矩形的通孔321，且通孔321位于升降板32上远离喷涂室本体1侧壁的一侧，通孔321内设置有两个滚轮A322，滚轮A322分别位于通孔321长度方向的两端且转动连接在通孔321的内壁上，立轨31竖直向上穿设在两个滚轮A322之间，滚轮A322的外周面光滑贴合在立轨31的侧表面上。升降板32的上表面上对应于立轨31处均设置有限位组件4，限位组件4分别设置在立轨31相对的两侧表面上，每组限位组件4均包括两个竖板41和一个滚轮B42，竖板41均固定连接在升降板32上，滚轮B42转动连接在两个竖板41之间，滚轮B42的外周面抵触在立轨31上且与立轨31的侧壁光滑贴合。

手拉葫芦33包括固定在横梁34远离喷涂室本体1侧壁的一侧表面上的轮盘331、盘绕在轮盘331上的起重链332以及盘绕在轮盘331上的手拉链333，起重链332的一端通过吊钩固定连接在升降板32的上表面上，手拉链333的两端分别向下自由垂落，通过拉动手拉链333可控制升降板32沿立轨31上下移动。

升降板32的四个顶角处分别垂直穿设有立柱35，升降板32滑动套设在立柱35上，立柱35的下端部固定连接在喷涂室本体1的底面上；升降板32的一侧还设置有爬梯5，爬梯5的上端固定在喷涂室本体1的侧壁上，下端固定在喷涂室本体1的底面上，在升降平台3的具体使用中，可先将升降板32升至特定高度，再通过爬梯5登上升降板32，减少升降板32上升时由于工人自身重力产生的阻力。

如附图5所示，喷涂室本体1的底面上沿其长度方向并排设置有两条相互平行的轨道A12，输送架2下表面上位于其四个顶角的位置分别固定有滑动组件6，输送架2通过滑动组件6滑动安装在轨道A内；两条轨道A12的中间还开设有轨道B14，轨道B14与轨道A相平行，轨道A12和轨道B14均延伸至室门11外，轨道B14内设置有控制输送架2沿轨道A移动的牵引机构7。

结合附图5和6所示，滑动组件6包括垂直连接在输送架2下表面上的插板61和转动连接在插板61两侧表面上的滚轮C62，轨道A12的两侧壁上沿其长度方向开设有通槽13，滚轮C62的外周面抵触在通槽13的顶壁和底壁上。牵引机构7包括链轮71、链条72和驱动电机73，链轮71设置有两个并分别位于轨道B14长度方向的两端，链条72盘绕在链轮71上，轨道B14位于喷涂室本体1外部的一端连通设置有安装室15，驱动电机73设置在安装室15内并与链轮71同轴连接；输送架2的下表面上连接有固定板21，固定板21对应设置在轨道B14的正上方，固定板21的下端可通过螺钉固定在链条72两侧的链板上，亦可插接在链条72相邻链节形成的空隙内，驱动电机73控制链条72转动时，链条72可带动固定板21和输送架2水平移动。

本实施例的实施原理为：首先通过驱动电机73将输送架2运送至室门11外，通过吊装设备将挂车的车厢放置在输送架2上，然后将车厢运至喷涂室本体1内部，使车厢对应在两个升降平台3中间，工作人员将车厢的下部喷涂完毕后，通过手拉葫芦33将升降板32升至合适的位置，然后工作人员通过爬梯5登上升降板32，对车厢进行喷涂。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种挂车喷涂室，包括喷涂室本体（1）和设置在喷涂室本体（1）内的输送架（2），所述喷涂室本体（1）长度方向的一侧端面设置有室门（11），其特征在于：所述喷涂室本体（1）内部设置有升降平台（3），所述升降平台（3）设置有两个并分别位于喷涂室本体（1）宽度方向的两侧，所述升降平台（3）包括垂直连接在喷涂室本体（1）底面的两根立轨（31）、滑动套设在立轨（31）上的升降板（32）以及驱动装置，所述升降板（32）上开设有两个通孔（321），所述通孔（321）长度方向的两端分别设置有滚轮A（322），所述滚轮A（322）均转动连接在通孔（321）的内壁上，所述立轨（31）分别穿设在通孔（321）内且位于两个滚轮A（322）之间，所述滚轮A（322）与立轨（31）的侧壁光滑贴合，所述驱动装置与升降板（32）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述驱动装置为手拉葫芦（33），所述手拉葫芦（33）包括轮盘（331）、起重链（332）和手拉链（333），所述两根立轨（31）的顶端之间连接有横梁（34），所述轮盘（331）固定安装在横梁（34）远离喷涂室本体（1）内壁的一侧表面上，所述起重链（332）和手拉链（333）均盘绕在轮盘（331）内，所述起重链（332）的一端连接在升降板（32）上，所述手拉链（333）竖直向下垂落。

3.根据权利要求1所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述升降板（32）的上表面上设置有限位组件（4），所述限位组件（4）设置在立轨（31）相对的两侧面上，所述每组限位组件（4）包括两个竖板（41）和转动连接在两个竖板（41）之间的滚轮B（42），所述滚轮B（42）的外周面光滑贴合在立轨（31）的侧表面上。

4.根据权利要求1所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述升降板（32）的四个顶角处分别设置有立柱（35），所述立柱（35）的下端固定连接在喷涂室本体（1）的底面上，且所述立柱（35）竖直穿设在升降板（32）上。

5.根据权利要求1所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述立轨（31）的下部和喷涂室本体（1）的底面之间固定连接有加强筋板（36）。

6.根据权利要求1所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述升降平台（3）长度方向的一侧设置有爬梯（5），所述爬梯（5）的底端固定在喷涂室本体（1）的底面上，顶端固定在喷涂室本体（1）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述喷涂室本体（1）的底面上沿其长度方向开设有两条相互平行的轨道A（12），所述输送架（2）的底面上的四个顶角处分别设置有滑动组件（6），所述每组滑动组件（6）均包括插板（61）和转动连接在插板（61）两侧表面上的滚轮C（62），所述插板（61）固定连接在输送架（2）的下表面上，所述轨道A（12）长度方向的两侧壁上开设有通槽（13），所述滚轮C（62）的外周面抵压在通槽（13）的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述喷涂室本体（1）的底面上开设有轨道B（14），所述轨道B（14）与轨道A（12）平行且位于两条轨道A（12）的中间，所述轨道B（14）内设置有控制输送架（2）移动的牵引机构（7）。

9.根据权利要求8所述的一种挂车喷涂室，其特征在于：所述牵引机构（7）包括设置在轨道B（14）两端的链轮（71）、盘绕在两个链轮（71）上的链条（72）以及驱动电机（73），所述输送架（2）的下表面上设置有固定板（21），所述固定板（21）位于轨道B（14）的正上方，所述固定板（21）的下端连接在链条（72）上。