CN211037713U - 一种吊顶涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家装技术领域，公开了一种吊顶涂漆装置。该吊顶涂漆装置包括：升降机、旋转驱动机构和传送机构；旋转驱动机构设置于升降机的升降平台；旋转驱动机构包括旋转台和连接室；传送机构包括设置于连接室内的第二电机、第一齿轮和第二齿轮，以及两组传送组件；传送组件包括条形板、螺纹杆、操作台和两根转动杆；其中一组传送组件设置于连接室的一侧，另一组传送组件设置于连接室的另一侧。该吊顶涂漆装置能够实现一次性大面积涂漆，无需反复进行装置的位置挪动，省时省力，工作人员也无需反复上上下下，大大节省劳动力。

Description

一种吊顶涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及家装技术领域，具体而言，涉及一种吊顶涂漆装置。

背景技术

现有技术中，在对屋面吊顶进行涂漆时，通常工作人员会通过搭建梯子，并爬到梯子的顶部进行房屋顶面的涂漆。采用现有技术存在如下缺点，一次涂漆面积小，需要反复多次换地方进行涂漆；如果要换地方进行涂漆，则需要再次从梯子上下来，将梯子移动到指定的地方，再爬上梯子进行涂漆操作，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊顶涂漆装置，该吊顶涂漆装置能够实现一次性大面积涂漆，无需反复进行装置的位置挪动，省时省力，工作人员也无需反复上上下下，大大节省劳动力。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种吊顶涂漆装置，包括：升降机、旋转驱动机构和传送机构；旋转驱动机构设置于升降机的升降平台；旋转驱动机构包括设置于升降平台顶部的旋转台以及设置于旋转台的连接室；旋转台与升降平台可旋转地连接；传送机构包括设置于连接室内的第二电机、第一齿轮和第二齿轮，以及两组传送组件；传送组件包括条形板、螺纹杆、操作台和两根转动杆；条形板沿自身长度方向的一端与连接室的外壁固定连接；螺纹杆的一端与连接室可转动地连接，另一端与条形板远离连接室的一端可转动地连接；螺纹杆的轴心线平行于转动杆的轴心线设置；两根转动杆呈对称设置于螺纹杆；转动杆的一端与连接室可转动地连接，另一端与条形板远离连接室的一端可转动地连接；操作台的底部套设于转动杆并螺纹连接于螺纹杆；其中一组传送组件设置于连接室的一侧，另一组传送组件设置于连接室的另一侧；第二电机固定设置于连接室；第一齿轮固定套设于第二电机的转轴并与第二电机的转轴同轴设置；第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮的转动轴心线与第二齿轮的转动轴心线平行设置；第二齿轮可转动地连接于连接室；其中一组传送组件的螺纹杆与第一齿轮固定连接；另一组传送组件的螺纹杆与第二齿轮固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，旋转驱动机构还包括第一电机、支撑架、第一转轮、第二转轮、皮带和转动轴；第一电机固定设置于支撑架；支撑架固定设置于升降平台的底部；第一转轮固定套设于第一电机的转轴，第一转轮和第一电机的转轴同轴设置；第一电机的转轴的一端与升降平台的底部可转动地连接；旋转台设置于升降平台的顶部的中心位置，旋转台固定套设于转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿升降平台并朝向升降机的底部延伸，转动轴设置于升降平台的中心位置，第二转轮设置于升降平台的底部并固定套设于转动轴，转动轴与第二转轮同轴设置；第一转轮和第二转轮通过皮带连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，升降机还包括至少两个设置于升降机底部的万向轮。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，升降机还包括至少一个设置于升降机底部的止动组件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，止动组件包括升降杆和止动腿；升降杆的一端与升降机底部固定连接，另一端与止动腿连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种吊顶涂漆装置，包括：升降机、旋转驱动机构和传送机构。根据上述升降机、旋转驱动机构和传送机构各自的结构设计，以及相互之间的连接方式的设计，得到的吊顶涂漆装置，能够进行自动升降，且装置能够自动将工作人员进行左右传送和旋转，能够大大增大涂漆的面积，能够实现一次性大面积涂漆，无需反复进行装置的位置挪动，省时省力，工作人员也无需反复上上下下，大大节省劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吊顶涂漆装置的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吊顶涂漆装置的第二视角结构示意图。

图标：100-吊顶涂漆装置，110-升降机，120-旋转驱动机构，130-传送机构，111-升降平台，112-万向轮，113-止动组件，1131-升降杆，1132-止动腿，121-旋转台，122-连接室，123-第一电机，124-支撑架，125-皮带，126-第一电机的转轴，131-第二电机，132-第一齿轮，133-第二齿轮，134-传送组件，1341-条形板，1342-螺纹杆，1343-操作台，1344-转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参照图1，本实施例提供了一种吊顶涂漆装置100，包括：升降机110、旋转驱动机构120和传送机构130。

请参阅图1，其中，升降机110具有升降平台111，旋转驱动机构120设置于升降机110的升降平台111。传送机构130连接于旋转驱动机构120。

具体地，在本实施例中，升降机110包括至少两个设置于升降机110底部(图中未标注)的万向轮112，以方便该装置的移动。进一步地，升降机110还包括至少一个设置于升降机110底部的止动组件113，以方便升降机110的在指定位置的固定。具体地，在本实施例中，止动组件113包括升降杆1131和止动腿1132。升降杆1131的一端与升降机110底部固定连接，另一端与止动腿1132连接。止动腿1132用于与地面进行抵接定位。止动组件113的具体操作可采用现有技术中能够实现止动组件113的功能的操作和连接方式即可。

在本实施例中，请参阅图1，旋转驱动机构120可旋转地设置于升降平台111。旋转驱动机构120的结构不做具体限制，进一步地，旋转驱动机构120包括设置于升降平台111顶部(图中未标注)的旋转台121以及设置于旋转台121的连接室122，旋转台121与升降平台111可旋转地连接。考虑到受力的均匀性，避免发生侧倾，旋转台121设置于升降平台111的中心位置。

具体地，考虑到升降机110的垂直空间有限，进一步地，旋转驱动机构120还包括第一电机123、支撑架124、第一转轮(图中未标注)、第二转轮(图中未标注)、皮带125和转动轴(图中未标注)，用以驱动旋转台121在升降平台111的中心位置进行旋转。

其中，第一电机123固定设置于支撑架124，支撑架124固定设置于升降平台111的底部(图中未标注)。第一转轮固定套设于第一电机的转轴126，第一转轮和第一电机的转轴126同轴设置。第一电机的转轴126的一端与升降平台111的底部可转动地连接。

旋转台121固定套设于转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿升降平台111并朝向升降机110的底部延伸。转动轴设置于升降平台111的中心位置，第二转轮设置于升降平台111的底部并固定套设于转动轴，转动轴与第二转轮同轴设置。第一转轮和第二转轮通过皮带125连接。

根据上述设计，打开第一电机123，第一电机的转轴126发生转动，带动第一转轮转动，第一转轮通过皮带125带动第二转轮转动，第二转动带动转动轴转动，从而带动旋转台121和连接室122发生旋转。在本实施例中，进一步地，第一电机123可选用步进电机。

请参阅图1和2，在本实施例中，传送机构130的结构不做具体限制，进一步地，传送机构130包括设置于连接室122内的第二电机131、第一齿轮132和第二齿轮133，以及两组传送组件134。

其中，传送组件134的结构不做具体限制，请参阅图2，传送组件134包括条形板1341、螺纹杆1342、操作台1343和两根转动杆1344。

具体地，形板沿自身长度方向的一端与连接室122的外壁(图中未标注)固定连接。螺纹杆1342的一端与连接室122可转动地连接，另一端与条形板1341远离连接室122的一端可转动地连接。螺纹杆1342的轴心线平行于转动杆1344的轴心线设置，两根转动杆1344呈对称设置于螺纹杆1342。转动杆1344的一端与连接室122可转动地连接，另一端与条形板1341远离连接室122的一端可转动地连接。操作台1343的底部套设于转动杆1344并螺纹连接于螺纹杆1342。操作台1343用于装载工作人员进行涂漆操作。

在本实施例中，其中一组传送组件134设置于连接室122的一侧，另一组传送组件134设置于连接室122的另一侧。两组传送组件134的操作台1343可同时被驱动靠近或远离。

具体地，在本实施例中，为实现两组传送组件134的操作台1343可同时被驱动靠近或远离。第二电机131固定设置于连接室122内。第一齿轮132固定套设于第二电机131的转轴并与第二电机131的转轴同轴设置。第一齿轮132与第二齿轮133啮合，第一齿轮132的转动轴心线与第二齿轮133的转动轴心线平行设置。第二齿轮133可转动地连接于连接室122。其中一组传送组件134的螺纹杆1342与第一齿轮132固定连接，另一组传送组件134的螺纹杆1342与第二齿轮133固定连接。

根据上述设计，打开第二电机131，第二电机131的转轴进行转动，带动第一齿轮132转动，第一齿轮132带动其中一组的传送组件134的螺纹杆1342进行旋转，从而驱动该组的传送组件134的操作台1343在螺纹杆1342长度方向上进行行走；同时，第一齿轮132带动第二齿轮133转动，第二齿轮133带动另一组的传送组件134的螺纹杆1342进行旋转，从而驱动该组的传送组件134的操作台1343在螺纹杆1342长度方向上进行行走，从而实现两个操作台1343同时进行行走。在本实施例中，一个操作台1343可搭载一位工作人员，两个操作台1343的设置可提高工作效率，还可用于保持装置的受力平衡，避免发生侧倾，在只有一位工作人员的情况下，也可在另一个操作台1343内放置重量与工作人员差不多的涂漆用物品，保证装置的受力平衡。

本实施例提供的吊顶涂漆装置100是这样工作的：升降机110处于压缩状态，工作人员进入操作台1343，此时升降机110升高至指定位置；接着可打开第二电机131，第二电机131的转轴进行转动，带动第一齿轮132转动，第一齿轮132带动其中一组的传送组件134的螺纹杆1342进行旋转，从而驱动该组的传送组件134的操作台1343在螺纹杆1342长度方向上进行行走；同时，第一齿轮132带动第二齿轮133转动，第二齿轮133带动另一组的传送组件134的螺纹杆1342进行旋转，从而驱动该组的传送组件134的操作台1343在螺纹杆1342长度方向上进行行走，从而实现两个操作台1343同时进行行走。位于操作台1343的工作人员可进行左右涂漆。

接着，打开第一电机123，第一电机的转轴126发生转动，带动第一转轮转动，第一转轮通过皮带125带动第二转轮转动，第二转动带动转动轴转动，从而带动旋转台121和连接室122发生旋转。位于操作台1343的工作人员可进行旋转涂漆。

综上所述，本实施例提供的吊顶涂漆装置100，该吊顶涂漆装置100能够实现一次性大面积涂漆，无需反复进行装置的位置挪动，省时省力，工作人员也无需反复上上下下，大大节省劳动力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吊顶涂漆装置，其特征在于，包括：升降机、旋转驱动机构和传送机构；

所述旋转驱动机构设置于所述升降机的升降平台；所述旋转驱动机构包括设置于所述升降平台顶部的旋转台以及设置于所述旋转台的连接室；所述旋转台与所述升降平台可旋转地连接；

所述传送机构包括设置于所述连接室内的第二电机、第一齿轮和第二齿轮，以及两组传送组件；

所述传送组件包括条形板、螺纹杆、操作台和两根转动杆；所述条形板沿自身长度方向的一端与所述连接室的外壁固定连接；所述螺纹杆的一端与所述连接室可转动地连接，另一端与所述条形板远离所述连接室的一端可转动地连接；所述螺纹杆的轴心线平行于所述转动杆的轴心线设置；两根转动杆呈对称设置于所述螺纹杆；所述转动杆的一端与所述连接室可转动地连接，另一端与所述条形板远离所述连接室的一端可转动地连接；所述操作台的底部套设于所述转动杆并螺纹连接于所述螺纹杆；

其中一组所述传送组件设置于所述连接室的一侧，另一组所述传送组件设置于所述连接室的另一侧；所述第二电机固定设置于所述连接室；所述第一齿轮固定套设于所述第二电机的转轴并与所述第二电机的转轴同轴设置；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的转动轴心线与所述第二齿轮的转动轴心线平行设置；所述第二齿轮可转动地连接于所述连接室；其中一组所述传送组件的所述螺纹杆与所述第一齿轮固定连接；另一组所述传送组件的所述螺纹杆与所述第二齿轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的吊顶涂漆装置，其特征在于，所述旋转驱动机构还包括第一电机、支撑架、第一转轮、第二转轮、皮带和转动轴；

所述第一电机固定设置于所述支撑架；所述支撑架固定设置于所述升降平台的底部；所述第一转轮固定套设于所述第一电机的转轴，所述第一转轮和所述第一电机的转轴同轴设置；所述第一电机的转轴的一端与所述升降平台的底部可转动地连接；所述旋转台设置于所述升降平台的顶部的中心位置，所述旋转台固定套设于所述转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿所述升降平台并朝向所述升降机的底部延伸，所述转动轴设置于所述升降平台的中心位置，所述第二转轮设置于所述升降平台的底部并固定套设于所述转动轴，所述转动轴与所述第二转轮同轴设置；所述第一转轮和所述第二转轮通过所述皮带连接。

3.根据权利要求1所述的吊顶涂漆装置，其特征在于，所述升降机还包括至少两个设置于所述升降机底部的万向轮。

4.根据权利要求3所述的吊顶涂漆装置，其特征在于，所述升降机还包括至少一个设置于所述升降机底部的止动组件。

5.根据权利要求4所述的吊顶涂漆装置，其特征在于，所述止动组件包括升降杆和止动腿；所述升降杆的一端与所述升降机底部固定连接，另一端与所述止动腿连接。

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